上海浦东新区森兰外高桥D45地块办公楼工程项目新技术新工艺应用50P.docx

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上海浦东新区森兰外高桥D45地块办公楼工程项目新技术新工艺应用50P

第一章前言

森兰外高桥D4-5地块办公楼项目是森兰外高桥保税区开发股份有限公司在自由贸易区开发的首栋5A级办公大楼，位于区域核心位置，是上海市重点工程，影响力较大。

该项目在质量、进度、文明标化、创新、绿色施工方面均有较高要求，为了达到预定的各项目标，我公司在该项目推行了精细化管理，取得了较好的成效，为上海市白玉兰和国家鲁班奖的申报奠定了坚实的基础。

项目于2012年3月15日开工，计划于2014年11月竣工，按照合同约定，质量目标为一次验收合格率100%，确保上海市优质结构奖、上海市白玉兰优质工程奖、争创国家优质工程“鲁班奖”。

本工程设计单位为同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司。

第二章应用新技术

应用新技术名称、应用部位、数量

项目

子项

应用部位

数量

1地基基础和地下空间工程技术

1.1灌注桩后注浆技术

灌注桩

9186m³

2混凝土技术

2.2高强高性能混凝土

基础工程

17440m³

2.4轻骨料混凝土

地下室地坪找坡

3644m³

2.5纤维混凝土

地下室外墙及底板

19787m³

2.6混凝土裂缝控制技术

整个工程

3钢筋及预应力技术

3.1高强钢筋应用技术

整个工程

11000t

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术

梁

79505个

3.4无粘结预应力技术

裙房一层二层顶板

24.77t

4模板及脚手架技术

4.1清水混凝土模板技术

主体结构工程

217072m³

6机电安装工程技术

6.1管线综合布置技术

地下室m2

97727m2

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

整个工程

97727m2

6.5大管道闭式循环冲洗

室外供热管网

97727m2

6.7管道工厂化预制技术

管道安装

97727m2

6.9预分支电缆施工技术

强电间

97727m2

7绿色施工技术

7.1基坑施工封闭降水技术

基坑工程

18000m2

7.2施工过程水回收利用技术

整个工程

97727m2

7.3预拌砂浆技术

装饰工程

5720m³

8防水技术

8.4遇水膨胀止水胶施工技术

底板

18000m2

8.5丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术

地下室

18000m2

9抗震加固与监测技术

9.7深基坑施工监测技术

基坑工程

18000m2

9.8结构安全性监测（控）技术

办公楼主体结构

97727m2

9.9开孔爆破监测技术

围护支撑

18000m2

10信息化应用技术

10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术

整个工程

97727m2

10.4工程量自动计算技术

整个工程

97727m2

10.7项目多方协调管理信息化技术

整个工程

97727m2

10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术

整个工程

97727m2

第三章新技术应用综合报告

一、工程概况

浦东新区森兰外高桥D4-5地块办公楼工程项目，位于上海浦东新区外高桥保税区，濒临长江口，处于中国黄金水道长江东海岸线的交汇点。

该项目占地面积约31964m2、总建筑面积约97727m2。

二、推广应用新技术的组织管理措施

开工伊始，项目部建立了新技术应用管理体系，从组织上保证了新技术推广应用的实施；同时项目部把新技术应用项目进行分解，落实至班组，责任到人；并在新技术应用过程中及时进行检查、验收和把关。

1、健全新技术推广应用组织机构

（1）新技术应用领导小组

组长：

王宇光

副组长：

陈海进、刘绥芳

成员：

孙春益、刘龙虎、叶礼春、王亚峰

（2）新技术实施小组

组长：

陈海进

副组长：

孙春益

成员：

刘龙虎、叶礼春、王亚峰、韩必林、曹益辉、陈进军、黄卫、戎伟、刘敬、景勇、顾振、景明龙

2、推广、应用新技术的主要管理措施

（1）项目部根据工程实际情况制定每项新技术应用的实施方案，组织、有关技术人员、班组长进行新技术专项培训，对新技术具体操作的施工人员进行专项交底，对关键技术进行模拟操作。

