四川多层航站楼落地式双排脚手架施工方案.docx
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四川多层航站楼落地式双排脚手架施工方案
目录
一、编制依据及有关说明2
二、工程概况2
三、管理小组人员机构及职责2
四、施工安排5
五、施工进度计划9
六、施工准备与资源配置计划10
七、施工方法及工艺要求15
八、进度计划管理20
九、质量管理计划21
十、安全管理计划23
十一、环境管理计划27
一、编制依据及有关说明
建筑施工组织设计规范(GB/T50502—2009);
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2001);
建筑结构荷载规范(GB50009—2001);
混凝土结构设计规范(GB50010—2002);
建筑地基基础设计规范(GB50007—2002);
建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80—91);
建筑施工安全检查标准(JGJ59—99);
该工程设计施工图及相关技术资料;
与本方案有关的法律、法规和文件。
二、工程概况
**国际机场T2航站楼C标段工程,位于成都双流国际机场,建设在拆除后的老支线航站楼候机廊的位置上,为T1航站楼C指廊和T2航站楼D指廊之间的连接部分,设计地面4层,局部5层,面积约3.28万平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架,五楼局部为钢结构。
建筑结构的安全等级为二级,建筑物抗震设防类别为乙类,抗震设防烈度为7度,框架结构的抗震等级为二级。
本工程为大型公共建筑,一层结构层高大面积为6.2m,局部3.95m、5.1m、5.7m。
二层层高为6.15米,三层层高为4.8米,四层层高为4.85米,五层为钢结构,标高视放样确定。
脚手架搭设总高度为23.7米。
投标时土方考虑为挖基础土方,所以脚手架从自然地面开始搭设。
因土质不能满足设计要求等原因,土方开挖变更为大开挖,所以脚手架从土方大开挖底面开始搭设。
三、管理小组人员机构及职责
(一)项目管理组织机构图
项目经理胡**
技术负责人赵**
项目副经理**
材料员
质量员
施工管理员
安全员**
脚手架作业队
项目组织机构部门
项目岗位人员
主要职责
项目经理
胡**
(1)项目经理是工程项目的主要管理者和第一责任人,对工程项目的脚手架搭设的质量、安全全面负责。
(2)遵守国家建设管理的各项法律、法规,执行企业的规章制度,组织贯彻落实公司的质量方针和目标。
(3)组织编制并合理组织实施施工计划,落实各项资源计划,合理调配使用劳务、物资、设备等生产要素,保证其质量。
(4)按上级规定负责本项目人员的培训、教育、考核。
**
**
**
技术负责人
赵**
(1)主持脚手架工程设计交底;主持编制施工组织设计、施工方案及作业设计,主持编制本项目的质量计划,负责向项目管理人员进行技术交底。
(2)深入施工现场,及时发现和解决施工中存在的各种问题,主持管理项目的计量、试验和测量工作。
**
(1)参加技术交底工程验收及技术评定工作。
在项目经理部的领导下及公司工程部与质安部指导监督下,做好项目的安全生产管理工作。
(2)按国家现行质量标准检查工程质量,并做好检查记录。
实行公司安全生产责任制,安全检查制度和安全教育制度并负责贯彻实施。
(3)组织项目安全领导小组开展旬(周)例行安全生产大检查,做好记录,督促整改和实施奖惩。
(4)每天进行项目安全巡查,制止违章指挥和违章作业,遇有严重险情有权通知暂停生产,并立即报告项目经理妥善处理,做好安全生产工作日记,对违反安全条例和有关安全法规的行为,经劝说无效,有权提出处理意见,报项目经理批准后执行。
(5)作好项目脚手架作业人员的登记管理工作,督促遵守安全生产制度、持证上岗、不违章作业。
(6)按时上报项目各类统计报表,收集、整理各项安全管理资料。
