包电热A修项目.docx
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包电热A修项目
附表五
#2机组及公用系统A级检修电气一次专业标准项目任务书
1
发电机组
1
拆装、清扫发电机引线、端盖等
2
检查端盖、导风板、衬垫、绝缘套管等
3
检查端部绑线,端部紧固件及垫块,如有松动作相应处理。
4
检查定子绝缘引水管及水电接头有无渗漏水,汇水环引出水管法兰清扫,汇水环对地绝缘测试,必要时清洗法兰与发电机本体结合面。
5
检查发电机检漏装置检修(包括风机电机)
6
测量空气间隙,抽、装转子,
7
清扫、检查刷架、滑环、引线,更换电刷,调整电刷压力及接地碳刷
8
清扫、检查滑环通风道,清洗滤网
9
发电机定子、转子反冲洗
10
发电机照明检查
11
配合热工检查、更换定子线圈出水测温元件。
12
检查调整大轴接地炭刷接触情况。
13
励磁变整体检查,清洁
14
励磁变冷却器风扇检查,温度控制仪检查、校验
15
励磁变压器铁芯和铁芯、线圈的夹紧件检查紧固
16
励磁变高、低压侧进出线端子压接检查、卫生清扫。
17
励磁变及CT预防性试验
18
发电机冷却器检修
19
发电机冷却器清洗
20
发电机PT、CT、中性点柜、避雷器清扫检查,接线紧固,预试。
21
电气预防性试验(发电机:
定子绕组绝缘电阻、吸收比,定子绕组泄漏电流和直流耐压试验,转子绕组的绝缘电阻,轴电压;避雷器试验;电压互器:
绝缘电阻、交流耐压试验、局部放电测量等)
22
检查绕组端部绝缘情况,必要时重新处理手包绝缘;
23
发电机轴瓦对地绝缘测量检查及处理
24
发电机出口PT预试,发电机出口避雷器预防性试验
25
发电机出线连接、中性点连接拆装,打力矩
26
主引线软连接板检查及整体加固、励端母线软连接绑扎加固、竖井母线清理
27
检查和清扫铁芯压板、检查发电机穿芯螺杆及定位筋紧固情况,必要时重新锁紧;
28
发电机出线小室接线检查、清扫;发电机出线罩油污清理
29
定子引水管流量测量和水压试验
30
转子流量测量和水压试验
31
发电机喷漆
32
发电机(按预防性试验规程)、变压器(按预防性试验规程)
2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3
封闭母线
1
#2发电机引出母线外罩清扫检查
2
#2发电机微正压装置检修
3
#2发电机引出母线支持瓷瓶检查
4
#2高厂变低压侧母线及支持瓷瓶清扫检查
5
预防性试验
4
变压器(主变、高厂变)
1
油箱、油枕、冷却器等附属设备的清扫和检查,外壳和高低压侧引线检查
2
消除渗漏油,部分油漆脱落部位补漆。
3
检查风扇电机及控制回路,检查潜油泵,油流继电器,进行冷却器的切换试验。
4
#2高厂变冷却风扇电机解体检修
5
#2主变冷却风扇电机解体检修
6
#2主变中性点刀闸检修
7
#2主变中性点CT清扫检查、#2高厂变接地电阻箱清扫检查
8
#2主变、高厂变消防系统检修
9
压力释放阀、油速继电器、瓦斯继电器、测温元件及装置检查
10
检查并紧固各部件螺丝,更换发热锈蚀的零部件。
11
主变、高厂变冷却器散热片冲洗
12
变压器在线检测装置
13
检查变压器接地装置及对地电阻测试。
14
根据预试规程进行预防性试验(包括变压器油)
15
主变、高厂变事故放油阀检查
16
检查高低压及中性点出线电接头接触及螺栓牙有无磨损,接头处涂导电膏并拧紧套管出线的螺栓。
17
检查所有的阀门、取样门、排气塞应灵活,关闭严密、密封良好,蝶阀开关指示清楚、防雨帽齐全。
18
检查并紧固主变风扇和潜油泵马达冷却系统等电气接线接头,直流电阻和绝缘电阻测试。
19
检查瓦斯继电器电接触情况以及是否有积聚气体和外观检查,二次回路绝缘电阻测量;
20
绕组温控器、油面温控器、瓦斯继电器检查校验、清扫
21
变压器刷漆
22
高厂变共箱封闭母线清扫检查、密封检查、软连接检查清扫,母线预防性试验
23
变压器氢含量高异常检查
24
缺陷处理
5
低压厂用变(台)
1
2A、2B汽机变、2A、2B锅炉变、#2照明检修变、2A、2B、2C、备用空冷变。
2
变压器吹灰清扫,紧固各部位螺丝,干式变环氧绝缘层检查无损伤。
3
干式变压器冷却风机检查,老化、损坏的进行更换。
4
按《电气预防性试验规程》规定进行电气预防性试验。
5
变压器温控装置及测温电阻检查完好。
(送热工校验)
6
变压器零序CT、中性点接地清扫、检查;
