NBC抽头式焊机说明书解析.docx
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NBC抽头式焊机说明书解析.docx
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NBC抽头式焊机说明书解析
1.概述
我厂开发研制的NBC系列为抽头式调压半自动CO2气体弧焊机,由焊接电源、送丝机、焊枪等组成,有分体式和一体式两种结构。
分体式是用于作业活动范围较大的场合,一体式适用于固定工位作业的场合。
应用该焊机,可使生产率比手工电弧焊提高数倍,具有高效、节能、生产成本低、电弧稳定、飞溅小、变形小、焊缝成型美观、操作与维护简便等突出优点。
具有点焊、间断焊、长焊多种焊接功能。
本系列产品适用于0.8毫米以上薄、中、厚低
碳、低合金碳材焊接,是机械、汽车、摩托车、造船、轻工、石油化工、冶金、煤矿能源等行业的理想焊接设备。
该产品符合JB/T8748-1998、GB15579-1995等国家行业标准。
2.安全注意事项
1.使用前请认真阅读此说明书,以便正确使用。
2.请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检修和保养。
3.请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
4.为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害,请使用遮光面罩、皮制保护手套、防护长袖衣服。
5.为避免焊接烟尘及气体危及您和他人,请使用规定的排气设施,并配用呼吸保护用具。
6.为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故,请勿在易燃易爆场所施焊。
7.为防止气瓶倾倒、气体调节器破裂伤人,务请正确使用气瓶和固定气瓶。
8.切勿将手指、头发、衣物接触风扇、送丝机等旋转部份,以防引起伤害。
9.手动送丝或按焊枪开关时,请勿将焊枪端部靠眼睛、脸部及手部等身体外露部位。
以免焊丝端头扎伤。
10.为防止飞溅、粉铁等进入电源内部,请将焊接电源与焊接作业、打磨作业隔离开,以避免绝缘恶化和电源内部短路引起事故。
11.在高空作业时务请采取高空作业安全措施,以防电击、跌落。
12.为确保您和他人的人身安全及设备使用寿命,请勿在雨中及潮湿的场所使用。
3.规格参数
技术参数
型号
NBC-200
NBC-250
NBC-315
电源电压
(V/Hz)
380/50
380/50
380/50
电源相数
三相
三相
三相
额定输入容量
(KVA)
6.7
9.1
13.8
空载电压
(V)
19~32
19~36
19~42
焊接电压
(V)
16~24
16~27
16.5~30
电压调节级数
(级)
10
10
20
电流调节范围
(A)
40~200
40~250
50~315
额定电流
(A)
200
250
315
额定负持续率
(%)
35
35
35
冷却方式
风冷
风冷
风冷
适用焊丝
(mm)
?
0.6、
?
0.8、?
1
?
0.8、?
1、?
1.2
外型尺寸
(cm)
55.5X38X69
重量
(kg)
80
85
98
4.工作原理及结构
1.焊接电源
焊接电源由主变压器、整流器、直流电抗器组成,主变压器为抽头式,具平硬外特性,可靠性高、故障少。
电压调节采用抽头调压,采用立绕工艺过载能力强对网路干扰小,合理分级满足工艺要求。
采用进口整流桥组,可靠性高,具有较强的过载能力。
2.控制系列
控制系统由控制变压器、整流桥、时基程序控制电路、送丝调速电路及主令元件等组成,通过场效应管开关电路实现送丝速度平稳连续可调,同时作为无触点开关,控制电机运转与制动,可靠性高。
通过焊接功能选择开关选择:
长焊1、点焊2、间断焊3、调节时基电路频
率点空比,设定点焊及间断焊焊接时间T1和间断焊间熄时间T2。
3.供气系统
由二氧化碳瓶(用户自备)气体加热减压流量计,电磁气阀等组成,保证CO2气体按工艺要求对施焊部进行保护,加热减压流量计为一体式,电压AC36V,120W,最大流量为25升。
4.送丝机构
结构简单,分体式送丝机轻便提手重心好,可平置悬挂使用,该机构统一采用符合国家生产标准的定点厂的产品,送丝性能好,运行可靠。
5.焊枪
采用鹅劲自冷一体式焊枪,结构紧密,重量轻,焊枪上的开关直接控制电源,送气、送丝及供电,欧式接头连接方便。
NBC-200型焊机还备有拉丝式焊枪,供用户使用。
接头把套
山亠=
米咼电统—手把枪颈喷嘴
I<'I
L
--*
按钮开关分流器导电嘴
6.焊接电源结构图
』「电/
IQ
7.元器件清单
NO.
