0 2模板和支架安全技术交底.docx
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02模板和支架安全技术交底
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号:
铁施监-06
工程项目
郑西铁路客运专线
合同号
KHZQ11
单位工程名称
DK471+310.66箱形桥
施工单位
中铁十七局集团
里程
DK471+310.66
交底日期
交底地点
五工区
交底内容:
模板和支架施工技术交底
一、一般规定
1、模板应能保证砼结构和构件各部分设计形状,尺寸和相互间位置准确。
2、具有足够的强度,刚度和稳定性,能承受新浇筑砼的重力,侧压力及施工中可能产生的各项荷载。
3、接缝不漏浆,制作简单,安装方便,便于拆卸和多次重复使用。
4、能与砼结构和构件的特征,施工条件和浇筑方法相适应。
5、模板与脚手架之间不宜互相联结。
6、模板与砼相接触的表面应涂脱模剂,钢模用的脱模剂应同时具有防锈作用。
不得使用废机油等油料,不得污染钢筋及砼的施工缝处。
模板使用后应立即按规定修整保存。
二、材料要求
1、内模采用1×1.5m的钢模板,外模采用墩台施工用的钢模板,底模和端模采用竹胶板,厚度和刚度满足施工要求。
2、脚手架钢管:
采用外径48-51mm,壁厚3-3.5mm的管材.钢管应平直光滑,无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证,钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
每根脚手架钢管的最大重量不应大于25kg。
3、扣件:
采用可锻造铸铁制作的扣件,新扣件必须有产品合格证。
旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现槽丝的螺栓必须更换。
4、脚手板:
脚手板可采用钢,木材料两种,每块重量不宜大于30kg。
木脚手板应采用杉木或
松木制作,长度为2-6m,厚5cm,宽23-25cm.不得使用有腐朽、裂缝、有斜纹及大横透节
交底接受人
交底人
审核人
注:
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
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编号:
铁施监-06
工程项目
郑西铁路客运专线
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施工单位
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五工区
交底内容:
的板材。
两端应设置径为4mm的镀锌钢丝箍两道;冲压新钢脚手板钢板必须有产品质量舍格证。
板长度为1.5—3.6m,厚2-3mm,肋高5cm,宽23-25cm,其表面锈蚀斑点直径不大于5mm,并沿横截面方向不得多于三处。
脚手板的一端应压有连接卡口。
以便铺设时扣住另一块板的端部,板面应冲有防滑圆孔。
5、安全网:
宽度不得小于3m,长度不得大于6m,网眼5cm左右但不得大于lOcm。
必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料编制的符合国家标准的安全网,严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。
密目网、小眼网(密目安全网)和金属网只准做立网使用。
三、模板的制作和安装。
1、定型钢模板及其配件按批准的加工图加工,成品经检验合格后,方可使用。
制作时,模板与砼的接触面应平整光滑。
模板上的重要拉杆用螺纹钢杆配以垫圈,伸出砼外露面的拉杆用端部可拆卸的钢丝杆或使用套管。
2、组合钢模板的拼装应符合现行国家标准《组合钢模板技术规范》(GB214)。
各种螺栓连接件应符合国家现行有关标准。
3、重复使用的模板应始终保持其表面平整,形状准确,不漏浆,有足够的强度和刚度。
4、模板安装的技术要求。
1)模板与钢筋安装工作应配合进行,妨碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设,模板不能与脚手架联接,避免引起模板变形。
2)安装侧模时,应防止模板移位和凸出;
3)模板安装完毕后,应对其平面位置,顶部标高,节点联系及纵横向稳定性进行检查,
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注:
驻地监理抽查。
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铁施监-06
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DK471+310.66
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交底内容:
签认后,方可浇筑砼。
4)模板在安装过程中,必须设置防倾覆设施。
5)施工时应设置适当的预挠或预拱,施工前应分别计算预拱数据。
四、模板的拆除
1)非承重侧模板,应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而受损害时拆除,一般在砼强度达到2.5MPA以上时拆除;
2)钢筋砼结构的承重模板、支架、应在混凝土强度能承受其自重力及其可能的叠加荷载时,方可拆除。
应在符合设计强度标准值75%的要求后,方可拆除。
4)模板拆除遵循先支后拆、后支先拆的顺序。
拆除时应有专人观测顶板的变化情况,并进行详细记录。
5)模板、支架、拆除后,应维修整理,分类妥善存放,以备下次使用。
五、支架的安装
1)脚手架搭设顺序如下:
放置纵向扫地杆斗立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件(或加抛撑)→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆…
2)搭设立柱的注意事项:
①外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。
