室内抹灰工程专项施工方案.docx
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室内抹灰工程专项施工方案.docx
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室内抹灰工程专项施工方案
重庆同景国际城D组团
编制人审核人审批人
编制单位:
中铁二十局集团第六工程有限公司
重庆同景国际城项目部
2014年6月1日
工程概况
《本工程为重庆同景国际城D组团,位于重庆市南岸区茶园(茶园—鹿角组团石庙片区),本次设计D组团总建筑面160534.37m2,其中地上建筑面积134883.02m2,地下建筑面积:
25651.35m2,容积率1.7,建筑密度:
28.63%,绿化率:
30.57%,停车位:
817辆。
设计使用年限为50年。
1.1结构型式
本次设计为D组团(D1-D3)11+1F、(D5-D7)11+1F、D4为9+1F小高层住宅、(D8-D36)7+1F多层住宅及S4商业、D组团地下一号、二号、三号车库组团。
主要结构类型为框架剪力墙结构,部分为异形框架剪力墙结构。
主体高度最低24m最高36m基础包括桩基础,独立基础和条形基础。
1.2抗震设防类别丙类。
1.3抗震等级包括:
四级抗震、剪力墙三级、框架四级抗震、框支框架二级。
1.4建筑结构安全等级:
二级,耐火等级为一级。
1.5本工程场地地震基本烈度为6度,设计地震分组为第一组,设计基本地震加速度值为0.05g。
1.6本工程混凝土结构的环境类别:
与土壤或水直接接触部分的梁、板、柱、侧壁为二a类环境,其他部分为一类环境。
一、编制依据
1.2
1.3
住宅装饰装修工程施工规范》GB5024-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
1.4
《重庆同景国际城D组团》工程施工组织设计
1.5
民用建筑工程室内环境污染控制规范》
二、施工准备
1、技术准备
1.1按设计要求和工程质量目标准备相应的施工工艺规程;施工验
收规范施工质量检验平定标准。
1.2进行逐级技术交底:
专业工长以书面形式向班组进行交底,班
组长再向工人进行交底。
技术交底要有重点,要有针对性,要
针对班组和个人的技术特点,针对关键部位和质量控制点,提
出具体措施和要求。
技术交底要有符合性和实用性,既要符合
规范、标准的规定,又要符合施工现场实际情况,便于操作,
便于贯彻执行。
技术交底一定要便于操作者易懂易通。
2、机具准备
本主要机械及中小型工具见下表:
序号
名称
型号
说明
1
自落式搅拌机
JGJR350
拌制抹灰砂浆
2
切割机、手锯
用于局部修补及切割管线槽用
3
木抹子、铁抹子、钢
皮抹子、塑料抹子
抹灰用
4
阴角抹子、阳角抹子、捋
角器
阴阳角找直用
5
刷子、辊子、电动搅拌器
涂刷界面处理剂
6
靠尺、卷尺、水平尺、激光水平仪等工具
找平、套方、质量检验用
7
磅秤
称重计量
3、材料准备
材料名称
普通硅酸盐水泥
P.C32.5
经检验合格,同标号,同批次,符合
GB175-2007《通用硅酸盐水泥》的技术要求
中砂
细度模数为3.0~2.3,含泥量不得大于3%~5%,使用前要抽样检测,出具筛分报告,施工前过5mmx5mm筛。
镀锌钢丝网
A0.8X(12.7X12.7)
4、作业条件
4.1主体结构及二次结构须经过有关部门(质监站、监理公司、设
计院、建设单位等)进行工程检查合格验收后,方可进行抹灰工程。
4.2检查窗副框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定
牢固。
附框连接缝隙应用发泡胶嵌塞密实。
4.3应先搭好抹灰用脚手架子(也可用木板、木方钉做的高马凳子),
架子或高马凳子要离开墙面及墙角200〜250mm,以便于操作。
4.4抹灰前做好抹灰的样板间,经检查鉴定达到优良标准后,再正
式抹灰施工。
三、工艺方法及流程
施工工艺方法
本工程室内墙面采用抹混合砂浆的施工工艺(具体部位见装饰装
修标准),底层水泥砂浆配比为1:
3,面层水泥砂浆的配比同样是1:
2.5,
基底处理统一使用专用界面剂。
基底处理7涂刷界面剂7挂钢板网7贴灰饼冲筋7抹水泥砂浆
踢脚板7抹底层砂浆(不同材料交界处压入耐碱玻纤网格布)7抹面
层砂浆(不同材料交界处压入耐碱玻纤网格布)T清理养护
技术要求
