余热电站运行危险点预控措施.docx
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余热电站运行危险点预控措施.docx
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余热电站运行危险点预控措施
危险点及预控措施
第一分册(运行部分)
2012-02-22发布2012-02-22实施
云南云迈新能源开发有限公司余热电站发布
余热电站《危险点及预控措施》
第一分册(运行部分)
批准:
审定:
审核:
编写:
运营部
二○一二年二月二十二日
前言
电力工业的安全生产,不仅关系到电力企业自身的生存和发展,而且还直接影响国民经济的发展、社会安定和人民日常生活的不断提高,因此,电力工业安全生产是电力企业一项长期的基础工作。
认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,如何在“预防为主”上下功夫,夯实安全基础,对事故进行超前控制,正是我们安全管理工作的努力方向,“危险点预控”是实现这一目标最有效的方法。
危险点是指在作业中有可能发生危险的地点、部位、场所、工器具或动作等,是诱发事故的一种隐患。
我厂为进一步提高安全生产水平,实现安全生产制度化、程序化、标准化、人性化管理。
运行部、生产部借鉴其他电厂的先进经验并结合新丰热电厂的实际情况,编写了这本《危险点及预控措施》,现印发给有关部门,要求在各项生产作业中认真贯彻落实。
“危险点预控法”是一门新型的软科学,重在预防。
是变“事后分析”为“事前预防”,是安全管理模式的进步,是在思维方式上的突破。
如何推广运用好这门软科学是关系我厂能否在安全生产管理上迈上新台阶的关键。
因此要求每个生产人员必须熟练掌握《危险点及预控措施》。
《危险点及预控措施》在编写过程中,得到了各有关部门的鼎力支持,在此表示感谢!
由于时间紧迫,在实践中一定会遇到问题和发现不足,希望及时指正。
余热电站
二○○七年五月二十五日
目录
1、汽机运行危险点及防范措施...................................
2、电气运行危险点及防范措施...................................
3、锅炉运行危险点及防范措施...................................
4、除灰运行危险点及防范措施...................................
5、化学运行危险点及防范措施...................................
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
1
机组启动
1.误操作
1.启动前下令人应向当值运行机长讲清启动原因,以及启动、并网时间。
2.当值运行机长应向当值启动机组司机、副值讲清启动原因及启动、并网时间。
3.机长应向启动机组司机、副值讲清注意事项,以及负责与相关专责联系和汇报工作。
4.在启机过程中相关专责联系和汇报工作中均应说明机组编号。
5.启动前应由当值操作人填写操作票(有固定操作票的,应熟悉其操作程序)。
6.操作票由监护人审查,操作人、监护人均应在操作票上签字。
7.操作时必须按操作票顺序执行,每进行完一项操作,监护人应及时划“√”记号,并填写准确时间。
8.操作时必须清楚所操作的截门(或电气开关、按钮、联锁)的确切位置、作用及开关方向。
9.操作中及操作后应注意其效果。
10.新改进的设备、系统的试运,必须由专业有关领导下达命令,并有详细的技术资料及相应的安全措施,方可进行操作。
2.汽轮机大轴弯曲、水击
1.机组冲动前必须投入主机保护。
高中低压胀差在规定范围内,上、下缸温差小于50℃、大轴晃动度不大于原始值的0.02mm方可冲动。
2.汽轮机冲转前必须按照规程规定进行连续盘车,一般不小于2—4小时。
3.冲动前主汽温度、主汽压力符合要求,必须与金属温度相适应。
热态启动时,主蒸汽温度应高于高压缸上缸内壁50—100℃,保证过热度不小于50℃,轴封供汽温度符合要求,送轴封前应充分疏水,热态启机应先送轴封、后抽真空。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
1
机组启动
2.汽轮机大轴弯曲、水击
4.启动过程中机组应正常,当振动在1300rpm以前超过0.03mm应立即打闸停机,过临界转速时振动超过0.1mm应立即打闸停机,必须查明原因,严禁硬闯临界和降速暖机。
5.加热装置投入后应按时记录金属温度,认真分析,严格控制温差数据。
6.启动过程中应按规定的曲线控制蒸汽参数的变化,当汽温在10分钟内直线剧降50℃时,应立即打闸停机。
7.启动前主蒸汽管道应充分暖管,保证疏水畅通。
各路疏水保证畅通。
8.启动过程中,汽缸温差大时,应停止升速降低真空,四、五、六抽电动门后疏水,待温差回到正常值后再升速。
3.轴瓦损坏
1.冲动时设专人调整润滑油温,保证油温在35—45℃之内,防止油温波动过大。
2.检查油箱油位在规定范围内。
3.机组启动时必须确定各轴承内部有油通过后,才能冲动转子,当转速已接近额定转速,主油泵的油压已经升高能够维持油压后,才能停用交流润滑油泵,停用时应.