（2）将新技术应用项目进行分解，落实到班组，责任到人；技术部门在新技术应用过程中进行检查、把关和指导服务，并及时提出应用建议，为示范工程创建提供保障。

（3）定期进行检查、验收和指导，发现问题及时解决，保证新技术应用项目的实施处于受控状态。

（4）及时进行新技术应用的总结。

（5）按照公司有关规定奖励在新技术应用中做出贡献的有关人员。

三、新技术应用内容

森兰外高桥D4-5地块办公楼项目在施工中，项目部积极应用建筑业9项新技术，经过认真策划，精心组织，加强落实，重视验收和及时总结等工作，工程施工中实际应用了新技术项目9大项26小项。

建筑业9项新技术的应用，提高了工程质量、加快了施工进度、确保了施工安全，本工程建筑业9项新技术应用项目、部位、数量等详见表1：

表1：

建筑业9项新技术应用情况综合表

项目

子项

应用部位

数量

效果

1地基基础和地下空间工程技术

1.1灌注桩后注浆技术

灌注桩

9186m³

避免地面水的渗入而造成

建筑物基础的沉降。

2混凝土技术

2.2高强高性能混凝土

基础工程

17440m³

高强高性能混凝土由于非常致密，故抗渗、抗冻、抗碳化、抗腐蚀等耐久性指标均十分优异，可极大地提高混凝土结构物的使用年限

2.4轻骨料混凝土

地下室地坪找坡

3644m³

表现密度小，保温性能良好，耐火性能良好，力学性能良好，易于加工

2.5纤维混凝土

地下室外墙及底板

19787m³

抗冲击性能较高，提高混凝土的抗拉、抗弯、冲击韧性，也可以有效改善混凝土的脆性性质。

2.6混凝土裂缝控制技术

整个工程

选择合理良好的配合比，使用粉煤灰和外加剂代替部分水泥，节约了成本，粉煤灰属于工业废弃物，又可改善环境

3钢筋及预应力技术

3.1高强钢筋应用技术

整个工程

可以节省材料用量，具有高强度、高延性、高粘性

3.3大直径钢筋直螺纹连接技术

梁

确保了工程质量，加快了施工速度，节约了材料，还取得了良好的经济效益和社会效益

3.4无粘结预应力技术

裙房一层二层顶板

24.77t

无粘结部分预应力混凝土结构是一种新型合理的结构，其施工简便，结构性能好

4模板及脚手架技术

4.1清水混凝土模板技术

主体结构工程

217072m³

模板的制作、拼装方便简单、模板之间的连接方便、施工操作简单和施工效率高，大大节省了施工工期

6机电安装工程技术

6.1管线综合布置技术

地下室

减少了支架的使用，合理利用空间，降低成本，而且便于安装、维修、使用和管理

6.2金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

整个工程

具有制作工艺先进、安装生产效率高、操作人员工种少，操作劳动强度低，产品质量稳定

6.5大管道闭式循环冲洗

室外供热管网

迫使管内杂物在流体中悬浮、移动，从而使杂志随流体带出管外或沉积于除污段管内清除掉

6.7管道工厂化预制技术

管道安装

不受天气、土建和设备安装条件的限制，缩短施工周期，加快施工进度，减少高空作业和高空辅助设施的架设，保证施工质量和安全

6.9预分支电缆施工技术

强电间

极大的缩短了施工周期、减少了材料费用和施工费用，更好的确保了配电的可靠性

7绿色施工技术

7.1基坑施工封闭降水技术

基坑工程

阻截基坑侧壁及基坑地面的地下水流入基坑

7.2施工过程水回收利用技术

整个工程

大大减少了水的使用量，并对环境保护有一定的良性影响

7.3预拌砂浆技术

装饰工程

5720m³

节约资源、保护环境确保建筑工程质量、实现资源利用等方面具有显著优势

8防水技术

8.4遇水膨胀止水胶施工技术

底板

保证了施工缝与后浇带薄弱环节处的防水施工质量

8.5丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术

地下室

凝胶时间可调节，方便施工；防渗效果、耐久性好

9抗震加固与监测技术

9.7深基坑施工监测技术

基坑工程

达到了基坑开挖动态信息化施工管理的目的，对基坑支护结构、周边土体和建筑物进行监测，确保基坑工程的安全施工的顺利进行

9.8结构安全性监测（控）技术

办公楼主体结构

对结构的定位、变形、应力应变、荷载、温度、结构动态参数进行监测，确保了结构的安全

