07 集控室电子室仪表盘安装.docx
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07 集控室电子室仪表盘安装.docx
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07集控室电子室仪表盘安装
作业指导书
编号:
SZ04-I-01
工程名称:
某电厂一期(2×600MW)工程
作业项目名称:
集控室、电子室仪表盘安装
编制单位:
某电建一公司某电厂项目部电仪科
批准:
安全:
质量:
技术:
审核:
编制:
时间:
2007.01.02..
时间:
2006.12.31.
时间:
2006.12.31.
时间:
2006.12.31.
时间:
2006.12.27.
时间:
2006.12.26.
出版日期
2007.01.06.
版次
第一版
目录
1作业任务3
1.1工程概况3
1.2作业项目范围3
1.3工程量3
1.4工期要求4
2编制依据4
2.1《电力建设工程施工技术管理导则》4
2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》4
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)4
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)5
2.5华电宿州电厂2×600MW燃煤电厂工程施工图5
2.6安徽电建一公司企业标准(2004.12)5
3作业准备和条件5
3.1作业人员5
3.2技术准备5
3.3材料准备5
3.4主要机具6
3.5作业条件6
4作业方法及工艺要求7
4.1主要施工工艺流程7
4.2施工工艺控制措施8
5作业质量标准及检验要求10
5.1作业质量标准10
5.2检验要求12
6技术记录要求13
6.1施工记录目录13
6.2质量检验评定表目录13
7职业健康安全、环境管理措施和文明施工14
7.1职业安全健康措施14
7.2环境保护措施14
7.3环境因素辨识及控制措施15
7.4施工过程危害辨识及控制措施15
8附录16
8.1作业过程系统流程图16
8.2技术交底记录17
8.3质量检查评定表18
1作业任务
1.1工程概况
我单位承建华电宿州电厂#2机组及BOP部分的安装工程。
本作业指导书主要针对#2机组集控室、电子室仪表盘柜施工、验收,包括盘柜底座的制作、安装,盘柜的运输、开箱验收、安装就位、固定
1.2作业项目范围
华电宿州电厂(2×600MW)超临界燃煤发电机组工程#2机组集控室、电子室仪表盘安装主要包括:
汽机房6.9米层电子室和集控楼13.7米层电子室内各种盘柜安装。
1.3工程量
集控楼13.7米层电子室
名称
型号(高*宽*深)
数量
锅炉侧电磁阀热控配电柜
2200*800*600
2
锅炉吹灰动力柜
2200*800*600
6
锅炉吹灰程控柜
2200*800*600
2
风机振动监测装置机柜
2200*800*600
1
火焰检测柜
2200*800*600
1
锅炉侧MCS机柜
2200*800*600
4
锅炉侧SCS机柜
2200*800*600
4
锅炉侧DSA机柜
2200*800*600
3
锅炉侧FSSS机柜
2200*800*600
10
机组DCS电源柜
2200*800*600
1
锅炉飞灰含碳量监测机柜
2200*800*600
1
CCTV监视系统控制机柜
2200*800*600
1
CCTV监视系统电源柜
2200*800*600
1
合计