(7)项目质量保证措施计划的落实。
(8)负责向工长和项目管理人员,操作工人进行技术交底和质量标准交底。
(9)参与项目工程质量检查。
(10)参与样板间,样板墙的施工。
施工管理员
黄**
(1)在项目经理部的领导下,对项目的脚手架工程进行全过程的组织和管理,参与编制施工方案、项目质量计划书、设计交底、图纸会审工作。
(2)根据下达的施工计划,向脚手架施工班组下达施工任务,并进行计划、技术、质量、安全及文明施工等书面交底,组织生产计划实施。
(3)深入现场掌握工程进度、质量、安全情况,严格按照施工图纸及有关规范要求施工,对本专业作业班组进行安全教育和安全交底。
(4)负责签发和严格执行限额领料制度,控制材料消耗,做好钢管和扣件的保养工作,搞好现场文明施工。
(5)督促并参加班组“三检制”,办好各工序间的交接验收工作,并及时、准确地填写施工日志,办理隐蔽工程验收记录、现场签证及有关技术经济资料收集整理工作,按时提交项目相关部门。
(6)参加分部分项工程的质量检验评定、事故调查分析、处理等工作。
(7)积极参加班组或项目开展的QC活动,对脚手架工程施工中难题和新发现问题进行攻关。
材料员
(1)认真学习贯彻执行国家有关安全生产方针、劳动保护政策、法规,以及上级有关安全生产方面的批示。
(2)深入现场了解情况,根据施工生产任务需要,做好料具采购、运输、供应工作。
(3)熟悉关于脚手架材料的规格和验收标准,进场材料除应有出产说明书或材料合格证外,对原材料试件进行试验,否则禁止使用。
(4)对进场的扣件、钢管、劳保用品、等必须符合国家要求标准。
(5)掌握施工进度,做好材料的分批采购、进场工作,调度材料余缺,处理积压料具,做好废旧料具的回收和工作计量器具等进行校验,保证其精确。
四、施工安排
(一)脚手架搭设方式和施工顺序
1、搭设方式
采用落地式双排脚手架。
搭设平面图附后。
2、施工顺序
基层夯实→铺设垫板→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一道纵向水平杆→第一道横向水平杆→连墙件→第二道纵向水平杆→第二道横向水平杆……。
(二)主要技术措施
1、脚手架的搭设要求
(1)双排脚手架搭设时配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步;如果超过相邻连墙件以上两步,无法设置连墙件时,应采取撑拉固定等措施与建筑结构拉结。
(2)每搭完一步脚手架后,应按规范校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
(3)底座垫板均应准确地放在定位线上垫板宜采用长度不少于2跨,厚度不小于50㎜的木垫板。
(4)严禁将外径48㎜与51㎜的钢管混合使用。
(5)当架体搭设至有连墙件的主节点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后,应立即设置连墙件。
(5)立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。
(7)立杆接头除在顶层可采用搭接外,其余各接头必须采取对接扣件,对接应符合下要求:
立杆上的对接扣件应交错布置,两相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3,同一步内不允许有二个接头。
(8)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。
(9)大横杆设于小横杆之下,在立杆内侧,采用直角扣件与立杆扣紧,大横杆长度不宜小于3跨,并不小于6m。
(10)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm。
并应避免设在纵向水平跨的跨中。
(11)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过±20mm,跨内两根纵向水平杆高差不超过±10mm.
