通风机操作手册213.docx
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通风机操作手册213.docx
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通风机操作手册213
晋兴斜沟煤矿1#回风立井主通风机
在线监测与控制系统
使
用
说
明
书
山西科达自控工程技术有限公司
目录
一、系统概况-3-
二、风机房设备组成-3-
1、风机房平面图-3-
2、对旋通风机主要技术参数:
-4-
3、手动/电动两用蝶阀-6-
4、电动插板门-6-
5、高压开关柜及配电柜-7-
6、传动部分-7-
7、控制与在线监测系统-9-
三、控制系统部分-10-
1.变频器操作-10-
2.风机控制-14-
3、风机控制应急措施-21-
四、在线检测系统-22-
1.系统概述-22-
2.系统组成-23-
3.系统主要功能及特点-23-
4.在线监测操作-24-
五、日常维护-26-
1、变频器的维护-26-
2、仪器仪表的校准及相关设备的维护-35-
3、辅机设备定期维护-35-
一、系统概况
本系统为山西西山晋兴能源斜沟矿1#回风立井主通风机、高压开关柜及蝶阀、风门电动插板门、加热器等辅机设备的控制,负责通风机温度、振动、风压、风量、瓦斯、CO等监控信号的采集,在实现高效节能向井下输送新鲜空气,维持正常生产,保障安全作业和人员身体健康等方面,起着重要的作用。
二、风机房设备组成
风机房设备主要由2台对旋风机、2台电动蝶阀、2台风门电动插板门、高压柜、低压配电柜、4台1000KW罗宾康变频器、恒温空调、直流屏、PLC控制柜、采集柜、切换柜和集控操作台组成。
1、风机房平面图
风机房平面图
2、对旋通风机主要技术参数:
风机型号:
FBCDZ-10-NO34风量:
6000-18000M3/MIN风压:
1000-4300Pa
三相异步电动机
额定功率:
800kW额定电压:
6kV额定频率:
50Hz极数:
10极
注油方式:
自动加压润滑系统不停机连续注油
测温元件的布置:
每台定子三组,每盘轴承一组
3、手动/电动两用蝶阀
型号:
YDF-WF-322额定功率:
3kW额定电压:
380V额定频率:
50Hz
输出:
4-20MA
4、电动插板车
电动执行器型号:
CBM5100*5100
5、高压开关柜及配电柜
通风机房为一级负荷,两回路AC10kV电源引自主井场地110kV变电所,配置两台进线柜、一台母联、一台隔离、两台PT柜、6台出线柜,两台10KV/400V所变,设置有直流屏.
6、传动部分
传动部分配置4台10-6-1000完美无谐波罗宾康变频器,由变压器柜、控制柜和单元柜组成,主要性能与特点如下:
36脉冲二极管整流,13电平IGBT/PWM逆变
一体式输入干式隔离变压器,内部含测温元件
功率因素高,在20-100%的负载变化情况内功率因素超过0.95
具有软启动功能,对设备无冲击
控制采用失量控制,启动转矩可达通风机额定转矩的125%
自诊断功能完善,用户可自行分析故障解决
变频装置具有过电压、过电流、欠电压、缺相、过载、输出接地、输出短路等完善的保护。
2路4~20mA或0~10V模拟量输入。
4路4~20mA模拟量输出或0~10V用以输出电机电压,电流和频率等指示信号(可程序修改)。
10点开关量无源输入:
自动起动/停止,手动起动/停止,紧停,复位等。
10点开关量无源输出:
变频器就绪,运行,故障等(容量220VAC/5A)。
4点开关量无源输出:
容量220VDC/5A。
