旋风收尘器吊装方案.docx
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旋风收尘器吊装方案
SH/T3903-A.2
旋风收尘器吊装方案报审表
工程名称:
青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目2500t/d熟料电石渣水泥生产线土建及安装工程
编号:
致广东国信工程监理有限公司(监理单位)
我方已根据施工承包合同的有关规定完成了旋风收尘器吊装工程施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查。
附:
旋风收尘器吊装方案
承包单位(章)
项目经理
日期
专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见:
项目监理机构
总监理工程师
日期
青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯
一体化项目2500t/d熟料电石渣
水泥生产线土建及安装工程
旋风收尘器吊装方案
版本号
修改状态
--省工业设备安装有限公司
青海盐湖海纳水泥项目部
二零一四年九月
目录
第一章工程概况1
第二章编制依据2
第三章吊装方案的确定2
第四章施工准备4
第五章吊装作业施工组织机构4
第六章旋风收尘器的吊装步骤5
第七章施工计划5
第八章安全保证措施6
第九章事故应急预案12
第一章工程概况
1工程简介
1.1工程名称
青海盐湖海纳化工有限公司聚氯乙烯一体化项目2500t/d熟料电石渣水泥生产线工程安装工程
1.2工程地点
青海省西宁市(湟中县)经济技术开发区甘河工业园区东区施工现场。
1.3工程范围
熟料一区2622、2624旋风收尘器装工程
2工程特点
旋风收尘器总重30t,分为锥体、筒体量部分。
其中锥体重12t,筒体体重约18t。
由于场地狭小,下壳体需要在现场南侧路旁组对焊接,吊装时需要再次倒运。
熟料冷却工段施工现场狭小,空间高度有各种设备设施,给旋风收尘器的吊装就位造成很大不利影响,为保证吊装就位安全顺利完成,特编制此方案。
3施工现场条件
为保证吊装顺利安全进行,吊车站位位置根据现场实际情况确定,并根据汽车吊站位位置来确定具体的吊装方法。
旋风收尘器安装于熟料冷却一区14.5m层,设备高度12m。
汽车吊站位选于一区南面的厂区道路上,道路中心距设备安装中心水平距离约15m,将旋风收尘器吊到现场里后,汽车吊重新站位,依次将锥体、筒体吊装就位。
第二章编制依据
1设计简介
成都建筑材料工业设计研究院有限公司提供的设计图纸。
2编制参考标准及规范
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《施工企业安全生产评价标准》 JGJ/T77—2010T
第三章吊装方案的确定
由于现场条件复杂,地面位置狭小,作业空间障碍多,吊装位置及角度远而偏,依据现场具体平面、空间条件,拟定具体的吊装方案。
1吊装方案的确定
筒体重量为18t,以筒体为例确定吊装方案。
安装位置与汽车吊站位位置水平距离,即汽车吊回转半径约14m,设备安装高度14.5m,设备本体高度12m,吊索吊具有效高度5m,汽车吊起吊高度为31.5m,起吊设备重量为18t,安全系数选1.5倍。
2吊车的选用
2.1计算载荷
Q=K(1+0.05)q=1.5×(1+0.05)×18=29t
Q:
计算载荷(t)
K:
安全系数,取1.5
q:
旋风收尘器重量(t)
2.2起重机幅度确定
按现场条件要求,初步确定起重机的幅度为:
R=14m
2.3起重机必须具有的吊装高度
根据实际吊装情况,确定吊索高度为5m
则吊装高度为:
H=H1+H2+H3+H4=14.5m+0.3m+12m+5m=31.7m
即起重机所具有的吊装高度不小于31.7m。
2.4起重机选择
查后表拟选用260t汽车起重机,根据现场实际情况,选用幅度为14m,臂长46.7m,最大起升高度35m,额定起重量33.5t大于计算载荷29t。
b=1.8m,h=2.4m,c=1m。
2.5通过性校核
根据公式a=
L2-r-c/2
考虑到滑车组的最短极限距离为2.5m,则起重机臂头高度为