(12)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。
(13)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆,并采用直角扣件扣紧在大横杆上,该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm,靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm,外架立面外伸长度以10Omm为宜。
操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于立杆间距的1/2,施工层小横杆间距为1m。
(14)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上,当脚手板长度小于2m时,可采用两根小横杆,并应将脚手板两端与其可靠固定,以防倾翻。
脚手板平铺,应铺满铺稳,靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm,拐角要交圈,不得有探头板。
(15)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固连结,以保证搭设过程中的安全,要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差,适度拧紧扣件。
(16)连墙件必须从第一层与板和柱子连接,拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜,不容许向上翘起,按规范设置。
(17)脚手架的外立面的两端、中间及转角处必须底至顶连续设置设置剪刀撑;中部剪刀撑的净距必须小于15m,剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉,并与地面成45°~60°夹角。
作用是把脚手架连成整体,增加脚手架的整体稳定。
(18)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外,其余各接头均必须采用对接扣件连接。
(19)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。
(20)外架施工层应满铺脚手板,脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道,栏杆上皮高1.2m,挡脚板高不应小于180mm。
栏杆上立挂安全网,网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下,再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。
(21)扣件安装应符合下列规定:
扣件规格应与钢管外径相同螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;对接扣件开口应朝上或朝内;各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
2、脚手架拆除要求
(1)脚手架拆除前应做好下列准备工作:
1)应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;
2)应根据检查结果补充完善脚手架专项方案中的拆除顺序和措施,经审批后方可实施;
3)拆除前应对施工人员进行交底;
4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
5)对脚手架拆除地面拉设警戒线并派专人守护,避免行人路过造成安全事故。
(2)单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业;连墙件必须随脚手架逐层拆除,严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架;分段拆除高差大于两步时,应增设连墙件加固。
(3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时,应先在适当位置搭设临时抛撑加固后,再拆除连墙件。
当单、双排脚手架采取分段、分立面拆除时,对不拆除的脚手架两端,应按规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。
(4)架体拆除作业应设专人指挥,当有多人同时操作时,应明确分工、统一行动,且应具有足够的操作面。
(5)卸料时各构配件严禁抛掷至地面。
五、施工进度计划
根据施工组织设计脚手架进度计划如下:
部位
计划天数
起止时间
一区
60
2011-7-15到2011-9-15
二区
75
2011-7-20到2011-10-5
三区
60
2011-7-10到2011-9-10
六、施工准备与资源配置计划
(一)施工准备
1、工具式型钢梁
(1)型钢宜采用Q235钢、16Mnq钢、15MnVq钢或15Mvq钢等,其材质应分别符合现行标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢、《低合金结构钢技术条件》(GB1591)、《桥梁碳素钢及普通低合金钢板技术条件》(YB168)的规定。
卸料平台采用的型钢梁主要采用Ⅰ14工字钢。
2、钢管
(1)脚手架钢管采用Q235-A级钢(含碳量为0.14-0.22%)
的焊接钢管。
(2)钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告,材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的相应规定,钢管的截面特性见下表。
钢管截面特征值
钢管类别
外径
d
(mm)
壁厚
t
(mm)
截面积
A
(mm2)
惯性矩
I
(mm4)
抵抗矩
W
(mm3)
回转半径
i
(mm)
每米长
自重
(N)
低压流体输送用
焊接钢管
(YB234-63)
48
3.5
4.893×102
1.219×105
5.078×103
15.78
38.4
(3)脚手架钢管供应长度一般为≤6m(每根重量不超过25Kg,适合人工操作)。