变频器带有MODBUS485/PROFIBUS通讯接口和以太网接口,可以将功率因素、输出频率、输出电压等参数通过通讯接口传送至PLC或DCS。
调速范围:
0-100%连续可调。
加/减速时间0.1-3600秒(根据负载情况可设定)。
输出频率0-120HZ(根据电机情况可设定)。
变频器抗地震能力为8级,振动0.5G。
临界速度可跳过(共3组,可任意设定)。
用户可调的数字表,可显示速度,电流,电压,功率,用电度数等。
防护等级IP31,整个变频系统采用强制空冷。
7、控制与在线监测系统
系统包括:
由S7-300控制器组成的PLC控制柜、采集柜、S7-200高开分站以及配置有研华工控机、西门子触摸屏、百特仪表、打印机、UPS电源等设备组成的集控上位系统。
1三、控制系统部分
1.变频器操作
(1)上电前检查:
a.检查变频器周围环境,包括粉尘、温度和湿度是否符合变频器运行条件,变频器环境温度要求在0-40℃范围内,最好能够控制在25℃左右,湿度不超过95%,且无凝结或水雾;
b.变频器进出电缆是否紧固,检查高低压电缆是否有损伤;
c.清理变频器柜内及周围灰尘。
(2)送380V控制电检查:
a.关闭所有高压柜门(包括功率单元柜门和变压器柜门);
b.合变频器控制电源开关“CDS1”和“CDS2”;
c.按UPS启动按钮,听到“嘀”声后放开启动键,此时键盘左边的“POWERON”指示灯亮,表示380V控制电源已送至变频器;
d.上控制电后,确认变频器面板上是否有故障或报警,该故障或报警是否影响变频器正常运行,可否复位,如果不能复位,待问题解决后才能进行下一步操作;
e.检查变频器冷却风机是否运行正常,变频器进风口滤网是否堵塞,如果滤网堵塞,需清洁滤网或更换备用滤网后方可进行下一步操作(用一张A4的纸,对折后,放在滤网上,看能否吸住)。
f.大约60S后,键盘恢复主界面,控制系统启动完成。
(3)变频启动:
a.合分支柜上对应的隔离开关,同时确认高压开关柜断路器处于断开位置;
b.将变频器“Local/Remote”选择开关选择在“Remote”,注意变频器运行中禁止将开关放在“Local”。
c.合变频器进线10KV高压,此时变频器高压柜内有高压电,键盘MODE下面显示OFF,表示变频器处于待机状态,此时严禁打开变频器高压柜门(包括功率单元柜门和变压器柜门)
d.确认变频器是否有故障或报警,该故障或报警是否影响变频器正常运行,可否复位,如果不能复位,待问题解决后才能进行下一步操作;
e.若以上步骤均检查无误,此时变频器处于待机状态,再检查切换柜的状态,是否选择好启动哪台风机,如果都准备好,可从远方运行变频器。
f.以上步骤完成后,电机处于变频运行状态。
(4)停机步骤:
a.从远方发出停机指令,变频器正常停机,若用“Emergency(急停)按钮”停变频器,变频器停机的同时将跳高压;
b.若要进行以下操作,请先将变频器输入端高压开关断开;
c.按UPS停止按钮(和启动按钮为同一按钮);
d.停380V控制电,将“CDS1”和“CDS2”放在“开”位置;
e)10kV高压停电15分钟后方可打开高压柜门。
变频器简易操作流程图
(5)注意事项:
Ø变频器禁止在30分钟内重复送高压;
Ø变频器带高压时禁止打开高压柜门;
Ø千万不要轻易更改变频器参数,如确定需要修改,请仔细查看用户手册,如有必要,可咨询罗宾康工程师。
Ø上控制电后尽量不要打开高压柜门;
Ø禁止对变频器输出端摇绝缘,对电机摇绝缘时,请先断开变频器输出端与电机之间的电缆。
Ø尽量不要经常的停送高压电,保持控制部分和风机正常运转。
Ø变频器UPS电源可以支持10S钟,如果控制电源停电超过10S就会报故障跳高压。
2.风机控制
(一)风机控制操作流程
1)给PLC柜、监控操作台、变频器送控制电源。