4.切换冷油器应由值长批准,严格使用操作票,在专工的监护下进行,不允许两个人同时操作或者一个人同时操作两个阀门。
监护人不得参与操作。
5.切换冷油器时必须先放净油侧、水侧空气,开启备用冷油器的油门和水门,然后关闭原来运行冷油器的油门、水门。
并保持密切联系,加强对油压.油温和油流的监视。
4.蒸汽管道振动损坏
1.暖管前保证蒸汽管道疏水门开启。
5.启动设备时造成人员损伤
1.工作票收回,检查措施恢复,现场清理干净。
2.转动部分的防护装置牢固。
3.设备启动时,站在转动机械的轴向位置。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
1
机组启动
6.电机烧损
1.检修后的设备在启动前应手动盘车无卡涩。
2.启动后电机最大电流在规定时间内不返回应及时停止。
3.严格遵守连续启动间隔时间。
7.大气释放阀损坏
1.机组启动时保证真空正常。
2.循环水系统工作正常。
3.启机时,抽气器工作正常后再关真空破坏门以防低压缸正压。
4.机组启动前,必须将系统空气放尽。
9.除氧器振动损坏
1.认真调整除氧器压力,防止除氧器内压力波动造成水流波动,引起振动。
2.保证凝结水温度,及时回收各路疏水,防止低温凝结水进入除氧
器。
3.保证除氧器水温正常,防止水位过高,内部压力不均造成振动。
4.与除氧器温差大的疏水尽量不排入除氧器内。
10.除氧器水位高
1.认真调整除氧器水位。
2.除氧器水位高保护可靠。
11.给水泵汽化
1.保证给水泵各联锁正常投入。
2.监视前置泵入口滤网压差。
3.根据除氧器压力、温度下降速度及时调整凝结水流量。
4.给水泵再循环电动可靠。
5.调整好除氧器水位。
12.凝汽器热水井振动.水位高
1.及时调整凝汽器水位在规定范围内,不得超过疏水扩容器的标高。
2.及时调整运行凝结泵出口门,保证凝结水量。
3.及时调整凝结水再循环电动门,控制凝汽器水位。
4.关闭本机的凝汽器补水。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
1
机组启动
13.精处理打垫
1.先开凝结泵再循环,后启凝结泵。
2.启动凝结泵时必须通知化学,确保精处理系统畅通。
3.启动凝结泵后,调整母管压力小于0.7MPa。
14.凝结水管振动
1.保证凝汽器水位正常。
2.保证凝结泵压力正常。
3.凝结水温度不得与除氧器水温相差太大,防止因热应力过大造成凝结水管道振动。
4.上水时应均匀、缓慢。
15.除氧器压力
突降.给水泵汽化
1.上凝结水时应做好联系工作,避免低温凝结水大量进入除氧器。
2.如水温度较低时,应控制上水量及速度,防止除氧器压力下降速度过快。
2
机组停止
1.汽轮机大轴弯曲水击
1.停机过程中应按规定的曲线控制蒸汽参数的变化,主蒸汽温度变化率、汽缸金属温度变化率不大于2℃/min,并保持主蒸汽过热度大于80℃。
2.停机过程中主蒸汽温度10分钟直线下降50℃应立即打闸停机。
3.停机后复查与汽缸相连接的汽水阀门关闭严密,切断一切进入汽缸的汽水,注意排汽缸温度和凝汽器水位。
4.机组停止后检查盘车进油门开启,立即投入盘车,测量记录大轴晃动度。
连续盘车时,应查看盘车电流正常,如听到机内有金属摩擦声应及时汇报。
若电流显著增大或摆动时,应停止盘车,及时汇报。
5.盘车因故暂时停止时,应监视转子热弯曲的变化,当转子热弯曲较大时应先盘180。
待转子热弯曲消失后再投入连续盘车。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
2
机组停止
1.汽轮机大轴弯曲、水击
8.汽轮机检修揭缸时,汽缸温度必须控制在100℃以下进行。
9.停机后认真监视除氧器水位,防止满水进入汽轮机。
