钢结构施工组织设计.docx
- 文档编号:3951608
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:32
- 大小:42.61KB
钢结构施工组织设计.docx
《钢结构施工组织设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《钢结构施工组织设计.docx(32页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
钢结构施工组织设计
新华·优阁B座精装修工程
施
工
组
织
设
计
编 制:
审 核:
审 定:
编制单位:
五洋建设集团股份有限公司
编制日期:
年 月 日
一、工程概况
(一)、工程概况
(1)、新华.优阁B座精装修工程位于合肥市贵池路、潜山路交叉口,建筑主体地下二层、地上三十二层,精装修26层,单层装修面积923.48平方米,总装修面积为24010.48平方米。
(2)、各方主体单位
①、建设单位:
安徽新华房地产有限公司
②、设计单位:
(加商)台湾喜牧设计事务所
③、监理单位:
安徽华夏建设监理有限公司
④、施工单位:
五洋建设集团股份有限公司
(3)、主要分项工程
①、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
②、卫生间防水工程
③、饰面砖粘贴工程
④、地面砖铺贴工程
⑤、强化地板安装工程
⑥、乳胶漆(油漆)工程
⑦、细木制作工程
⑧、电气安装工程
⑨、卫生洁具安装工程
(二)、编制依据
(1)、图文依据
①、(加商)台湾喜牧设计事务所的装饰设计施工图
②、《安徽新华房地产有限公司新华.优阁B座精装修工程》招标文件
③、五洋建设集团股份有限公司
(2)有关评定标准
①、《建筑工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)
②、《建筑装饰装修工程质量验收规范》 (GB50210-2001)
③、《建筑地面工程施工质量验收规范》 (GB50209-2002)
④、《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB50303-2002)
⑤、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB50325-2002)
(三)、工程目标及承诺
1、质量目标:
合格
2、工程目标:
精装修楼层420日历天
3、安全、文明施工目标:
无安全责任事故
二、施工组织与准备
(一)、施工组织
本工程实行项目责任制管理,授权对工程的人、财、物履行全面负责,公司与项目签定承包合同,在公司的直接领导下,项目部对施工现场直接管理,实现工程目标。
(二)、施工准备
1、根据现场施工条件,布置施工用水、用电,建立能够满足施工要求的一切设施。
2、及时办理各项手续和施工人员的出入证。
3、根据结构情况和装饰施工图,召集项目全体管理人员和各工种负责人,学习图纸进行自审,吃透设计意图,把各方的意见逐一整理,及时提交,协调解决。
4、组织好各类材料的采购渠道,落实材料的到货时间及地点。
5、及时将施工机械及周转材料供给到位,调试完毕,保证按时使用。
6、做好各项开工报告手续,收集本工程施工及验收所需的各种规范资料。
7、现场设置办公室,达到能够及时指挥和协调工作。
三、工程施工部署
本工程工期较紧,精装修楼层工期420日历天,整个装饰层次分散,分项工程内容较多,施工较复杂,因此实际施工进度计划编排需考虑各工种和按层次展开施工,同时还要考虑照明电气安装、弱电安装等专业施工可能造成工序搭接困难而造成工期延误等因素,所以编制本方案施工进度计划时应注意以下方面:
1、施工顺序安排原则:
本工程工期紧,平面、立体交叉作业多,施工环节环环相扣,需特别注意施工顺序的安排,并在实施过程中采取一切措施保证实现。
施工过程中,安装、装饰关系十分密切,交叉作业量多、搭接面广、时间长,安装、装饰只有彼此间充分协调,才能争取主动。
以现场需要组织力量投入。
由于工期紧,应采取“内外结合、全面开花”、“齐头并进”法安排个工种开工时间。