Hmax=31.7m+2.5m=34.2m
L2=R-b=14m-1.6m=12.4m
r取设备就位中心至基础边缘的距离,r=3m
则a=(34.2-14.5-0.3-12)/(34.2-12.4)×12.4-3-1/2=0.7m>300mm,满足要求
2.6起重臂仰角计算
2.7钢丝绳选择
吊点布置
旋风收尘器筒体上设四个吊点,260t汽车吊挂2根钢丝绳。
则每分支吊索的计算载荷为
Pid=1/nsinaKQ=1.5×1.05×29/6×√3/2=7t
其中n:
吊索的分支数
a:
吊索与水平面的夹角60º
d≥
=
=0.30
查表选钢丝绳6×61×+1-27.5-1700
依据具体参数,在确保安全顺利的吊装工作,确定采用260t汽车吊。
(后附260t汽车吊参数表)
第四章施工准备
1、吊装前的准备,设备全部组对安装完成,并全面仔细的检查核实工作。
核对设备底座预埋板与基础的尺寸偏差,同时布置好临时垫铁,垫铁标高差应控制在0.5-1mm之间;检查起重机是否运转正常;准备在吊装过程中所需要的起重机具等并仔细检查。
2、对旋风收尘器吊装就位的吊车站位处进行场地平整压实,平整压实面积15m*15m。
3、吊装旋风收尘器,需吊三次,移位吊车两次,吊车转场移位工作量大,现场狭小,地形及空间复杂,完成此项吊装任务历时2个工作日。
第五章吊装作业施工组织机构
第六章旋风收尘器的吊装步骤
1锥体吊装
预先将14.5m旋风收尘器基础清理干净并放置好垫铁,260t汽车吊将旋风收尘器先从现场南侧路上吊至水泥二期现场。
260t再次站位于熟料一区南面,将筒体吊起20cm,检查无误后,缓慢吊装就位。
汽车吊脱钩,整好设备中心位置及标高。
2筒体吊装
筒体吊装方法与锥体一样,在就位后用螺栓固定,与下锥体连接。
第七章施工计划
1机械设备及测量器具配置计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
260t吊车
台
1
2个台班
2
10t倒链
台
4
3
钢丝绳φ28*10000
根
4
4
20t卡环
个
4
5
50m钢盘尺
把
1
6
千斤顶
个
2
2材料周转性计划
序号
名称
单位
数量
备注
1
无缝钢管φ159*10
米
40
2
工字钢工25
米
40
3
枕木L=3000
根
10
3劳动力计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
钳工
个
4
2
起重工
个
2
3
辅助工
个
8
第八章安全控制措施
1安全生产的技术组织措施
1.1安全生产管理目标
安全目标:
健康、安全、环保教育率达到100%;工伤死亡人数为零;重特大安全事故、火灾事故为零;劳保防护用品配备率100%;杜绝重大污染事故。
1.2安全保证体系
项目经理:
安全负责人:
钢构兼职安全员:
电气兼职安全员:
管道兼职安全员:
设备兼职安全员:
2施工安全措施
2.1项目现场安全管理
2.1.1工程项目开工前应按施工组成设计中规定的施工总平面布置的要求布置各项临时设施包括施工机具、设备材料堆放和水、电的布置,暂设布置均符合安全防火和工业卫生要求,以及业主的规定和要求。
2.1.2施工现场四周设防火墙,同生产区域(包道路)及其它施工区域隔离,防火墙用脚手架及压型钢板制成。
2.1.3对作业区域内的坑、井、孔、易燃易爆场所等必须设围栏、盖板及危险标志,夜间应设信号灯,必要时指派专人负责,日夜守护。
各种防护设施、安全标志,未经业主批准,不得移动或拆除。
2.1.4按业主指定的通道进出厂,并保持施工现场道路的畅通。
2.1.5施工现场晚上加班时应有足够的照明,并指派维护电工值班维护。
2.1.6施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放(如汽油、柴油、油漆、酸等)必须设专库专人保管,并设置明显的标记。
2.1.7严格按照业主的要求和中华人民共和国消防法,在工程施工现场建立和执行防火管理制度。
对施工工地、器材库房、定居点、伙房要设置符合要求的消防栓和消防器材,落实专人负责管理,并使消防设施保持完好的备用状态。
2.1.8项目职工在进入工作区以前必须进行安全教育,熟悉厂里的各项安全制度,并持有业主核发的“临时出入证”。
