建筑精装工程标准化施工工艺装饰工程.docx
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建筑精装工程标准化施工工艺装饰工程
建筑精装工程标准化施工工艺
装饰工程
1抹灰工程
1-1内墙抹石灰砂浆工艺标准
1范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的内墙抹石灰砂浆(包括抹水
泥踢脚或墙裙及窗台)。
2施工准备
2.1主要材料和机具:
2.1.1石灰膏:
应用块状生石灰淋制,必须用孔经不大于
3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不
少于15d;用于罩面灰时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含
有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.2磨细生石灰粉:
其细度应通过4900孔/cm2筛,用前应用
水浸泡使其充分熟化,其熟化时间应为3d以上。
2.1.3水泥:
325目矿渣水泥和普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明
或复试单,当出厂超过三个月,按试验结果使用。
2.1.4砂:
中砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过5mm孔
径的筛子。
且不得含有杂质。
2.1.5纸筋:
使用前应用水浸透、捣烂,并应洁净;罩面纸筋宜
用机碾磨细。
稻草。
麦秸应坚韧、干燥,不含杂质,其长度不应大于
30mm。
稻草、麦秸应经石灰浆浸泡处理。
2.1.6麻刀:
要求柔软,干燥,敲打松散,不含杂质,长度10~
30mm,在使用前4~5d用石灰膏调好(也可用合成纤维)。
2.1.7主要机具:
砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、平锹、筛子(孔
径5mm、)窄手推车、大桶、灰槽、灰勺、2.5m大杠、1.5m中杜、2m
靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料袜子、
八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、铁水平、
长毛刷、排笔、钢丝刷、笤帚、喷壶、胶皮水管、小水桶、粉线袋、
小白线、钻子(尖、扁头)、锤子、钳子、钉子、托线板、工具袋等。
2.1.6作业条件:
2.2.1必须经过有关部门进行结构工程的验收,合格后方可进行
抹灰工程。
2.2.2抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,与墙体连接是否
牢固。
连接处缝隙用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌
塞密实,若缝隙较大时,应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞,使其塞缝密实;
木门框需设铁皮保护。
2.2.3将过梁、梁垫、圈梁及组合柱表面凸出部分混凝土剔平。
对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,刷素水泥浆一道(内掺水重10%
的107胶),紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平;脚手眼应堵严,外露钢
筋头、铅丝头等要剔除,窗台砖应补齐;内隔墙与楼板、梁底等交接
处应用斜砖砌严。
管道穿越墙洞、楼板洞应及时安放套管,并用1∶3水泥
砂浆或豆石混凝土填嵌密实;电线管、消火栓箱、配电籍安装完毕,
并将背后露明部分钉好铅丝网;接线盒用纸堵严。
2.2.5壁柜门框及其木制配件安装完毕;窗帘钩、通风篦子。
吊
柜及其它预埋铁件位置和标高准确无误,并刷好防腐、防锈涂料。
2.2.6砖墙基层表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净,并浇水
湿润。
2.2.7根据室内高度和抹灰现场的具体情况,提前准备好抹灰高
凳或脚手架,架子应离开墙面及墙角200~250mm,以利操作。
2.2.8室内大面积施工前应制定施工方案,先做样板间,经鉴定
合格后再大面积施工。
2.2.9屋面防水工程完工前进行室内抹灰时,必须采取防护措施。
3操作工艺
2.1.7工艺流程:
墙面浇水→吊垂直抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→做护角→抹水
泥窗台→墙面充筋→抹砂子灰→抹罩面灰
2.1.8墙面浇水:
抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。
2.1.9一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级,室内砖墙
抹灰层的平均总厚度,不得大于下列规定:
普通抹灰棗18mm
中级抹灰棗20mm
高级抹灰棗25mm
根据设计图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,
吊垂直、套方、找规矩,经检查后确定抹灰厚度,但最少不应小于
7mm。
墙面凹度较大时要分层衬平(石灰砂浆和水泥混合砂浆每层厚度
宜为7~9mm,)操作时先抹上灰饼再抹下灰饼;抹灰饼时要根据室内
抹灰的要求(分清抹踢脚板还是水泥墙裙),以确定下灰饼的正确位置,