37
汽机房6.9米层电子间
名称
型号(高*宽*深)
数量
电气ECS机柜
2200*800*600
5
汽机侧DAS机柜
2200*800*600
5
汽机侧SCS机柜
2200*800*600
8
汽机侧MCS机柜
2200*800*600
2
汽机数字电液调速机柜
2200*800*600
3
汽机数字电调继电器柜
2200*800*600
1
给水泵汽机A机柜
2200*800*600
1
给水泵汽机B机柜
2200*800*600
1
汽机本体监测仪表机柜
2200*800*600
1
给水泵汽机本体监测机柜
2200*800*600
1
汽机侧热控电磁阀配电柜
2200*800*600
2
110VDC热控配电柜
2200*1000*600
1
热控UPS配电柜
2200*1000*600
2
220VAC热控配电柜
2200*1000*600
2
380VAC/220VAC配电柜
200*1000*600
2
合计
36
1.4工期要求
2007年1月28日完成所有盘柜安装,其中集控楼电子间盘柜安装15天,汽机房热控电子间盘柜安装10天。
2编制依据
2.1《电力建设工程施工技术管理导则》
2.2《电力建设安全健康与环境管理工作规定》
2.3《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)
2.4《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)
2.5华电宿州电厂2×600MW燃煤电厂工程施工图
2.6安徽电建一公司企业标准(2004.12)
3作业准备和条件
3.1作业人员
施工负责人1人
技术负责人1人
热控安装工7人
电焊工2人
起重工2人
辅助工4人
安全员1人
质检员1人
3.2技术准备
3.2.1技术员组织作业人员认真学习、理解设计要领,熟悉施工场地,了解土
建施工进度。
3.2.2施工图纸已会审并进行作业指导书交底。
3.2.3认真收集厂家技术资料,对有特殊要求的设备,尽早作好技术准备。
3.2.4按照安装图核对土建施工的预留孔、预埋铁件的位置、尺寸及数量。
3.3材料准备
3.3.1在施工前必备材料必须提前进入现场,并经过验收,技术文件齐全,型
号、规格符合设计要求、质量符合国家标准及规范要求。
3.3.2主材:
根据施工图纸要求领取安装所需的主材(角铁、槽钢等)。
3.3.3辅材(橡皮、垫铁、支撑铁件、镀锌紧固件等):
垫铁选用1毫米和2毫米厚的铁板,切割成50×50平方毫米的小铁板;支撑铁件利用∟50×50×5或∟40×40×4的角铁,锯成长度为30-50毫米的小铁件;镀锌紧固件根据设备的安装方式,备足各种型号、规格的镀锌螺丝、螺帽和垫片。
3.4主要机具
在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场,并进行机械及器具的运行检查,以确保机械、器具在施工中能正常运行,机械及器具的配备见下表。
序号
名称
单位
数量
备注
1
手动液压升降推拉车
台
1
2
水平仪或水平管
只
1
3
线锤
只
2
4
冲击电锤
台
2
5
交流焊机
台
1
6
切割机
台
1
7
活络扳手
把
3
8
钢板尺
把
2
9
卷尺
把
1
3.5作业条件
3.5.1电子室底座制作安装时,毛地坪已做完,预埋铁件已清理出来。
3.5.2集控室及电子室盘柜运输通道应预留出来并畅通。
3.5.3电子室盘柜安装时,电子室土建施工基本结束,环境满足设备要求。
3.5.4技术员组织作业人员认真学习、理解设计要领,熟悉施工场地,了解土建施工进度。
