土地整理项目施工方案.docx

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土地整理项目施工方案

一、编制依据

1、招标文件

2、现场勘踏调查资料

3、与本工程有关的施工规范、标准及安全技术规程

4、公司关于工程质量、安全及环境保护方面的管理要求

二、施工控制目标

1、施工质量：

合格

2、施工安全：

确保安全无事故

3、文明施工：

符合文明施工标准

4、环保：

确保不破坏周围环境

5、工期：

40天

三、施工总体规划

（一）施工组织机构：

为确保优质、高速、安全、文明地完项目工程的建设任务，本工程中标后，将由我公司成立建筑物工程项目经理部承担该工程的施工，按照项目法施工管理，我公司决定对本项目进行两级管理，一是公司组成，公司技术科、质量安全科、财务科等科室负责人组成的工程管理组，以确保该工程施工所需的各种资源的及时到位和全面履行合同中我公司的各项承诺的实现；二是配备我公司有丰富施工经验的同志担任项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。

项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，设项目经理一名、项目技术负责人一名组成项目领导层。

下设工程技术部、质量安全部、经营财务部、材料物资部、综合办公室，组成项目管理层，将以科学、严谨的管理来保证该项目的施工质量。

（二）施工准备

1、管理准备工作

组织调集各类管理人员，使用的机械设备和材料陆续进入现场，邀请建设单位及地方各个有关部门,接洽施工事宜，了解工程所在地的环境和特殊规定，保证施工顺利进行。

组织施工力量，作好施工队伍的工种编制及其分工，做好进场操作人员的安全三级教育和操作技术培训，审核劳动岗位技能情况。

落实组织机构和人员编制，制定管理制度，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款实施。

2、技术准备工作

及时组织有关人员认真审查施工图纸领会设计意图，组织图纸会审。

编制出本工程的详细施工方案，进行工序设计和交底。

将场外坐标引入现场内制作半永性控制桩。

3、材料、机械准备工作

编制材料使用计划、落实进货渠道，并作出进场计划，根据施工进度计划，提出施工机械的使用计划，组织调拨、购置、运输和安装。

（三）施工安排

1、质量、工期和安全文明施工控制目标

本工程施工以创优质工程为最终目标，加强施工管理，精心组织施工，并且施工时做到安全生产，文明施工。

本工程计划开工后40天内完工。

2、施工项目划分及施工程序：

按照系统工程原理，精心组织各工种、各工序的作业，对工程的施工过程、进度、资源、质量、安全、成本实行全面管理和动态控制。

确保该工程的工期、质量、安全文明施工等均满足业主要求。

四、施工总进度安排和劳动力及机械设备投入计划

（一）施工进度安排以招标文件要求、工程现场实际情况和公司的施工能力为前提，并要适当留有余地，各项工序交叉进行安排。

本工程键工序，其他分项工程紧密配合。

各个工程项目交叉安排，进行流水施工，以确保工程按期竣工。

1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。

2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。

3）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

（二）施工现场规划及布置

本工程要按时保质完成施工任务，必须合理地进行平面布置和组织。

严密科学的平面管理是一项十分重要的工作。

根据工程实际情况和实地踏勘，计划在现场设置施工管理机构，对材料、施工机械、办公、仓储、固定生产及生活设施统一规划布置以保证施工连续进行，现场临时水电就近接入。

规划要考虑尽量降低现场布置成本，并使现场施工按计划有条不紊地进行。

施工现场总平面的使用必须严格执行统一管理，由项目经理部负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场入口处悬挂出入制度、安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工维持良好的工作秩序和纪律。

五、主要施工方法

1.清淤沟道施工工艺流程

针对本工程的施工特点选定施工工艺流程：

施工测量放线→机械清淤→机械平整→质量自检报验→报监理工程师审批→进行下一道工序施工。

1.清淤沟道

首先由施工技术人员配合项目总工程师在监理工程师对沟道进行原地形、地貌复测后将实测成果表报送监理工程师，经监理工程师批准后，方可进行施工。

在清淤过程中挖掘机与推土机相互配合，清除表层的不合格土以及杂物，达到表层没有不合格土，杂物全部清除（无树根、草皮、乱石、坟墓），符合设计的标准。

土方回填前将地表清理干净，并将回落的松散土、杂草等清除干净。

检验回填土的含水率是否在控制范围内（通过试验控制），如含水率偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如果回填土的含水率偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