2)检测变频器无故障,高压一次母线电压、电流、功率等参数都正常给变频器送10KV高压,操作对应高开柜,进行合闸,合闸分就地面板和远程上位机两种操作方式。
3)操作切换柜,选择启动哪台风机,确认是常用还是备用状态,常用状态为1#、2#变频拖动1#风机,3#、4#变频拖动2#风机;备用状态为1#、2#变频拖动2#风机,3#、4#变频拖动1#风机;切换柜的操作分就地控制面板和远程上位机。
4)检测风门插板和蝶阀,如果蝶阀无故障时,1#、2#风门应全打开,要启动一号风机,应把1#蝶阀打开,关闭2#蝶阀。
5)操作加热器,风机停机后要定期加热,防止电机绕组受潮,影响风机启动。
6)选择操作模式,是操作台还是上位机。
7)选择单动或者联动,单动为一台电机运行,联动为两台电机同时运行。
8)检测辅机设备反馈都正常,变频器和风机对应电机都准备就绪后,按启动按钮,启动风机。
9)密切注意风机启动过程,监控电机电流、电压、功率、风机风量、负压等重要参数。
主回路示意图
(二)风机控制系统操作
(1)就地或者操作台手动控制
i.高开柜就地操作
高开柜分、合闸通过高开柜面板上面的转换开关操作,合闸时向左旋转换开关,操作完后松开,转换开关自动返回到中间位置;分闸时向右旋转换开关,操作完后松开。
ii.切换柜就地操作
首先旋转AA1柜面板上转换开关到就地位置,然后旋后面四个转换开关到KM1,KM3,KM5,KM7,此时为常用状态,1#、2#变频拖动1#风机;3#、4#变频拖动2#风机,如果旋四个转换开关到KM2,KM4,KM6,KM8,此时为备用状态,1#、2#变频拖动2#风机;3#、4#变频拖动1#风机,操作时参考上面的模拟图,指示灯显示等,另外,注意在操作就地/远程转换开关时,必须首先把其它转换开关置于中间零位。
iii.风门插板车操作
操作台/上位机旋转转换开关到操作台位置,按操作台上面的1#风门开按钮,1#风门开到位指示灯亮,按1#风门关按钮,1#风门关到位指示灯亮,开和关都需要延时,如果两分钟后,到位指示灯还没亮或者故障灯亮,就需要去现场检查。
iv.电动蝶阀操作
首先旋转转换开关到操作台位置,此处说明一点(蝶阀的操作台控制为不自保持操作),蝶阀的开关在操作台操作时,开动作、关动作为不保持,即松开按钮,执行器停止执行动作。
按住操作台上面的1#蝶阀开按钮,1#蝶阀开到位指示灯亮,则说明蝶阀打开到位,按住1#蝶阀关按钮,1#蝶阀关到位指示灯亮,则说明蝶阀打开到位,开和关都需要延时,如果两分钟后,到位指示灯还没亮或者故障灯亮,就需要去现场检查。
操作台上显示屏PV显示蝶阀反馈的实际开度值,如果正常时显示字母代码,说明输入信号有故障,应及时检查。
开度为100%时,蝶阀全开,开度为0%时,蝶阀全关,风机运行时,对应风机蝶阀应开到位,开到位指示灯亮,备用风机蝶阀应关到位,关到位指示灯亮。
v.加热器操作
首先旋转转换开关到操作台位置,顺时针旋对应风机电机的加热器开关,加热器运行指示灯亮,逆时针旋开关,停止加热。
vi.风机起停控制及调速
首先确认操作台/上位机转换开关在操作台位置,如果启动1#风机,首先检查切换柜信号反馈、1#风门、1#蝶阀在全开状态,2#蝶阀在全关状态,1#、2#变频无故障,1#风机一级电机和二级电机都在就绪状态,然后选择变频单动或者联动,选择正风或者反风,按1#风机启动按钮(如果在单动状态,就仅一台电机运行),风机启动。
风机调速通过旋操作台上面的调速旋钮,顺时针旋为加速,逆时针旋为减速。
2#风机的启动与1#风机类似,停机时,直接按风机停止按钮即可。
(2)上位机控制
i.高开柜操作