2.1.9工程施工现场必须做好季节性防护工作,冬季要做好职工的防寒保暖工作。
2.1.10项目部每月制定一项安全管理重点目标及相应的保证措施,此目标应随着工程进展情况予以调整。
2.2施工用机械设备安全管理
2.2.1进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好,必须采用防爆工具,进场后还应进行安全检查。
合格后方可使用。
机械操作工必须建立岗位责任制,并按劳动部门规定持证上岗,禁止无证人员操作。
2.2.2各种施工机械必须设专人管理,严格按该机械的安全操作规程进行操作,并进行定期维护检修,保持施工机械处于良好状态。
2.2.3各种施工机械及其传动部分,必须装设防护装置。
起重机械、卷扬机等其安全装置必须齐全完好。
2.2.4施工机械启动前应检查地面基础是否稳固,转动部分的部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,必须经检查确认合格后方可启动。
2.3施工现场临时用电安全管理
2.3.1施工现场电气作业人员必须由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。
2.3.2施工用的临时用电必须在业主指定地点接线,电源线应采用绝缘良好的电缆线,并不得接触潮湿的地面。
电缆线最好架高,如采用埋地时应作出明显的标记,过马路时应设钢管套保护。
2.3.3施工现场及有作业的场所应有足够的照明灯具,照明线路必须绝缘良好、布线整齐、固定牢靠,对线路还应定期进行检查维修。
2.3.4所有电气设备必须保证线路接线正确,保证接零或接地良好。
特别是施工用电,必须作接地或接零保护,并配有漏电保护装置。
2.3.5手持电动工具和移动电器用具必须绝缘良好,并应配置漏电保护装置。
2.3.6施工用铆焊、管焊平台及工具房必须保证接地良好。
2.3.7不准在电气设备供电线路上带电作业(无论高压或低压),停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器,同时挂上“禁止合闸,有人工作”标示牌,工作未结束或未得到许可不准任何人随时拿走标示牌或送电。
2.3.8装置施工照明统一考虑,专人负责管理,严禁现场乱拉电线接照明。
2.3.9行灯电压不得超过36V,且行灯带有金属保护罩。
在潮湿地点、坑、井、沟道或容器设备内作业时,行灯电压不得超过12V。
2.3.10禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路,必要时应架设绝缘横栏,并加设绝缘胶带,以防止磨破电源线,导致脚手架带电。
脚手架应有牢固的接地。
2.3.11使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。
如在潮湿的地点或金属结构架上或金属容器、设备、贮罐内作业时,应穿绝缘鞋和带绝缘手套。
施工现场临时用电的电焊机及其它电动工具的电源线路必须装设漏电保护器。
2.3.12施工现场的每台电气设备应使用单独开关,一机一开关,严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。
2.3.13现场施工用电设备及工具房群体摆放,设棚保护。
做到单机设盖,并做到防雨、防雷、防潮、防水。
2.4切割与焊接作业安全管理
2.4.1项目管理范围内金属切割与焊接作业时防火、防爆工作要严格按业主的有关规定办理动火作业证,并对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。
如附近沟地可能存在可燃气体、液体时应采取有效的安全技术措施。
2.4.2焊工应经过特殊工种安全教育,经考核合格后持证上岗。
2.4.3焊工操作时必须规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。
2.4.4使用角向磨光机时应注意设备漏电保护器和线路绝缘情况,砂轮片是否有破损或裂纹,打磨时要戴护目风镜和口罩。
2.4.5室内焊接时要有良好的通风排烟措施,烟尘较大时要带口罩。
2.4.6高空施焊时应有高空劳动保护措施,如佩带安全带、安全帽。
小型工具(如跑锤、扁铲等)应摆放在可靠部位,以防从高空落下。