7
高压侧电缆终端清扫、检查、预试;
8
缺陷处理
9
变压器分接头紧固、铁芯和铁芯、线圈的夹紧件检查;
6
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
7
6KV配电系统(两段72个柜)
6KV2A、2B段
1
母线清扫紧固各接头螺栓,动触头及静触头清洗,防氧化处理,按预试规程要求进行母线耐压试验。
2
开关二次插头接触情况检查。
3
开关操作机构各器件检查紧固,消除“五防”闭锁装置缺陷。
4
按预试规程对真空开关进行电气预防性试验。
5
检查母线柜内照明通风设施及进出车机构、活动隔板等装置。
6
各盘柜过电压吸收装置校验
7
开关柜内地刀、避雷器、电缆接头等电气设备检查,避雷器试验。
电压互感器试验。
8
开关柜内接线封堵检查
9
电缆及母线预防性试验
10
开关特性试验
11
开关本体二次元件检查
12
缺陷处理
8
400V配电装置(段)
汽机PC2A、2B段、锅炉PC2A、2B段、保安段、空冷PC2A、2B、2C、备用段、、汽机MCC
(一)
(二)、锅炉MCC
(一)
(二)、空冷MCC、#2炉脱硝MCC、渣仓MCC,照明检修PCB段、机炉就地控制箱检查
1
配电柜整体吹灰清扫检查,盘柜封堵情况检查。
2
380VPT、开关等机构清扫、检查、调整。
3
刀闸、接触器、热耦、隔离变、动力保险电缆终端等一、二次设备检查。
4
更换性能降低、老化的接触器、继电器、隔离变;处理接触不良的电缆终端。
5
按《电气预防性试验规程》对低压母线进行电气预防性试验。
6
二次回路及其元件清扫、检查,处理电动机电流回路。
7
保护定值核对。
8
配电柜内所有保护装置校验、表计校验。
9
缺陷处理
9
电动给水泵电机(3台)
电动给水泵2A、2B、2C
1
电机解体检查、抽转子
2
电机加热器绝缘直阻测量;
3
定、转子卫生、油污清理及检查
4
轴承检查、清洗加油,必要时更换
5
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理,检查电机接线盒封堵,中性点CT预防性试验
6
接地线检查。
7
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
8
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件。
9
电机冷却器检查。
10
电动机、电缆预防性试验
10
凝结水泵电机(3台)
凝结水泵2A/2B/2C
1
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理,检查电机接线盒封堵。
2
电机轴承检查
3
接地线检查。
4
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
5
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件。
6
电机解体检查、抽转子。
7
电机加热器绝缘直阻测量;
8
定、转子卫生、油污清理及检查
9
电动机、电缆预防性试验
11
送风机电机(2台)
送风机2A、2B
1
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理。
2
电机轴承检查
3
接地线检查。
4
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
(解体的电机增加耐压试验)
5
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件
6
电机解体检查、抽转子。
7
电机加热器绝缘直阻测量;
8
定、转子卫生、油污清理及检查
9
电动机、电缆预防性试验
12
一次风机电机(2台)
一次风机2A、2B
1
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理。
2
轴承检查。
3
接地线检查。
4
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
5
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件。
6
电机解体检查、抽转子。
7
电机加热器绝缘直阻测量;
8
定、转子卫生、油污清理及检查
9