根据进度要求调度人力、物资机械设备。
2、每个施工段突出重点,明确目标,形成“战役”。
3、施工计划的实施、检查和调整:
①、加强计划管理,改变传统计划管理模式,建立新的计划管理体制,采取现代化管理手段,使工程进度按计划展开。
②、编制月、周的时间网络计划,在报请甲方、监理审批返还后,对全体施工作业人员认真进行计划交底,明确施工工期,使工程进度处于受控状态。
③、加强施工调度,做好实际施工进度记录,积累计划管理信息。
④、落实各项准备工作,保证各种资源正常供应。
⑤、全面掌握施工动态,及时向甲方及主管部门报告施工进度状况,按期递交施工进度实施报告。
⑥、定期检查关键线路的进度状况,找出存在问题,并分析其产生的原因,及时向甲方报告,在甲方的支持和协调下采取积极对策,确保计划工期不变。
⑦、组织上,由建设、监理、施工等单位参加,每周召开一次协调会,做到互通信息,明确需配合解决的问题,使建设单位能当场拍板,及时结局施工中“碰头”的问题。
⑧、认真作好施工准备工作,提前落实“人、材、机”的供应因素,保证材料、机械、劳动力的合理供应。
(二)施工布置及施工部署
1、施工段划分:
本装饰工程根据现场实际情况,在装饰施工中划分为15个施工段:
每层为一个施工段。
各施工段按施工顺序依次由上而下、有内向外、先湿后干,从基层到面层展开施工,同一施工段各工种应进行交叉配合作业。
施工程序出现碰头问题时,非关键线路上的工序让关键线路上的工序,非主要工序上的工作让主要工序上的工种。
2、施工流程:
根据图纸放样→吊顶龙骨及面板安装→门窗套木装修→墙面砖粘贴→细木作施工→地面材料铺贴→油漆、乳胶漆饰面→清理打扫
3、施工现场机构的设置
建立以项目经理为首的管理层,开展风针目标管理。
成立项目经理部,由项目经理代表法人对工程质量、进度、安全、文明施工、科学管理、经济效益等全面负责。
4、劳动力组织
针对本工程施工的特点,我们将提前落实好有关人员,保证劳动力充足。
项目经理部对劳务层实行承包制,即包工时,包产品质量,包安全责任,包文明施工。
明确各自的“责、权、利”,确保劳务合同的履行。
所有参加的施工人员,根据总施工进度计划的安排,按各自专业施工队组织交叉流水施工。
施工前明确每个施工程序的时间,保证在规定时间内完成工作。
5、专业施工队伍的选择和工种的配合
本工程专业施工内容多,技术要求高,所以必须选择施工经验丰富,施工质量意识强的专业施工队担任本工程工作。
同时应做好各工种之间的配合,工序搭接工作,合理交叉流水作业,项目经理部定期召开协调会,及时解决施工中存在的碰头问题,以保证施工顺利进行。
四、分部分项工程主要施工方法
(一)、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程
轻钢龙骨纸面石膏板吊顶属于一种新型的轻质装饰材料。
根据本工程的设计要求,结合工程布置的各种电气管线的位置,下料时应注意合理交叉,正确预留检修孔位置,力求整体和装饰效果。
施工程序:
沿基准线在墙上或柱面上弹标高控制线→定吊杆点位→安装吊杆→分布承载龙骨→安装面龙骨→调整校对龙骨→复合纸面石膏板→保护面层待涂饰。
1、施工前,施工员作详细的书面技术交底,由负责吊顶的工长按设计,规范规定的要求,安装吊杆。
2、承载龙骨布置离墙300mm展开分布,悬挂吊杆间距不得超过1000mm,吊杆焊接不少于5d。
3、承载龙骨与面龙骨必须采用结件连接,面龙骨下采取拉麻线找平,调整高度宽度。
待调整正确后,安装小面龙骨,扣件及时扣紧,不得有松动感。
4、龙骨安装完毕,采取防锈处理。
进行隐蔽验收,合格后进行复合板材。
5、复合板前,先检查石膏板的质量,有无破损、裂缝、受潮、棱凸、起鼓等。
安装时应用独脚做固定架,以免整板歪曲裂开。
6、固定板后,在板面上弹拧钉的中心线,按线固钉,钉距中对中不大于15cm,钉眼深不超过2mm,板边钉离10-15cm,切割板边为20cm。
7、复合完毕,应及时采用石膏腻子嵌缝,钉眼位防锈处理,续待进行涂料施工。
(二)、卫生间防水工程
1、材料准备:
卫生间采用防水涂料的品种、规格、性能等应符合国家产品标准和设计的要求,并有产品合格证书及性能检测报告,材料进场前按规定做好抽样复检。