1.1将混凝土构件、门窗过梁等混凝土构件表面凸出部分凿平。
对
有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处,并清理干
净用高强砂浆分层补平压实,把外露的钢筋头剔除清掉;模板眼、
外挑脚手架孔洞、斜砌砖、窗副框等处应堵严实和补砌整齐。
结构
外墙面脚手架及更改的空调洞口必须用细石混凝土堵密实。
1.2混凝土及砖结构表面的灰尘、污垢、油渍等应清除干净,对混
凝土结构表面使用脱模剂和养护剂的部分应进行磨毛的毛化处理。
1.3水、电管线的暗敷开槽应使用专用工具。
砌块砌体镂槽总深度,
水平方向开槽不得大于1/4墙厚,水平开槽长度不得大于300mm;
竖向开槽不得大于1/3墙厚,且应避免交叉双面开槽。
暗敷电线管
外皮距砌块砌体表面最小距离不得小于15mm。
待电线管安装完毕
后,所有线槽用C20细石混凝土或高强度砂浆灌实。
1.4墙内箱体位置应在墙体砌筑时预留,不得在砌体完成后剔凿。
箱体安装完成后,用C20细石混凝土或高强度砂浆灌实。
1.5在不同墙体材料交接处,镂切1.5~2cm宽2~3cm深的槽,并
用聚合物砂浆等弹性材料填塞密实。
2.1基底处理后抹灰前应对砌体墙面及混凝土结构面使用专用界
面剂进行气孔封闭。
2.2专用界面剂按照厂家说明配制使用。
2.3界面剂涂刷前,基层清理干净,尤其对于使用脱模剂、养护剂
的部位,应当磨毛处理。
2.4界面剂应涂刷严密,一般两遍为宜,不得露底,涂刷完成并达
到强度后方可进行抹灰作业。
3.1墙体不同材料交接处(混凝土墙柱与砌体交接,砌体与梁交接
处)需用钢丝网加固,厨房烟道应满挂钢丝网。
铺贴钢丝网时要将
其延展平整,用钢钉或保温钉粘贴牢固,钢丝网铺贴时不要紧贴墙
面,需留出约5mm左右空隙,使其在抹灰时能够嵌入底层灰中,
不少于150mm。
4.1套方找规矩:
根据基层平整垂直情况,用一面墙做基准先用方尺规方。
房间面积较大时,应在地面弹出离墙30cm的检查线,然后
在距阴角100mm处用激光水准仪弹出定位线及厚度控制线。
4.2贴灰饼:
套方找规矩完成之后开始贴灰饼,做灰饼时应先贴上灰饼再贴下灰饼,同时用靠尺板找好垂直与平整。
灰饼用1:
3水泥砂
浆做成2cm见方即可。
室内墙面抹灰不宜太厚,墙面凹度较大时要
分层抹平,每遍厚度宜控制在7〜9mm。
4.3冲筋:
用与抹灰层相同的砂浆冲筋,冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定,一般房间为2根。
操作时在上下灰饼之间做宽约
30~50mm左右的灰浆带,并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平,阴阳角的水平标筋应连起来,并相互垂直。
冲筋完毕,待稍干后才能进行
墙面底层抹灰作业。
用1:
3水泥砂浆抹底层,表面用木杆或2m长靠尺刮平,再用木抹子搓毛,常温下待24小时后抹面层砂浆,面层采用1:
2.5水泥砂
浆抹平压光,抹完之后将踢脚上口统一切齐做坡口处理。
踢脚高度为
距成活地面150mm,与上部抹灰面平齐。
6.1加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰,一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰,但注意不要过早或过迟。
6.2先用1:
1:
3混合砂浆抹一遍,厚度约8mm,不得漏抹,要用
力压,使砂浆挤入细小缝隙内,接着分层压实抹平至标筋一平,墙面
平整度相差较大时要分层抹平,每遍厚度宜控制在7〜9mm。
再用大
木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍,并用扫帚扫毛。
6.3
底层灰抹完之后,在不同材料交界、管线槽、箱体背部等挂钢
6.4然后全面进行质量检查,检查底子灰是否平整,阴阳角是否规方整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整,并用
2m长标尺板检查墙面垂直和平整情况,墙的阴角用阴角器上下滑动
扯平。
地面、踢脚板及管道背后应及时清理干净。
7.1待底层灰凝固后约有六、七成干时,即可抹面层砂浆(若底子灰过干时应充分浇水湿润),面层砂浆配比为1:
2.5,控制厚度不得
大于8mm。