(4)用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0~6m;
(5)用于小横杆的钢管长度一般为1.5~2.5m,因脚手架宽度不同而略有差异。
(6)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀等。
(7)作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理:
先对钢管除锈,再将内壁擦涂防锈漆两道,然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。
3、扣件
(1)扣件是钢管与钢管的连接件,工具式扣件钢管外脚手架使用的扣件分为三种:
1)两钢管90°交叉连接采用直角扣件;
2)两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件;
3)钢管与钢管接长采用对接扣件。
(2)扣件的质量要求
扣件采用可锻铸铁制造的标准机件,扣件的质量应满足《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定。
扣件的附件(T形螺栓、螺母、垫圈)采用的材料应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼、夹灰等铸造缺陷,扣件与钢管的吻合面要接触良好,螺栓不得滑丝,夹紧钢管时,开口处最大距离小于6mm,必要时进行抗滑移试验。
钢管和扣件均必须有出厂合格证及检验单。
(3)脚手架采用的扣件,在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。
(4)扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件使用前应进行防锈处理:
先除锈然后采用油浸防锈。
4、脚手板
(1)脚手架作业层上铺放的脚手板是木脚手板。
(2)木脚手板应采用杉木或松木制作,材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》(GB50005-2003(2005版))中Ⅱ级材质的规定,板的厚度不小于50mm,宽度200-300mm,两端使用10-14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用开口、破裂、腐朽和有横透疖的木板。
5、挡脚板(挡脚笆)
(1)挡脚板高度不应小于180mm,挡脚笆的高度不小于400mm。
(2)挡脚板与挡脚笆上如有孔眼,不应大于25mm。
6、密目安全网
(1)应选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。
密目安全网宽(高)度不得小于1200mm,网目大小不应大于12mm/目,各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,环扣孔径不低于8mm。
不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。
(2)旧密目安全网再次使用时必须经过耐冲击性能检验和耐贯穿性检验,合格后方可使用。
(3)密目安全网的安装平面垂直于水平面,严禁作为安全平网使用。
(4)密目安全网技术要求应符合《安全网》(GB5725-2009)的规定。
(5)密目安全网使用时应采用有足够强度、耐候性好的绳索绑扎,不得使用铁丝捆绑。
7、安全平网
(1)安全平网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。
外观应平整,宽度不得小于3000mm,网眼尺寸不大于50mm,每张安全平网重量一般不宜超过15kg。
(2)、水平设置时能承受不小于1.6KN的冲击荷载。
(3)、阻燃安全网必须具有阻燃性,其续燃、阻燃时间均不得小于4s。
8、拉接件及其预埋件
(1)钢丝绳
卸料平台采用6×37钢丝绳,直径为φ17.5mm,钢丝绳、钢丝绳夹等的质量均应满足GB/T5972-2009的规定。
(2)吊耳
卸料平台采用的吊耳采用14厚钢板制作而成,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定。
(3)穿墙环、锚环
卸料平台采用的穿墙环采用φ20、锚环采用φ16园钢加工制作而成,其材质应符合现行标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢的规定。
(4)定位钢筋
卸料平台采用的定位钢筋采用φ25园钢制作而成。
其材质应符合现行标准《碳素钢结构》(GB/T700-2006)中Q235-A级钢规定。
9、避雷装置
(1)避雷装置:
包括接闪器、接地极、接地线。
1)接闪器可用直径25~32mm,壁厚不小于3mm厚的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作,设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上,高度不小于1m,并将最上层的横杆全部连通,形成避雷网络。
2)接地极:
垂直接地极可用长度为1.5~2.5m、厚度不小于2.5mm、直径为25~50mm的钢管,直径不小于20mm的圆钢或国L50×5等边角钢,水平接地极可选用长度不小于3m、直径8~14mm的圆钢或厚度不小于4mm、宽25~40mm的扁钢。
3)接地线:
钢管脚手架架体可以替代接地线,相邻悬挑脚手架之间用直径不小于8mm的圆钢或厚度不小于4mm的扁钢连接,接触长度不小于100mm,以保证接触可靠。
(2)避雷装置接地电阻不得大于30Ω。
(二)资源配置计划
为了保证进度计划:
1、必须配备充足的劳动力,地下室施工时,脚手架作业队必须保证10人以上;
2、脚手架施工时保证15人以上。
3、检查所用的扭力扳手、角尺、卷尺、水准仪、线锤等;
4、现场所有的钢管、扣件、安全网,安全带、安全帽、脚手板和避雷设备材料等必须保证供应,不能影响施工进度和安全。
序号
项目名称
规格
单位
数量
1
卸料平台
套
个
15
2
水平兜网
1500*6000
床
1200
3
钢管
48×3.5mm
T
40
4
十字扣件
/
千个
30
5
直接扣件
/
千个
10
6
旋转扣件
/
个
3000
7
密目网
1800*6000
床
2000
七、施工方法及工艺要求