10.机组打闸后在转子惰走过程中应保持轴封供汽压力,以防冷空气顺轴进入汽缸,造成上下缸温差增大。
11.机组停止过程中应注意监视汽缸膨胀情况,防止汽缸横向偏移和纵向不膨胀、不收缩有卡涩现象,发现类似问题及时查找原因妥善处理。
2.轴瓦损坏
1.停机油泵试转时,不允许同时关闭两台以上油泵的出口门,必须在一台油泵试转合格后其出口门开启备用后,才可以进行另一台油泵的试转。
2.停机前必须试转润滑润滑油泵,顶轴油泵状态良好。
3.打闸前先启动交流油泵。
2.轴瓦损坏
4.打闸后随着转速的下降,应注意润滑油泵电流,调速润滑油压变化。
5.加强对油温的调整。
6.切换冷油器应由值长批准,严格使用操作票,在专工的监护下进行,不允许两个人同时操作或者一个人同时操作两个阀门,监护人不得参加操作。
7.切换冷油器时必须先放净油侧、水侧空气,开启备用冷油器的油门、水门。
并保持密切联系,加强对油压.油温和油流的监视。
3.超速
1.发电机跳闸,汽轮机转速超过危急保安器动作转速,保护不动作时应立即手打危急保安器,关闭电动主汽门,破坏真空紧急停机。
2.正常停机时应先检查有功功率到零后,再将发电机与系统解列。
3.先打闸后解列发电机。
4.除氧器压力突升
1.打闸后监视除氧器压力变化。
2.调整凝结水量应平稳。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
2
机组停止
5.除氧器水位高
1.打闸前应控制除氧器水位在正常范围内。
2.打闸后及时调整凝结水流量,水位过高时应停止凝结泵。
3.除氧器水位高保护正常投入可靠。
6.发电机进油
1.停机注意主油箱、密封油箱油位。
2.加强巡检。
7.水淹负米
1.排水设施可靠。
2.加强巡检。
3
解列给水泵
超压打垫
1.将给水泵出口门关闭严密。
2.将给水泵抽头门、再循环门关闭严密。
3.关入口门时应有专人监视给水泵入口压力、并稍开给水泵泵体放水或出口门前放空气门。
4.发现给水泵入口压力不正常升高应立即停止操作开启给水泵入口门。
4
解列除氧器
除氧器满水、给水泵汽化
1.炉滑参数降负荷至120MW,解高加。
2.轴封导备用汽源。
3.关闭除氧器进汽门、炉连排到除氧器门、高加疏水到除氧器门。
4.全开脱氧门。
5
恢复除氧器
给水泵汽化、除氧器满水
1.除氧器工作结束,工作票终结。
2.关小脱氧门。
3.开启除氧器进汽门、四抽门。
4.关闭备用汽源门。
5.通知锅炉开启连排至除氧器门。
6.恢复参数、投高加。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
8
真空严密性试验
机组跳闸
1.试验时应断开主机低真空保护开关。
2.备用射水泵试验良好。
3.试验中如果第一分钟真空下降超过0.4kpa应停止试验立即恢复。
10
机组保护装置
不能正常投入或误动
1.停机后做主机保护试验,发现问题及时处理。
2.运行中保护不能正常投入,应申请停机处理,不能停机应制订防范措施。
11
直流密封油泵联动试验
超压
1.试验前应先将滤网后油压降至0.45Mpa。
2.热工短接接点油泵联启后,应马上复置开关解联锁,拉掉直流密封油泵。
13
真空系统灌水找漏
水进入油系统及汽缸
1.真空破坏门处必须设监视装置。
2.加强检查。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
17
各转机
转机的固定部分和转动部分
1.禁止在运行中清扫、擦拭润滑机械的旋转和移动的部分,以及把手伸入栅栏内。
2.清拭运转中机器的固定部分时,不准把抹布缠在手上或手指上使用。
18
各机二瓦
重大火灾
1.加强巡检,发现异常立即采取临时措施并联系汇报有关人员。
2.将有油漏上的保温及时更换。
3.利用停机机会检修彻底更治。
4.灭火器材齐全。
19
开关主补气疏放水门