用靠尺板找好垂直与平整。
发饼宜用1∶3水泥砂浆抹成5cm见方形
状。
3.4抹水泥踢脚板(或水泥墙裙):
用清水将墙面洇透,尘土、污
物冲洗干净,根据已抹好的灰饼充筋(此筋应冲得宽一些,8~10cm
为宜,因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据,同时也是抹石灰砂浆墙面的
依据),填档子,抹底灰一般采用1∶3水泥砂浆,抹好后用大杠刮平。
木抹子搓毛,常温第二天便可抹面层砂浆。
面层灰用1:
2.5水泥砂
浆压光。
墙裙及踢脚抹好后,一般应凸出石灰墙面5~7mm,但也有
的做法与石灰墙面一平或凹进石灰墙面的,应按设计要求施工(水泥
砂浆墙裙同此作法)。
3.5做水泥护角:
室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳
角,应用1∶3水泥砂浆打底与所抹灰饼找平,待砂浆稍干后,再用
107胶素水泥膏抹成小圆角;或用1∶2水泥细砂浆做明护角(比底灰
高2mm,应与石灰罩面齐平),其高度不应低于2m,每侧
宽度不小于5cm。
门窗口护角做完后,应及时用清水刷洗门窗框
上的水泥浆。
3.6抹水泥窗台板:
先将窗台基层清理干净,松动的砖要重新砌
筑好。
砖缝划深,用水浇透,然后用1∶2∶3豆石混凝土铺实,厚度
大于2.5cm。
次日,刷掺水重10%107胶素水泥浆一道,紧跟抹1∶2.5
水泥砂浆面层,待面层颜色开始变白时,浇水养护2~3d。
窗台板下
口抹灰要平直,不得有毛刺。
3.7墙面冲筋:
用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房
间的宽度或高度决定,一般筋宽为5cm,可充横筋也可充立筋,根据
施工操作习惯而定。
3.8抹底灰:
一般情况下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时
先薄薄地刮一层,接着分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一
遍,用木抹子搓毛。
然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,
管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面
的垂直与平整情况。
散热器后边的墙面抹灰,应在散热器安装前进行,
抹灰面接搓应平顺。
抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。
3.9修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:
当底灰抹平后,应即设专
人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉,改抹1∶1∶4
水泥混合砂浆,把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。
3.10抹罩面灰:
当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰(如底
灰过干应浇水湿润)。
罩面灰应二遍成活,厚度约2mm,最好两人同
时操作,一人先薄薄刮一遍,另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行,
再赶光压实,然后用铁抹子压一遍,最后用塑料抹子压光,随后用毛
刷蘸水将罩面灰污染处清刷于净。
3.11冬期施工:
应符合下列规定:
冬期施工,室内砖墙抹石灰砂浆应采取保温措施,拌合
砂浆所用的材料不得受冻。
涂抹时,砂浆的温度不宜低于5℃。
3.11.2室内抹石灰砂浆工程施工的环境温度不应低于+5℃。
放
需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。
3.11.3用冻结法砌筑的墙,应待其解冻后,而室内温度保持在
+5℃以上,方可进行室内抹灰。
不得在负温度和冻结的墙上抹石灰砂
浆。
3.11.4冬期施工要注意室内通风换气排除湿气、应设专人负责
定时开关门窗和测温,抹灰层不得受冻。
4质量标准
2.1.10保证项目:
材料的品种、质量必须符合设计要求和材料标准
的规定;各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、
空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷。
2.1.11基本项目:
2.2.4表面:
普通抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整。
中级抹灰:
表面光滑、洁净,接槎平整,线角顺直清晰。
高级抹灰:
表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹,线角和灰线平
直方正,清晰美观。
2.2.5孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:
尺寸正确,边缘整
齐、光滑;管道后面平整。
2.2.6门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。
护角高度符合
施工规范的规定,表面光滑平顺。
2.2分格条(缝)宽度:
深度均匀,条(缝)平整光滑,楞角整齐,
横平竖直、通顺。
2.1.12允许偏差项目,见表l。
石灰砂浆抹面允许偏差表1
允许偏差(mm)
普通中级高级
1立面垂直?