首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置,在风机主画面上,点击下面一栏中
图标,进入高压开关柜控制与监控画面,点击对应开关柜主回路,弹出一画面,点合闸按钮,主回路开关变成红线,合闸后关闭弹出画面,分闸时,点击分闸按钮。
ii.切换柜操作
首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置,旋转AA1柜面板上转换开关到远程位置,然后旋其它转换开关置于中间零位,在WINCC运行系统高开柜画面中,检测切换柜处于远程状态,点击变频常用投入按钮,下面转换开关处于常用状态,如果要置于备用状态,首先按变频停用按钮,再按变频备用投入按钮,注意监控模拟回路图,看接触器的反馈是否正确。
切换柜操作示意图如下:
iii.风门插板车和加热器操作
首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置,在1#风机主画面上,点击风机部位,弹出控制画面,按画面上点击1#风门打开按钮,1#风门开到位指示灯亮,点击1#风门关闭按钮,1#风门关到位指示灯亮,开和关都需要延时,如果两分钟后,到位指示灯还没亮或者故障灯亮,就需要去现场检查。
点击1#加热器启动,加热器运行,点击加热器停止按钮,加热器停止运行,2#风机操作与1#类似。
iv.电动调节蝶阀操作
首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置,在1#风机主画面上,点击阀门打开按钮,实现开关阀门,如果在自动位置,阀门根据使用哪台风机,自动开关蝶阀。
v.风机起停控制及调速
首先确认操作台/上位机转换开关在上位机位置,进入WINCC运行系统,如果启动1#风机,按如下操作:
1.1.1检测切换柜状态,检测风机一级电机和二级电机都在就绪状态,注意就绪灯在风机运行后,就灭了。
1.1.2选择变频单动或者联动(默认为联动),单动时一台电机运行,联动状态时,如果想停一级电机,只需点击1#单动按钮,再按停机按钮,一级电机停止运行,二级电机正常运转;然后点击2#单动按钮,再按停机按钮,二级电机停止运行。
1.1.3选择正风或者反风(默认为正风)
1.1.4选择变频控制方式:
DP通讯控制或端口控制(默认为DP),建议DP通讯控制。
1.1.5选择手动控制方式(默认为手动),正常启动先置于手动控制方式。
1.1.6检测风门、蝶阀状态,启动哪台风机,打开哪台风机的风门和蝶阀,关闭另一台风机的蝶阀,正常情况两台风门都打开(蝶阀无故障时)。
1.1.7根据通风要求的风量,输入变频运行频率,操作在对应启动风机弹出的控制画面中。
1.1.8按风机启动按钮启动风机,实时监测电流、电压、风量、负压等重要参数。
1.1.9正常运行后,点击自动按钮,使系统处于自动状态,如果检测到运行中的变频故障后,系统会自动切换到另一台备用风机;如果一台风机正运行,想切换到另一台备用风机,只需点击风机切换键,系统就会自动切换到备用风机,注意在切换时,应密切观察蝶阀的开和关,切换中蝶阀故障,应及时去现场手动开或关蝶阀。
1.1.10如有特殊情况需停机,请点击风机停止按钮,风机减速停车。
1.1.11若要进行反风操作,首先按停止按钮停止风机,等风机停机后,然后点击反风按钮,使转换开关处于反风状态,再按启动按钮启动风机。
以上事项需要操作权限,请先登陆后再操作,下图为风机控制画面:
(3)控制注意事项
1.1.1风机的前级电机和后级电机,各用一台变频器拖动,变频器为10KV进线,6KV出线,电机电压6KV;切忌不可高开柜直接工频拖动电机。
。
1.1.2切换柜在风机停止的情况下才可以切换,风机运行时切换,会造成事故,请谨慎操作!
