外墙面砖施工方案.docx

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外墙面砖施工方案

鹅羊山住宅小区二期C标段建安工程

外

墙

面

砖

施

工

方

案

湖南德成建设工程有限公司鹅羊山项目部

编制人：

审核人：

1、编制依据

1.1施工图图纸及变更。

1.2《建筑施工手册》（第四版）

1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2010

1.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2011

1.5《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011

1.6《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011

1.7《混凝土界面处理剂》JC/T907-2002

1.8《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000

2、工程概况

2.1项目名称：

鹅羊山住宅小区二期C标段建安工程；

2.2建设地点：

湖南省长沙市开福区新港镇鹅羊山村冯蔡西路

2.3质量标准：

符合《工程施工质量验收规范》要求，验收合格；

2.4工期要求：

8月10日至11月24日

2.5工作范围：

鹅羊山住宅小区二期C标段建安工程中的装饰装修工程。

2.6建设规模：

鹅羊山住宅小区二期C标段共7栋住宅，2栋商业用房：

总建筑面积约167468m2。

其中商品住宅建筑面积130701.18m2，住宅为框剪结构，地下1层，30326.9m2，最高建筑高度97.00米；C1.2.3.6.7.8均为两个单元，C5一个单元，除C1.2其中一个单元为32层外，其余均为27层。

商业用房建筑面积6439.6m2，框架结构，地上三层。

面砖外墙：

15厚1：

3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷防水结合层一遍；5厚专用粘结剂；95×45×5面砖，专用勾缝剂勾缝。

粘结剂、勾缝剂品牌及有关技术资料需业主、监理审批后方可使用于工程中。

外墙砖采用纸面通体砖，亮光凹凸砖；一至4层较深，咖啡色仿理石面砖，上部为浅黄色面砖饰面。

为保证外观立面效果，C1、C2、C3、C5栋外墙面砖为同一厂家同一批次产品。

相关要求：

外墙采用防水砂浆作抹面层。

面砖拼贴缝宽度5㎜，采用勾缝，缝深不大于3㎜。

阳角处采用缩角法粘贴。

水平阳角处，顶面排水坡度不小于3%；采用顶面面砖压立面面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖并设置滴水构造，向下突出10㎜。

3、施工准备

3.1技术准备

组织项目技术人员进行施工图纸消化、编制施工方案、进行技术交底，进行“样板施工”，样板实施完成至少7d后进行面砖抗拔试验，检查验收，得到各方同意后严格按照样板进行施工。

外墙砖抹灰找平前要仔细核对建筑物各轴线，弹出垂直和水平控制线进行贴饼找平。

每面外墙采用经纬仪放出两条垂直控制线，每层先放出总水平控制线一条，然后每600㎜放出一条水平分线。

3.2施工设备准备

3.2.1外墙装饰施工利用结构施工时的外悬挑脚手架进行操作，外墙面砖应待主体砌筑全部完成才能放出竖向和水平总控制线，总控线完成后由上而下分节（按悬挑层）组织抹灰和贴砖的流水施工。

墙砖铺贴时连墙件不得提前拆除，应按整砖尺寸留置成方洞。

上下两层存在交叉作业，故悬挑层必须满铺架板，四周采用密目网、彩条布封闭严实，防止落物伤人。

采用施工电梯作人员和材料的垂直运输设备。

外墙砖铺贴全部完成后再从上往下封堵连墙件架眼洞和槽钢洞并补贴墙砖；完成一层，外脚手架拆除一层，沿墙四周分层交圈拆除。

3.2.2搅拌机、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机、空压机、

电动冲击钻，8mm×12cm（钻头），射钉枪。

3.2.3常用工具：

铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2.5m和长度1.5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸）、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm）、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。

