材料成型与控制实习报告.docx
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材料成型与控制实习报告.docx
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材料成型与控制实习报告
实习报告
一、实习目的
岁月如梭,时光飞逝,转眼间大学时光的最后一个阶段——毕业实习就到了。
毕业实习是在完成全部基础课程和专业课程的学习后所进行的实践环节,也是大学生不可缺少的一个重要旅程。
通过到郑州力通电力设备有限公司实习,了解和掌握了电厂锅炉检修流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养理论联系实际的实习方法和独立观察客观事物,独立分析问题和解决问题的能力,培养吃苦耐劳的精神。
为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习单位
此次实习时间从2012年2月1日开始,我带着一份对工作的渴望以及对能学到更多知识的期待来到了郑州力通电力设备有限公司实习。
郑州力通电力设备有限公司是原河南电力安装公司部分技术骨干共同组建的有限责任公司。
其前身为“河南电力修造厂”,位于全国交通枢纽郑州。
公司现有职工200余人,中、高级职称40人,全位置合金大小管径高压焊工40人,年加工管道产品5000-8000吨。
工厂设备齐全、技术力量雄厚,质检手段先进,;配有专业焊工、检测人员及配管设计、加工工艺人员。
公司在锅炉受热面管排的制作生产中坚持科学管理,严把质量关,精益求精,向用户提供高质量的产品。
近年来,公司先后为国内各大发电厂的多台机组制作了各种规格的过热器、再热器、省煤器、空气预热器等锅炉部件,赢得客户的一致好评。
公司以优越的生产条件和先进的质量管理模式取得了国内大锅炉厂的信任,与其结为合作伙伴。
我公司紧跟科技发展方向,不断进行技术创新,并且把先进的科技成果和新工艺、新材料应用到生产中去,为客户创造更大价值。
公司与省中试所合作进行异种钢焊接的研究,并且取得成功,为各大发电企业减少四管爆破,降“非停”做出了贡献。
公司还充分利用人才优势为各大发电厂提供锅炉汽机检修服务,我们以精湛的技术,近乎苛刻的质量管理,提高效率,缩短工期,为电厂早日发电,多发满发打下了基础。
公司以工程设计、项目管理为核心,以生产加工厂为基础,以灵活的经营机制和较强的适应能力,积极参与国内外市场竞争,为客户提供全方位服务。
公司下设:
经营科、生产技术科、工程处、质检科、材料科、财务科。
三、实习内容
根据单位对我的情况进行了如下的安排:
第一阶段:
2012年2月1日——3月30日,企业给我们安排了入职培训,为我们安排了师傅,从设备工艺方面学起,到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行实际动手操作,并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务,而且还熟悉了焊条电弧焊的工艺并进行了12mm厚钢板平焊对接和立焊对接。
并对电厂的锅炉有有了一定的了解。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
在这两个月的培训实习中,师傅手把手的交我们12mm厚钢板的平焊对接和立焊对接工艺。
平焊对接工艺,由于我们去电厂检修遇到的管材都较厚,我们就针对此学习了厚板材的平焊工艺,首先开坡口,制定焊接工艺,确定用碱性焊条四层焊,用3.2mm的碱性焊条,95A电流灭弧焊打底,然后用4.0mm的碱性焊条,150A电流进行填充、找平和盖面。
在师傅的指导下通过半个多月的练习已基本能得到较好的焊缝。
立焊对接工艺,和平焊基本相同分四层焊,基本与平焊类似。
焊接在电厂检修工作中必不可少,锅炉四管更换、阀门更换及改造都用的上焊接,所以焊接也是我要认真去学习的。
在这期间,我通过公司对热处理工艺以及金属光谱分析也有了一定的了解。
第二阶段:
2012年4月1日——4月27日,在企业领导的安排下我去了登封华润电厂进行锅炉本体受热面以及阀门的检修工作。
经过二十多天的检修,我学到了锅炉受热面的基本检查方法及处理方法,并且对阀门的拆装以及研磨也有了一定的了解并参加进去。
这些经历将为我以后的工作打下坚实的基础。
在这次电厂检修实习之前进行了电厂安全规程教育:
1.安全生产方针是安全第一、预防为主、综合治理。
2.《安全法》第49条规定:
从业人员在作业过程中,应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理,正确佩戴和使用劳动防护用品。