2、施工准备:
①、卫生间、厨房间地面、给排水管道已安装完毕,预留孔洞已封堵;
②、基层处理、养水试验完成并合格。
3、工艺顺序:
养水试验→渗漏处理→基层处理→细部处理→分层多遍涂刷→养水试验→保护层施工。
4、操作要点:
①、涂料涂饰前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂;
②、涂膜应多遍完成,涂刷应待前遍涂层干燥成膜后进行;
③、每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭接宽度为30-50mm;
④、涂料防水层的施工缝(甩搓)应注意保护,搭接缝宽度应大于100mm,接涂前应将其甩茬表面处理干净;
⑤、涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层,后进行大面积涂刷;
⑥、涂料防水层中铺贴的胎体增强材料,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
5、质量要求:
①、保证项目
涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求;涂料防水层及其转角处、变形缝、管道等细部做法均须符合设计要求
②、基本项目
涂料防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,基层阴阳角处应作成圆弧形;
涂料防水层应与基层粘结牢固,表面平整、涂刷均匀,不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷;侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密,厚度均匀一致。
(三)、地砖地面铺贴施工工艺
1、施工准备
①、材料准备
板材严格按照规格、色号,表面无划痕。
地砖在进场前做好放射性指标检测复试。
②、工具、机具
切割机、磨边机、橡皮锤及一般抹灰所用工具等
2、作业条件
①、顶棚、墙面饰面已完成,地面预留孔洞已处理完毕,带水作业间及地漏养水试验已完毕。
②、弹好水平控制线和平面分格控制线,绘制好施工大样图,并对石材板块按图纸和施工顺序编号。
③、同一楼层应采用同一批号的产品,不同品种、不同规格的板材分类整齐堆放。
④、电源必须采取“三级保护”且分布合理。
3、工艺顺序
基层处理→找规矩、弹线→试拼、试样→板块浸水→铺灰→铺板材→灌缝、擦缝→养护。
4、操作要点
①、基层处理:
清理楼地面杂物,残留砂浆用钢丝刷刷净并冲洗,对有有油污的部位用火碱溶液清洗或剥除表面层。
提前一天浇水湿润基层表面。
②、找规矩、弹线:
确定平面标高位置,在相应的立面上弹出控制线,再根据板材分块情况挂线找中,拉出十字线,板块分块布置要以十字线对称,房间与走廊直接相通的门口处要与走道地面拉通线,二者颜色或用料不同时,分界线应设在门樘中间处。
③、试拼、试排:
根据找规矩的弹线,对各部位的板材按颜色、纹理试拼,将非整板块对称地安排在靠墙部位,试拼时尽量避免出现下于1/4边长的边角料,试样后编号堆放。
试排就是在房间的二个垂直方向根据大样图按标准垫以轻沙干摆,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙、柱、管线洞口等的相对位置,确定厕、浴先前排水要求房间的泛水坡度,然后把相互垂直的控制线引至墙上,用以随时检查和控制板块的安装位置。
④、伴材浸水:
在铺贴前应浸水2小时以上,并清洗背面的污垢,浮灰浸泡后放至阴干,表面无水迹方可铺设。
⑤、铺砂浆:
在湿润的基层上先刷一道素水泥浆,随即铺上1:
3半干硬性水泥砂浆,稠度要求手握成团,落地即散为宜。
铺设砂浆时应随铺随拍实,留10mm左右作为虚铺层,虚铺砂浆厚度应高出标高3-5mm。
⑥、铺板块:
从十字控制线交叉点开始铺设,先在虚铺砂浆上预铺数块,以橡皮锤轻击至标高,密实度达到要求后逐一掀起,在板块背面披上2-3mm厚的素水泥浆进行实铺,实铺时板材应四角同时平稳着落,用橡皮棰轻击与相邻板块吻合,铺好一块再预铺一块,相互交替依次铺设。