3.5.5按照安装图核对土建施工的预留孔、预埋铁件的位置、尺寸及数量。
4作业方法及工艺要求
4.1主要施工工艺流程
否
是
否
是
否
是
4.2施工工艺控制措施
4.2.1盘底座制作
4.2.1.1下料制作前,目测槽钢平直,若不平直,可使用大锤校正。
先用目测将不平处调直、再用线绳检查。
线绳与槽钢面不贴的地方不应超过1/1000,最大不超过5mm。
如不合格应进一步调整或者更换之。
4.2.1.2用切割机对槽钢进行下料,其尺寸与盘柜相符,组合时在一个平坦平面。
4.2.1.3拼接组合,用水平尺、角尺找正、找平后,再电焊点上。
当水平误差不大于0.15%,对角线误差不大于3mm,长度和宽度比实际尺寸不大于5mm时,将焊口焊牢,并注意焊接变形,以保证盘底座的平面一致。
4.2.1.4盘底座制作好后,用铁刷除锈、涂防锈漆一遍,再加面漆。
4.2.2盘底座安装
4.2.2.1根据设计院施工图确定盘底座的具体安装位置
4.2.2.2底座的高度应高出最终地面10~20mm为准,安装前委托土建标出地平二次抹面的最终标高(2、3处)。
4.2.2.3底座安装前应清理基础地面,将突出不平的地方剔平,预埋铁清理干净。
4.2.2.4在适当位置放置水平仪,以二次抹面的标高为准初找地面以检查有无过高之处,估算垫铁高度,每个单元区内,各排盘的标高应一致。
4.2.2.5将底座就位,根据盘中心找正,用水平尺找平,使用垫铁在底座下调整,垫铁间距不大于1米。
单个盘底座水平偏差不大于2mm,成排盘水平偏差每米不大于1mm,全长水平偏差不大于3mm。
4.2.2.6找平后,复查安装、定位尺寸,合适后,用电焊将底座,垫铁和预埋件等焊牢。
4.2.2.7底座固定后,采用30*3的镀锌扁铁将盘柜底座与电气接地网连接,并保证扁铁与底座的搭接长度应大于扁钢的两倍宽度。
4.2.3盘柜运输、开箱:
4.2.3.1仪表盘柜由库房领出后,由汽车和吊车通过预留通道运进控制室。
4.2.3.2根据盘柜的箱号核对盘柜安装位置,用液压小车将仪表盘运至其安装基础槽钢旁。
4.2.3.3开箱时应使用起钉器,先起钉子后撬箱板。
在起钉子和撬箱板过程中不得以盘面为支点乱撬,撬下后的木板集中堆放。
4.2.3.4开箱后检查盘台柜是否有缺陷,发现问题及时反映,配合设备库人员做好开箱记录,保存好开箱资料。
4.2.4立盘:
4.2.4.1根据施工图给定的地脚螺丝的定位尺寸,在底座上画线和找中心孔,用磁电钻或飞机钻在画好线的地方钻孔,攻丝。
(最好以盘柜的实际尺寸)。
4.2.4.2根据供货厂家提供的图纸,确定盘柜安装位置,具体位置详见供货厂家安装图。
4.2.4.3将盘搬上底座(盘柜带有基座时,盘搬上基座),拧上地脚螺丝,先不要拧紧,以最边的一块盘为标准,找平,找正,精确调整。
4.2.4.4以调整好的最边一块盘为序,依次进行施工
4.2.4.5控制盘的水平调整可用水平尺测量,垂直度的调整可在盘顶放一木棒或角铁,沿盘面悬挂一线锤,测量盘面上下端与吊线的距离,上下距离基本相等,否则可通过用1-2毫米的铁皮加垫使其达到要求:
盘正面及正边线不垂直度小于盘高的千分之一点五。
4.2.4.6找平,找正后,应紧固地脚螺丝,再次复查垂直直度。
检查盘间螺丝,应相互对正,否则,用圆锉修整。
4.2.4.7扣上盘间螺丝,调整前后,上下松紧。
用钢片尺贴牢检查相邻盘面,合适后拧紧。
4.2.4.8全部找平,找正后,由首尾拉线检查,应符合下列要求:
a.盘正面及正边线不垂直度小于盘高的千分之一点五。
b.相邻两盘连接处的盘面不得凹凸不平,平面允许误差为1毫米,当成列盘联接超过5块时,最大允许误差为5毫米.