代号
名称
部件规格/型号
NBC-200
NBC-250
NBC-315
1
T2
主变压器
FHT1202
FHT1202
FHT1202
2
L1
直流电抗器
FHL1202
FHL1202
FHL1202
3
按钮开关
10A/AC220V
4
M
送丝机
24V/65W
5
焊枪插座
6
塑料焊丝盘轴
7
QF1
电磁气阀
DF2-3AC36V
8
进气嘴
MA10-也
9
FU1
电源保险
6*30/5A
10
FU3
电机保险
6*30/8A
11
加热器插座
CZ-2
12
FU2
加热器保险
6*30/8A
13
电源线电缆
3*4+1
3*6+1
14
电源线电缆锁头
15
FS1
轴流风机
FNZ-160
16
D2
三相整流桥
300A/400V
400A/400V
17
MS1
交流接触器
CJX2-2510/36V
CJX2-3210/36V
18
T1
控制变压器
FHT1201
19
R7
水泥电阻
30W/0.5Q
20
D1
单相整流桥
KPBC3501
21
NBC-ZKB
主控板
FHP1101
22
正极电缆
50mm2
23
S1
转换开关
KDHC-32-3*10
KDHC-32-3*3
KDHC-32-3*10
24
R1
电阻丝
0.1Q
25
FL1
分流器
300A/75mV
400A/75mV
26
快速接头座
50mm2
27
TH1
温控器
CD79F130AM
28
聚酯万转轮
29
聚酯固定轮
30
RP1
电位器
2W/10K
31
S4
波段开关
32
RP2
电位器
2W470K
33
RP3
电位器
2W470K
34
S2
电源开关
R13-69(10A)
35
LED2
指示灯
R8(黄)
36
A
电流表
85C1-300A/75mV
85C1-400A/75mV
37
V
电压表
85C1-DC50V
5.安装与连接
1.使用环境条件
(1).焊机适用于不超过海拨1000米,环境温度在至40C之内,相对湿度不超过90%(25C)
的室内使用。
(2).使用场所无影响产品使用的气体,蒸汽,化学性沉积,腐蚀性介质和易燃易爆介质。
(3).使用场地无剧烈震动和颠簸。
(4).必须安置在干燥处,距离墙边不少于20cm的平衡位置,以利于通风散热。
2.产品连接与安装
(1).电源输入端的连接
焊机电源电缆为四芯电缆,其中黑色线(双色)用于接地,其余三根线接三相380V/50HZ电源,该三根电源线的接线无相序要求。
再将电源的机壳按安全要求接地注意:
如果缺相则容易烧坏主变压器。
(2).气路连接
1).按图2,把气表装于气瓶咀上,用符合压力的气管把气瓶与焊机之间连接起来。
2)
.把表的加热器插头插入焊机电源插孔,加热1-2分钟看是否正常。
电源输入侧连接图
(3).分体式输出端的连接
1).送丝机连接
把送丝机控制电缆航空插头插入焊机控制插座上,并拧紧连接螺母,把送丝机焊接电源电缆接固于正极输出端子上。
送丝机气管接入焊机出气口并扎紧。
2).焊枪连接
把焊枪接头把套端平,插入送丝机构焊枪插座上并拧紧连接螺母。
3).工件连接
把工件用焊接电缆连接于焊接电源负输出端子并紧固接头。
分体式焊机电源输出端连接图
(4).一体式输出端的连接
一体式焊机与分体式焊机的内部结构相同,只是将送丝机构内置于电源内部。
焊枪直接连接在电源上。
如图所示。
焊接电源
NBC-250
10
母材
母材电缆
一体式焊机电源输出端连接图
(5).焊丝安装
焊丝法兰送丝旋钮压丝轮臂加压手把焊丝盘控制线插头
中央插座导丝管固定螺丝送丝轮进丝导管挡板气管焊接电缆
分体式送丝机结构图
焊丝与导电咀内径的关系
焊丝直径
(mm)
0.8
1
1.2
1.6
导电咀内孔径
(mm)
1
1.2
1.4
1.9
6.操作使用
1.启动
按下电源开关“启动”,接通焊机电源,(焊接电源前面板,后面板示意图如下)
(图5)分体式焊接电源面板后板示意图
一体式焊接电源面板后板示意图
2.
气体流量检查
流量,再将检气开关置焊接位即可。
15~20
l/min
3•焊接
(1).焊接准备
(2).焊枪操作的基本要领
•焊枪操作要领:
焊接1
―►/送气
►
_/送丝
—►
j通电
——*/\
按下焊枪开关
松开焊枪开关
停止送气
停止送丝
通电停止
(3).焊枪运行操作基础
1)
引弧前间隙受到焊丝接触时注意勿使焊枪
的冲击而回升因冲击而回升
.引弧及焊接完了时的操作
因为引弧及焊接完了
时易出缺陷,所以操作焊枪时一定要遵守喷嘴一工件间距离及焊枪角度。
2).喷嘴一工作间距离
喷嘴一工件间距离过大时,易产生缺陷(气孔、坑),应按以下要领保证此间隔
喷嘴一工件间距离
200〜350A
350〜500A
看不清焊接线
熔深变深
◎参考资料
•焊接电流及其适宜的导电嘴一工件间距离。
焊接电流与导电嘴和工件间距离关系表
3).焊枪角度
C02焊接一般采用向前行进法,这样便于观察焊接线、焊缝形状、气体保护效果等
角度
前进法
后退法
焊
0。
°°~20°
0°
0~20°
枪方
的向
行进方向.
.行进方向
行角
一F
<*
进度
焊
缝形
断状
面
4).焊枪移动与作业姿势
焊枪由送丝软管、气管、控制电缆等构成,为不影响焊接效果,应采取能保证焊枪
平衡的作业姿势。
(4).焊接电压的调节
根据焊丝直径,工件厚度、空间位置等条件选定焊接电流和电弧电压。
观察面板上电压表,调节转换开关,可得到一所需电压。
再试焊,配合调节送丝速度,观察电弧电压、焊接电流是否合适,否则停焊后,再调节转换开关,直到选配到合适的电弧电压为止。
注意:
切不可边焊接边调电弧电压,防止烧坏调节开关接点造成损失。
(5).送丝速度调节
I将面板选择开关置机控时,调节面
板送丝速度调节旋钮;置远控时,调节一—一
送丝机面板送丝速度调节旋钮。
■
(6).焊接方式选择及使用
1).长焊使用
将焊接方式选择开关拨至“))))))”位置,进行常规焊接。
2).点焊使用
将焊接方式选择开关拨至“•位置,调节焊接时间T1设定旋钮,对点焊进行时间
设定。
长焊点焊断续焊
3).断续焊使用
将焊接方式选择开关拨至“一)))一)))一”位置,调节焊接
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