宿舍楼水电施工方案.docx
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宿舍楼水电施工方案
1工程概况
本工程为印尼棉兰工业园2×150mw燃煤电厂检修宿舍楼项目位于印尼苏门答腊岛棉兰市北约20km处的Belawan地区,向东距马六甲海峡约8km。
该地区为热带雨林气候,常年高温多雨,有明显的干湿两季,这使得该地区的淤泥具有含水量高、压缩性大、强度低、厚度大的特点。
场地原状土平均标高约为+1m左右,厂平标高规划高程为+3.8m(相对标高±0.000m),吹砂回填标高达2m左右后场地平整,目前场地经自然地坪标高约为+1.3m左右(相对标高-2.5m左右)。
本工程为构形式为框架结构,檐高6.4米,局部高度6.9米,地上2层,地上层高3.2米,建筑面积为4320平方米。
1.1电气工程概况
配电方式:
干线电缆放射式供电,每个房间一路,由配电间统一分配。
配电线路:
一般干线配线采用ZR-YJV电缆,消防采用NH-YJV电缆,支干线均为ZR-YJV电缆。
本建筑物按第二类防雷建筑物设防。
基础及屋面层利用结构梁水平钢筋焊通成均压环,所有引下线,建筑物内的金属构件和金属物体等均与均压环连接。
每套室内卫生间做局部等电位联结。
防雷接地、电气接地、其它系统接地共用一个接地网,综合接地电阻≦1欧。
1.2给水热水卫生工程部份
①给水:
由厂区自来水主管引入,装总水表及阀门各一个,房间主要用水是厕所、面盆、洗衣房、拖把池用水。
每栋楼设置分水表及阀门一个。
每户进户闸阀一个,给水管道采用PP-R-1.25mpa热熔管主管明设,室内暗设,所有穿外墙壁及水池安放柔性套管,室内过墙和穿楼板安放防水套管。
②热水:
屋面安装太阳能,管道采用热水PP-RPN1.25mpa热溶接主管明设,室内暗设。
热水主要供淋浴。
③排水卫生:
排水采用PVC-U管,室外采用PVC-U排水管,室内与室外,排水汇总处设检查井。
2编制依据
2.1《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002
2.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002
2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
2.4《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
2.5《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012
2.6《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001
2.7《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009
2.8检修宿舍楼建筑、结构施工图纸
2.9检修宿舍楼楼施工组织设计
2.10全国通用电气安装图集
3施工准备
3.1技术准备
3.1.1根据工程进度计划、工程量、施工现场实际情况,作好人员、机械设备及物料进场工作,班组操作人员必须经过培训方可上岗,特殊工种操作人员持证上岗。
3.1.2施工前组织施工、质安有关人员认真熟悉施工图纸及有关技术资料,结合现场实际情况掌握施工的重点、难点,提出设计中存在的问题,为图纸自审、会审做好准备。
3.1.3施工前技术负责人向操作人员详细技术交底,使全体操作人员领会设计意图,明明白白操作。
3.1.4必须熟悉技术规范、标准及施工方法。
3.2电气施工准备
3.2.1阻燃型(PVC)塑料管
3.2.1.1材料要求。
(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均应具有阻燃、耐冲击性能,其氧气指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm的连续阻燃标记和制造厂厂标,管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡,内外径的尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如:
各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等,必须使用配套的阻燃塑料制品。
(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒,其外观应整齐,预留孔齐全,无劈裂等损坏现象。
(5)辅助材料:
镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
3.2.1.2主要机具
(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
(3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
(4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
3.2.1.3作业条件
(1)在配合混凝土结构施工时,已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
(2)在配合砖结构施工时,已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
(3)在装修前根据土建水平
3.2.2金属桥架施工准备
3.2.2.1材料要求
(1)金属桥架、线槽及其附件:
应采用经过镀锌处理的定型产品。
其型号、规格应符合设计要求。
线槽内外应光滑平整,无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形象。
(2)金属膨胀螺栓:
应根据容许拉力和剪力进行选择。
(3)镀锌材料:
采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、吊杆(架)、垫圈、弹簧垫等金属材料做电TT件时,都应经过镀锌处理。
(4)辅助材料:
钻头、电焊条、氧气、乙炔、调和漆。
3.2.2.2主要机具
(1)铅笔、卷尺、线坠、粉线袋。
(2)电工工具、手电钻、冲击钻、工具袋、工具箱、高凳等。
3.2.2.3作业条件
(1)配合土建的结构施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。
(2)顶棚和墙面的喷漆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行桥架、线槽敷设。
(3)高层建筑竖井内土建湿作业全部完成。
(4)地面线槽应及时配合土建施工。
3.2.3普通灯具安装施工准备
3.2.3.1材料设备要求
(1)注意核对灯具的标称型号等参数是否符合要求,并应有产品合格证,普通灯具有安全认证标志。
(2)照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500V,其最小线芯截面应符合规定。
(3)采用钢管作为灯具的吊管时,钢管内径一般不小于10mm。
(4)灯具所使用灯泡的功率应符合安装说明的要求。
(5)其他辅材:
膨胀螺钉、尼龙胀管、尼龙扎带、尼龙丝网、螺钉、安全压接帽、焊锡、焊剂、绝缘胶带等均应符合相关
3.2.3.2主要机具
(1)手电钻、电锤、压接帽专用压接钳、常用电工工具、功率电烙铁;
(2)铅笔、卷尺、锯弓、锯条、纱线手套、人字梯;
(3)数字式万用表。
3.2.3.3作业条件
(1)施工图纸及技术资料齐全。
(2)屋顶、楼板施工完毕,无渗漏。
(3)顶棚、墙面的抹灰、室内装饰涂刷及地面清理工作已完成。
门窗齐全。
(4)有关预埋件及预留孔符合设计要求。
(5)有可能损坏已安装灯具或灯具安装后不能再进行施工的装饰工作应全部结束。
(6)相关回路管线敷设到位、穿线检查完毕。
3.2.4开关、插座施工准备
3.2.4.1材料要求
(1)各型开关:
规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和认证标志。
(2)各种插座:
规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证和认证标志。
(3)其他辅材:
安全型压接帽、开关插座安装用镀锌机螺丝等均有合格证。
3.2.4.2主要机具
(1)手锤、錾子、剥线钳、尖嘴钳、中小号螺丝刀(“+”“-”字)各一套、试电笔、专用压接钳、卷尺、小号水平尺、小号油漆刷。
(2)电钻、电锤、钻头、人字梯
(3)数字式万用表、绝缘摇表(500V)
3.2.4.3作业条件
(1)施工图纸及技术资料齐全。
(2)土建墙面装饰施工应全部结束,门窗齐全。
(3)各种管路、盒子已经敷设完毕、部分内陷较大及错位严重无法调整的接线盒已整改完毕。
(4)线路的导线已穿线完毕,并已做好绝缘摇测
3.2.5避雷接地、引下及接闪器施工准备
3.2.5.1材料要求
(1)品种规格
1)主要材料:
镀锌钢材有扁钢、镀锌圆钢。
2)其他材料:
镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等电焊条、氧气、乙炔、支架、小线、螺栓、黄色油漆、绿色油漆等。
(2)质量要求
镀锌钢材应根据设计要求选用冷镀锌或热镀锌材料,材料应有材质检验证明及产品出厂合格证。
3.2.5.2主要机具
常用电工工具、钢锯、电焊机、切割机、压力案子、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。
3.2.5.3作业条件
(1)避雷引下线暗敷设作业条件
1)建筑物(或构筑物)有脚手架或爬梯,达到能上人操作条件。
2)利用主筋作引下线时,钢筋绑扎完毕。
(2)避雷网(带)安装作业条件:
1)接地体与引下线必须做完。
2)支架安装完毕。
3)具备调直场地和垂直运输条件。
4)土建屋面女儿墙抹灰已完,屋面防水施工已完。
3.2.6结排水施工准备
3.2.6.1材料要求
(1)品种规格
1)主要材料:
PVC管、PPR管、镀锌管。
2)其他材料:
镀锌螺栓、垫圈、弹簧垫圈、支架、电焊条、氧气、乙炔、专用卡子等电焊条、氧气、乙炔、支架、小线、螺栓、黄色油漆、绿色油漆等。
(2)质量要求
工程使用的管材、管件及设备的材质、规格和质量必须符合要求,且质保资料齐全,按有关规定做好:
PP-R给水管、PP-RT热水管和U-PVC排水管等见证取样送检复试工作。
安装前必须清除内部污垢、杂物,安装中断或完工的敞口处应临时封堵,以免堵塞;管道安装应符合施工图纸、施工验收规范、规程、规定和质量检验评定标准的要求;管道连接应严密、固定牢固;立管安装要垂直。
3.2.6.2主要机具
常用工具:
熔接机、钢锯、电焊机、切割机、卷尺、电锤、冲击钻、电焊工具等。
3.2.6.3管道安装前应具备的条件:
与管道安装有关的建筑物等结构工程已基本施工完,与管道连接的设备就位。
管、管件、阀门等质量符合要求。
管道内部清理干净。
4施工方案及施工方法
4.1电气安装工程
4.1.1配管及管内穿线
(1)管路敷设与连接
公共照明及应急照明线路均穿PVC20管沿顶板及墙暗敷机房内及机房之间所穿线缆均为明敷。
图中所有未标明的公共照明及应急照明一律为三根线,其导线规格详见《配电箱系统图》,从强电井电表箱至住户配电箱支线回路,自电表箱引出后,先沿线槽敷设至用户门口,再穿PVC25管沿顶板及墙暗敷至用户箱,其导线规格详见《配电箱系统图》,其余线缆穿管标准详见总说明。
加压风机的硬线控制回路先引至弱电井位置,然后再沿弱电井引下再引至消防控制室。
平面图中未注明的照明支线均为BV-3×2.5mm2。
BV-3×2.5mm2导线穿管标准(包括PE管)
根数
种类
2~3
4~6
7~8
PC管
Φ20
Φ25
Φ32
塑料穿线管选用阻燃型PVC管。
从控制箱至风机及防火阀线路采用穿钢管沿墙及梁底明敷设。
从控制箱至潜水泵及水位计线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。
从双电源切换箱至控制箱电源线路采用穿钢管沿墙及地板暗敷设。
所有明敷电缆均穿钢管保护,穿越人防墙均穿防护密闭管(梁下预埋)。
所有消防电用设备配线均应敷设在现浇板及墙体内,且保护厚度不小于3cm。
当必须明敷时,须穿镀锌钢管保护并做防火处理。
所有明设及吊顶内敷设的消防钢管要涂防火漆加以保护。
管线过长时要按规范加过线盒。
所有管井待管线安装完毕后进行封堵。
工艺流程图为:
1)预制加工