1.1.3请谨慎:
在就地操作切换柜时,必须把所有转换开关置于中间位置,才可操作就地和远程转换开关。
1.1.4蝶阀不可以在短时间内频繁操作,否则会造成蝶阀故障。
1.1.5在切换过程中,如果蝶阀故障,另一台风机也会强行启动,操作人员应迅速到现场,手动控制蝶阀。
1.1.6在风机运行时,另一台备用风机的风门绞车应定期检修操作。
1.1.7风机启动模式有一级单动;二级单动;一级,二级联动。
一般工频启动的情况下,由于一级电机负荷较重,先启动一级电机,再启动二级电机,这样既可以避免较大的冲击电流,又可以适当减轻二级电机的负载。
本系统一级,二级电机由变频器拖动,可以实现两级电机同时软起∕软停,可以通过调节变频器频率,来调节电机转速。
1.1.8选择一级单动,二级单动,可以分别对一级电机和二级电机单独启动∕停止,调速的操作。
联动是前后级电机同时启动∕停止,调速的操作。
1.1.9变频器控制分DP通讯控制和端口控制,端口控制是通过应接线对变频器的端口发出指令和接收状态值。
DP通讯控制则是通过通信电缆将变频器,连接到PROFIBUS网络中,经由通信传输至变频器,以达到控制目的。
正常建议用DP通讯控制,如果出现通讯故障,可点击控制画面转换开关中的端口控制按钮,实现无扰动端口控制切换。
1.1.10正风、反风是在启动前就要选择好的,切忌在正常运行时,转换正风或反风,会造成事故。
正风模式下正常运行中,一旦转换至反风,变频器会自动停机,然后反转运行至正风前的频率。
1.1.11联动情况下时不可以单独停其中任何一台电机的。
由于一级电机和二级电机启动前后有相互辅助的作用,联动模式下,单独停止其中任何一台电机,都将造成变频无法减速停机,造成对变频的损耗。
1.1.12操作台控制和上位机控制区别,操作台为硬线、端口控制,上位机为PLC控制和WINCC组态软件系统控制。
如果PLC系统故障后,可用操作台应急控制。
1.1.13PLC系统采用主、备两套CPU控制,当一台CPU故障后,只需把故障CPU的电源断开,合上备用CPU的电源。
1.1.14操作高开柜时,注意两台进线柜和母联柜的连锁,如果两台进线合闸时,母联禁止合闸,如果母联合闸时,只能一台进线柜合闸。
3、风机控制应急措施
1)DP故障:
DP故障时风机不会停止,但是变频的状态会定格在故障前的数值,此时只需将控制方式转换成端口控制。
2)S7-300CPU故障:
本系统有S7300CPU冷备功能,主用CPU出现意外故障,停止灯亮时,关闭故障CPU电源,打开备用CPU电源。
系统能够恢复正常。
3)操作台控制电源故障:
操作台控制电源因故障突然掉电时,请不要惊慌,后备UPS电源会起作用。
4)操作台UPS电源故障:
操作台UPS电源故障,风机启动后,不会因为操作台电源故障,停止风机。
拆下UPS电源出线和进线,将控制电源直接提供给操作台。
5)PLC控制柜电源故障:
PLC控制柜增设UPS电源,一旦控制柜电源故障,一定时间内问题的不到解决,风机就会停止。
6)切换柜没有正确的反馈:
一号风机运行时,二号风机电机就绪指示灯亮,如果灯灭,那么切换柜反馈可能存在问题,请及时排查。
7)10KV/0.4KV所变故障:
当一台所变故障时,双电源切换开关动作,切换到另一台所变,在切换过程中,控制系统有UPS电源,可保证顺利切换所需的时间,切换完成后,尽快解决所变故障的原因。
8)变频报警:
变频报警但没有停机时,监测变频输出电流,电压等参数,核对故障代码,查资料,找出问题所在,如影响到风量、负压等时,请尽快切换风机。
然后再查找变频报警原因。
9)变频故障:
变频故障时,变频会自由停车,系统自动切换到另一台风机。
然后迅速查找变频故障原因。
10)高压电源故障:
高压电源是双电源进线,正常时,两台风机各接一路电源,一路电源故障后,风机自由停车,另一路电源带备用风机自动启动。
11)自动切换风机时蝶阀故障:
上位机有自动切换风机的功能,切换时一旦蝶阀发生故障,系统默认先启动下一台风机,操作时请注意观察蝶阀开度信号。
一旦蝶阀故障,需要手动关闭风门绞车,避免风道短路。
12)风机启动时,电流达到额定电流及以上时,请不要再启动变频,应立即检查风机叶轮是否转动灵活,电机绕组是否短路等。
13)控制PLC系统发生故障后,可以应急使用操作台控制,起停风机。
