危险源识别评价汇总表修改.docx
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危险源识别评价汇总表修改
一、危险源评价方法及评价标准
危险性=D=L×E×C
L-发生事故的可能性大小(0.1-7)
E-人体暴露于危险环境的频繁程度(0.5-7)
C-发生事故可能造成的后果(1-50)
三个主要因素的评分方法如下表:
表一:
发生事故的可能性大小(L)
人体暴露于危险环境的频繁程度(E)
发生事故可能造成的后果(C)
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数值
可能结果
7
完全可能预料
7
连续暴露
50
10人以上死亡
5
相当可能
5
每天工作时间内暴露
20
3~9人死亡
3
可能,但不经常
3
每周一次或偶然地暴露
10
1~2人死亡
1
完全意外,可能性小
2
每月暴露一次
7
致残
0.5
可以设想,很不可能
1
每年几次出现在潜在危险环境
3
重伤
0.2
极不可能
0.5
非常罕见地暴露
1
轻伤
0.1
实际上不可能
评价结果分类及控制要求
表二:
分数值
危险程度
>500
极其危险,不能继续作业
100-500
高度危险,需要立即整改
50-100
显著危险,需要整改
20-50
可能危险,需要注意
<20
稍有危险,可被接受
风险等级
A级
D值在500~100之间
B级
D值在50~100之间
C级
D值在50~0之间
重大危险源的评定依据。
凡具备以下条件之一的,均可判定为重大危险源:
(1)严重不符合法律法规、标准规范和其他要求;
(2)相关方有合理抱怨和要求;
(3)曾发生过事故,但没有采取有效防范措施;
(4)直接观察到可能导致危险的错误,且无适当控制措施;
通过作业条件危险性评价方法。
总分≥100分高度危险的一律视为重大危险源。
注:
本“危险源识别”为开工初识别,随工程进度应做相应完善和调整。
二、识别清单
作业过程:
施工准备
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
道路平整机械装置缺陷
物理性危害因素
机械伤害
3
2
7
42
C
2
道路平整机械保养不当,设备失灵
物理性危害因素
机械伤害
3
2
3
18
C
3
配电房安装防护不当
物理性危害因素
机械伤害
3
2
7
42
C
4
配电房隔离防护不符合要求
物理性危害因素
触电
3
3
7
63
B
5
配电房管线架设不符合要求
物理性危害因素
触电
5
3
10
150
A
6
配电房标识、警示不明
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
7
配电房设备缺陷
物理性危害因素
触电
2
1
10
20
C
8
发电机装置缺陷
物理性危害因素
机械伤害
2
2
7
28
C
9
发电机防护不当
物理性危害因素
触电
2
2
7
28
C
10
线路安装不符合要求
物理性危害因素
触电
3
1
10
30
C
11
设备进场搬运、操作不当物体打击
物理性危害因素
物体打击
3
1
10
30
C
12
设备进场机械运行噪声危害
物理性危害因素
噪声伤害
6
6
1
36
C
13
材料进场车辆装置缺陷
物理性危害因素
车辆伤害
1
2
7
14
C
14
材料进场卸料操作不当
行为性危害因素
物体打击
3
3
7
63
B
15
材料进场起重吊物违章操作
行为性危害因素
起重伤害
3
3
7
63
B
16
油罐区违章动火作业
化学性危害因素
火灾、爆炸
3
5
7
105
A
作业过程:
办公区
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
电脑辐射
生理性危害因素
辐射
5
5
1
25
C
2
线路老化
生理性危害因素
火灾
1
3
10
30
C
3
各类电气插座、插头老化
生理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
4
各部门人员外出和下工地的车辆、运转设备的危害
生理性危害因素
车辆、机械伤害
1
3
10
30
C
5
办公楼消防器材不足
生理性危害因素
火灾
1
7
10
70
B
6
试验室化学试剂使用、保管不符要求
化学性危害因素
中毒
3
5
10
150
A
作业过程:
路基工程(现场便道)
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
道路整平、路基填筑、石灰、运输
物理性危害因素
粉尘危害
7
1
1
7
C
2
土方机械机械故障
物理性危害因素
机械、车辆伤害
3
2
7
42
C
3
排水措施缺乏或措施不当
物理性危害因素
坍塌
5
5
3
75
B
4
作业人员粉尘与噪音的个体防护不符合规范要求
物理性危害因素
粉尘、噪音伤害
3
5
3
45
C
5
违反交通法规,违章处理
行为性危害因素
机械、车辆伤害
3
5
3
45
C
6
作业人员违反安全操作规程
行为性危害因素
机械、车辆伤害
3
5
3
45
C
作业过程:
工地试验室