疏放水管爆裂伤人
1.开关疏水门应适量,禁止全开、全关。
2.具有一、二次门的疏水管,开时应先开二次门、后开一次门;关时应先关一次门,后关二次门。
3.开关门时,人应站在门的斜对面。
21
机力风塔
1.清理滤网
1.检查水泥盖板是否有裂纹,以防断裂将人掉入。
2.拉导链时,检查导链牢固,且站在侧面,不要站在导链正下方,以防导链掉下伤人。
2.机力风塔沿冰溜子掉下
1.冬季检查水塔时应戴好安全帽。
2.天气异常时尤其应注意高空坠物。
3.机力风塔打冰
1.冷水塔打冰必须戴好手套、防止冻伤手。
2.打冰至少应有两人进行。
3.打冰时应距离水池沿至少2米。
4.选择有利地形,防止滑跌。
4.夜间冰雪天巡视
1.巡视时要谨慎小心。
2.注意各盖板,井坑防止踏空摔跤。
3.照明工具齐全。
22
排水泵
扶梯滑跌
1.平时应保持扶梯干净,无油痕迹。
2.泵坑照明充足。
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
23
正常巡检
1.高压疏放水管道爆破伤人
1.禁止在疏放水管道处长期停留。
2.每次大小修应进行探伤。
2.高空落物及硬物碰头
1.巡检操作时必须佩戴安全帽。
2.现场照明充足。
24
汽缸预暖母管疏水
疏水不及时造成阀门垫呲、汽缸进水
1.严格执行定期疏水制度。
25
主机冷油器油侧水侧放空气门开关
高空滑跌
1.操作时有人监护。
2.加强自身防护意识。
28
主厂房顶部玻璃
高空坠落
1.联系检修将高空天窗固定好,防止天窗摆动。
2.在生产现场应戴安全帽,尤其风雨天更需注意。
29
阀门扳钩
摔伤、扭伤、碰伤
1.使用时应检查阀门钩的焊接部分是否正常,发现缺陷严禁使用并及时回收专业。
2.操作阀门时用力应均匀。
3.养成良好的自我保护意识。
30
工作服
衣服和袖口
衣服和袖口必须扣好,禁止戴围巾和穿长衣服。
31
值班长实施安全管理
1.安全防范措施不能及早布置和实施而出现安全漏洞
1.了解设备的异常症结,正确分析原因对策,果断布置技术性防范措施。
2.合理布置人员,各负其责、各自把关,互相联系。
3.能够及时找出防范措施不当、不利的方面,及时纠正确保安全
汽机运行危险点及防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
31
值班长实施安全管理
2.忽视人员的麻痹性出现安全管理漏洞
1.值班长率先垂范,勤于检查、善于分析,发现问题及时整改。
2.及时纠正职工中存在麻痹、不在乎思想,真抓实干,确保人员稳定性。
3.结合实际加强班组人员培训,了解值班员业务水平,进行针对性的指导工作。
32
上班
人身伤害
1.进入工作现场必须带安全帽。
2.加强各项规章制度劳动纪律教育,全面提高安全意识。
3.禁止运行中清扫擦拭和润滑机器的转动和移动部分。
清拭运转中机器的固定部分时不准把抹布缠在手上和手指上使用。
4.生产现场井、坑、沟、盖板齐全,并且牢固,栏杆完好,照明光亮齐全。
5.上班着装符合热机规定的服装上岗。
6.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上、设备轴承上行走和坐立。
应尽可能避免靠近和长时间停留在可能受到烫伤的地方。
7.上班必须带手电,检查时选好位置,不应有跌碰现象出现。
井、坑、沟内操作,上面必须有人监护。
序号
操作内容
危险点
防范措施
1
10KV母线倒闸操作
5.带电装设地线
1.严格按安规规定验电,验证确无电压后方可装设接地线。
2.对于线路侧接地刀闸必须待调令后方可验电,验证确无电压后合接地刀闸。
6.忘投、误投保护及压板
1.严格要按操作票、命令票程序执行操作,不准跳项及漏项。
2.操作前认真核对保护名称及位置,投入保护压板时一定要验电正确后方可投入.