c.各盘间的连接缝不大2毫米。
d.相邻两盘顶水平偏差不大于2毫米。
e.连接表盘间螺栓,螺帽,垫圈应有防锈层。
4.2.4.9集控室、电子室盘柜的底座在安装时已与电气接地网可靠连接,在做保护接地时,可用多股铜芯线以最短距离将盘体与底座相连。
本项工程中的控制系统机柜接地根据设计院图纸:
机柜之间的接地电缆由供货厂家提供,机柜首尾各引出一根电缆到电缆夹层DCS接地箱中的接地铜排,再由铜排引出接地电缆与电气接地网连接
5作业质量标准及检验要求
5.1作业质量标准
盘(台、箱、柜)底座制作
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
制
作
型号规格
符合设计
核对
材质
符合设计
核对
尺寸偏差
主要
毫米
≤3
≤2
用尺测量
对角线偏差
主要
毫米
≤3
≤2
用尺测量
组装
横平竖直
观察
固定孔中心
毫米
±1.5
用尺测量
焊接
符合(验标)焊接篇核对
盘(台、箱、柜)底座安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
安
装
位置
符合设计
核对
水平
偏差
单个盘
主要
毫米
≤3
≤2
用尺测量
成排盘
每米
毫米
≤1
用尺测量
全长
主要
毫米
≤3
用尺测量
底座顶高出地面
毫米
10-20
用尺测量
固定
牢固
试动观察
油漆
均匀、完整、美观
观察
单个盘(台、箱、柜)安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
型号规格
符合设计
核对
外观
无残损
观察
配件设备
齐全,完好
核对
配接线
正确
用校线工具查对
安
装
垂直偏差(每米)
主要
毫米
1.5
<1.5
在盘侧面,正面用尺和吊线测量
水平倾斜偏差(每米)
主要
毫米
1.2
<1.2
在盘顶拉线用尺或水平尺测量
螺栓防锈层
完好
观察
固定
牢固
试动观察
接地
符合设计
核对
油漆
均匀,完好,美观
观察
盘底密封
符合设计
核对
成排盘(台、箱、柜)安装
工序
检验指标
性质
单位
质量标准
检验方法和器具
合格
优良
检查
型号规格
符合设计
核对
外观
无残损
观察
配件设备
齐全,完好
核对
配接线
正确
用校线工具查对
安
装
垂直偏差(每米)
主要
毫米
1.5
<1.5
在盘侧面,正面用尺和吊线测量
相邻两盘顶部高差
主要
毫米
2
<2
在盘顶拉线用尺或水平尺测量
盘顶最大偏差
主要
毫米
3
<3
在盘顶拉线用尺或水平尺测量
盘正面
平
面偏
差
相邻盘间
主要
毫米
1
<1
在盘面上、中、下拉线用尺测量
五面盘以上成排盘面总偏差
主要
毫米
5
<5
在盘面上、中、下拉线用尺测量
盘间接缝间隙
主要
毫米
2
<2
用塞尺测量
弧型盘折线角
一致
观察
螺栓防锈层
完好
观察
固定
牢固
试动观察
接地
符合设计
核对
油漆
均匀,完好,美观
观察
盘底密封
符合设计
核对
5.2检验要求
5.2.1质量监督
本工程质量检验网络由监理、三级质检员、二级质检员、施工班组组成。
施工班组为一级,电仪工程处为二级,项目部质检为三级。
项目经理作为质量第一负责人,检查监督施工一级验收,做到一级验收不通过,不报请二级验收。
随时接受监理、三级、二级质检员对施工项目的检查和监督,对检查出的不合格项应不折不扣及时组织整改,遵守公司的各项管理制度
5.2.2竣工资料控制
施工人员应按公司竣工资料归档要求,在规定的时间内提供给专业工程处齐全、准确、完整、清晰的资料:
作业指导书、施工技术记录、图纸会审记录,开工、竣工报告,试验记录、合格证、质保书、工程图片、工程质量事故及主要质量问题记录等。
6技术记录要求
6.1施工记录目录
6.1.1盘柜开箱记录
6.1.2盘柜安装记录
6.1.3<<技术交底记录>>
6.2质量检验评定表目录
6.2.1盘(台、箱、柜)及设备底座制作和安装分项工程质量验收评定表
6.2.2单个盘(台、箱、柜)安装分项工程质量验收评定表