2.4.7在金属容器内或金属结构上焊接,必须将防护用品穿戴整齐,脚下垫橡胶板或其它绝缘衬垫。
应有监护人员,以防安全。
2.4.8电弧焊必须做到:
a、电焊机除设置独立的电源开关外,还应对电焊机外壳进行接地或接零保护,其接地电阻不得大于4Ω。
b、一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。
c、工作前应先检查焊机有无接地及接零装置,各接地点接触是否良好,焊接电源的绝缘有无破损。
更换焊条时一定要戴焊工手套,禁止用手和身体随便接触焊机二次回路的导电体,身体出汗衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或坐在焊件上工作。
d、下列操作应在切断电源开关后进行:
改变焊机接头,改接二次回路线,搬动焊机,更换保险丝,检修焊机。
2.4.9氧—乙炔焰焊(割)作业应做到:
a、焊接作业工具必须符合质量标准,焊炬、控制阀要严密可靠,氧气减压器要灵活有效。
气体软管应耐压合格,无破损。
b、氧气瓶、乙炔气瓶、压气瓶不得靠近热源并禁止倒放,乙炔气瓶不的卧放,钢瓶内气体用完后,必须留有余压。
c、氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够的安全距离,距明火点应保持10m以上的距离。
d、氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责,以空瓶换实瓶。
2.5高空作业安全管理
2.5.1凡在基础面2m以上(含2m)位置进行作业的称为高处作业,高处作业的级别和种类按国家《高处作业》GB3608-83的标准执行。
2.5.2凡超过15m(含15m)以上高空作业人员,高空作业之前工人应进行身体检查,确认是否能上高空作业。
2.5.3凡2m以上作业时,采可靠的安全措施,指定专人负责、专人监护,并严格履行审批手续。
2.5.4高除作业必须系安全防护绳索,使用的安全防护绳索应符合劳动部有关规定。
2.5.5高空作业严禁使吊篮。
2.5.6防护绳索挂钩应挂在构架、管架底部,标高离地面2m处还应设安全网保护,安全网设在构架、管架处伸出1m。
2.6吊装作业安全管理
2.6.1参加吊装的所有吊装人员要进行安全技术交底,规定统一的指挥信号。
2.6.2在进行施工前要认真勘察现场。
2.6.3施工人员在现场时必须佩带安全帽并系紧帽带,进行高空作业的人员必须系安全带高挂低用。
2.6.4吊装前应清理现场,并设有警戒线与吊装无关人员不得入内。
2.6.5起重吊装的指挥人员作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号,操作人员应按照指挥人员的信号进行作业。
2.6.6在有六级及以上大风、大雨或大雾等恶劣天气时应停止起重作业。
2.6.7起重作业时起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
2.6.8起吊重物应绑扎牢固,绑扎重物前要检查钢丝绳有无断丝现象,吊具有无裂纹脱扣等现象;选择钢丝绳时,安全系数要比计算的大一级。
2.6.9汽车吊160t起吊时要注意听从指挥人员的指挥,吊装前应检查吊车各部分性能是否正常;试吊无误后,方可正式起吊。
2.6.10起重机吊装上去后要打沿固定防止滑动,吊装时不得站在死角处。
3安全危险源辨识及因素控制
序号
重大危险项目
地点
危险源
事 故
控制措施
1
起重作业
现场
无证操作
物体打击、设备损坏
管理方案
运行控制
2
起重作业
现场
违章操作
物体打击、设备损坏
管理方案
运行控制
3
高空作业
现场
防护不当
高处坠落
管理方案
运行控制
4
高处作业
现场
施工料具坠落
物体打击
管理方案
运行控制
5
临时用电
现场
防护不当
触电伤人
管理方案
运行控制
6
使用机械设备
现场
违章操作
机械伤害、触电
管理方案
运行控制
7
打磨作业
现场
防护不当
伤眼、触电
管理方案
运行控制
8
割焊作业
现场
防护不当
火灾、烧伤
管理方案
运行控制
9
割焊作业
现场
违章操作
爆炸、火灾
管理方案
运行控制
10
运输作业
现场
操作不当
物体打击、设备损坏
管理方案
运行控制
4安全文明施工措施