2
10KV系统线路停、送电
1.误拉、合开关
1.操作前认真进行模拟操作,认真核对开关把手名称、编号,严格执行监护复诵制.
2.在事故处理时,无操作票的情况下,操作必须两人进行,同时认真核对开关把手名称、编号正确无误。
2.走错间隔,带负荷拉刀闸
1.严格按操作程序进行操作。
2.操作前认真进行模拟操作,认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位置。
3.操作刀闸中刀闸瓷柱折断引线对人放电
1.监护人、操作人穿绝缘鞋,戴绝缘手套及戴好安全帽。
2.操作前认真检查瓷瓶有无裂纹,有问题停止操作。
3.操作过程中瓷柱发生断裂操作机构有问题时,监护人、操作人停止操作,立即撤离现场。
电气运行操作危险点及其防范措施
电气运行操作危险点及其防范措施
2
10KV系统线路停、送电
3.操作刀闸中刀闸瓷柱折断引线对人放电
4.操作人、监护人尽量避开长引线相支柱.
5.监护人、操作人必须戴好、系牢安全帽。
6.电动操作刀闸前,先用摇把摇刀闸松动后进行.
4.带地线合刀闸
1.合闸送电操作前,认真检查现场设备所装设地线全部拆除.
2.工作票上下班所列必须装设的地线在拆除时核对其编号与操作票上一至相符.
3.操作前检查线路出线上及站内设备上安装的接地刀闸确在断开位置,线路侧刀闸必须待调令后方可进行操作.
5.带电装设地线
1.严格按安规规定验电,验证确无电压后方可装设接地线.
2.对于线路侧接地刀闸必须待调令后方可验电,验证确无电压后合接地刀闸.
6.忘投、误投保护及压板
1.严格按操作票、命令票程序执行操作,不准跳项及漏项.
2.操作前认真核对保护名称及位置,投入保护压板时,一定要验电正确后方可投入.
3
厂用变变送电
1.拆除地线时感应电压、残存电荷伤人
1.操作时,拆除地线应先拆导线端后拆接地端.
2.走错间隔,带负荷合刀闸
1.严格按操作程序进行操作.
2.操作前认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位置。
电气运行操作危险点及其防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
3.操作刀闸时,刀闸瓷柱折断引线对人放电
1.监护人、操作人穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
2.操作前认真检查瓷瓶有无裂纹,有问题停止操作.
3.操作过程中瓷柱发生断裂,监护人、操作人停止操作。
作,立即撤离现场。
4.操作人、监护人尽量避开长引线相支柱。
5.监护人、操作人必须戴好、系牢安全帽。
6.电动操作刀闸前,先用摇把摇刀闸松动后进行.
4.带地线合刀闸
1.操作前认真检查现场设备所装设地线全部拆除.
2.工作票上所列必须装设的地线核对所拆除地线编号与操作票上相符,并清点地线数目及编号.
5.高空坠落
1.拆除地线必须戴安全帽.上变压器作业时,穿防滑性能好的绝缘鞋,系好安全带,应挂在结实牢固的构件上.