回填土分层铺摊。

每层虚铺厚度为500mm。

2.输电线架设

2.1.施工前对各种工器具进行检查，搭跨越架的钢管进行详细的检查，对有缺陷的部件进行更换再使用。

2.2.跨越架搭用于主杆（即立杆）的弯曲应小于2%；用于横杆的弯曲度应小于4%。

钢管与钢管之间的连接采用专用卡扣进行固定连接。

钢管和钢管可以相互交叉、搭接使用时应确保连接牢靠，受力均匀。

固定要求跨越架的主杆、横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.3米，固定时卡扣螺栓要紧固到位，防止松动。

2.3.跨越架搭设应由下而上，立杆要竖直夯实后再进行固定连接，大横杆应设在被跨越物立杆的外侧，工具材料，操作人员都必须在大横杆的外侧，在高压线搭设跨越架时要专人监护，传递钢管不能接触带电线路及被跨越物。

跨越架搭设时被跨线路不停电，停电前跨越架搭设高度，不得高于对被跨线路最低导线的最小安全距离，等被跨线路停电后进行封顶。

2.4.封顶要求：

2.4.1为了尽量减少导地线的磨损以及施工安全，应选用干燥的杜邦丝绳索进行封顶；封顶平面用杜邦丝绳索交叉V字形封顶，封顶完毕后还应在四角设“羊角”。

4.9.3.4.2抛撑或拉线设置：

12米以下可设单层拉线，12米以上及25米以下的高度可设双层或多层拉线。

拉线一般采用Ф9～11mm钢丝绳，地钻或板桩选用1～2吨。

4.9.3.4.3必要时立杆、大横杆交合处应补充相应钢管呈十字形，12m以上的跨越架应设双层拉线，跨越架的四角应设外八字拉线，未完工的高层跨越架每天休工前必须打好临时拉线。

2.4.2拆除时应先上后下，拆除前检查薄弱环节，加固后先拆除封顶杜邦丝绳索、连接杆、拉线两侧小横杆，拆除大横杆、斜拉杆和立杆时，做到一步一清，严禁个人分段或上下同时拆除，严禁将跨越架推到拆除。

2.5.注意事项：

2.5.1.跨越不停电线路施工应在良好天气下进行，遇雷电、雨、雪、霜、雾，相对湿度大于80%或5级以上大风时，应停止工作。

如施工中遇到上述情况，则应将已展放好的网、绳加以安全保护，避免造成意外。

2.5.2.临近带电体作业时，上下传递物体必须使用绝缘绳索，作业全过程应设专人监护。

2.5.3.施工区域及跨越架上应悬挂醒目警示语。

2.5.4.跨越架的搭设必须牢固可靠，所处位置准确，并经使用单位验收合格后方可使用；若遇强风、暴雨，过后应对跨越设施进行检查，确认符合要求方可使用。

2.5.5导地线展放完毕应及时紧线并进行附件安装工作，然后才能拆除跨越架，其拆除顺序与安装时相反。

2.5.6搭拆跨越架过程中，人体、工具对带电体的距离必须满足《安规》的要求。

跨越架拆除后，要及时通知电力线运行部门跨越施工完毕。

搭设跨越架的施工临时用坑应及时回填复原，现场清理干净，施工人员再撤离跨越现场。

2.5.7架线过程中设专人监视跨越架，监视绳索和走板过跨越架上方时是否处于正常状态。

3.农用机井

为了确保新打机井标准质量，对成井的主要工序采用施工方法和技术措施。

1配好打井专业队伍 精选专业技术人员跟班监控，指挥成井的全过程，选择有专业操作技能的技术工人参加施工；

 2配齐成井的全部机械 根据本工程成井的开孔直径，深度和工期，选用TSJ-150钻机3台，洗井用TBW-50/1.5泥浆泵3台套，发电机组三台套； 

3选择好井位,开挖好循环槽和泥浆池 施工人员进入施工现场后，要积极主动与业主联系，接通业务关系，会同监理根据设计部门平面布置图所标位置定准井位。

根据设计井孔位置，安装钻机时，井孔中心距电话线至少10m；距地埋电力线路及松散层旧井孔边线的距离至少5m；距地下通信电缆、构筑物、管道及其他地下设施边线的水平距离至少2m；距高压线的距离，一般为塔高的两倍；与地面高层楼房及重要建筑物应保持足够的安全距离，并应遵守有关行业施工现场的规定。