宜两人同时操作,即一人先薄薄刮一遍,另一个人随即抹平压光,按先上后下的顺序进行,再压实赶光,用钢皮抹子通抹压一遍,最后用塑料抹子顺抹子纹压光,随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。
7.2
抹面层灰时,在不同材料交界、管线槽、箱体背部等挂钢丝网
7.3施工时不应甩破活,但遇到预留的施工孔洞,可甩下整面墙面
为宜。
面层砂浆施工完毕,待墙面凝固后应立即洒水养护,养护时间以
3~7天为宜。
四、质量标准
1、主控项目
1.1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
1.2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,水泥的凝结
时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
1.3抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应
采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防上开裂
的加强措施,当采用加强同时,加强网与各基体的搭接宽度不应小
于150mm.
1.4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无
脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。
2、基本项目
2.1普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝应清晰。
2.2护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面
的抹灰表面应平整。
2.3抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆
层上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。
3、允许偏差项目
室内加气混凝土墙面抹灰允许偏差及检验方法见下表:
般抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
1
立面垂直度
3
用2m垂直尺和塞尺检杳
2
表面平整度
4
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
4
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
拉5m线,不足5m拉通
线,用钢直尺检查
线,用钢直尺检查
4、抹灰工程验收流程
抹灰工程要严格按照程序验收,验收分两次进行。
第一次在基底处理完毕,界面剂涂刷及挂网完成,灰饼贴完之后进行报验,主要对基底处理情况、界面剂涂刷情况、挂网情况、房间方正垂直净空尺寸等进行检验。
第二次在抹灰面层完成之后进行,对观感质量、垂直平整度、及开裂空鼓情况进行检验。
五、常见质量问题及预防措施
1.门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落问题
抹灰前基层界面剂涂刷严密;检查门窗框固定是否牢固,水泥
砖尺寸、埋设数量和位置是否符合标准;门窗框与墙的缝隙嵌塞,宜先用发泡胶填缝,再用水泥混合砂浆分层多遍填塞,砂浆的稠度不宜太小,并设专人嵌塞密实。
2.墙面抹灰层空鼓、裂缝问题
施工时应注意如下事项:
(1)严格控制砌体砌筑质量,保证砖缝密实;严格控制砌体沉
实时间,一般砌筑完成两周以上再进行抹灰;
(2)基层处理好、清理干净,尤其是混凝土结构面的脱模剂一
定要清理干净,涂刷界面剂前对于使用脱模剂、养护剂的混凝土结构面统一做毛化处理;
(3)界面剂涂刷要严密,一般两遍为宜,不得露底;
模板孔和其他预留孔洞及不用的孔洞,在抹灰前填实抹平;对于平整度相差较大的地方,应分层抹灰且赶平,每遍厚度为7~9mm;
石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹;不同基层材料交接处,镂切1.5~2cm宽2~3cm深的槽,并用聚合物砂浆等弹性材料
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