⑦、灌浆、擦缝养护:
板块铺设24小时后洒水养护,经检查无断裂、空鼓后用色浆灌入缝内,收水后再以同色浆擦缝,凝结后将面层清洗干净,表面复以塑料薄膜,并作好醒目标志,3天内禁止上人。
5、质量标准
①、保证项目:
板块的品种、规格、质量、颜色必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。
②、基本项目
块材表面洁净,图案清晰、光洁光滑、色泽一致,无裂痕。
地漏坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏结合上严密、牢固、无渗漏‘
踢脚线表面洁净,按缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜一致。
镶边用料及尺寸符合设计要求和规范规定,边角整齐、光滑。
6、成品保护
①、堆放时应采取立放‘
②、铺贴时应随手清除表面砂浆,铺贴后,应临时封闭出入口并加以覆盖保护。
7、质量通病及防治
①、空鼓的产生原因:
基层清理不干净;
基层扫浆不均匀;
找平层所用半干硬性砂浆太稀或铺灰太厚;
板材背后浮灰未擦净,事先未湿润。
②、预防空鼓措施
基层必须清理干净;
基层应先调制好均匀浇洒在基层上,用扫帚反复扫刷,不得以浇水洒水水泥代替;
拌制砂浆控制用水量,摊铺厚度不宜超过30mm,厚度太大应提前填抹;
铺贴前应清理背面并浸泡,阴干后使用。
③、接缝不平、不匀的产生原因
板材本身厚薄不匀;
相通房间标高控制不精确,在门口或楼道相接处出现接缝不平;
地面铺设后,养护期间上人过早。
④、预防接缝不平、不匀的措施
铺贴前应挑选;
相通房间地面标高应测定准确,在相接处先铺好标准板;
地面养护期间不准上人、堆物。
(四)强化地板工程
1、首先对将要铺设的地面按室内统一的水平高度找平,留出地板厚度尺寸。
2、铺贴安装地板前应仔细检查室内每扇门与基层间的缝隙是否满足铺设地板。
如空隙不够,需将门扇进行调整,以确保地板安装后门扇起闭自如。
3、铺设地板的房间需检查地面和墙角有否渗漏水现象,如有就必须彻底进行防水处理。
4、铺设结构中找平层必须准确,必要时需在面层上画线,控制地板的铺贴位置。
安装复合地板时,应将复合地板紧贴找平层,不起拱,着脚无空鼓感。
5、为了提高复合地板的防护,基层上满铺底垫,底垫的接缝处采用封箱胶带封接,保证底垫的整体性。
6、地板的铺设方向应与门对直线。
铺贴第一排时,需把地板凹槽的一边朝墙摆放,以此按凹凸对称铺贴,地板与墙四边用木契块垫实,留出产品规定的伸缩缝。
7、铺贴前位置调整好后,即可开始涂胶拼装,将地板专用胶均匀地涂于板的纵和横向的 头侧边,然后用锤子和木块将以铺好的地板挤紧(亦可使用绷带拉紧),并将挤出的胶水及时用湿巾擦干净。
8、在安装一个房间内最后一行地板时用锯锯得宽度适宜的地板,涂胶接插好后,应木契挤紧。
(五)墙面砖工程
墙面砖粘贴程序:
基层清理→做灰饼标筋→底层找平→排砖弹线→贴标准点→粘贴→擦缝→清理。
(1)、基层处理
在抹灰找平前需将基层表面的浮灰、砂浆疙瘩、油污等清理干净,洞孔补好,高出凿平,如为混凝土基层应凿毛。
(2)、底层找平
基层有两种结构,砖和混凝土做法有所不同:
①、砖基层:
将砖面浇水润湿后,用1:
3水泥砂浆(体积比)按标筋高度或标志抹平,用木搓板压实搓毛,厚度约为10-12mm。
②、混泥土底面:
将底面浇水润湿后,用水灰比0.4-0.5的素水泥浆,掺有水泥重量3%-5%的建筑胶满刷一遍,再抹1:
3水泥砂浆(体积比)按标筋高度或标志抹平,用木搓板压实搓毛,厚度约为10-12mm。
(3)、排砖弹线:
待找平层砂浆干至六至七成,即可根据砖的尺寸和粘贴施工面积在找平层上进行分段分格排砖弹线。
在同一墙面上的砖横竖排列。
遇有突出的管线,灯具,洁具,设备等时,应用整砖套割吻合,不得用碎砖拼凑粘贴。
(4)、粘帖;
粘贴面砖以前,砖墙面要提前一天湿润好,混泥土墙可以提前3~4h湿润,墙面砖要在施工前泡水,泡水时间不小于两个小时,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。