14)上位机数据不显示或不变化,请不要着急,不影响风机运行,只需检查交换机,以太网模块及组态软件等。
四、在线检测系统
1.系统概述
目前,大部分矿井对通风机的监测都是采用常规仪表测量和人工抄录,不仅对通风机监测点数少,而且测量精度低,速度慢,可靠性差,耗费人力和数据可信度低,不能满足现场的实际需求。
我公司根据大量用户要求和现场需求,利用最先进的计算机及通信技术,丰富可视化的图形界面,大量的存贮功能,设计了一套具有国内先进水平的通风机实时在线监测系统。
该系统可快速、准确地测量温度、压力、风速、风量、振动等参数,提高了工作效率,同时可提高数据测量精度及可靠性。
该系统的应用,将使通风机系统更加安全可靠,必将为企业创造更大的经济和社会效益。
本系统实现2台通风机的监测监控及远方监测功能(提供网络接口),监测参数包括:
风机的入口静压、风量、风速、风机电机轴承温度、风机振动、电机定子绕组温度、电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数以及风机的运行状态、风门位置状态、调节蝶阀开度信号、通风机的开停等。
2.系统组成
通风机实时监测系统由微机、触摸屏、打印机、采集控制柜及现场数据采集传感器等三部分组成。
上位机采用酷睿双核研华工控机,22"三星液晶显示器2GRAM,160G硬盘,DVD光驱,配有A4喷墨打印机及不间断电源。
操作系统为WINDOWSXP。
监控软件WINCC6.2,完成采集现场实时数据显示、存贮、打印、报警、实时及历史曲线、网络通讯等功能。
3.系统主要功能及特点
(1)本系统应实现2台通风机的监测监控及远方监测功能(提供网络接口),监测参数包括:
风机的入口静压、风量、风速、风机电机轴承温度、风机振动、电机定子绕组温度、电机运行电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电机运行效率以及风机的运行状态、风门位置状态、蝶阀开度信号和通风机的开停等。
(2)主机采用工业级计算机,系统程序采用工业组态软件进行编程,具有抗干扰措施和自诊断自恢复功能,适应在恶劣的现场环境里稳定、准确、可靠的运行。
(3)以动态图形、数字、实时趋势曲线多种形式显示现场运行数据和状态,具有直观明了、查阅方便的特点,实时曲线可以观察各参数随时间的变化趋势,帮助分析和发现故障隐患以得到及时处理。
(4)实时报警和历史报警功能:
当运行参数超出设定范围时,以声(蜂鸣器或电铃)、光(红色闪烁指示灯)和计算机屏幕提示的形式发出报警信息,并且自动记录报警所发生时刻、确认和消失的具体时间,通过历史报警窗口可进行查阅。
(5)历史数据的存储和查询:
系统对所有参数每隔500MS进行一次存档,存入计算机硬盘,可通过历史趋势功能查阅历史数据库任一记录点的数据。
(6)报表功能:
记录各参数每一分钟运行数据,提供真实有效的运行数据。
(7)打印功能:
可将报警信息记录和报表打印输出。
(8)联网功能:
提供可靠的以太网网络接口,方便与其它计算机以及矿局域网连接,实现数据信息共享。
4.在线监测操作
在WINDOW桌面中,点击
图标,进入1#风机主画面
可以查看1#风机的数据,查看和打印报表,只需点击左下角
图表,出现下图
可以打印和查阅一号风机、二号风机、1#、2#变频和3#、4#变频的历史数据,点击
图表,进入实时曲线画面,分析和查看。
点击
图表,进入实时供电系统监控画面,如下图:
画面中显示各开关柜的电流、电压、功率、功率因素及分、合闸反馈。
点击
图表,进入报警记录画面,可以查看报警的历史记录,点击
图表,进入检修画面,可以查看PLC模块的状态信息,方便检修。
如下图:
点击
图表,退出WINCC运行系统。
五、日常维护
1、变频器的维护
A.维修时应注意:
•禁止带电操作;
•停电15分钟以上方可打开高压柜门(包括功率单元柜门和变压器柜门);
•在更换任何配件时,应严格作好记号,按原位置安装;
•对PCB板进行操作时,应按照要求作好防静电措施。
•在做任何维护和检修工作之前,严格按照操作规程。
•确认无发热元件和不带电之前,千万不要触摸柜内任何部位。
•不要以为关断输入开关后柜内就不存在电压了,电压仍然存在于输入开关的端子上。
•同样,其它地方也可
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