墙面装饰施工方法及技术措施.docx
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墙面装饰施工方法及技术措施.docx
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墙面装饰施工方法及技术措施
墙面装饰施工方法及技术措施
1轻钢龙骨石膏板
1、材料要求:
其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程:
放导墙控制线→技术复核→制模浇捣砼→安放沿地,沿顶龙骨(橡胶垫)→安竖向龙骨加强龙骨→封单面石膏板→隐蔽验收→封二层石膏板→接缝处理→产品保护
4、施工工艺操作要点:
1)安沿地,沿顶龙骨前,在周边安放5MM厚橡胶垫。
2)用射钉固定沿地龙骨,间距400MM。
3)竖向龙骨间距400MM,在门洞两侧各增设一道龙骨加强。
4)封石膏板时,应留板缝5-8MM。
5、质量控制要点:
1)龙骨及面板,安装必须牢固,外形整齐,美观,不变形,不脱色,不残缺,不拆裂。
2)龙骨不得变形,面板不得受潮,缺棱掉角,厚薄一致。
3)验收有分包,总包和监理三级验收。
2石材施工
本工程所用的石材的切割、磨边全部在外加工制作好后,运至现场安装。
1、材料要求:
其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程:
清理基层→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→石材刷防护剂→排板材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝
4、施工工艺操作要点:
1)基层处理:
清除墙柱面浮灰,剔除凸出过大的杂物,润湿基层。
基层应平整但不应压光,中层抹灰用木抹搓平后检查尺寸的偏差值。
其允许偏差值为:
表面平整偏差+2mm,阴阳角垂直偏差+2mm,立面垂直偏差+2mm。
达到平整度、垂直度要求即可。
2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
然后找规矩,做灰饼冲筋,灰饼间距1.2~1.5m一个,然后用1:
3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。
3)抹底层砂浆:
在基层润湿的情况下,先刷胶界面剂素水泥浆一道,随刷随打底;底灰采用1:
3水泥砂浆,厚度约为12mm,分二遍操作,第一遍约5mm,第二遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。
4)石材表面处理:
石材表面充分干燥(含水率应为小于8%)后,用石材防护剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放在木枋上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷必须到位,第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,如采用水泥或胶粘剂固定,间隔48h后对石材粘结面用专用胶泥进行拉毛处理,拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。
5)弹线分格:
待底子灰凝固以后,便可按设计要求在墙基层上弹线。
6)选板、预排(拼):
根据设计要求,逐块检查石材规格、编号等。
对于大理石板块要保证其花纹纹理协调、通顺。
进入现场的石材板块有厚度不一的情况,此时应尽可能先粘贴较厚的板块,其余板块依此粘贴,保证平整度。
选拼好的板块应仔细码放待用。
7)镶贴块材:
粘贴剂用量以粘牢为原则。
先将胶液分别刷抹在墙柱面和板块背面上,刷胶要均匀、饱满,然后准确地将板块粘贴于墙上,立即挤紧、找平、找正、并进行顶、卡固定。
对于挤出缝外的粘胶应随时清除。
对板块安装位置上的不平,不直现象,可用扁而薄的木楔来调整,小木楔应涂上胶后再插入。
随即将已湿润的块材抹上厚度为2-3mm的素水泥浆,内掺水重20%的界面剂进行镶贴,用木锤轻敲,用靠尺找平找直
8)表面勾缝与擦缝:
一般粘贴2d后,可拆除顶、卡支撑。
同时检查接缝处粘结情况,不足的的进行勾缝处理,多余的胶料或砂浆随即清除干净,并用棉纱将板面擦干净。
5、质量控制要点:
1)饰面板(大理石)的品种、规格、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准的规定。
2)饰面板安装必须牢固,严禁空鼓、无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。
3)石材的检测必须符合国家有关环保规定。
3墙面砖施工
1、材料要求:
其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求;
3、施工工艺流程:
基层处理→抹灰→弹线→挂线→浸砖湿润墙面→粘贴面砖→勾缝、清理
4、施工工艺操作要点:
墙砖墙面自上而下做法为:
①瓷砖擦缝剂擦缝;②6厚陶瓷粘合剂;③12厚水泥砂浆打底。
1)基底上首先把凸出墙面的凿平,然后进行清扫冲洗,如表面光滑应预先进行斩毛,砖墙基层应先堵好脚手眼,清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆及灰尘,并对基底充分湿润。
2)然后找规矩,做灰饼冲筋,灰饼间距1.2~1.5m一个,然后用1:
3水泥砂浆抹竖向冲筋,作为基础抹灰的厚度依据。
3)基层抹灰一般为15mm厚,用1:
3水泥砂浆分两遍抹成,第一遍5~7mm,用铁抹子压实,待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满,用靠尺刮平,低凹处补足,然后用木抹子搓毛,终凝后注意养护。
4)排砖弹线:
按粘贴面积计算纵横皮数,水平控制线套方,每隔5~10皮弹一道,垂直控制线以室内施工标准水平线为依据,每隔1m左右弹一条,并预先分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置,然后分尺寸,划皮数,进行预排,采用直线排列方法。
5)在粘结前把墙砖放在净水中浸泡2h,直至不泛水泡为止,取出晾干或擦净备用,根据墙砖和粘结层厚度以及墙面弹线,在两端阴阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行墙砖,并用托线板找直靠平,作为墙砖粘贴垂直、平整的标准,并在下口水平线上钉一木条,使第一皮墙砖座在木条上。
粘贴用专用陶瓷粘合剂,用披灰贴法:
粘贴时,先在两端最下皮控制墙砖上口外表挂线,然后在墙砖背面披上3~4mm厚粘合剂,对准水平线,挂线、弹线,从下往上进行粘贴。
并用钢抹子木柄轻敲,使墙砖面附线平整,粘结牢固。
粘贴时应随时用托线板检查平整方直,如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。
6)墙砖粘贴完毕,应将表面擦洗干净,然后用与面砖同色的擦缝剂擦缝,砖面揩擦干净。
5、质量控制要点:
1)面砖必须提前浸泡,使之充分吸水。
浸泡必须用清洁水;粘贴面砖的砂浆应使用干净的原材料拌制,保证其有较好的和易性、保水性。
2)粘贴时基层必须清理干净且浇水湿透。
3)面砖粘剂厚度控制在6-9mm之间,过厚、过薄均宜产生空鼓。
4铝塑板饰面施工
1、材料要求:
按照招标图纸、技术规范和中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)的要求。
2、施工要求:
严格遵循中华人民共和国国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)、《室内装饰工程质量规范》(QBL838-93)、《建筑工程质量检验评定标准》(GB50301-2002)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)中相应的施工及验收规范要求。
3、施工工艺流程:
弹线分格→骨架安装→直角铝型材料安装安装→铝塑板安装→板缝处理→清洁
4、施工操作要点:
1)板材施工前应先按照设计图纸和现场实测尺寸,确定板支承骨架的位置,查核和清理结构表面连接骨架的预埋件。
2)根据控制轴线,水平标高线,弹出板材安装的基准轴线,包括纵横轴线和水平轴线。
3)骨架及连接件安装固定时,要尽量减少骨架及杆件的尺寸误差,保证其位置的准确性。
4)骨架安装前,应预先进行防腐处理,安装骨架位置要准确,结合要牢固。
安装完毕,应对中心线、表面标高等作全面检查,满足使用要求。
5)安装铝塑板时,在节点部位用直角铝型材与角钢骨架用螺钉连接,将饰面板两端加工成圆弧直角,嵌卡在直角铝型材内,缝隙用密封材料嵌填。
5、质量控制要点:
1)铝塑板加工圆弧直角时,需保持铝质面材与夹芯聚乙烯一样的厚度。
2)圆弧加工可使用电动刨沟机。
C.弯曲时,不可作多次反复弯曲。
3)安装时,严禁用铁槌等硬无敲击。
4)安装完毕撕下表面保护膜后,严禁用刷子、溶剂、强酸及强碱清洗。
5软包施工
1、材料要求:
其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程:
墙身弹线→基层龙骨制作→龙骨上墙固定→铺板→成品软包上板→调整固定→产品保护
4、施工工艺操作要点:
1)制作木基层:
弹线、预制木龙骨架并涂刷防火漆。
2)钻孔打木楔:
用冲击钻在弹线的交叉点钻孔,深度不小于60mm,孔距60mm左右,钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
3)固定木龙骨架:
将木龙骨架靠在墙上,用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
4)铺钉胶合板:
依据设计图纸划出软包外框及造型尺寸线,在木基层上铺钉九厘板软包框。
5)安装软包预制块:
按设计图纸预留的框将用薄膜包好的软包块用气枪钉钉入软包位置。
6)镶钉装饰线条:
将事先加工好的装饰线条安装入软包框内。
5、质量控制要点:
1)木龙骨、木基层符合设计要求,连接牢固,平整、不松动。
2)墙面软包制作准确、棱角方正、填充饱满、表面平整、无波纹起伏。
3)接缝顺直、与装饰线条衔接紧密,无明显缝隙。
4)表面无污迹、无毛头、无钉头挡手。
6木饰面墙面施工
1、材料要求:
1)其标准应遵循国家工程技术规定的相应材料标准。
2)木材含水率≤12%;斜纹程度≤20%。
3)不得使用腐朽或有蛀虫的木材。
4)外表用料不得有虫眼、裂缝。
5)内部用料裂缝长度不大于构件长度。
6)外表用料纹理相近、对称。
7)埋件应事先做防腐处理。
2、施工要求:
相应严格遵循《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50201-2001)中相应的施工验收规范要求。
3、施工工艺流程:
弹线分格→加工、拼装木龙骨架(防火涂料)→墙身钻孔、钉木楔→墙面防潮→安装木龙骨架→铺钉板材。
4、施工工艺操作要点:
1)弹线分格:
依据轴线及设计图纸在墙上弹出分格线。
2)加工、拼装木龙骨架:
按分档加工出凹槽,在地面拼装成木龙骨架。
开槽前应先将木料做防腐处理,干燥后再加工凹槽。
木龙骨架做好后若有要求应涂刷防火涂料
3)墙身钻孔、钉木楔:
用直径16-20mm的冲击钻在弹线的交叉点钻孔,深度不小于60mm,孔距60mm左右,钻孔后打入经过防腐处理的木楔。
4)固定木龙骨架:
将木龙骨架靠在墙上,用水准尺及水平直线法检查、调整其水平度和垂直度。
调整好以后用圆钉将其钉固在木楔上。
5)安装板材:
按设计尺寸将剪裁好的板材安装在木龙骨上。
5、质量控制要点:
1)木制品安装应与基层连接牢固,预埋件位置准确。
2)木制品加工尺寸准确,安装牢固。
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