4.1按施工现场平面布置图搭设临建,现场材料堆放整洁,使现场管理井然有序。
4.2办公区域、宿舍区域、食堂有良好的卫生环境。
生活垃圾和办公废弃物须按有毒有害和无毒害废弃物分别单独存放并按规定处理,生活废水排至规定地点不准随意排放。
4.3施工现场每天下班前必须清理干净,建筑垃圾应按有毒有害和无毒害物分类存放并按规定及时处理,保持环境优美。
4.4焊接作业要设隔离措施,防止紫外线伤害,焊接探伤要设禁区,防止X射线伤害和污染。
4.5除锈、刷油要采取阶段作业防止粉尘和有毒有害气体影响人的身体健康。
4.6发现紧急情况造成环境污染时,按应急响应程序报告,按规定处理。
4.7施工现场易燃、易爆、有腐蚀性和有毒材料、物品要妥善保管,分别存放,并设有明显标志。
4.8施工现场在贵重仪器、设备、变配电设施及易燃、易爆的地方或附近动火时,要采取有效保护措施,并办理动火许可证。
4.9在高处进行动火、焊、割作业时,要注意采取防止铁水飞溅措施,并设专人监护。
4.10施工现场动火点、易燃器材、材料仓库及办公、生活区域,必须按规定配备足够的消防器材和消防工具。
第九章事故应急预案
1目的
为了使发生在本工程现场安全事故得到快速、有序、高效地控制,最大限度地降低事故损害程度,特制定本预案。
2范围
本预案适用于本工程项目部生产和服务过程中发生项目现场安全事故的应急处理。
3项目现场安全事故范围
安全生产事故的发生具有突发性、偶然性、不确定性,无特定的时间,根据建筑工程施工的特点,结合本工程的实际情况特确定以下范围:
(1)高处坠落事故
(2)物体打击事故
(3)机械伤害事故、车辆伤害
(4)触电事故
(5)环境污染事故
(6)安全事故应急救援组织机构框架图如下:
4应急响应程序
4.1工程现场安全事故报告及报警原则
4.2工地现场任何人发现发生项目现场安全事故的,必须立即报告项目经理,项目经理接到报告后,应立即组织现场应急救援小组开展现场抢救工作,如发生人员伤亡,应分别第一时间直接打电话报120急救中心或110报警救助,同时以最快的方式报告工程公司总部及公司领导。
4.3项目部领导接到事故报告后,应立即组织项目部应急救援组赶赴施工现场,组织指挥现场抢救工作,同时判别事故的响应级别,将事故的概况(包括伤亡人员、发生事故时间、地点、原因等)分别用电话和快报的办法报告上级主管部门以及政府有关部门。
4.5应急启动
项目经理根据事故报警,启动应急程序。
紧急指挥部成员迅速到达指定位置,参加抢救。
5应急响应
5.1坍塌事故(高声呼喊)
如果发生坍塌事故,由项目经理负责现场总指挥,发生事故发现事故人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知项目副经理组织应急小组进行现场抢救。
如有人被埋,应首先按部位进行抢救遇险人员,其他组员采取有效措施,防止事故发展扩大,并派专人随时监护边坡状况,及时清理边坡上堆放的材料,防止再次事故的发生。
5.2倾覆事故
如有塔吊、脚手架等倾覆事故发生,首先由旁观者在现场高呼,提醒有关人员立即通知项目经理,由安全员打事故抢救电话“120”,并由专业电工切断相关电源,对轻伤人员进行简单包扎、止血等措施,以免造成重大伤亡事故。
5.3物体打击事故
发生物体打击事故后,由项目经理负责现场总指挥,发生事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120”,向上级有关部
触电事故
发生触电事故后,如有脚手架等倾覆事故发生,首先由旁观者在现场高呼,提醒有关人员立即通知项目经理,由安全员打事故抢救电话“120”,并由专业电工切断相关电源,对不同伤势的触电者,采取不同的急救方法,如人工呼吸等。
5.4高处坠落事故
一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员,并及时打电话“120”给急救中心,并保护好现场,防止事态扩大。
其他人员协助安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压,尽最大努力抢救伤员,将伤亡事故控制到最小程序,损失降到最小。
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