贴砖用1:
1水泥沙浆(体积比),使用水泥不低于P32.5的普通硅酸盐水泥,细沙(过筛),施工温度最低在5℃以上,在墙面砖背面满抹沙浆,四角挂成斜面,使之与邻面平。
粘贴8~10块,用靠尺板检查表面平整。
并用灰匙将缝拨直。
阴阳角拼缝处可用阴阳角条,也可用切割机或磨光机将两墙面砖磨成45度斜角,保证接缝直|、密实、扫去表面灰,划缝,并用绵丝拭净,贴完一面墙后要将横竖缝划出来。
粘贴墙面砖工程,一般下向上粘贴,最下层砖下口放在底尺板上,上口拉水平通线。
(5)檫缝;
待墙面砖贴好24h和后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉纱头蘸浆将缝隙檫平实(彩色面砖可加适量颜料调成色浆檫缝)。
如设计要求缝隙较宽时,应先用1:
1水泥沙浆勾缝,在按上述方法檫缝上色至平为止。
(6)饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角方正
3
3
用直角检测尺检查
4
接缝干线度
3
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
接缝高低差
1
0.5
用钢直尺检查和塞尺检查
6
接缝宽度
1
1
用钢直尺检查
(六)、细木制作工程施工
本次工程的材料饰面对夹板的工艺处理力求精细.在材料采购、运输、堆放、制作都必须重视,力求保障饰面的观感质量。
1、墙体饰面工程
找基准线→放样定位→核对图纸尺寸→做基层→下料定饰面板→制作→压木线→安装门(五金)→成品保护待漆。
(1)、木板材,不允许翘曲、开裂、脱胶和面饰受损。
饰面花纹不允许有结疤、髓心、裂缝、乱纹。
(2)、基底制作尺寸正确、横平竖直,基层骨架牢固。
(3)、采取立面靠墙木契与木螺丝固定,契直径12mm,深为8cm。
(4)、上下采取直径6mm金属膨胀螺栓固定,交叉时采用木契或夹缝做法。
(5)、基底骨架及内板均刷二度防火漆处理。
(6)、木板采用固定防落胶,饰钉采用铜蚊钉。
(7)、制作时,注意板面饰质一致,色差统一,花纹力求近似,各饰面均匀统一。
(8)、各种木线在3m-4m以下保持整根压脚,超过长度拼接,采取45度拼缝,连接工艺,不允许直纹横断搭接,木线无倒毛、缺陷、线头无锯毛、啃口现象。
(9)、板与板,木线与木线,板与木线等拼接处,无明显缝眼和不规则的木纹出现,也无明显的色差出现。
2、木门工程
(1)、生产操作程序及一般要求:
①、生产操作程序:
配料→截料→创料→画眼、凿眼→开榫→裁口→整理线角→裁放→拼装。
②、榫要饱满,眼要方正,半榫的长度可比半眼的深度短2mm。
③、木板门、木骨架横档应打洞贯深,以便通气。
④、成批生产时应先制作一樘实样。
(2)、木门质量要求
①、木材的树种、材质等级、含水率和防虫、防腐处理等必须符合设计要求和施工规范的规定。
②、门框、门扇的榫槽必须嵌合严密,以胶料胶结并用胶契加紧。
③、小短料的木门框、扇及木板门的面层必须胶结牢固,胶料品种应符合施工规范的规定。
④、门表面应平整光洁。
无戗搓、毛刺、创痕、锤印和缺棱、掉角,清油制品色泽、木纹应近似。
⑤、门裁口、起线顺直,割角准确,交圈整齐,拼接严密。
⑥、压纱条应平直、光滑、规格一致,与裁口齐平,割角连接密实,钉压牢固紧密,钉帽不突出。
(3)、木门制作允许偏差如下:
项次
项目
构件名称
允许偏差
检验方法
普通
高级
1
翘曲
框
3
2
将框、扇平放在检查平台上,用塞尺检查
扇
2
2
2
对角线长度差
框、扇
3
2
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
3
表面平整度
扇
2
2
用1m靠尺和塞尺检查
4
高度、宽度
框
0;-2
0;-1
用钢尺检查,框量裁口里角,扇量外角
扇
+2;0
+1;0
5
裁口、线条结合处高低差
框、扇
1
0.5
用钢直尺和塞尺检查
6
相邻棂子两端间距
扇
2
1
用钢直尺检查
(4)、木门扇安装
①、安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好更换。