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
恒温恒湿加湿器用电安全
物理性危害因素
触电
3
3
7
63
B
2
线路老化
物理性危害因素
火灾
3
2
3
18
C
3
废溶液
物理性危害因素
有毒有害物体
3
2
7
42
C
4
万能试验机、振动台噪声排放
物理性危害因素
噪声伤害
3
2
3
18
C
5
电动高压油泵噪声排放
物理性危害因素
噪声伤害
3
2
3
18
C
作业过程:
配电房
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
隔离防护不符合要求
物理性危害因素
触电
5
2
3
30
C
2
管理措施不力
物理性危害因素
触电
1
3
3
9
C
3
大风、雨水引起短路
物理性危害因素
火灾
1
3
10
30
C
4
员工不穿防护用品
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
5
防雷接地不符合要求
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
6
停、送电不通知
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
7
维修不及时
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
作业过程:
食堂
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
采购过期食品
物理性危害因素
中毒
3
3
3
27
C
2
宰杀、洗菜不清洁
物理性危害因素
中毒
1
2
10
20
C
3
不熟食品
物理性危害因素
中毒
3
3
10
90
B
4
砧板不清洁
物理性危害因素
中毒
3
5
3
45
C
5
烟气、油烟排放
物理性危害因素
中毒
3
5
1
15
C
6
电器、插座老化
物理性危害因素
触电
3
5
3
45
C
7
吃剩饭菜
物理性危害因素
中毒
3
5
3
45
C
8
食物中毒
物理性危害因素
中毒
3
3
7
63
B
9
液化气瓶违章使用
化学性危害因素
爆炸
3
5
10
150
A
10
食堂中卫生不好,引发中毒事故
物理性危害因素
中毒
1
5
3
15
C
11
食堂无消防器材
物理性危害因素
中毒
1
3
10
30
C
12
食堂工作人员没有定期身办理健康证
生物性危害因素
传染病
5
3
1
15
C
作业过程:
员工宿舍
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
线路老化
物理性危害因素
火灾
3
3
3
27
C
2
不清洁
物理性危害因素
中毒
3
3
3
27
C
3
宿舍中使用电炉等大功率电器
物理性危害因素
触电
5
1
10
50
B
4
宿舍中吸烟引发火灾
物理性危害因素
火灾
1
5
10
50
B
5
宿舍区无消防器材
物理性危害因素
中毒
1
3
10
30
C
作业过程:
钢筋工程
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
钢筋拉伸设备维修保养不到位,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换
物理性危害因素
物体打击
3
3
3
27
C
2
钢筋切断机外壳脱落,松动
物理性危害因素
物体打击
1
2
7
14
C
3
钢筋切断机刀口有两处以上破损
物理性危害因素
物体打击
3
1
7
21
C
4
焊割作业时,没有配备灭火器材、氧气乙炔无防止回火装置
物理性危害因素
火灾、爆炸
5
5
3
75
B
5
钢筋机具没有重复接地
物理性危害因素
触电
1
1
10
10
C
6
对焊机作业人员作业时未设防火挡板,火星乱溅,作业人员没有佩带防护面罩
物理性危害因素
灼烫
3
5
3
45
C
7
对焊机作业人员作业时未穿戴绝缘手套、绝缘鞋
物理性危害因素
触电
1
2
10
20
C
8
钢筋调直机周围没有防护栏杆,没有警告标识
物理性危害因素
物体打击
1
3
3
9
C
9
钢筋机具没有设置漏电保护器
物理性危害因素
触电
0.5
5
10
25
C
10
不作业时机具开关箱没有拉闸断电上锁,作业或维修中他人可能误动
物理性危害因素
触电
0.5
5
10
25
C
11
汽车吊运钢筋时,钢筋不分类混合吊装,容易散落伤人
物理性危害因素
物体打击
0.5
1
10
5
C
12
焊接中焊条头随意乱扔,容易引发火灾
物理性危害因素
火灾
1
3
3
9
C
13
电焊、气焊作业过程的高温材料容易伤人
物理性危害因素
灼烫
1
5
3
15
C
14
电焊电弧光伤害
物理性危害因素
视力下降
5
3
1
15
C
15
电焊渣飞溅
物理性危害因素
火灾
3
3
10
90
B
16
乙炔、氧气使用违章
行为性危害因素
爆炸
3
5
10
150
A
17
高温露天施工
物理性危害因素
中暑
5
1
3
15
C
18
冬季施工