电动机、电缆预防性试验
13
引风机电机(2台)
引风机2A、2B
1
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理。
2
接地线检查。
3
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
(解体的电机增加耐压试验)
4
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件。
5
电机冷却器检查清扫。
6
打开端盖检查定子绕组、转子。
7
电机解体检查、抽转子。
8
电机加热器绝缘直阻测量;
9
定、转子卫生、油污清理及检查
10
电动机、电缆预防性试验
14
磨煤机电机(4台)
2A、2B、2C、2D磨煤机
1
电机解体检查、抽转子。
2
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理。
3
检查驱动端轴承及非驱动端轴承,必要时更换。
4
接地线检查。
5
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
6
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件。
7
电机冷却器检查清扫。
8
电机加热器绝缘直阻测量;
9
定、转子卫生、油污清理及检查
10
电动机、电缆预防性试验
15
低压电机(台)(电机解体、轴承清洗、定子绕组清扫检查电缆绝缘检查等)
2B真空泵、2A/2B轴封风机、2A、2B抗燃油泵、2A/2B定冷泵、2A/2B转冷泵、2B主油箱排油烟风机、2A/2B/2C电泵润滑油泵、交流润滑油泵、2A/2B空预电机、2A/2B/2C/2D磨减速机油泵、2B定排排水泵、2A引风机#1冷却风机、2B引风机#1冷却风机、2A送风机#2油泵、2B送风机#2油泵、2A/2B火检冷却风机、碎渣机电机、2A引风机#2油泵、2B引风机#2油泵、钢带电机、2列5风机、、B球磨机减速机油泵电机、2A挡板密封风机电机、磨机B2高低压润滑油泵电机、#2、3热网疏水泵电机等电机.其余按小修项目检查
1
解体检查、吹灰清扫。
2
打开接线盒检查电机引线。
3
轴承检查。
4
检查电机电缆。
5
电机直流电阻、绝缘电阻测量。
6
检查清扫电机控制及动力回路一、二次设备,标志完善,符合6S要求,电气传动试验。
18
直流电机(1台)
直流油泵电机
1
检查紧固各部分引接线头。
2
电机解体检查
3
检查起动控制回路一、二次设备,并进行清扫紧固,接触器触头检查,回路普查,图实相符完善,标志完善,符合6S要求,启动电阻直流电阻、绝缘电阻测量。
20
高压变频器(一次风机2台、凝结水泵1台)
1
盘柜清扫检查消缺
2
整流变检查消缺,电气试验
3
功率单元检查清扫
4
二次回路及其元件清扫、检查。
5
变频器定值核对。
6
装置硬件检查
7
变频器、断路器联锁试验
8
信号传动
21
空冷变频器(空冷30台
1
盘柜清扫检查消缺,功率单元检查清扫
2
冷却风扇检查,更换。
3
清理滤网
4
二次回路及其元件清扫、检查。
5
变频器本体清扫检查。
6
信号传动
7
电源切换试验。
8
变频器内部元件及空冷配电室冷却系统清扫、检查
22
电气预防性试验
#2机组所有电气设备执行《2005年版华北电网电气设备交接和预防性试验规程(华北电力集团公司)》
23
1
。
2
3
4
5
6
序号
项目
项号
项目内容
备注
附表六
#2机组及公用系统A级检修电气专业非标项目任务书
1
#3辅机循环水泵电机
1
电机冷却系统改造
2
#2机励磁装置
1
特性试验
3
#2主变及高厂变
1
打磨防腐刷漆
4
#2主变高压侧GIS设备构架刷漆及对应GIS母线
1
打磨防腐刷漆
5
#2机组等电位网
1
完善
6
锅炉本体电缆桥架
1
打磨防腐刷漆
7
空冷PC2C段电源开关
1
更换
序号
项目
项号
项目内容
备注
附表七
#2机组及公用系统A级检修电气二次专业标准项目任务书
1
变送器屏
1
二次线接线紧固、清扫、检查。
2
变送器全部校验
2
远动及计量系统
1
发电机、主变及高厂变电度表校验
3
6KV系统
1
二次回路清扫、检查、紧固螺丝。
2
测量控制回路绝缘。
3
保护校验(全部校验)
4
保护定值核对、信号核对、开关传动。
5
电压互感器二次回路清扫检查紧固螺丝
6
电压、电流变送器校验.