阻燃硬塑料管管径小于Φ25时,可用弹簧弯管器煨弯,大于Φ32时可用热煨法或买成品弯头。
2)根据图纸要求确定箱、盒位置。
3)接线盒在木模板上,一般用钉将盒钉在模板上,然后用铁丝绑扎在钢筋上,绑扎牢固,以防走位。
5)管路连接
①PVC管连接采用梳杰连接,梳杰内涂PVC胶。
②暗配管路过长时,应按下表规定加接线盒;遇本层建筑平面高差较大,满足不了暗敷管弯曲半径要求时也应加装接线盒,以便穿线。
项次
配管弯数
最大允许距离(m)
1
0
30
2
1
20
3
2
15
4
3
8
③管子进箱、盒连接
a.管子进箱、盒要求一管一孔,镀锌钢管与箱、盒连接采用专用接地卡连接严禁管口与敲落孔焊接。
b.管口进盒、箱时,管口应高出盒、箱内壁3~5毫米,与设备连接的钢管口高出地面的距离宜大于200毫米。
c.PVC阻燃塑料管管口进盒、箱,采用与PVC管配套的杯梳连接,用PVC胶粘接。
6)管路在转角、首尾端等处用铁丝把管路绑扎在钢筋上,绑扎牢固,直线段宜适当增设固定点。
7)管路敷设完毕,应进行自检,经自检合格后请甲方、监理公司、质检站进行检查后方可隐蔽,并填写“隐蔽工程记录”签字确认。
(2)管内穿线
工艺流程图为:
1)选择导线:
根据图纸要求选好导线规格型号;导线的颜色应易于区分,颜色选择应统一;保护地线(PE)应采用黄、绿颜色相间的绝缘导线;零线宜采用淡蓝色绝缘导线。
2)扫管:
穿线前应把箱、盒、管内杂物清理干净。
DN40以下的管子需要有护口,DN50以上的镀锌钢管要做好喇叭口。
3)穿带线:
用穿线器(或铁丝)穿入管内,管路两端应留有余地。
4)导线穿入
①不同系统、不同电压、不同回路的导线不得穿在同一根管内。
导线在管内不应有接头和扭结,接头应设在盒(箱)内。
导线应留有余地,一般接线盒内留150毫米,配电箱内预留长度为箱宽加高的长度。
②吊顶内不得有明线裸露,从接线盒至用电器的连线必须加波纹管保护。
5)导线连接及二次绝缘
①导线连接,剥切导线时,不可割伤芯线,多股铜线要搪锡。
②单根导线连接时,禁止结麻花弯。
采用绞接法,主要用于插座盒灯头盒内4mm2以下的单芯线。
用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5圈。
分线缠绕完后剪去余线。
③导线与设备、器具的连接:
截面为10mm2及以下的铜线可直接与设备、器具的端子连接;截面为2.5mm2以下的多股铜芯线的线芯,应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。
④二次绝缘要先包黑胶布后再包塑料粘胶带,包缠紧密坚实。
6)绝缘摇测:
低压线路的绝缘摇测一般选用500V或1000V,量程为0~500MΩ的兆欧表,其绝缘电阻值必须大于1.0MΩ,比较潮湿的地方可不小于0.5MΩ。
4.1.2电气照明器具及其配电箱的安装
(1)配电箱的安装
动力箱、双电源自动切换配电箱为落地安装,照明箱为嵌墙暗装,控制箱为挂墙明装。
应急照明灯、出口指示灯、疏散指示灯及其他应急型灯具采用带镉镍电池的灯具,应急供电时间不小于30分钟。
工艺流程
配电箱的安装:
灯具、开关、插座安装:
1)清理:
电气器具表面应清洁,器具内干净无杂物。
2)配电箱安装
①配电箱部件齐全,箱体必须用开孔器开孔,配管进箱体内长度不大于5毫米,一管一孔。
箱孔与管口吻合排列整齐,切口整齐有护帽。
②暗式配电箱盖紧贴墙面,箱盖、开关开闭灵活。
③接线
a、导线与器具、箱内电气元器件连接牢固紧密,压板压接时压紧无松动,螺栓连接时,同一端子导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。
b、开关应断开相线,同样用途的三相插座接线相序排列一致。
面对插座,单相三孔插座为左极接零线,右极接火线,上方接地线。
插座接地线单独敷设。
c、螺口灯相线应接在中心触点的端子上,零线应接在螺纹的端子上。
(2)照明器具的安装
1)开关、插座的盖板紧贴墙面。
2)嵌入吊顶内的灯具,应在土建施工前把灯具尺寸(或样品)交给土建预留准确洞位,灯具应固定在专设的框架上。
导线、接金属外壳PE线应不裸露(穿波纹管),与器具连接处应作防火处理,如加垫厚度大于2mm石棉垫或瓷套管。