②、安装前先量好门框的高低、宽窄尺寸,然后在相应的扇边上画出高低宽窄的线,保证梃宽一致,上下冒头出要画线刨直。
③、画好高低、宽窄线后,用粗刨刨去线外部分,在用细刨刨至光滑平直,使其符合设计尺寸要求。
④、将扇放入框中试装合格后,在两头按扇高的1/8-1/10处,在框上按合页大小画线,并剔出合页槽,槽深一定要与合页厚度相适应,槽底要平。
⑤、木门安装的留缝宽度应符合有关标准的规定。
(5)、木门安装质量要求
①、木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。
②、木门框与墙体间应嵌填密实,并作好防腐处理。
③、木门扇安装要求裁口顺直,表面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和到翘。
(6)、木门小五金安装:
要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确,小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。
木门、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平直、光滑,与门结合牢固严密、无缝隙。
(7)、木门安装的允许偏差及留缝宽度:
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通
高级
1
门窗槽口对角线长度差
3
2
用钢尺检查
2
门窗框的下、侧面垂直度
2
1
用1m垂直检测尺检查
(七)、乳胶漆(油漆)工程
按设计要求本工程的乳胶漆比较讲究,为此,在选购乳胶漆时,应选择质量信得过的经销单位,努力使产品正宗性。
乳胶漆工程施工前应对基层的分项工程基本完工,经验收合格,方可进行。
1、乳胶漆施工
(1)、作业条件
①、基体要求基本干燥,一般抹灰、水泥基层含水率不大于10%;木基层含水率不大于12%。
②、乳胶漆储存温度0℃以上,施工环境温度不低于5℃。
(2)、施工工艺
①、清理:
将基体表面起皮、松动处清除干净,然后将表面扫净。
②、修理:
用107胶将石膏拌成腻子,将磕碰几坑洼、缝隙找平;干燥后用砂纸将凸出处磨掉,把浮灰扫净。
③、批刮:
批刮遍数可由基体表面平整度决定,一般情况为三遍。
批刮时一抹紧一抹,接头不显搓,最后收头要干净利落,第二遍批刮方向应与第一遍垂直,第三遍批刮应将表面批平批光,干燥后用细砂纸磨平磨光。
④、滚涂:
为增加遮盖力,提高喷涂效果,先将乳胶漆用10%的清水稀释,用滚涂方法,先滚涂两遍,再喷涂两遍。
滚涂用软毛辊,将蘸涂料的软毛辊按M形滚动,把涂料大致滚在被装饰面上,在左右平稳来回滚动,使涂料均匀散开,最后用软毛辊按一定方向滚涂一遍。
⑤、喷涂:
由于喷涂外观质量好、工效高,适用于大面积施工,通过调整涂料的稠度、喷嘴口径大小及压力,获得不同的装饰质感。
如稠度低、喷嘴小、喷涂压力大,可获得细颗粒状甚至于平状涂层,相反则可获得粗颗粒状凹凸花纹装饰质感。
喷涂工艺要求:
a.喷涂压力一般控制在0.4-0.5mpa;
b.手握喷枪要平稳,出料口应与被喷涂面保持垂直,喷枪移动速度应均匀一致;
c.喷枪嘴与被喷涂面的距离应控制在40-60cm,喷涂行走路线可横向或纵向往返喷涂。
d.喷涂时应先喷洞口附近,后喷大面一般二遍垂直交叉喷涂成活;
e.喷涂面的搭接宽度,应控制在喷涂宽度的1/4左右。
喷涂注意事项:
a.喷涂前应进行试喷,调整涂料稠度、喷嘴和喷涂压力,经认可后方能正式喷涂;
b.不喷涂的部位应进行遮挡,以免污染;
c.喷涂的点状分布均匀一致,边喷涂,边观察,防止漏喷和喷涂不均。
(3)质量验收
掉粉、起皮——不允许;漏刷、透底——不允许;反碱、咬色——不允许;流坠、疙瘩——不允许;颜色、刷纹——颜色一致、无砂眼、无刷纹;门窗、灯具——洁净。
2、聚酯漆油漆
(1)施工要点:
木饰面板、木线条在拼贴前均需刷涂聚酯硝基漆一遍,以便木工安装前挑色分类安装。
(2)基层处理
木工施工完工后的木
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 钢结构 施工组织设计