3.安全生产要树立“以人为本”的理念,以“关爱生命,关注安全”为出发点,做到“三不伤害”(即:
不伤害自己、不伤害他人、不被他人所伤害)。
4.在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米时,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。
5.所有电气的金属外壳均应有良好的接地装置。
使用中不准将接地装置拆除或对其进行任何工作。
6.电气工具用具应由专人保管,每6个月须由电气试验单位进行定期检查。
7.发现有人触电,应立即切断电源,使触电人脱离电源并进行急救。
如在高空工作,抡救时必须注意防止高空坠落。
8.在发电机、氢气设备系统附近工作时,工作人员不准穿有钉子的鞋。
应使用铜制工具,以防发生火花。
9.任何人进入生产现场(办公室、控制室、值班室和检修班组室除外),必须戴安全帽。
高处作业必须使用安全带。
高处工作传递物件,不得抛掷。
10.禁止在栏杆上、管道上、靠背轮上、安全罩上或运行中设备的轴承上行走和坐立。
应尽可能避免靠近和长时间的停留在人孔门、检查孔、防爆门、安全门、除氧器、热交换器、汽鼓的水位计等处。
11.凡在离地面2米及以上的地点进行的工作,都应视为高处作业。
人在梯子上时,禁止移动梯子。
工作人员必须登在距梯顶1米的梯蹬上工作。
12.巡视高压设备时,不得进行其他工作,不得移开或越过遮栏。
巡视配电装置,进出高压室,必须随手将门锁好。
13.事故发生后做到“四不放过”:
事故原因不放过,事故责任人、受教育人未受教育不放过,无相应事故防范措施不放过,事故责任人未收到处罚不放过。
14.生产现场检修前需确认工具的完整性,不使用不完备的工具进行检修作业,对于带电设备的检修需使用绝缘手套。
检修过程中对于行灯的使用,要求在密闭容器内使用电压在24V以下,动作电流15MA以下,间隔时间为0.1S。
15.进入安全现场需注意的事项:
A、必须按照要求佩带安全帽;B、按照安全规程要求正规着装,禁止穿着化纤衣服等不合要求的服装及佩带首饰;C、必须遵守现场的各项规章制度及劳动纪律;D、巡视设备必须在师傅的带领下进行,不许随意的碰触设备开关、阀门等影响设备正常工作的元件。
安全是第一,电厂领导、公司领导都强调这一点,在工作中杜绝安全隐患。
这次检修对电厂检修工器具也有了了解。
电厂检修常用工具、量具、专用机具
电厂检修细分有锅炉、电气、汽机、燃料、热工仪表、继电保护六个检修部分内容,郑州力通电力设备有限公司主要是对锅炉本体的检修。
检修工具的使用主要分为常用的工具、量具及专用机具三方面的内容。
1.常用工具
1.+/-子螺丝刀、活扳手、呆扳手、内六角扳手、套筒扳手用以卸载和安装螺母。
2.此外铜棒、铁锤、木锤、錾子等是必备敲击工具;
3.拆卸轴承、对轮要用拉子;
4.内六角是不可少的,分公制、英制等;
5.记号笔在拆卸之前做好标示也很必要;
6.对于较重的零件就要用到葫芦、钢丝绳、粗绳啦;
7.撬棍、加长杆、套筒扳手等省力。
2.量具
卷尺、卡尺、水平尺、测厚仪等。
3.专用机具
力矩扳手、老虎钳、内/外卡簧钳、敲击扳手、管道破口机、磨光机、切割机等,此外还有:
PowerTeam液压千斤顶:
采用分体式,泵最高使用压力可达700bar,体积小、重量轻、操作简便。
因采用先进的工艺处理,密封及油缸使用寿命长,能正常使用在倒置位置,表面抗腐蚀性强。
阀门研磨机:
用于发电厂各种截止阀、闸阀的阀芯、阀座,安全阀和法兰端面的现场研磨。
分为便携式、台式阀门研磨机,高压口法兰研磨机,八角垫法兰研磨机三种。
光谱仪:
用于炉管材质的鉴别。
分为看谱镜、直读光谱仪。
我公司用的是看谱镜光谱仪。
锅炉部分
1.锅炉的燃料主要是煤,原煤是通过初步破碎和除铁、除木屑后,送到原斗,从原煤斗烤自重落下的煤,要经过煤机进入磨煤机中,磨制成合格的煤粉,由预热空气通过排粉机将磨好的煤粉经燃烧器喷入炉膛的空间中燃烧,燃料的化学能便转化为燃烧产物的热能。
高温的烟气经过炉膛进入水平烟道和尾部烟道,烟气在流动的过程中的各种受热面。
其电的生产流程为:
化学能转化为热能,热能转化为机械能,机械能转化为电能。
2.锅炉的参数
主汽流量:
220/145t/h主汽温度:
535+/-5/10℃
主汽压力:
9.4+/-0.2MPa锅炉负压:
30-60
排烟温度:
+/-50不超过160℃到180℃报警
汽包水位:
+/-50一次风压:
1900-2300
3.蒸汽系统
气泡——包墙过热器低温过热器——屏式过热器——高温过热器——机器连箱——气机
锅炉本体检修工作
对锅炉本体检修项目表
部件名称
一 般 项 目
特殊项目
常 修 项 目
不常修项目
(一)排管、水冷壁管和联箱
1.清理管子外壁焦渣和积灰
2.检查管子外壁的磨损、胀粗、变形和损伤