②立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距1/3。
③开始搭设立柱时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。
④立柱搭接长度不应小于lm,立柱顶端高出建筑物高度1.5m。
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3)搭设纵、横向水平杆的注意事项:
①搭设纵向水平杆的注意事项:
对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中;搭接接头长度不应小于lm,并应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缭至杆端的距离不应小于l00mm;纵向水平杆的长度一般不宜小于3跨,并不小于6m。
②双排脚手架的横向水平杆靠箱身一端的距离不应大于100mm。
4)扣件安装的注意事项:
①扣件规格必须与钢管外径相同。
②扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,并不大于65N·m。
③主节点处,固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。
④对接扣件的开口应朝上或朝内。
⑤备杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
5)铺设脚手板的注意事项:
①应铺满、铺稳.靠箱身一侧的距离不应大于150mm。
②脚手板的探头应采用直径32mm(10号)的镀锌铁丝固定在支承杆上。
③在拐角、斜道平台口处的脚手板,应与横向水平杆可靠连接,以防止滑动。
6)搭设栏杆、挡脚板的注意事项:
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交底地点
五工区
交底内容:
①栏杆和挡脚板应搭设在外立柱的内侧。
②上栏杆上皮高度l2m,中栏杆居中设置。
③挡脚板高度不应小于150mm。
六、支架的拆除
1、拆除前应勘察周围环境和脚手架情况,根据技术交底要求和作业条件制定拆除措施,明确分工。
2、拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志。
并设专人监护。
3、架子的拆除程序与搭设程序相反,先搭的后拆,后搭的先拆,应由上而下按层、按步拆除,先拆护身栏,脚手板和排木,再依次拆剪刀撑的上部杆件。
拆除全部剪刀撑、斜撑杆以前,必须绑好临时斜支撑,严禁用推、拉方法拆除脚手架。
5、拆杆和放杆时,必须由2--3人协同操作。
拆顺水杆时应由站在中间的人将杆转向.将大头顺下,握住小头下递,得到下方人员的通知后再放手,严禁向下抛扔。
4、连墙杆应随架子逐层拆除.架子在施工期间变形过大或连墙杆缺少,受力不均时,应在拆除前先做必要的加固或补设临时拉结点,确保拆除时架子的稳定。
5、操作人员应系安全带,戴安全帽。
拆除过程中,必须设专人指挥,作业人员必须听从指挥.
6、拆除过程中应注意架子缺扣,缺扣及不符合要求的部位,严禁踩在松动的杆件上。
7、应随拆随及时清运脚手架材料,并分类堆放。
运料人员必须与拆除人员协调配合。
8、暂停拆除时,必须检查作业范围内未拆除部分的架子,确认稳定后方可离开现场。
七、安全要求
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1、安装和拆除组合钢模板,当作业高度在2m及以上时,应遵守高处作业有关规定。
2、施工用电照明及机电设备的电源线应绝缘良好,不得直接架设在组合钢模板上,应用绝缘支垫物使电线与组合钢模板隔开,并严格防止线路绝缘破损漏电。
3、组合钢模板夜间施工时,要有足够的照明,行灯电压一般不超过36V,在满堂钢管支架或特别潮湿的环境中作业时,行灯电压不得超过12V;照明行灯及机电设备的移动线路,要采用橡套电缆。
4、高处作业人员应通过斜道上下通行,严禁攀登组合钢模板或绳索等上下。
5、多人共同操作或扛抬组合钢模板时,要密切配合,协调一致,互相呼应;高处作业时要精力集中,不得逗闹和酒后作业。
6、支模过程中如遇中途停歇,应将已就位的钢模板或支承件连接牢固,不得架空浮搁;拆模间歇时,应将已松扣的钢模板、支承件拆下运走,防止坠落伤人或人员高空坠落。
7、高处作业支、拆模板时,不得乱堆乱放。
8、架子工必须经过安全技术培训并通过考核,持证上岗。
架子工学徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,高处作业人员,不得患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病、恐高症、眩晕等禁忌证。
非架子工不得单独进行作业。
9、脚手架搭设前应清除障碍物、整平场地,放线定位。
搭设脚手架前应对杆、扣件及其配件进行检查,包括杆件及其配件是否存在焊口开裂、严重锈蚀、扭曲变形情况,配件是否齐全,符合要求后方可使用。
10、严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋作业。
严禁在架子上打闹、休息,严禁酒后作业。
正确使
用安全防护用品,必须系安全带,着装灵便,穿防滑鞋。
作业时精力集中,团结合作,互相呼应,
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DK471+310.66
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统一指挥,不得走“过档”和跳跃架子。
11、支架组装、拆除作业必须3人以上配合操作,必须按照程序组装和拆除脚手架。
严禁擅自拆卸任何固定扣件、杆件及连墙件。
12、脚手架要结合进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定的构件和不安全隐患,确保架子稳定。
13、风力六级以上、高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气,应停止作业。
风、雨、雪后应对架子进行全面检查,发现倾斜、下沉、脱扣、崩扣等现象必须进行处理,经验收合格后方可使用。
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