灯具边框应紧贴顶棚面上,且与顶棚装饰直线平行,成排灯具偏差不应大于5毫米。
3)吊链安装的日光灯长度大于1米时,吊链应用镀锌铁吊链,不准用瓜子链。
灯线不应受拉力,应与吊链编叉在一起。
4)照明器具及配电箱安装高度见施工图
5)照明器具、配电箱安装允许偏差见下表:
项次
项目
允许偏差(mm)
1
箱垂直度
箱体高50cm以下
1.5
箱体高50cm及其以上
3
2
照明器具
成排灯具中心线
5
3
暗开关、插座的底板、插座的面板
并列安装高度
0.5
4
同一场所高度
5
面板垂直度
0.5
6)照明器具配电箱安装高度见下表:
序号
设备名称
安装方式及高度
备注
1
动力配电箱
落地安装或挂墙中心离地距地1.4m
2
双电源自动切换箱电箱
落地安装或挂墙中心离地距地1.4m
3
照明配电箱
嵌墙暗装,底边离地1.5m
4
住户配电箱
嵌墙暗装,底边离地1.8m
5
事故照明配电箱
挂墙暗装,底边离地1.5m,竖井内明装
6
电表配电箱
强电井内挂墙明装,底边离地1.0m
7
单管荧光灯40W
车库、电梯机房链吊或壁装
8
应急型双管荧光灯2*40W
设备房链吊3.2m
9
安全出口指示灯
门框上方明装
10
应急疏散标志
嵌墙离地1米或杆吊
11
吸顶灯
吸顶安装
12
螺口灯
门框上方200mm,或电梯井壁上
13
一、二联单控开关
嵌墙暗装,底边离地1.4m
14
单相二三极插座带安全门
嵌墙暗装,底边离地0.3m
15
单相二三极插座(带防溅盖板)
嵌墙暗装,底边离地1.4m
16
排气扇插座带安全门
嵌墙暗装,底边离地2.3m
17
单相三极带灯带开关插座
嵌墙暗装,底边离地1.5m
18
单相三极带灯带开关插座
嵌墙暗装,底边离地1.8m
19
洗衣机插座
嵌墙暗装,底边离地1.4m
20
空调插座
嵌墙暗装,底边离地1.8m
4.1.3电缆敷设及桥架安装
由低压配电室配出的动力照明干线均沿电缆桥架敷设。
电缆桥架采用金属带盖托架,要求涂防火涂料,安装方法参见国标图集88SD169。
为防止火灾蔓延,明装管线及桥架等在穿越变电所、竖井和防火分区等处的墙和楼板处,其空隙均采用防火材料封堵,具体做法参见国标集SD180。
电缆桥架在梁下0.3米敷设,穿越人防墙时均断开改为穿防护密闭管通过,防护密闭管与桥架同标高。
除特殊表明外图中回路一律为CC,干线回路(电表箱至用户箱)一律为TC,然后WC。
电缆采用NH(ZR)-YJV-0.6/1五芯电缆。
工程流程图为:
(1)托盘式桥架安装
1)低压托盘式桥架安装,竖井内桥架为沿墙垂直敷设。
水平敷设采用L50×5角钢做托架,Φ10园钢做吊杆。
吊杆下端应有调整螺丝,吊杆间距在1.5~3米为宜,悬臂段不得超过1米。
垂直沿墙安装桥架则用膨胀螺栓(或预埋螺栓)固定。
2)桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于拖盘式桥架的外侧。
托盘式桥架在镀锌槽钢托架上固定应牢固。
3)托盘式桥架直线段超过30米时,应设伸缩缝,其连接宜用伸缩连接板;桥架的弯曲半径不应小于该桥架上电缆最小允许弯曲半径的最大者。
4)沿桥架全长另敷一条40×4的镀锌扁钢作接地干线,每段(包括非直线段)托盘应至少有一点与接地干线可靠连接。
每处吊、托架应和接地干线可靠焊接。
5)吊、托架的同层横档应在同一水平面上。
其高低偏差不大于5mm,吊、托架沿桥架走向左右的偏差不大于10mm。
6)电缆桥架跨距支撑间距为1.5m,具体安装参见国标SD169。
(2)线槽敷设应符合下列规定:
1)查验合格证
2)外观检查:
部位齐全,表面光滑不变形,不压扁,表面不划伤。
3)电线在线槽内有一定余量,不得有接头。
电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2m。
4)同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。
5)同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且蔽护套一端接地。
6)电线或电缆在金属线槽不宜有
接头。
但在易于检查的场所,可允许在线槽内有分支接头,电线、电缆和分支接头的总截面(包括外护层)不应超过该点线槽内截面的75%。