3.3材料准备

3.3.1通体外墙饰面砖

多孔砖墙及钢筋混凝土墙按照设计抹灰施工完成至同一平面。

然后粘贴鹏程制造有限公司生产的“通体外墙砖”。

吸水率、抗冻性等各检测项目、技术指标、检测结果均满足有关规定。

3.3.2砂子含泥量必须小于3%，并不得含有机杂质。

细度模数必须符合施工规范要求。

3.3.3水泥采用南方坪塘水泥厂生产的32.5硅酸盐水泥，水泥使用前在施工现场按规定随机抽样，送试验室检验，强度和安定性等指标必须合格。

水泥存放时间严禁超过3个月。

不得使用过期水泥。

3.3.4施工设施

利用已有悬挑脚手架，局部适当调整小横杆间距满铺架板进行操作。

垂直运输采用SC200/200施工升降机。

3.3.5施工作业条件

①外墙墙体平整度达到要求，经建设、监理单位检查验收合格同意进行下道工序施工。

墙面基层清理干净，洞眼、窗台、窗套等事先砌堵好。

②门窗边框与墙体连接应预留出20-25㎜厚度，缝隙之间分层填塞严密，做好门窗表面防护。

③外墙外表面的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出装饰层的厚度。

④施工用脚手架搭设牢固，外悬挑架应提前支搭和改装完成，其横竖杆等应离开墙面和门窗口角250~300mm，经验收合格。

4、外墙面砖施工方法

4.1外墙面砖的施工工艺

外墙面砖的工艺步骤为：

基层处理→基层抹防水砂浆→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴→勾缝→清理→检查→修补。

4.2基层处理

4.2.1结构施工时，外墙的垂直度、平整度应达到标准要求。

括糙之前将凸出墙面的混凝土凿平，凹处用1：

2.5水泥砂浆补平，补平厚度较大时应分层补。

当厚度偏差超过30mm时，需采取钉钢丝网等加强措施防止开裂；对拉丝杆留在梁、墙、柱上的孔洞用1：

1微膨胀水泥砂浆塞实至平基层墙面，以防外墙渗水。

4.2.2抹灰前将砖墙面、混凝土面等基层表面的灰尘、污垢和油渍清除干净，砌体与混凝土交接处按设计要求挂钢丝网，用水泥胶纵横间距每隔500mm固定。

4.2.3对混凝土墙面，用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润冲洗，然后用1：

1水泥细砂浆（内掺水重20%的801胶水）进行甩浆，其甩点要均匀，终凝后浇水养护3天，直至浆面有较高的强度（用手掰不动）为止。

4.2.4吊垂直，找规矩，贴灰饼，冲筋。

从建筑物顶层开始用特制的大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点，做灰饼。

横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制。

每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，灰饼间距约1500mm。

吊垂直，找规矩应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位面砖排列对称，力求整体完美，注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

4.3基层抹灰：

基层处理后，按要求进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过2m;抹找平层前应将基体表面润湿；分层分遍抹底层砂浆，底层第一遍砂浆厚度以5-7mm为宜，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护，待第一遍六～七成干时，即可抹第二遍，厚度约为5～10mm，随即用刮尺刮平，木蟹搓毛，隔天浇水养护。

若局部需抹第三遍时，方法同第二遍，直到把底层砂浆粉刷平整。

找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。

找平层的表面平整度允许偏差为4㎜，立面垂直度允许偏差为5㎜。

4.4弹线排砖：

在基层抹灰面上，先弹出垂直、水平控制线，再根据面砖的规格尺寸、排列图，弹出面砖控制线。

排砖考究无破砖，色泽美观，砖缝顺直宽窄一致。

砖块排列应自阳角开始，于阴角停止（收口），阴角缝留在侧面。

做好垂直与水平控制线，水平、垂直控制线间距按2整张纸皮砖弹线。

外墙面砖粘贴时每面除弹纵横线外，每条纵横线宜挂铅线，铅线略高于面砖1mm，贴砖时，砖里边对准弹线，外侧边线对准铅线，四周全部对线后，再将砖压实固定。

排砖要求：

根据面砖排列图要求水平缝、窗台面一般在同一水平线上。

墙面阴、阳角处第一块必须为整砖，如排砖不巧时，面砖容许切割，放在窗洞口两边。

柱面有非整砖时，应对称放于两侧，且长度不小于1/2砖长。

阳台线子顶面采用两皮砖收口，所有外窗外侧按距外墙完成面100㎜进行安装。

如有突出墙面的管卡子、盒口应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴，水平管卡子宜设在面砖立缝上，立管卡子设在水平缝上。

