端子快速连接端头检验标准.docx
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端子快速连接端头检验标准
Q/XXX
XXXXXXXX企业内控标准
Q/XXXXXX-XXXX
代替Q/XXXXXX-XXXX
端子(快速连接端头)检验规范
2XXX-XX-XX发布2XXX-XX-XX实施
XXXXXXXXXXXX有限公司技术部
目次
前言
为了有效的控制端子(快速连接端头)的质量,完善检验依据,根据相关标准、产品技术要求及客户提供的技术资料制定本规范,作为公司端子(快速连接端头)入厂检验、制程控制检验及出货检验的依据。
本规范起草单位:
xxxxxx有限公司。
本规范主要起草人:
xxx、xxx
本规范履历:
——xxx年xx月xx日首次发布,2xxx年xx月xx日正式实施。
规范发布审批:
编制/日期
校对/日期
审核/日期
批准/日期
端子(快速连接端头)检验规范
1范围
本规范规定了端子(快速连接端头)的技术要求及相应的检测方法,以及包装、运输、贮存和检验规则。
本规范适用于xxxxxx有限公司技术一部研发的产品,其它公司或部门引用本标准请另行说明。
客户标准严于本规范的相关要求,按客户标准执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Cab:
恒定湿热试验
GB/T2423.17电工电子产品环境试验第2部分:
试验方法试验Ka:
盐雾
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分,按接收质量限(AQL)检索的逐批抽样检验计划
GB17196-1997连接器件连接铜导线用的扁形快速连接端头安全要求
JB/T4418-1989扁型快速连接端头
UL310ElectricalQuick-ConnectTerminals
JISC2805-2010铜线用压接端子(快速连接端头)
DIN46249-1980非绝缘插入式连接器.试验要求
QJ/GD12.10.002连接器检验规范
QMK-J52.068-2012快速连接器(连接铜导线用的扁形快速连接端头)
QMK-J50.001-2016端子(快速连接端头)压接质量评估要求
3术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1连接器
由端子(快速连接端头)和罩壳组成的电气连接件。
3.2端子(快速连接端头)
连接器中的金属导电部分。
3.3罩壳
连接器中的非金属部分。
3.4敞开式端子(快速连接端头)
压接前压接部为敞开式,压接后闭合的端子(快速连接端头)。
敞开式端子(快速连接端头)筒式端子(快速连接端头)
图1端子(快速连接端头)样式
3.5筒式端子(快速连接端头)
压接前线芯压接部为筒状的端子(快速连接端头)。
3.6压接位置
端子(快速连接端头)压接位置一般包括绝缘压接部和线芯压接部,部分端子(快速连接端头)存在两个或以上的线芯压接部。
绝缘压接部配合部
线芯压接部线芯压接部
配合部
敞开式端子(快速连接端头)筒式端子(快速连接端头)
图2端子(快速连接端头)压接位置示意图
3.7端子(快速连接端头)压接
端子(快速连接端头)压接是通过施加一定的机械外力,使两种材料(端子(快速连接端头)线芯压接部与线芯,端子(快速连接端头)绝缘压接部与引线绝缘皮)紧密的结合,达到电性能导通且牢固接合的目的。
3.8线芯压接剖面
端子(快速连接端头)线芯压接部与线芯压接后的剖面。
3.9绝缘压接剖面
端子(快速连接端头)绝缘压接部与引线绝缘皮压接后的剖面。
4端子(快速连接端头)入厂检验技术要求
4.1外观要求
4.1.1要求
1)端子(快速连接端头)表面应整洁,无氧化发黑现象,无锈斑、变形、毛刺等不良现象,镀层不易脱落。
2)规格型号、数量符合采购文件及封样要求,并具备质量合格证明。
4.1.2检验方法
晴朗天气,在8:
00-16:
00室内自然光或在40W×2荧光灯下目测(距离30cm~40cm)。
4.1.3检验抽样
按供方出厂批次逐批检验。
按GB/T2828.1中正常检查一次抽样方案实施,检验水平S-1、AQL值1.5。
4.2安全认证要求
4.2.1要求
1)无特殊要求,端子(快速连接端头)至少通过UL认证。
2)如不需要认证或需要通过多个认证时,样品经客户确认后由相关部门一起封样,再按封样进行验收。
3)严禁使用假冒或仿制产品。
4.2.2检测方法
核实安全认证的有效性和符合性,符合益而益及供方规格承认书要求。
4.2.3检验抽样
每批检验包装上是否有相应的安全认证标识。
每年在认证机构官网查询一次安全认证的有效性(首次采购也需查询)。
如经代理商采购的端子(快速连接端头)(非原厂直接采购),每年要求供应提供一次官方授权的代理证明(首次采购也需提供)。
4.3标识要求
4.3.1要求
端子(快速连接端头)上应具有清晰、持久、正确的标记。
标记的内容如下(因端子(快速连接端头)太小无法标记的除外):
a.制造厂名、代号或商标;
b.必要的规格代号。
4.3.2检测方法
目测、核对。
4.3.3检验抽样
按供方出厂批次逐批检验。
按GB/T2828.1中正常检查一次抽样方案实施,检验水平S-1、AQL值1.5。
4.4材质要求
4.4.1要求
1)端子(快速连接端头)材料为磷青铜或黄铜或紫铜,除去镀层后,其中黄铜中铜的含量应不少于64%,紫铜中铜的含量应不少于99%,磷青铜中铜的含量应不少于90%。
2)不符合以上要求的特殊端子(快速连接端头),经客户认可后,采购组织各部门封样,并记录主要成份的含量。
3)同一型号端子(快速连接端头),不同批次或同一批次的不品样本主要成份的含量偏差范围在±5%以内。