物理性危害因素
冻伤
3
1
3
9
C
19
机具安置不合理,操作空间狭小,加工长件时容易受到伤害
物理性危害因素
物体打击
1
3
3
9
C
20
安全操作规程牌挂设位置不当,难以看到
物理性危害因素
机械伤害
1
1
3
3
C
21
电焊机接线处无防护罩
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
22
电焊机龙头线老化、长度过长
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
23
作业人员没有佩戴安全帽
物理性危害因素
物体打击
1
10
7
70
B
24
电焊作业没有佩戴绝缘鞋和绝缘手套
物理性危害因素
触电
1
5
7
35
C
25
高空作业时没有使用安全带
物理性危害因素
高处坠落
1
5
10
50
B
26
移动配电箱的电缆任意拖拉
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
27
漏电保护器失灵
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
28
电焊机保护零线接触不良
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
29
使用的碘钨灯保护零线接触不良
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
30
在狭窄空间内作业及未设置防护设施处作业
物理性危害因素
物体打击
5
2
7
70
B
作业过程:
模板工程
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
木工平刨机没有设置安全防护装置
物理性危害因素
物体打击
1
5
7
35
C
2
木工平刨机防护罩脱落
物理性危害因素
物体打击
1
5
7
35
C
3
木工平刨机刀片破损两处以上或有裂缝
物理性危害因素
物体打击
1
1
7
7
C
4
圆盘锯没有设置防护挡板及分料器
物理性危害因素
物体打击
1
5
3
15
C
5
圆盘锯、平刨机无保护接零
物理性危害因素
触电
1
1
7
7
C
6
部分木方有节疤、缺口易断裂
物理性危害因素
物体打击
1
5
7
35
C
7
未按照模板施工方案搭设模板支撑系统
物理性危害因素
物体打击
1
5
10
50
B
8
底层模板安装时,未设置或设置的上下斜梯不符合规范要求
物理性危害因素
物体打击
1
5
10
50
B
9
模板拆除后未及时对“口、临”设置防护
物理性危害因素
高处坠落
3
3
7
63
B
10
木工机具传动部位无防护罩
物理性危害因素
物体打击
1
5
7
35
C
11
木工机具未接零保护,部分机具电缆随地拖拉
物理性危害因素
触电
1
5
7
35
C
12
圆盘锯使用时的噪音影响作业人员听力
物理性危害因素
噪声伤害
3
5
1
15
C
13
垂直运输设备转运钢管、扣件、模板、木支撑时,因堆放不合理发生高空坠落
物理性危害因素
物体打击
3
3
7
63
B
14
汽车吊吊装大模板,吊装措施不符合安全要求
物理性危害因素
物体打击
1
3
10
30
C
15
木工未及时将模板铁钉拔掉,易扎脚
物理性危害因素
人体伤害
5
3
3
45
C
16
吊运安装大模板联络信号不明确
物理性危害因素
物体打击
3
3
10
90
B
17
木工作业区未设置“禁止吸烟”及“禁止烟火”的标志
行为性危害因素
火灾
1
3
10
30
C
18
拆除模板无专人监护
物理性危害因素
物体打击
5
1
10
50
B
作业过程:
混凝土工程
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
搅拌楼料斗无保险钩
物理性危害因素
机械伤害
1
2
10
20
C
2
振动器开关无按钮
物理性危害因素
机械伤害
1
2
3
6
C
3
搅拌楼传动部分防护罩松动
物理性危害因素
机械伤害
1
1
10
10
C
4
操作机械人员没有配戴绝缘手套或绝缘鞋
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
5
电缆任意拖拉,随意绑在钢筋上
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
6
电缆没有进行绝缘检查
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
7
泵送管加固架不稳固
物理性危害因素
机械伤害
1
3
10
30
C
8
移动电箱没有稳固、未按离地面0.6-1.5米要求架立
物理性危害因素
触电
1
3
7
21
C
9
电缆没有架空或者埋地保护
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
10
搅拌楼无重复接地,保护零线接触不良
物理性危害因素
触电
3
3
10
90
B
11
使用的电缆随意拖拉
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