试排成功后，在基层抹灰上弹出纵、横分格线，保证墙面砖粘贴后灰缝横平竖直。

禁止在门窗口角处出现刀把型砖。

破活应排在阴角处，但宽度不能小于1/2砖，门窗口的破活甩在中间，门窗口范围内的砖数如为偶数，破活应为两块，如为奇数，破活为一块。

4.5粘贴：

4.5.1面砖粘贴，总体采用“自上而下”的施工顺序进行施工。

本工程采用对缝横向铺贴，粘贴前应对面砖进行挑选，浸水。

在每一分段或分块内的面砖，均应自下向上铺贴。

从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板，靠尺板装在当天计划完成的分段或分块内最下一排砖的下皮位置控制线上，以此承托第一排面砖。

先贴好第一排（最下一排）砖块，下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平正，并应用木杠（压尺）校平砖面及砖上口。

以第一排贴好的砖面为基准，贴上基准点（可使碎块面砖），并用线坠校正，以控制砖面出墙面尺寸和垂直度。

铺贴应从最低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。

粘贴方法：

将搅拌好的粘贴剂抹在要贴砖部位，用刮杠刮平，再用木抹子将所抹粘贴剂搓平；将砖块表面灰尘擦干净，放上塑料板刮灰模具，把粘贴剂用铁抹子将砖满抹，然后贴上墙面；应使纸皮砖能紧跟垂直与水平控制线，用铁抹子用力压实使其粘牢，并校正；纸皮砖粘贴牢固后（约30分钟），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。

调缝顺序宜先横向后竖向进行。

4.5.2面砖在粘贴后及时调动砖位置和接缝宽度，使之附线并敲实。

在20分钟后，严禁振动或移动面砖。

面砖粘贴密实，砖缝顺直、均匀。

4.5.3每层的面砖（或每步架）的面砖粘贴完毕，经班组自检合格后，书面通知工长、质检及相关负责人检查。

经检查合格后，方可进行下一楼层（或下一步架）施工。

4.6勾缝：

用厂家配置的胶粘剂进行面砖勾缝。

勾缝施工应在面砖施工检查合格后进行。

待面砖与砂浆基层终凝后，先将面砖墙面浇水湿润，再将搅拌好的黑色勾缝剂抹在面砖面上（砖面上的勾缝剂不得遗留，以免造成浪费），保证面砖缝内填满勾缝剂、并压实，完成后的砖缝不得有洞眼及勾缝剂敷砖边的现象。

勾缝时应先勾横缝再勾竖缝。

缝深约2mm，缝隙要顺直，轮廓要方正，颜色要一致。

4.7清理：

缝勾完后应立即用棉丝、海绵蘸水或清洗剂擦洗干净，勾缝完毕对大面积外墙面进行检查，保证整体工程的清洁美观。

墙面清洗之前墙面应大面积先浇水湿润，严禁干砖直接清洗。

使用草酸要经过稀释，不得太浓造成勾缝剂脱皮、起粉，失去强度，或者砖缝勾缝剂发白。

4.8检查、修补：

面砖铺贴好并待砂浆收干后，在拆脚手架之前，应对面砖逐块进行敲击检查，如发现空鼓，应及时进行处理，不留隐患。

4.9架眼洞、槽钢洞眼封堵

外架拆除过程中外墙面架眼洞、槽钢洞眼封堵，必须先将洞口内的垃圾清理干净、粘水泥浆，再用微膨胀细石砼（掺入UEA膨胀剂）填塞，待砼终凝后，再进行抹灰、贴砖、勾缝、清理。

5、质量要求及措施

5.1质量目标：

争创优质工程

质量方针：

遵循建筑业法律法规,视产品质量为企业的生命,对施工全过程实施质量控制,持续改进质量管理体系,为顾客提供满意的产品和服务,努力把每一项工程建立成同行业一流产品。

5.2质量标准

5.2.1主控项目：

（1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。

检验方法：

观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。

（2）饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结及施工方法应符合设计要求、国家产品标准及施工规范的规定。