53用2m托线板检查
2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺检查
3阴阳角垂直?
42用2m托线板检查
4阴阳角方正?
42用20cm方尺和楔形塞尺检查
5分格条(缝)平直?
3?
拉5m小线和尺量检查
注:
l.中级抹灰本表第四项阴角方正可不检查。
2.2.7顶棚抹灰本表第二项表面平整可不检查,但应平顺。
5成品保护
5.1抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌
塞密实(铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料,其嵌缝材料由
设计确定);门口钉设铁皮或木板保护。
5.2要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。
铝合金门窗框必须
有保护膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。
5.3推小车或搬运东西时,要注意不要损坏口角和墙面。
抹灰用
的大杠和铁锹把不要靠在墙上。
严禁蹬踩窗台,防止损坏其棱角。
拆除脚手架要轻拆轻放,拆除后材料码放整齐,不要撞坏门
窗、墙角和口角。
5.5要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。
墙上的电线
槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
5.6抹灰层凝结前,应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以
保证灰层有足够的强度。
5.7要注意保护好楼地面面层,不得直接在楼地面上拌灰。
6应注意的质量问题
2.1.13门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝:
2.2.8门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动,
经开关振动,将门窗框两边的灰震裂、震空。
故应重视门窗框塞缝工
序,应设专人负责。
2.2.9基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆
中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力,应认真清理和提前
浇水,使水渗入砖墙里面达8~10mm即可达到要求。
2.2.10基层偏差较大,一次抹灰过厚,于缩产生裂缝,应分层衬
平,每层厚度为7~9mm。
2.2.11配制砂浆和原材料质量不符合要求:
应根据不同基层采用
不同的配合比配制所需的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合
比的管理。
2.1.14抹灰面层起泡。
有抹纹、爆灰、开花:
5.4抹完罩面灰后,压光跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后
多余的水气化后产生起泡现象。
2.3底灰过分干燥,因此要浇透水。
不然抹罩而灰后,水分很
快被底灰吸收,故压光时容易出现漏压或压光困难;若浇的浮水过多,
抹罩面灰后,水浮在灰层表面,压光后易出现抹纹。
2.4使用磨细生石灰粉时,对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻
底过滤,灰粉熟化时间不够,灰膏中存有未熟化的颗粒,抹灰后遇水
或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀,造成抹灰层的爆裂,出现开花。
2.1.15抹灰面不平,阴阳角不垂直、不方正:
抹灰前应认真挂线,
做灰饼和冲筋,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。
2.1.16踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致,上口毛
刺和口角不方正:
操作时应认真,按规范要求吊垂直,拉线找直、找
方,对上口的处理,应待大面抹完后,及时返尺把上口抹平、压光,
取走靠尺后用阳角抿子,将角撂成小圆。
2.1.17暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺:
应按规范要求吊直,
上下窗口墙角应使用通长靠尺,上下层同时操作,一次做好不显接槎。
2.1.18管道后抹灰不平、不光,管根空裂:
应按规范安放过墙套管,
管后抹灰应采用专用工具(长抹子或称大鸭嘴抹子、刮刀等)。
2.1.19接顶、接地阴角处木顺直:
抹灰时没有横竖刮杠,为保证阴
角的顺直,必须用横杠检查底灰,是否平整,修整后方可罩面。
7质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
2.2.12水泥的出厂证明及试验报告。
砂子的出厂合格证及含泥量试验。
2.5生石灰粉或石灰的出厂证明。
2.6使用胶粘剂及外加剂的出厂合格证。
2.7质量检验评定记录。
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