3.检查管子支吊架、拉钩及联箱支座,检查膨胀间隙
4.打开联箱手孔,检查腐蚀、结垢,清除手孔、胀口漏泄
5.检查和清理防焦箱内部水垢、外部变形、裂纹
1.割管检查
2.更换较多的手孔垫
3.检查、清理堵头式联箱腐蚀和积垢
4.机械清洗受热面内壁结垢
5.联箱支座调整间隙
1.更换或挖补联箱
2.更换排管联箱
3.更换新管超过全部排管总量的1%或处理大量焊口
4.水冷壁管酸洗
(二)过热器及联箱
1.清扫管子外壁积灰
2.检查管子磨损、胀粗、弯曲情况
3.检查修理管子支吊架、管卡、防磨装置等
4.清扫或修理联箱支座
5.打开手孔,检查内部腐蚀结垢的情况
6.公共式冲洗过热器
7.测量在450℃以上蒸汽联箱的蠕胀
1.割管检查
2.单位式冲洗过热器
3.更换较多的手孔垫
1.更换新管超过总量的1%,或处理大量焊口
2.更换联箱或挖补联箱
(三)减温器
1.检查修理混合式减温器联箱、进水管、喷嘴
2.表面式减温器不抽芯检查和缺陷处理
1.抽芯检修表面式减温器的冷凝器
2.更换部分减温器管子
1.更换减温器芯子
2.更换减温器联箱或内套简
(四)省煤器及联箱
1.清扫管子外壁积灰
2.检查管子磨损、变形、腐蚀
3.检修支吊架、管卡及防磨装置
4.机械清洗直管内壁结垢
5.检查、清扫、修理联箱支座和调整膨胀间隙
6.消除手孔盖漏泄、胀口漏泄
1.割管、割堵检查内部腐蚀结垢
2.更换较多的手孔垫
1.大量处理有缺陷的蛇形管焊口或更换管子超过总量的1%
2.更换联箱
3.整组拆卸、修理、更换省煤器
4.省煤器酸洗
(五)空气预热器
1.清除预热器各处积灰和堵灰
2.检查处理部分腐蚀和磨损的管子、钢板、更换部分防磨套管
3.检查和调整再生式预热器的密封装置、传动机构、中心支承轴承及传热板并测量转子晃度
4.做漏风试验,检查、修理伸缩节
1.检查和校正再生式预热器外壳铁板或转子
2.检查修理暖风器
1.修理或更换整组预热器
2.更换整组防磨套管
3.更换管式预热器10%以上管子
4.更换再生式预热器20%以上传热片
(六)燃烧设备
1.检修主喷燃器和辅助喷燃器,更换喷嘴,检查焊补蜗牛壳
2.检查重油点火设备和三次风嘴
3.检修炉排给煤装置、传动减速装置、链条、挡灰装置及风室;更换磨损或烧坏的炉排片
4.检修播煤机
1.更换燃烧箱或蜗牛壳
2.炉排框架及链条校正
1.更换炉排链板、滚轮及小轴等25%以上
(七)汽水门及汽水管道
1.检修安全门、水位计、水位报警器及排汽、放水管路
2.检修常用阀门及易于损坏、已有缺陷的阀门,如调整门、排污门、加药门
3.检修电动汽水门的传动装置
4.对不解体的阀门填盘根及校验灵活
5.检查调整管道膨胀指示器
6.测量高温高压蒸汽管道的蠕胀
7.高压主蒸汽管法兰及螺丝的外观检查
8.检查调整支吊架
1.检修不常操作的阀门
2.割换高压机组主蒸汽管检视段
3.检查测量流量孔板及修理温度表插座
4.高温高压法兰螺丝拆下检查处理
5.更换150毫米以上阀门
1.抽查高压主汽管、主给水管焊口
2.更换主汽管、主给水管段、三通、弯头
3.大量更换其他管道
四、实习心得
很快,自己已经实习了数月,白驹过隙,回想自己这几个月的实习,着实学到不少知识,也懂得了一些道理:
1、工作中要有积极的心态,跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。
我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度,俗话说“无规矩不成方圆”,力通建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。
“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。
十分庆幸在郑州力通电力设备有限公司实习中能够碰上登封华润电厂的C修的机会,虽说这次是小修,很多的设备未能够拆卸检修,导致无法看到汽轮发电机的内部结构构造,让人多少有些遗憾,但是值得开心的是本次实习我学习到了新的东西,了解到了东方汽轮机、锅炉厂生产的机组同哈尔滨汽轮机、锅炉厂生产的机组存在的差异性,这对于今后从事电厂检修工作而言是大有裨益的,同时,在登封华润电厂锅炉检修中多次进入炉膛,了解水冷壁、高过、低过、高再、低再以及燃烧器的结构,相信这对于以后锅炉检修方面的工作将会有着很大的帮助。
此次检修实习的时间是短暂的,但给我的感受却是十分深刻的,实习中我进一步了解了电厂检修工作,了解了自己将来工作的环境及内容,也了解到了自身知识储备的不足,为此,我将更加努力学习相关专业知识,为毕业后做一名合格的电厂检修工作人员而努力!
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