9.9开孔爆破监测技术

围护支撑

估算开挖爆破最大允许药量与安全距离，为确定爆破施工方案与爆破参数提供依据

10信息化应用技术

10.3施工现场远程监控管理及工程远程验收技术

整个工程

更好的为生产经营活动中各类突发性安全事故应急指挥救援工作，确保生产和经营活动的顺利进行

10.4工程量自动计算技术

整个工程

确保了工程量的准确性，大大节省了时间

10.7项目多方协调管理信息化技术

整个工程

给项目施工带来了良好的经济效益，大大提高了整个项目部的管理水平和管理人员的意识水平

10.8塔式起重机安全监控管理系统应用技术

整个工程

可以对塔吊的安全有效管理提高了企业的信誉

四、关键技术创新点应用情况

1、灌注桩后注浆技术：

基坑围护采用一排钻孔灌注桩结合一排三轴搅拌桩及中间压密注浆作为挡土和止水帷幕。

注浆时根据桩端持力层的岩土特性和沉渣量等因素，事先计算所需注浆量。

通常以压水压力作为注浆的起始压力，注浆终压应力为初压的2-3倍。

注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆，再用中等浓度浆液，最后注浓浆。

2、混凝土技术：

本工程1号、2号办公楼为框架剪力墙结构，3号办公楼、裙房为框架结构。

通过对混凝土浇筑前的原材料质量的控制，浇筑过程无缝一次性浇筑、浇筑后合理养护及温度监控措施等使大体积混凝土浇筑后乃至使用至今未发现超限裂缝。

对混凝土控裂措施的程序化运用，不仅质量上满足结构规范的要求，同时加快了施工进度，减少二次浇筑及对产生裂缝后的处理工作，整体上缩减了施工工期15天，降低施工成本5万元。

3、高强度钢筋应用技术：

本工程中框架柱中D＞25以上钢筋均为HRB400级钢筋，其屈服强度为400Mpa,比普通Ⅱ级钢筋强度增加19%左右。

HRB400级热轧带肋钢筋可以节省材料用量，一般可节约材料20%左右，在节约材料的同时也大大节省现场施工场地及运输量，针对本工程场地狭小，此效益凸显无遗。

4、大直径钢筋直螺纹连接技术：

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术于1999年12月17日通过了建设部组织的部级鉴定。

在工程施工过程中，通过施工单位及监理部的科学管理、严格控制，钢筋剥肋滚压直螺纹接头一次性验收通过率为100%，且接头强度达到行业标准A级接头性能要求，深受建设单位及质监部门的欢迎与肯定。

与传统的绑扎接头方式比较，可合计节约钢材56.64T，按每吨3197元单价计算，可节约18.11万元。

不仅确保了钢材质量，加快了施工进度，而且取得了良好的经济效益和社会效益。

5、无粘结预应力技术：

本工程预应力筋采用直径15.2m，标准强度fptk=1860N/mm²，弹性模量Ey=1.95*105MPa的高强低松弛无粘结钢绞线板筋施工。

6、清水混凝土模板技术：

清水混凝土模板技术应用本项目用于定制式圆柱木模工艺。

模板安装时遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙，先角模后墙模的原则。

吊装时注意对面板保护，保证明缝、禅缝的垂直度及交圈。

模板配件紧固要用力均匀，保证相邻模板配件手里大小一致，避免模板产生不均匀变形。

7、机电安装工程技术：

本技术多应用于主楼及地下室管线及设备安装，应用量为96980㎡。

综合支架的使用，管线公用支架，降低成本的同时，便于安装及维修，美观大方。

采用机电安装应用技术，可以很好的杜绝施工质量通病，避免后期维修所带来的相关费用，且该技术可以赢得业主的好评，为森信建设打下良好的口碑。

机电安装工程技术，缩短施工工期，又节约了材料，为本工程取得了一定经济效益；其次，采用新技术，提高了施工质量，管线及设备故障率大大降低。

8、建筑节能和环保应用技术：

主要为基坑施工封闭式降水技术、施工过程水回收利用技术以及预拌砂浆技术。

基坑施工封闭式降水技术适用于有地下水存在的所有非岩石地层的基坑工程。

施工过程水回收利用技术又分为基坑施工降水回收利用技术和雨水回收利用技术及现场生产废水利用技术，前者适用于地下水埋藏较浅的地区，后两者适用于工业与民用建筑的施工过程。