4
UPS系统
1
二次回路清扫检查,端子排接线紧固。
2
核对UPS至DCS信号。
3
检查装置各告警功能。
4
切换试验。
5
熔丝、指示灯及表计检验检查
6
整流模块、逆变模块以及静态开关模块检查清扫
7
冷却风扇检查更换
5
柴油机控制部分
1
控制柜回路清扫、检查
2
柴油机本体接线检查。
3
信号回路核对。
4
二次回路清扫紧固、表计及继电器校验。
5
装置参数检查核对。
6
屏柜封堵情况检查。
7
二次回路电缆屏蔽接地情况检查。
8
图纸核对。
9
柴油机组传动试验
6
直流系统(含各分屏)
1
直流母线清扫、检查。
2
直流母线绝缘监察装置清扫、检查及试验。
3
直流母线各分路开关检查。
4
充电模块清扫及均充功能检查
5
信号及定值核对
6
表计校验
7
蓄电池充放电80%
8
蓄电池及其连接片检查
7
就地控制箱(直流油泵、盘车电机、磨煤机慢传电机、捞渣机系统及各排水泵、给煤机变频器等)
1
盘柜清扫、盘柜封堵检查。
2
端子排接线整理、电缆标牌检查。
3
二次回路核查,完善盘柜内控制回路接线图。
4
按钮、继电器、接触器检查。
5
清扫变频器内部灰尘,检查内部连接线。
6
控制箱指示仪表校验。
7
传动试验
序号
项目
项号
项目内容
备注
附表八
#2机组及公用系统A级检修电气专业公用系统标准项目任务书
1
电机(电机解体、轴承清洗、定子绕组清扫检查电缆绝缘检查等)
,#1#4热网疏水泵,#2#4#5热网循环水泵,#2补水泵,#1#2排水泵电机,
1
解体检查、吹灰清扫。
2
打开接线盒检查电机引线。
3
轴承检查。
4
检查电机电缆。
5
电机直流电阻、绝缘电阻测量。
6
检查清扫电机控制及动力回路一、二次设备,标志完善,符合6S要求,电气传动试验。
2
1
2
3
3
1
2
3
4
1
2
3
4
5
6
7
5
辅机循环水泵电机(1台)
#3辅机循环水泵
1
解体检查、抽转子、清理定子绕组、清理转子。
2
检查电机引线,如有松动发热迹象作相应处理,检查电机接线盒封堵。
3
轴承检查。
4
接地线检查。
5
测量定子绕组直流电阻和绝缘电阻。
6
检查测量测温元件,必要时更换损坏元件。
序号
项目
项号
项目内容
备注
附表九
#2机组及公用系统A级检修热控专业标准项目任务书
1
定转子水系统
1
定转子水就地热工测量元件检查,缺陷处理
2
定转子水电磁阀及执行器检查、调整
3
定转子冷却水差压流量开关更换
2
DEH系统就地部分标准检修项目
1
汽轮机本体温度测点检查、部分更换
2
主机阀门全行程试验
3
电磁阀、伺服阀控制回路检查、动作试验
4
就地端子箱、控制箱检查、接线紧固
3
汽机侧SCS
1
汽机侧阀门执行器热控设备检查调整,缺陷处理
2
汽机侧疏水门检查,行程开关检查、调整更换
3
汽机侧热控变送器检查校验
4
汽机侧热控压力开关检查校验
4
空冷岛系统
1
空冷岛凝结水温度检查
2
空冷风扇振动开关、温度开关检查
3
电动执行机构检查、更换、电缆套管防水
4
电子间卫生清扫,机柜接地检查
5
#2机热网系统
1
热网系统温度检查
2
热网变送器、水位计检查检查
3
热网电动执行器检查调整
4
电子间卫生清扫,机柜接地检查
6
精处理系统
1
精处理热控常规仪表检查校验
2
精处理热控分析仪表检查校验
3
精处理热控仪表柜检查接线
7
排渣系统所属机柜标准检修项目
1
系统所属开关变送器检查、校验
2
阀门行程开关检查、行程调整
3
除渣系统整体顺控联动试验
8