12
机动车辆的行驶
物理性危害因素
机械伤害
1
3
10
30
C
13
上料来往车辆的行驶
物理性危害因素
物体打击
1
5
3
15
C
14
运输混凝土的来往车辆的行驶
物理性危害因素
物体打击
1
3
10
30
C
15
上料的道路不畅通
物理性危害因素
物体打击
1
5
7
35
C
16
搅拌机周围排水不畅通
物理性危害因素
物体打击
0.5
3
3
4.5
C
17
模板立好后,浇筑砼时无防范措施
物理性危害因素
物体打击
1
3
3
9
C
18
作业人员作业时间过长,容易精力不集中、体力下降
生理性危害因素
人身伤害
5
1
10
50
B
作业过程:
临时用电
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
使用的绝缘工具没有检测
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
2
配电箱、开关箱进出线承受外力与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
3
电焊机无保护零线及出线、进线防护罩
物理性危害因素
触电
1
5
10
50
B
4
开关箱、配电箱每月检查维修时电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
5
电工违章作业
行为性危害因素
触电
7
1
10
70
B
6
在潮湿的地方照明没有使用安全电压
物理性危害因素
触电
5
1
10
50
B
7
配电箱未标明其名称、用途、未做出分路标记
物理性危害因素
触电
5
1
10
50
B
8
电工作业无证上岗
行为性危害因素
触电
5
1
10
50
B
作业过程:
机械施工
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
空压机运行、回旋钻机打桩、土方机械等噪声排放
物理性危害因素
噪声伤害
3
5
1
15
C
2
土方机械运行、砼运输车施工等扬尘
物理性危害因素
扬尘危害
3
5
1
15
C
3
车辆运行机械施工、操作违章等;回旋钻机安装不符合要求;机械、车辆限位不符合要求等
物理性危害因素
车辆伤害
机械伤害
3
5
7
105
A
4
架桥机违章作业
物理性危害因素
物体打击
3
5
10
150
A
5
汽车吊违章作业
物理性危害因素
物体打击
3
5
7
105
A
作业过程:
设备、仓库管理
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
空压机未定期检查、压力表、安全阀损坏
物理性危害因素
物体打击
3
3
5
45
C
2
皮带转动部分没有防护罩
物理性危害因素
物体打击
3
3
10
90
B
3
钢筋机械接线防护罩损坏、没有进行接地
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
4
安全帽、安全带、安全网、绝缘鞋、绝缘手套没有定期检定
物理性危害因素
物体打击
1
3
10
30
C
5
特殊作业时不使用或不正确使用防护用具
物理性危害因素
物体打击
1
5
7
35
C
6
电缆绝缘性能不符合安全要求
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
7
漏电保护装置配备不符合用电标准要求,接地、接零装置不符合标准要求
物理性危害因素
触电
1
3
10
30
C
8
禁烟区吸烟
物理性危害因素
火灾
1
3
10
30
C
9
电焊、气割焊过程中金属物、焊渣飞溅
物理性危害因素
灼伤
3
5
3
45
C
10
切割机使用的飞溅物
物理性危害因素
灼伤
3
5
3
45
C
11
氧气瓶与乙炔瓶距离过小,露天暴晒,与明火间距过小,无专门的氧气瓶与乙炔瓶存放地
化学性危害因素
爆炸
3
5
10
150
A
12
消防器材配备不足或设置不规范
化学性危害因素
火灾
1
3
10
30
C
13
特种作业人员未经过培训,无证操作、维护、维修机械设备、作业人员精力不集中
心理性危害因素
机械伤害
3
2
7
42
C
14
操作人员违章作业、冒险作业
行为性危害因素
机械伤害
1
3
10
30
C
作业过程:
自然灾害
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
洪涝
物理性危害因素
自然灾害
3
5
3
45
C
2
台风
物理性危害因素
自然灾害
3
5
3
45
C
3
传染病
物理性危害因素
传染病
1
5
3
15
C
作业过程:
后勤管理
序号
活动、产品或服务中的危险源
危害因素分类
可能导致的事故
评价
风险等级
L
E
C
D
1
夏天缺少降温设施,连续高温作业时间过长
物理性危害因素
中暑
5
5
1
25
C
2
厕所、办公室、宿舍缺少灭蚊、蝇、鼠措施
物理性危害因素
疾病
1
5
1
5
C
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