预拌砂浆技术适用于需要应用砂浆的工业与民用建筑。

9、遇水膨胀止水胶施工技术：

该材料操作简便，适合在狭小施工空间安装，且能与其他施工工序同时交叉施工，能缩短施工工期，提高工效。

应用止水材料施工与现行金属止水材料相比，在施工中避免了金属焊接有毒的产生及受现场用电安全的制约，对保护环境，确保职工身体健康有积极的意义。

10、丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术：

主要为丙烯酸盐灌浆液用于混凝土裂缝、施工缝防渗堵漏的施工技术；丙烯酸盐灌浆液用于不密实混凝土方渗堵漏的施工技术；丙烯酸盐灌浆液用于坝基防渗帷幕的施工技术。

11、施工过程监测和控制技术：

由于本工程基坑开挖面积较大，施工周期长，周边环境复杂，为确保地下室基础周边环境在施工期间的安全，及时掌握基坑结构、工程桩、邻近建筑物、道路、土体及地下管线等变化情况指导和安排施工顺序和施工进度，根据实际情况制定了基坑工程监测与控制内容。

通过监测与控制内容的实施，达到了基坑开挖动态信息化施工管理的目的，对基坑支护结构、周边土体和建筑物进行监测，确保基坑工程的安全施工的顺利进行。

12、建筑企业管理信息化技术：

森兰办公楼项目工程是一幢智能化、现代化的建筑，是由上海市自由贸易区配套设施项目，在工期紧、要求高、技术难度大、现场防盗控制难的情况下，搞好这项工程就必须加强现场管理的现代水平，提高生产效率，减轻职工的劳动强度。

根据这种情况，我公司领导决定在该工程中采用计算机等一系列现代化手段辅助施工管理，在施工进度计划、工程预算、计划统计、现场平面布置、文档管理等多个领域引进了适合本工程项目管理特点的应用软件，通过采用计算机管理技术，促进了施工一线管理人员的管理素质的提高，满足了施工快速、高效的要求，对提高工程质量，指导现场施工起到了很大作用，并取得了较好的社会效益。

五、推广应用新技术的成效

1、经济效益

通过对建筑业9项新技术（2010年）的推广应用，有效的控制了业主的投资成本，新技术的应用还将节省建筑物在投入使用后的管理成本，保证了建筑物的使用寿命，给业主到来的长期效益尤为明显，本工程通过采用各项新技术，共节省资金502.54万元，见附表。

2、社会效益

桩基础施工中采用灌注桩后注浆技术，有效的减少了施工扬尘的产生和夜间施工噪音。

与普通桩基施工相比，后注浆技术有效的减少了桩长15%，并提高桩基承载力40%-120%，大大节约了施工成本。

深基坑施工采用复合土钉墙支护技术，施工简单、安全。

有效的缩短了施工工期。

清水混凝土模板技术的应用，减少了二次抹灰，符合国家节约能源的基本国策，避免了环境污染，保护了环境。

3、环境效益

公司倡导绿色施工，施工按照建设部《绿色施工导则》的要求，加强施工过程控制管理，在保证质量、安全等基本要求的前提下，通过科学管理和技术进步，积极推广应用新技术，最大限度地节约资源与减少对环境负面影响的施工活动，实现四节一环保（节能、节地、节水、节材和环境保护）。