检验方法：

检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录。

（3）饰面砖粘贴必须牢固，无空鼓、裂缝、烂缝、断缝等现象。

检验方法：

检查样板件粘结强度检测报告和施工记录。

（4）墙面突出物周围的饰面砖边缘应整齐，突出墙面的厚度应一致。

检验方法：

观察；尺量检查。

（5）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。

检验方法：

观察；尺量检查。

（6）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。

滴水线（槽）应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求。

检验方法：

观察；用水平尺检查。

5.2.2一般规定：

外墙面砖进场后应对尺寸、表面质量、吸水率、抗冻性进行复检。

施工前应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。

施工前先做样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。

当低于0℃时，必须有可靠的防冻措施，高于35℃时应有遮阳设施；基层含水率宜为15%-25%。

5.2.3粘贴剂、勾缝剂均有出厂证明及检验报告。

面砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。

外墙饰面砖工程验收时，应对施工工艺和质量检测文件进行检查，并对工程实物进行观感检查和量测。

5.2.4工程实物的观感检查应符合下列要求：

以建筑物层高或4m左右高度为一个检查层，每20m长度应抽查一处，每处约长3m。

每一检查层至少检查3处。

有梁、柱、垛、翻檐时应全数检查，并进行纵向和横向贯通检查。

粘贴牢固，不得出现空鼓；墙面应平整、洁净，无歪斜、缺棱掉角和裂缝；色泽应均匀，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处；接缝应连续、平直、光滑，填嵌密实，阴阳角处搭接方向应正确，非整砖使用部位应适宜；与外饰面砖工程对应的室内墙面应无渗漏现象；腰线、窗口、阳台、女儿墙压顶等处应有滴水线或排雨水措施，滴水线应顺直，流水坡向应正确；突出物周围套割边缘应整齐。

5.2.5外墙饰面砖工程的尺寸允许偏差及检验方法

序号

检验项目

允许偏差（㎜）

检验方法

1

立面垂直

3

用2m垂直检测尺检查

2

表面平整度

4

用2m靠尺、楔形塞尺检查

3

阴阳角方正

3

用直角检测尺检查

4

接缝直线度

3

拉5m线，（不足5m时拉通线），用钢直尺检查

5

接缝高低差

1

用钢直尺和塞尺检查

6

接缝宽度

1

用钢尺检查

5.3物资检验规定

对所有进场的材料组织检查验收，建立台帐。

所有进场物资必须随材料进场提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。

对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分类堆放，严格保管，避免使用不合格的材料。

对不合格物资，坚决要求不准进场，同时要注明处理结果和材料去向。

对不合格材料的处理，应建立台帐。

5.4技术保证措施

项目部将组织项目部相关人员认真熟悉设计图纸，充分领会该工程的建筑节能设计意图，了解该工程的施工特点，抓住质量管理与控制的关键环节，制定针对性措施，保证施工质量、安全和工期。

主要应做好以下几方面工作：

5.4.1结合工程特点，拟出关键工序，制定关键工序的过程监督办法和对实施结果的检查、复核程序。

5.4.2组织有关人员认真学习施工操作技术规程、施工工法及施工组织设计，并由项目工程师对全体施工技术管理人员做全面的施工技术交底。

5.5质量保证措施：

建立健全质量保证体系和过程质量控制及监督体系

为了实现工程质量管理目标，该工程施工将在公司质量保证体系和工程质量监督体系的管理、监督下进行。

并针对该工程的实际情况，建立以项目经理为总负责人的项目质量保证体系和以技术工程师为总负责的项目质量控制及监督体系；通过各体系的有效运行，达到对工程质量进行控制、监督的目的。