1、扣件式钢管外脚手架搭设
(1)采用φ48×3.5mm扣件式钢管双排脚手架,搭设高度23m,立杆纵距1.71m,立杆横距0.9m,脚手架步距1.8m,内立杆距建筑600mm;外立杆每步中间增加一道护身栏杆,外立杆内侧满挂2000目绿色密目安全网。
(2)连墙杆件按二步三跨设置。
(3)剪刀撑跨越6根立杆按45°~60°角度由底至顶连续搭设。
(4)单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置。
双排脚手架的基本组成详下示意图:
落地式双排脚手架搭设示意图
2、施工顺序
施工准备→地基基层夯实→扣件钢管脚手架搭设→连墙件安装→水平、立面剪刀撑搭设→立面安全网铺设→操作层架板铺设→检查验收→脚手架使用、维护→脚手架拆除。
3、脚手架搭设要点
(1)脚手架严格按照《建筑施工扣式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130进行搭设。
(2)脚手架必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(3)立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
立杆上的对接扣件应交错布置。
(4)脚手架搭设立杆纵向间距1.8m,横向间距1.0m,步距1.8m。
脚手架搭设时扣件螺栓抗扭力矩应控制在40N.m~65N.m,扣件抗滑荷载8KN。
(5)脚手架搭设时纵向水平杆应设置于小横杆之下(扫地杆除外),在立杆的内侧,并采用十字扣件与立杆相扣。
纵向水平杆采用对接扣件,接头不能在同跨内,相邻接头应错开500mm以上。
如采用旋转扣件时,应使用3个扣件对接。
每一主节点处必须设一根横向水平杆,并采用十字扣件扣在立柱上;每一个小横杆处的纵向杆必须使用十字扣件。
(6)连墙杆件按二步三跨设置,且应按规范要求搭设稳固。
连墙点的节点中心至外架主节点的距离应不大于300mm。
当搭设第一层架子时由于上部主体结构还未完全形成,还不具备连墙杆件安装的条件,故采用预埋钢筋锚环固定钢管斜支撑作临时连墙件连接脚手架,钢管斜支撑与地面的倾角为45°~60°,钢管临时斜支撑应在连墙杆件搭设后方可拆除。
(7)脚手架在两端头或直线距离不大于15m处设置立面剪刀撑,每道剪刀撑跨越6根立杆与地面成45°~60°夹角连续搭设,所有扣件一律采用旋转扣件,并扣在立杆上。
(8)脚手架搭设时应注意架体的水平及垂直度,防止架体变形扭转及架体中部下垂和外倾。
(9)脚手架立面围护采用密目安全网,并用网绳与大横杆绑扎牢固。
(10)架子的外侧应设1200mm高的防护栏杆,操作层设置180mm高挡脚板。
脚手板按三层铺设,铺设好后四角应用14#的铁丝扎牢,严禁出现跷头板。
4、扣件钢管脚手架拆除要点
(1)架子拆除时应划分作业区,周围设围栏和设置警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。
(2)拆除的高空作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿软底鞋。
(3)拆除顺序遵循由上而下、后搭先拆、先搭后拆的原则。
即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑,后拆小横杆、大横杆、立杆,并按一步一清的原则进行,严禁上下同时进行拆除作业。
(4)拆立杆时,应先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。
(5)连墙件应随拆除进度逐层拆除。
(6)拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一个人有关的结扣时,应先通知另一方,以防坠落。
(7)拆除时不应碰坏门窗、玻璃、落水管、地下明沟等物。
(8)拆下的材料应以吊运或人工传递的方式运递到指定的地点堆放,随拆随运,严禁从高空抛掷。
应及时将当天拆除的材料运至地面分类堆放,当天拆除当天清理。
(9)在拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交接清楚后方可离开。
5、双排落地式脚手架的验算,高度23m,钢管以壁厚3.0㎜验算,地基承载力验算。
验算书附后。
(四)卸料平台:
1、卸料平台的搭设:
详下面搭设简图:
2、卸料平台安全要求:
(1)、卸料平台的上部位结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;卸料平台的预埋锚环埋放时需让过外架的立杆,卸料平台的安放不得影响外脚手架。
(2)、型钢梁安装时,型钢梁支座端应伸入ø16预埋钢筋锚环内,并用硬木楔由外向内塞紧;安装时,应使型钢梁外端比内端(即安装时支座端)高50-100mm。
(3)、钢丝绳设4个钢丝绳卡其夹座扣在钢丝绳的受力段上,钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
钢丝绳夹前3个间距为120mm,第四个夹距第三个绳夹500并将绳头放出一个“安全弯)。
(4)、卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口;
(5)、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
(6)、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验才能松卸起重吊钩;
(7)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
(8)、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
(9)、操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
八、进度计划管理
(一)确定施工进度控制
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部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
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