设备状态监测精密点检工作报告资料.docx

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设备状态监测精密点检工作报告资料

机械设备状态监测报告

2007年11月

编写：

王勇雄、刘小赟、陈建华、刘书义、黄玉

审核：

张卓林

批准：

辛文达

设备部精密点检工作小组

2007年12月2日

1.本月精密点检工作小组工作概述

1.1本月对所有设备进行了一次精密点检工作，对1A、1B循环水泵、3A轴抽风机加强了点检次数，并进行了跟踪。

1.2安排两名点检员前往上海艾默生公司接受CSI2130培训，并于月底在机械分部向其他点检员开展了精密点检培训工作。

1.3对1C给水泵平衡水回水温度偏高的问题进行了探讨，并实施了排查。

2.设备监测情况：

2.1给水泵

2.1.1日常点检：

2.1.2振动监测：

（1）本月对六台给水泵的轴承振动测点进行了振动值测量，监测结果如下：

测量了1A/1B、2A/2B、3A/3C给水泵60个轴承162个测点，测量发现1B给水泵液力耦合器驱动端PEAKVUE测点有减小趋势，2A、2B、3A给水泵一次轴、二次轴的振动在负荷变化时波动较大，都是表现在1倍频，2B给水泵一次轴轴向振动下降至正常值，振动冲击20G，其通频值变化趋势、时域波形和频域波形如下图所示：

2.1.3离线监测

2.1.4油品监测

（1）油品检验合格；

2.1.5性能试验（无）

2.2循环水泵

2.2.1日常点检

（1）继续跟踪1A、1B循环水泵导向轴承振动，发现1A循环水泵筒体与弯管处的地脚螺栓断了一根，1B循环水泵振动降至正常值。

2.2.2振动分析

（1）测量六台循环水泵振动情况，1A循环水泵振动没有出现继续恶化的趋势，但发现其导向轴承有一早期的外圈故障，建议继续跟踪。

（2）2A、2B循环水泵在#2机小修后振动保持良好状态，其振动受水位影响较大，其相关波形如下图所示：

（3）3A、3B循环水泵在#3机调峰停机期间重新调整了循环泵反力支座的间隙后振动保持良好状态。

其相关波形如下图所示：

2.2.3离线监测

2.2.4油品监测（无）

2.2.5性能试验（无）

2.3凝结水泵

2.3.1日常点检

2.3.2振动分析

（1）测量了1A、2B、3A三台凝结水泵的三个推力轴承9个测点，未发现异常。

2.3.3离线监测

2.3.4油品监测（无）

2.3.5性能试验（无）

2.4工业水泵

2.4.1日常点检

2.4.2振动分析

（1）测量了1A、2B、3B三台工业水泵非驱动端轴承的9个测点，驱动端轴承的6个测点未发现异常。

其相关波形如下图所示：

2.4.3离线监测

2.4.4油品监测

2.4.5性能试验（无）

2.5轴抽风机

2.5.1日常点检

2.5.2振动分析

（1）测量了1A、1B、2A、3A四台轴抽风机共20个测点，1A轴抽风机支撑轴承水平测点有上升趋势，振动通频值达到7.8mm/s，对3A轴抽风机做动平衡后振动降至正常值。

2.5.3离线监测

2.5.4油品监测（无）

2.5.5性能试验（无）

2.6送风机和一次风机

2.6.1日常点检

2A一次风机液压油温度高故障包警,重新调整了液压油压力。

2.6.2振动分析

测量了送风机和一次风机电机轴承的72个测点，无发现异常。

2.6.3离线监测

2.6.4油品监测

2.6.5性能试验（无）

2.7引风机

2.7.1日常点检

处理了2B引风机非驱动端动叶连杆销钉脱落。

2.7.2振动分析

测量了6台引风机的72个测点，振动正常，2B引风机在C级检修期间更换了转子后，振动有了明显的改善，尤其是电机驱动端轴承的振动比检修前减小了许多。

2.7.3离线监测

2.7.4油品检测

2.7.5性能试验（无）

2.8磨煤机

2.8.1日常点检

无发现异常。

2.8.2振动分析

测量了16台磨煤机齿轮箱的96个测点，无发现异常。

特别对3F磨煤机进行了重点监测，其振动频谱图如下：

2.8.3离线监测

2.8.4油品监测

2.8.5性能试验（无）

2.9密封风机

2.9.1日常点检

2.9.2振动分析

测量了3台密封风机的18个测点，发现2A密封风机驱动端轴承的振动有上升的趋势，今后加强对其进行重点跟踪，其频谱图如下：

2.9.3离线监测

2.9.4油品监测

2.9.5性能试验（无）