应用新技术经济效益汇总表

序号

新技术名称

新技术内容

应用部位

经济效益

（万元）

1

地基基础和地下空间工程技术

灌注桩后注浆技术

桩基

87.16

2

混凝土技术

高强高性能混凝土

基础、主体

轻骨料混凝土

纤维混凝土

混凝土裂缝控制技术

3

钢筋及预应力技术

高强钢筋应用技术

基础、主体主要受力钢筋

374

大直径钢筋直螺纹连接技术

筏板基础

15.39

无粘结预应力技术

基础、主体

4

模板及脚手架技术

清水混凝土模板技术

地下室、剪力墙

16

5

机电安装工程技术

管线综合布置技术

所有管线

9

金属矩形风管薄钢板法兰连接技术

风管

大管道闭式循环冲洗

室外供热管网

管道工厂化预制技术

管道安装

预分支电缆施工技术

强电间

6

绿色施工技术

基坑施工封闭降水技术

基础

施工过程水回收利用技术

基础、主体

0.99

预拌砂浆技术

主体

7

防水技术

遇水膨胀止水胶施工技术

基础

丙烯酸盐灌浆液防渗施工技术

基础

8

抗震加固与检测技术

深基坑施工检测技术

基础

结构安全性检测（控）技术

主体

开孔爆破检测技术

爆破

9

信息化应用技术

施工现场远程监控管理及工程远程验收技术

基础、主体

工程量自动计算技术

投标、结算

项目多方协同管理信息化技术

项目管理

塔式起重机安全监控管理系统应用技术

基础、主体

六、体会与建议

建筑业十项新技术在本工程项目的推广应用，使先进的科学技术转化为生产力，提高了施工技术的科技含量和劳动生产效率，促进了建筑业技术进步，提高了企业技术创新能力和核心竞争力，保证了工程质量和施工安全，降低了工程成本。

在今后的施工中，我们将继续加大新技术的研发、创新和应用力度，进一步推广建筑企业管理信息化技术，实现项目的全过程管理、流程化控制，为上海市建筑业新技术的进一步推广、应用做出更大的贡献。

第四章单项新技术应用总结

1.地基基础和地下空间工程技术

1.1灌注桩后注浆技术

一、应用概况

本工程占地面积约31964平方米，总建筑面积约97727平方米，主要由2幢12～13层高层办公楼、1幢5层办公楼及1～2层裙房组成，并设有一个2层地下室。

地下室形状基本呈不规则矩形，基坑总面积约18000m2，东西向最长约207m，南北向最宽约99m，周长约560m，开挖深度9.1～9.8m，局部落深区开挖深度最大为12.6m。

基坑围护采用一排钻孔灌注桩结合一排三轴搅拌桩及中间压密注浆作为挡土和止水帷幕，钻孔灌注桩桩径为Ф800、Ф850、Ф950，桩长20.5～25.2m，共547根；Ф850@600三轴搅拌桩桩长16.7～17.7m，水泥掺量20%，西南侧明浜区域水泥掺量提高到24%，共477幅；为增强止水帷幕的止水效果，围护钻孔灌注桩与三轴搅拌桩之间采用压密注浆进行填充加固。

基坑裙边采用Ф700@500深层搅拌桩进行墩式加固，加固范围为第二道支撑底至开挖面以下4m，水泥掺量坑底以上为8%、坑底以下为13%，共1462幅。

主楼电梯井落深区采用Ф800@600高压旋喷桩进行围护，坑底采用高压旋喷桩进行封堵；集水井落深区采用Ф800@600高压旋喷桩进行围护，坑底采用压密注浆进行封堵。