4.4.2检测方法
用合适的设备进行检测。
表面有不同材质镀层的端子(快速连接端头),应去除镀层后测试。
4.4.3检验抽样
首次采购需测试5-10只,判定数为(0,1)。
如持续使用,每年至少测试一次,每次测试5-20只,判定数为(0,1)。
4.5尺寸要求
4.5.1要求
端子(快速连接端头)的外形尺寸应符合图纸的要求,如无图纸,应符合原装品牌的规格书要求。
4.5.2检测方法
合适的量具测量(千分尺、游标卡尺等)。
4.5.3检验抽样
按供方出厂批次逐批检验。
每批测试2-5只,判定数为(0,1)。
4.6250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)插入力和拔出力要求
4.6.1要求
250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)的插入力和拔出力应符合表1的要求。
表1插入力和拔出力1)
端子(快速连接端头)类型
规格
插入力(N)
拔出力(N)
首次2)
首次
第6次
最大值
平均值
最小值3)
平均值
最小值4)
直型、横型
(不带自锁)
250
(6.3mm)
≤80
80
27
18
≥22
18
187
(4.8mm)
≤67
89
22
13
≥13
9
直型、横型
(带自锁)
250
(6.3mm)
≤76
76
22
13
≥18
13
187
(4.8mm)
≤67
89
22
13
≥13
9
注:
1)本表参照UL301和QJ/GD12.10.002要求。
2)客户特殊要求的按客户要求。
2)、3)、4)客户特殊要求必须满足。
4.6.2检测方法
试验方法按GB17196-1997中9.1要求进行,直插、横插在插入插片时应水平插入,不应斜插,不应用爆发力插拔端子(快速连接端头),以约1mm/s速率插拔。
4.6.3检验抽样
按供方出厂批次逐批检验。
每批测试3-10只,判定数为(0,1)。
4.6.4其它说明
测试应在对应的新插套和新插片中进行,带自锁端子(快速连接端头)的拔出力用不带孔的插片进行测试。
测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理,不能再用于生产或发货使用。
4.7250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)温升要求
本条款参照QJ/GD12.10.002要求。
4.7.1要求
250端子(快速连接端头)和187端子(快速连接端头)的温升应符合表2的要求1)。
表2测试电流和温升
端子(快速连接端头)类型
规格
测试导线规格(AWG)
测试电流(A)
第1次(℃)
第2次(℃)
直型、横型
(不带自锁)
250(6.3mm)
12
25
≤20
≤30
187(4.8mm)
14
15
≤20
≤30
直型、横型
(带自锁)
250(6.3mm)
12
25
≤25
≤30
187(4.8mm)
14
15
≤25
≤30
4.7.2检测方法
试验方法按GB17196-1997中9.3要求进行,向试样通以表2规定的试验电流,直至达到热平衡为止(每次≥1小时)。
4.7.3检验抽样
首次采购需测试3-10只,判定数为(0,1)。
如持续使用,每使用20万只至少测试1次,每次测试3-10只,判定数为(0,1)。
4.7.4其它说明
测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理,不能再用于生产或发货使用。
4.8250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度要求
本条款参照QJ/GD12.10.002要求。
4.8.1要求
250自锁端子(快速连接端头)和187自锁端子(快速连接端头)的锁扣强度应符合以下要求:
a)187端子(快速连接端头)的锁扣强度不应小于60N。
b)250端子(快速连接端头)的锁扣强度不应小于80N。
4.8.2检测方法
带自锁的端子(快速连接端头)接上最大截面积的导线进行试验,将端子(快速连接端头)缓缓地平稳的插入插片,拉动电线直至锁扣失效,端子(快速连接端头)脱离插片为止,插拔速度为1mm/s~5mm/s。
4.8.3检验抽样
按供方出厂批次逐批检验。
每批测试3-10只,判定数为(0,1)。
4.8.4其它说明
测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理,不能再用于生产或发货使用。
4.9盐雾测试要求
本条款参照QJ/GD12.10.002要求。
4.9.1要求
测试后,用清水清洗,端子(快速连接端头)上的镀层无锈点出现,应无露出底金属的严重腐蚀,边缘及棱角部位2mm以外的镀层不应出现锈点,接触电阻应符合4.12的要求。
4.9.2检测方法
按GB/T2423.17进行24h盐雾测试。
4.9.3检验抽样
首次采购需测试5-10只,判定数为(0,1)。
如持续使用,每年至少测试1次,每次测试5-10只,判定数为(0,1)。
4.9.4其它说明
测试后的端子(快速连接端头)应作报废处理,不能再用于生产或发货使用。
4.10湿热测试要求
本条款参照QJ/GD12.10.002要求。
4.10.1要求
测试后,接触电阻应符合4.12的要求。
4.10.2检测方法
按GB/T2423.3要求进行,试验条件为温度40℃±2℃,相对湿度93%±3%,试验周期为96h。
。
4.10.3检验抽样
首次采购需测试5-10只,判定数为(0,1)。
如持续使用,每年至少测试1次,每次
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