5.5.1统一放线、检验

砌体结构施工完成以后，统一测设各楼层标高基准和坐标基准，逐个房间弹设坐标十字线，作为装饰施工与设备安装的统一参照系。

外墙阴阳角处

弹出竖向控制线，各楼层弹出交圈水平控制线，作为门窗安装、水电风安装和外墙砖铺贴的控制线。

5.5.2材料审批、检验：

根据设计的要求先递交样品报设计、监理、建设单位审批。

材料进场时比照经批准的样品检查、验收。

在施工前须再次检查把关。

材料：

按合同要求提供合格产品及相关检测报告。

根据工程需要量，合理安排工程所需材料的进场。

加强材料现场管理。

严格按照材料配比、搅拌方法、时间等调配材料。

材料到现场后，请监理协同我方人员现场见证取样送检。

5.5.3工序流程交接：

根据装饰工程和设备安装工程各工序的逻辑关系编制统一的工序流程，各工序的施工人员按流程先后进行工作面交接。

前后两道工序的交接一律办理书面移交手续。

上道工序的施工人员撤出工作面后，下道工序对成品保护负责。

5.5.4工艺标准：

对各装饰分项，分别编制工艺标准，下达到作业队，作为技术交底和施工过程控制的依据。

施工前的技术交底，将工程的技术要点、难点进行技术交底，让每个工人明确施工进程、施工要点和难点，引起高度重视。

施工员全程跟踪管理。

每一道工序完成后，质检员检查合格后方能进入下道工序的施工。

5.5.5样板间制度

用选定的材料和工艺做出样板，并经建设单位（业主）、监理单位和设计单位确认后方可按样板间标准进行大面积施工。

5.5.6工人考核上岗制度

采用专业工长领导下的专业班组的劳动组织形式，施工前进行技术交底和操作培训，考核不合格者不得上岗操作。

5.5.7质量检查、验收与奖惩制度

（1）装饰质量检查、验收包括：

1）隐蔽工程验收（凡将被外层饰面覆盖的工程内容均应列入隐蔽工程项目进行检查、验收，并作详细记录）；

2）工序交接验收；

3）装饰工程完工验收。

（2）奖惩

1）班组经济分配与操作质量挂钩；

2）质量不合格对工程费用有否决权；

3）对质量事故的责任者处以罚款或行政处分。

6、质量通病原因及防治

6.1空鼓、脱落

6.1.1原因分析

（1）由于贴面砖的墙饰面层质量大，使底子灰与基层之间产生较大的剪应力，粘贴层与底子灰之间也有较大的剪应力，如果再加上基层表面偏差较大，基层处理或施工操作不当，各层之间的粘结强度又差，面层即产生空鼓，甚至从建筑物上脱落。

（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子中含泥量过大，在同一施工面上，采用不同的配合比砂浆，引起不同的平缩率而开裂、空鼓。

（3）饰面层各层长期受大气温度的影响，由表面到基层的温度梯度和热胀冷缩，在各层间也会产生应力，引起空鼓；如果面砖粘贴用浆不饱满，面砖勾缝不严实，雨水渗透进去后受冻膨胀，更易引起空鼓、脱落。

6.1.2防治措施

（1）在结构施工时，外墙应尽可能提高墙面质量，做到平整垂直，为饰面施工创造条件。

基层要清理干净，抹灰基层平整坚固拉毛。

（2）粘贴面砖粘浆要饱满，用浆过多，面砖又不易贴平；如果多敲，会造成浆水集中到面砖底部或溢出，收水后形成空鼓，特别在垛子、阳角处贴面砖时更应注意，否则容易产生阳角处不平直和空鼓，导致面砖脱落。

（3）在面砖粘贴过程中，宜做到一次成活，不宜移动，尤其是收水后再纠偏挪动，最容易引起空鼓。

粘贴浆在使用过程中更不要随便掺水和加灰。

（4）作好勾缝工作。

6.2墙面污染

6.2.1原因分析

对面砖保管和墙面完活后成品保护不好；施工操作中没有及时消除粘浆，造成墙面污染。

6.2.2防治措施

（1）开始贴面砖起，不得从脚手架上和室内向外倒脏水、垃圾。

操作人员应严格做到活完顺手清。

面砖勾缝时应自上而下进行；拆脚手架应注意不要碰坏墙面。

（2）用有色纸张包装的面砖，运输和保管期间要防止雨淋或受潮。

（3）面砖墙面完工后，如受水泥浆水等玷污，用清水不容易洗刷干净时，可用弱酸溶液洗刷，被玷污的墙面就比较容易清洗干净。

洗刷时，应由上而下，然后用清水洗净，否则饰面容易变黄。

6.3泛白污染

6.3.1原因分析

（1）泛白污染的主要成份为碳酸钙，以前一般镶贴面砖的材料为水泥砂浆（或掺入少量胶液），水泥砂浆在水化硬化过程中，反应生成的氢氧化钙以及其他碱性水溶液，从贴缝或面砖析出表面，在空气中的二氧化碳作用下，反应成不溶于水的酸钙。