高压旋喷桩桩长3.2～6.3m，水泥掺量20%，约6500m3；压密注浆喷浆长度2m，浆液注入率20%，约6900m3。

二、施工要求

1.桩底注浆的单桩极限承载力均大于未注浆的承载力,提高幅度在30%～60%。

2.桩底进入砂层越深,后注浆后单桩垂直承载力提高幅度越大。

因此可以认为，当钻孔灌注桩进入砂层一定深度时，采用后注浆效果更佳。

3.注浆施工。

注浆是注浆工艺中的最后环节，注浆过程要着重控制好注浆压力、浆液水灰比、注浆水泥量这三个指标。

注浆压力并不是一个固定的指标，操作者应根据压水试验结果，结合土的类别、土的饱和度、地层岩土性状、桩的长度等因素适当调整，并通过现场试注浆最终确定。

通常以压水压力作为注浆的起始压力，注浆终压应力为初压的2-3倍。

注浆水灰比控制原则是一般先用稀浆，再用中等浓度浆液，最后注浓浆。

注浆时应根据桩端持力层的岩土性状和沉渣量等因素，事先计算所需注浆量。

注浆结束的标准是注浆压力达到终压，此时吸浆量逐步变小并稳定在5-15分钟，完成设计的注入浆液体积，终压稳定条件下达到大于设计要求的浆液注入量。

当满足下列条件之一时可终止注浆：

1）注浆总量和注浆压力均达到设计要求；2）注浆总量已达到设计值的75%，且注浆压力超过设计值。

3）地面出现冒浆或周围桩孔串浆。

三、施工工艺

1、注浆管准备用长度比孔深长20cm的钢管2根，作为注浆管。

在其底部长25cm范围内，头部50mm不开孔，其余按梅花状布孔12个，孔径5mm，并用编织袋将管底口及小孔包扎封牢。

2、钻孔成桩钻孔桩按正常施工施打成孔，并二次清孔，测定沉渣厚度，按建筑地基基础工程施工质量验收规范5.6.4混凝土灌注桩质量检验标准验收，沉渣厚度应符合标准规定（端承桩≤50mm，摩擦桩≤150mm）。

沉渣厚度按规定验收合格后，将注浆管绑扎在钢筋笼两侧，同步放入孔内，伸至孔底，而顶部露出桩孔口20cm。

随后下导管、清孔、浇灌混凝土。

（3）清水开塞待成桩1ｄ后，以2～2.2MPa的压力清水开塞，冲开注浆管底梅花孔封口，保证注浆管畅通。

（4）注浆准备注浆浆液由水泥搅拌机（300L）、滤网、储浆泵（500L）、注浆泵（设最大压力10MPa的压力表）、桩孔口压力表、注浆管而达到桩底。

施工中考虑注浆路程远造成的压力损失，估计实际压力损失值约1.2～1.5MPa左右，为避免了注浆压力值失实，可用桩孔口压力表控制实际注浆压力。

（5）压力注浆7ｄ后，压力注浆约2ｈ，注浆压力3MPa，注入速度10～20L/min。

注浆时将水灰比为3﹕1的水泥量120kg、0.8﹕1的360kg及0.5﹕1的1020kg依次注入。

当注浆压力达到5MPa并稳压3～5min后，或注完设计要求注浆量后，即可终止注浆。

本工程各桩均达到设计要求的注浆量。

四、应用总结

灌注桩后注浆技术可以大幅度提高桩承载力，减少桩的沉降，在工程应用上可获得很大的经济效益和社会效益。

正因如此，此项技术在应用推广中越来越受到重视，也必然在不断完善，不断改进中发展成为灌注桩必备的配套技术，其发展潜力不可估量。

2.混凝土技术

2.2高强度性能混凝土

本工程1号、2号办公楼3层以下（包括3层）框架柱混凝土采用C50混凝土，其余楼层混凝土框架柱采用C45混凝土，混凝土强度等级较高。

由于高强砼水灰比小，水泥用量大，水化热、稠度相应增加，混凝土收缩加剧，极易出现开裂现象，比常规砼复杂，技术质量要求高。

2.2.1在混凝土的质量控制上严格控制水灰比，在满足砼流动性的同时，尽可能降低其水灰比；严格地控制水泥用量；选用优质骨料，细骨料应采用中砂或粗砂，粗骨料宜采用立方体的碎石，严格控制骨料的含泥量；合理使用添加剂，适当添加些掺合料。

2.2.2施工工艺上严格要求，保证模板有足够的强度和刚度，严格控制混凝土的浇筑速度；优化振捣的间距和频率。

2.4轻骨料混凝土

本工程地下和屋面使用轻质泡沫混凝土。

1、施工工艺

1、施工准备

1.1主要材料、设备及人员准备。

1.1.1主要材料：

32.5水泥、HF30型发泡剂、水。

1.1.2主要设备：

YT-40型发泡搅拌机、YT-30型泡沫混凝土输送泵、手推车、皮卷尺。

1.1.3人员准备：

混凝土工8人、其他人员4人。

2、施工方法

2.1配制泡沫浆体根据MLC泡沫混凝土配比和生产工艺，配制发泡浆体。

2.2拌制水泥浆

3轻骨料混凝土应用技术

按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟。

将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机，搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。

预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。

3、施工工艺