2.拆除地线时必须有专人监护.
6.装设PT一次侧高压保险时防止感应电及三次返送电压触电伤人
1.操作前认真核对设备名称、编号、与操作票一至。
2.操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴好、系牢安全帽。
3.操作前认真检查PT一次侧刀闸确在断开位
置,并有明显断开点,且二次保险未装设。
7.忘投、误投保护压板
1.严格按操作票、命令票程序执行,不准跳项及漏项.
2.操作前认真核对设备名称、编号正确无误,并验电正确。
8.误触直流电造成直流接地或短路
1.在进行操作直流保险时操作春必须戴干燥的手套,不得误碰带电设备.
2.操作时直流保险不得与其它导体接触.
电气运行操作危险点及其防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
4
联变或高备变停电
1.误拉开关
1.操作前认真进行模拟操作,并正确无误.
2.操作前认真核对开关把手名称、编号、严格执行监护复诵制。
2.走错间隔,带负荷拉刀闸
1.严格执行操作票制度,按操作票程序进行操作.
2.操作前认真检查核对设备名称、编号与操作票相符,并检查开关确在断开位置.
3.严格执行防误闭锁装置管理制度,操作时必须使用微机防误闭锁装置,严禁使用万能钥匙解锁进行操作.
3.操作刀闸时,刀闸瓷柱折断引线对人放电
1.监护人、操作人穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
2.操作前认真检查瓷瓶有无裂纹,有总是停止操作。
3.操作过程中瓷柱发生断裂,监护人、操作人停止操
作,立即撤离现场。
4.操作人、监护人尽量避开长引线相支柱。
5.监护人、操作人必须戴好、系牢安全帽。
6.电动操作刀闸前,先用摇把摇刀闸松动后进行.
4.带电装设地线或合接地刀闸
1.严格按安规规定进行验电,验电前检查验电器完好无损,验电时操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,系牢安全帽,验证装设地点确无电压后方可装设接地线或合接地刀闸.
2.在装设接地线过程中,操作人选好站位,使地线和停电设备相邻带电体之间的距离一定大于«安规»规定的设备不停电的安全距离(表1).
3.工作应有两人进行,一人操作、一人监护,认真检查核对设备名称、编号与操作票相符。
电气运行操作危险点及其防范措施
序号
操作内容
危险点
防范措施
4
联变或高备变停电
5.装运地线时感应电压、残存电荷伤人
1.操作前,认真检查地线的线夹、导线处于良好状态。
2.操作时接地点选择在接地良好的位置并装设牢靠.
3.严格按装设地线的顺序进行,先接接地端,后接导线端,不准缠绕.
6.高空坠落
1.装设地线必须戴安全帽。
上变压器作业时,穿防滑性能好的绝缘鞋,系好安全带,应挂在结实牢固的构件上.
2.装设地线时必须有专人监护.
7.绝缘工器具受潮、受损坏引起人身触电
1.使用的绝缘工器具要妥善保管,防止受潮、受损,使用前必须认真检查,按安规要求定期做耐压试验.
8.拆除PT一次侧高压保险时防止感应电及二次反送电压触电伤人
1.操作前认真核对设备名称、编号与操作票一致。
2.操作人必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,戴好、系牢安全帽。
3.操作前检查PT一次侧刀闸确在断开位置并取下二次保险.
9.忘退、误退保护压板
1.严格按操作票、命令票程序执行,不准跳项及漏项.
2.操作前认真核对设备名称、编号正确无误,并验电正确。
10.误触直流电造成直流接地或短路
1.在进行操作直流保险时操作人必须戴干燥的手套,不得误碰带电设备.
2.操作时直流保险不得与其它导体接触.
5
发电机解列及退备检修
1.误拉开关
1.操作前认真核对设备开关、名称、编号、严格执行监护复诵制。
2.误拉出口刀闸
1.操作时认真执行操作票制度,严禁跳项、漏项操作。
2
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- 关 键 词:
- 余热 电站 运行 危险 点预控 措施
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