另外，在砂浆硬化后，从贴缝和其他地方浸入雨水，雨水就会溶解砂浆里的水溶成分，并再从面砖或贴缝中析出，当析出物日积月累，逐渐扩大时，即形成非常难看的泛白现象。

（2）有的面砖吸水率高，石灰水要从贴缝处析出，而且会通过面砖孔隙析出表面，变成不溶解物质，出现整个面砖泛白。

由于是通过面砖孔隙中析出的泛白，其泛白物质很难除掉（表面除掉后又会析出）。

6.3.2防治措施

（1）做好勾缝，改变勾缝材料的性质，如掺加部分骨料，或适量的具有防水性质的聚合物，如金属皂类等。

（2）用液体防水剂处理接缝，使之减小透水性。

采用这种方法，虽然防水剂从硬化了的勾缝材料外表面只能渗入2-3mm，但对防止外部雨水浸透的效果很好。

（3）本工程我项目部计划采用专用粘贴剂和勾缝剂，可避免泛白污染。

6.4接缝不平直，缝宽不均匀

6.4.1原因分析

（1）施工前对纸皮面砖挑选不严格，挂线、贴灰饼、排砖不规矩。

（2）平尺板安装不水平，操作技术水平低。

（3）基层抹灰面不平整。

6.4.2防治措施

（1）对纸皮面砖的材质挑选，作为一道工序。

按色泽不同的纸皮面砖分别堆放，并把翘曲、变形、裂纹、面层有杂质、缺棱掉角、几何尺寸超标等缺陷的面砖挑出。

同一类尺寸釉面砖，应用在同一房间或一面墙上，保证接缝均匀。

（2）粘贴前做好规矩。

用水平尺找平，校核墙面的方正，算好纵横皮数，划出皮数杆，定出水平标准。

可先用废纸皮面砖贴灰饼，找出标准，灰饼间距应小于靠尺板长度为宜，阳角处要两面抹直。

（3）根据弹好的水平线，稳好平尺板，作为粘贴第一行纸皮面砖的依据，由下向上逐行粘贴。

每贴好一行纸皮面砖，应及时用靠尺板横、竖向靠平靠直，高出处用轻轻敲平；及时校正横、竖缝平直和均匀，严禁在粘贴浆收水后再进行纠偏移动纸皮面砖。

7、安全保证措施

7.1施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。

使用外架粘贴面转，施工人员必须带好安全帽，高空无防护时应系好安全带。

7.2操作人员上下架子，要有保证人员安全的施工电梯、扶梯、爬梯等。

操作前应检查脚手架和跳板是否搭设牢固，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。

7.3禁止穿硬底鞋、拖鞋、高跟鞋在架子上工作，架子上人不得集中在一起，材料应分散堆放，工具要搁置稳定，以防坠落伤人。

7.4在两层脚手架上操作时，应尽量避免在同一垂直线上工作，必须同时作业时，下层操作人员必须戴安全帽，并应设置防护措施。

7.5外架必须满搭安全网，各层设围栏。

出入口搭设人行通道。

不得抛掷物件，以防物体坠落伤人。

7.6机械操作人员必须培训持证上岗，现场一切机械设备，非机械操作人员一律禁止操作。

7.7必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建筑物的脚手架应架设避雷装置。

7.8脚手架搭设必须牢固稳定，不能随意拆除连墙件、剪力撑、斜拉钢丝绳等。

脚手架上要满铺跳板，不得铺单块跳板且不得留探头板，跳板保证有三个支撑点，并绑扎牢固。

7.9遇有6级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨后上架操作要有防滑措施。

7.10雨季条件下的施工措施

7.10.1施工中注意天气变化、为施工提供确切的气象信息，尽可能避免特殊环境条件下带来的不利因素。

准备充足的防雨材料，做好成品、半成品的保护。

7.10.2在雨前对新施工还未干燥的墙面进行有效遮盖处理。

7.10.3雨季施工做好防滑措施。

7.11安全用电要点

7.11.1手持电动工具均要在配电箱装设额定动作电流不大于30mA、额定动作时间不大于0.1s的漏电保护装置。

电动机具定期检验、保养。

7.11.2每台电动机械应有独立的开关和熔断保险，严禁一闸多机。

7.11.3使用电焊机时对一次线和二次线均须防护，二次线侧的焊把线不准露铜，保证.绝缘良好。

7.11.4电工须经专门培训，持操作许可证上岗，非电气操作人员不准擅动电气设施。

电动机械发生故障，要找电工维修。

7.12预防物体打击事故的措施：

7.12.1进入现场的人员戴好安全帽

7.12.2交叉作业通道搭防护棚。