6.2.3成排盘(台、箱、柜)安装分项工程质量验收评定表
7职业健康安全、环境管理措施和文明施工
7.1职业安全健康措施
7.1.1严格执行电力建设电气操作安全规程,做好带电作业的安全防护工作。
7.1.2严格执行电力建设高空作业安全工作规程,认真做好工作前的三查三交。
7.1.3坚持站班会和安全例会制度,杜绝习惯性违章。
7.1.4在防火防爆等场合施工时,要遵守该地区的有关规定,并开具安全施工作业票,经批准方能作业。
7.1.5施工时注意周围的施工环境,如周围可能有其它专业进行设备吊装等,施工前应就近选择一个安全的地方,以便紧急时藏身,严禁在吊物下施工。
7.1.6使用电动工具应首先检查工具本身及电源线是否完好可靠,漏电保护器是否完好,并了解会用电动工具,引接电源应由合格电工进行。
施工移动电动工具金属部分必须接保护地线,且要带漏电保护。
7.1.7有的地方施工电源点可能较远,接线及电源线敷设时一定要规范,夜间不施工时应将电源线回收。
7.1.8使用的工具和材料,应每日进行回收,保持施工场地整洁,做到“工完、料尽、场地清。
”
7.1.9在潮湿的地方进行电焊作业时,要有可靠的防触电措施。
7.1.10焊接时,焊工必须有特殊工种作业证,必须做好防灼伤劳动保护工作。
7.1.11使用台钻等旋转机械时严禁带手套;使用切割机、磨光机时应戴防护眼镜和口罩。
7.2环境及成品保护措施
7.2.1合理配置施工机械,对高耗电的施工机械进行合理的淘汰更新。
7.2.2尽量避免使用和同时使用高噪声机械。
7.2.3施工边角料可以在施工中再利用的尽量使用,其余部分按正常程序处理给废品收购部门。
7.2.4施工产生的油漆桶、刷、化学器皿等危险废物以及其它施工垃圾交物资科集中回收、合法处置。
7.2.5盘柜安装完毕及时用防雨布包裹好,防止灰尘及水汽进入盘柜内损坏元器件。
7.3环境因素辨识及控制措施
序号
环境因素
控制措施
1
工业固体废弃物
1、施工过程中应及时清理场地,保持良好的施工环境,更不可随意涂抹墙壁,污染周围环境。
2、施工结束后必须做到工完料尽场地清,尤其对安装过程中的废弃物如:
废金属、棉纱、塑料等应及时送到项目部指定的垃圾回收场地,不可随意丢弃。
3、设备安装完毕,应用雨布盖好,以防损坏或污染。
7.4施工过程危害辨识及控制措施
序号
危险和有害因素
控制措施
1
高空坠落
1、编制作业指导书并按规定进行交底;
2、安全教育、考试合格,体检合格;
3、安全防护用品、用具质量合格,在有效期内,使用者正确佩带和使用;
4、注意安装时的予留盘孔洞,防止人员掉落。
2
起重伤害
1、专人检查、落实吊装索具的配置和设置,并做好记录;
2、盘柜人力搬、撬就位应统一指挥,防止倾倒、防狭窄处挤伤人;
3、吊装作业时选用的吊具规格合理,有足够的安全系数;
4、起重指挥信号准确、清晰,操作工精力集中,不误操作;
3
物体打击
1、起吊物吊装前杂物必须清理干净;
2、不上下抛掷工具、物件等;
3、交叉作业层间搭设严密、牢固的隔离层;
4、搞好文明施工,边角废料随时清理,放在专用的垃圾箱内;
5、吊物下方和起重臂下严禁站人,交叉作业区域不得随意拆除安全防护设施。
4
车辆伤害
车辆运输盘柜时重心不偏移,且绑扎牢固
5
触电
1、在带电设备上作业前应断电,办理安全作业票或工作票,
2、开关处挂“有人工作,禁止合闸”的警告牌,并设专人监护
6
火灾
1、使用电焊,气焊时,易燃物、危险品与建筑物及用火作业区距离符合规定要求;
2、要清理周围的易燃物品,
7
灼烫
进行电焊、气焊及配合作业时操作必须戴手套
8附录
8.1作业过程系统流程图
8.2技术交底记录
技术交底记录编号:
SG-JS-01
工程名称
华电宿州电厂(2×600MW)工程
编号
项目名称
集控室、电子室仪表盘安装
负责人
主要内容:
交底人
交底日期
受交底代表
总人数
8.3质量检查评定表
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- 07 集控室电子室仪表盘安装 集控室 电子 仪表盘 安装