 按照井孔的直径和深度计算排碴量，根据水和碴的最大容积开挖泥浆池。

池的坡比为1:

2，挖出的弃土堆放在池上口2米以外； 

4井孔施工 井孔施工应根据设计标准，水文地质资料而定，钻机安装前，应对钻机各部位进行检查维护，保持良好状态，如动力系统、升降系统、钻塔各部件及有关辅助设备工具等。

钻机安装要达到：

平稳、牢固、垂直、准确。

开钻前应进行试运转，发现问题及时处理，不得让钻机带病作业。

 本工程冲洗介质，如果地质是粘土或稳定地层，采用清水；如果是在砂壤土地层，则采用泥浆。

一般地层泥浆的密度应为1.1～1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大；砾石、粗砂、中砂含水层泥浆粘度应为18～22s；细砂、粉砂含水层应为16～18s。

 采用水压护壁时，孔内一般应有3m以上的水头压力；采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应大于0.5m。

钻孔前应对钻头的外径和出刃进行测量，保证孔径的尺寸符合成井的设计要求。

钻孔中如发现塌孔、扁孔、斜孔时，应及时处理。

发现缩孔时，应经常提动钻头修扩孔壁。

钻孔进尺不要太快，以防止钻头埋入泥碴中。

 井孔开钻后，应按规定程序采集地层土样，并做好实测位置记录和土性描述，绘制地质柱状图。

对土层变化层的深度，含水层构造起止深度等进行观察和记录。

5清孔 泥浆护壁的井孔，除高压自流水层外，应用比原钻头直径大10～20mm的疏孔钻头扫孔，破除附着在开采层孔壁上的泥皮。

孔底沉淀物排净后，及时向孔内送入稀泥浆，使孔内泥浆逐渐由稠变稀，不得突变。

泥浆密度应小于1.1，出孔泥浆与入孔泥浆性能接近一致，孔口捞取泥浆样应达到无粉砂沉淀的要求。

 6井管的安装 井管安装前必须对钻孔进行质量检验，检验的内容主要是：

井孔深度、直径、圆度和垂直是否符合设计标准和规范要求。

测量井孔的深度和直径，一般采用测绳丈量，其孔深不得超过设计井深的±0.2%；成井直径比设计要求不得小于2厘米；孔斜不得超过设计要求。

井管安装前，首先要将安装工具，井材准备齐全，并分别检查，安装工具的可靠性，井材的完整性，井材的完整性和强度是否达到设计要求。

达不到要求的一律不准进入场地。

 井管应无残缺、断裂和弯曲等缺陷。

井管每米弯曲度不得超过钢筋混凝土和混凝土3mm。

 井管和上下口平面应垂直于井管轴线。

无砂混凝土井管与混凝土井管管口平面倾斜度偏差不得超过井管外径的1.5%。

井管直径偏差不得超过±6～±9mm。

井管管壁厚度 厚度偏差不得超过±4～±6mm。

   井管的安装方法很多，我们根据本工程的井深采取钢丝绳配滑车，靠井盘，井管的自重下沉安装，这种方法操作简便，下管速度快，容易掌握等优点，安装过程中要注意井管的接头要对齐，粘结要密实牢固，整体要垂直，扶正器要按要求长度设置。

井盘的强度要满足压力的要求。

 井管底部一般应座落在坚实的基础上，若下部孔段废弃不用时，必须用卵石或碎石填实。

7填砂料 填料的方法和材料的标准质量直接影响管井的出水量和质量，必须认真仔细地做好。

填料必须按标准要求严格筛选，不合格的颗粒含量不得超过15%。

 填料前必须对柱状图进行分析，该填几种规格的砂就填几种砂，对各层料的规格、数量、深度及各层填料的层高面进行严格的有效控制；填入的砂料要准确计量，并考虑填入砂料在孔内的沉降时间；准备好测量填料层高的测绳和测锤，测锤为一根圆铁棍，长0.3m～0.6m，一般重量为2～3公斤。

 不良土层