DAS
1
温度测量元件检查、抽查校验16只(给煤机机出口温度热电阻,磨煤机分离器出口温度,磨煤机轴承温度,磨入口一次风温热电阻、密封风机轴承温度一次元件
2
空予器出、入口温度热电阻检查、必要时更换
3
再热减温水调节用温度测点检查、必要时更换
4
给水温度测点检查、必要时更换
5
过热器、再热器壁温测点元件检查、接线紧固
6
磨组系统一次风量、风压变送器管路吹灰
9
锅炉FSSS系统热控设备
1
磨煤机隔绝门控制柜卫生清扫及回路检查,磨控制气源管路接头密封处理,开关行程定位
2
磨入口一次风压变送器、磨出口煤粉压力变送器、磨入口一次风量变送器、管路吹扫。
进油调节阀前后油压变送器、吹扫蒸汽压力变送器、供、回油母管压力变送器校验
3
锅炉燃烧器热控就地控制柜内清灰,紧固接线,回路及接地检查
4
油枪气动执行机构、点火枪气动执行机构、油枪油角阀、油枪吹扫阀,进、回油母管快关阀检查、试验
5
进油调节阀后压力低、进油调节阀后压力低低、密封风/磨一次风差压开关
6
FSSS系统逻辑开关及回路检查、校验,取压管路吹扫
7
FSSS系统功能试验
8
炉膛压力高高压力开关、炉膛压力低低压力开关、炉膛压力高压力开关炉膛压力低压力开关、炉膛压力高三压力开关、炉膛压力低三压力开关检查、校验
10
锅炉送、引风、一次风、空予器、顺序控制系统设备
1
送风机轴承及电机轴承温度;引风机轴承及电机轴承温度;一次风机轴承及电机轴承温度;空预器轴承温度
2
送风机、引风机、一次风机振动监测仪和探头测量回路检查
3
风烟系统电动执行器检查、阀门标定抽查9台;(送风机出口联络风门电动门、引风机进口烟气挡板电动门、引风机出口烟气挡板电动门一次风机出口风门电动门一次风机压力冷风门电动门、空预器出口一次风门电动门、空预器出口二次风门电动门、左侧空预器进口烟气挡板电动门、右侧空预器进口烟气挡板电动门)
4
送风机油站压力开关、引风机油站压力开关检查、校验
5
空预器热点探测系统回路检查,一次元件检查
6
烟道排烟温度一次元件检查、抽查校验2点
7
变送器抽查校验;(一次风机出口风压变送器)
11
锅炉过热、再热、减温系统设备检修
1
电动执行器检查、定位16台;(过热蒸汽左侧一级减温水调门前、后电动门过热蒸汽右侧一级减温水调门前、后电动门、过热蒸汽左侧二级减温水调门前、后电动门、过热蒸汽右侧二级减温水调门前、后电动门、再热蒸汽减温水调门前、后电动门、主给水旁路前、后电动门、汽包事故放水门、锅炉定排电动门汽包至连排电动门、疏水系统疏水电动门。
)
2
PCV阀回路检查,开关校验
3
过热器减温水系统电动门改造,换型7台
12
锅炉模拟量MCS控制系统设备
1
电动执行器检查、定位;(磨容量风门8台、磨旁路风门8台、磨冷热风门4台、一次风机出口档板2台、密封风机出口档板2台、送风机动叶调节2台、引风机动叶2台、进回油调节2台;二次风门16台、分级风门16台、过热烟气挡板10台、再热烟气挡板10台、过热蒸汽一级减温水调门2台、过热蒸汽二级减温水调门2台、再热蒸汽减温水调门2台构)
2
变送器检查校验;(汽包压力,炉膛压力,汽包压力变送器,减温水流量,给水流量,热一次风压,给水门后压力,过热器减温水压力)
3
温度测量元件检查校验;(一二级过热器出口热电偶,再热器出口,给水温度,减温水温度)
4
风烟系统压力测量管路的防堵吹扫装置检修
13
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- 电热 项目