7)金属线槽布线,在线路连接、转角、分支及终端处应采用相应的附件。
8)金属线槽垂直或倾斜敷设时,应采取措施防止电线或电缆在线槽内移动。
9)金属线槽敷设时,吊点及支持点距离,应根据工程具体条件确定,一般应在下列部位设置吊架或支架:
①直线段不大于3m或线槽接头处;
②线槽首端、终端及进出接线盒0.50m处;
③线槽转角处。
10)金属线槽布线,不得在穿过楼板或墙壁等处进行连接。
11)由金属线槽引出的线路,可采用金属管、硬质塑料管、关硬塑料管、金属软管或电缆等布线方式。
电线或电缆在引出部分不得遭受损伤。
12)管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨接截止变形缝的两侧应固定,并留存适当余量。
13)金属的导管和线槽必须接地(PE)或接零(PEN)可靠,并符合下列规定:
①金属线槽不作设备的接地导体,当设计无要求时,金属线槽全长不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线连接。
②非镀锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线,镀锌线槽间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
14)线槽内敷设导线的数量及规格见有关图纸中设计要求。
(3)电缆敷设
1)电缆敷设前应按下列要求进行检查:
①桥架安装完毕后杂物清理干净;
②管内带线(钢丝)穿好管口光滑无毛刺;
③电缆技术文件是否齐全,规格、型号、电压应符合设计要求;
④电缆外观应无损伤;
⑤敷设前进行绝缘摇测,绝缘电阻最低不低于10KV,1200MΩ(1KV以下40MΩ);
⑥敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆长度,合理安排每盘电缆,减少电缆接头;
⑦配备足够的工具机具及敷设人员。
2)电缆沿桥架敷设时应从盘的上端引出,电缆不得有绞拧等未消除的机械损伤。
3)电缆沿桥架敷设时,应按设计图和实际路径予先绘制好的排列图排列,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。
在终端头及接头附近应留有备用长度,作好标记。
4)电缆垂直敷设时,最好将电缆吊至屋面,自上而下敷设,敷设时要在电缆盘轴、楼层间采取防滑措施。
5)电缆的固定,应符合下列要求:
①垂直敷设时每隔1.0~1.5米;
②水平敷设时,在电缆的首末两端及转弯、电缆接头的两端处,直线段宜适量增加固定卡;
6)电缆固定完毕,桥架加盖,防止其它专业施工时损伤电缆。
7)每根电缆应单独穿一根管,电缆进出管口应密闭;管路通过不同防火分区的电缆洞在电缆敷设完毕后应做防火分隔处理。
8)标志牌的装设应符合下列要求:
①在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、竖井两端等地方,电缆上应装设标志牌。
②标志牌上应注明线路编号、电缆型号、规格及起迄地点;标志牌的字迹应清晰不易脱落。
③标志牌的规格宜统一,标志牌应能防腐,挂装应牢固。
9)电缆头的制作:
热缩电缆头制作参照热缩头产品说明书。
10)电缆在保管期间,电缆盘及包装应完好,标志齐全。
4.1.4防雷接地
本工程为二类防雷建筑物。
建筑物内电气接地采用TN-S系统,三相五线制配线,重点保护部位采用局部电位连接。
工艺流程图为:
(1)准备工作
1)按设计图纸确定接地装置的位置。
2)所有材料的规格型号应有合格证,并符合图纸设计要求。
(2)分项焊接
1)建筑物设避雷带保护以防直击雷,避雷带的设置见平面图,避雷带与引下线焊接长度不少于120mm。
2)利用建筑物钢筋混凝土柱内二根主筋(每根≥Φ16mm)作引下线其接点应焊接形成可靠电气通路部分引下线在首层室外距地坪0.3m处预埋一块60×60×10mm的镀锌钢板与引下线焊接(钢板露出柱面)以便测试及外引接地线用。
3)利用基础主筋作接地网,详见平面图。
4)基础及屋面
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