三层框架结构模板施工方案.docx
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三层框架结构模板施工方案.docx
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三层框架结构模板施工方案
GDAQ21101
模板平安专项施工方案
工程名称:
工程地址:
总承包单位:
(公章)
编制人:
年月日
审核人:
年月日
审批人:
年月日
(企业技术负责人)
模板工程施工方案
一、编制说明和编制依据
一、编制说明
本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。
2、编制依据
本工程施工组织设计编制依据:
1)某某《施工组织设计》
2)某某工程《工程承包合同》
3)某某工程施工图
4)、本工程要紧采纳标准目录
A、《工程测量标准》GB50026-2007
B、《工程测量大体术语标准》GB/T50228-2020
C、《建筑施工扣件式钢管支模架平安技术标准》JGJ130-2020
D、《施工现场临时用电平安技术标准》JGJ46-2005
E、《建筑机械利用平安技术规程》JGJ33-2021
F、《建筑施工平安检查标准》JGJ59-11
G、《建筑施工平安质量标准化达标实施手册)》
一、工程概况
工程名称:
某某
结构类型:
框架结构
建设单位:
某某
设计单位:
某某建筑设计院
监理单位:
某某监理德庆分公司
施工单位:
某某工程
工程地址:
本工程由投资兴修,该工程由建筑设计院设计。
建筑规模:
本工程的座为低层住宅,总建筑面积m2,框架结构,地上为3层,建筑高度,地下一层,室内相对标高±相当于测量图绝对标高。
三、施工预备
施工预备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下预备工作:
一、熟悉施工标准及施工工艺。
二、认真阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。
3、对作业人员进行平安技术交底。
本工程每一道工序动工前,均需进行平安技术交底,平安技术交底是我公司技术治理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工;
平安技术交底各专业均采纳三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。
平安技术交底必需有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长同意后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在同意交底后,应组织工人进行认真讨论,全面明白得施工用意,确保工程的质量和进度。
五、及时编制材料、物资、机械设备、人员的需用打算,及时落实并组织进场。
模板施工必需编制的打算有:
A、材料需用打算
B、机械设备需用打算
C、劳动力需用量
D、施工进度打算
F、资金利用打算
六、及时办理完相关施工手续
7、作好调查工作
1)气象资料的调查:
把握气象资料,以便综合组织全进程的均衡施工。
2)各类物资资源和技术条件的调查
由于工程施工所需物资品种多,数量较大,故应付各类物资资源的生产和供给情形、价钱、品种等进行详细调查,以便及早进行供需联系,落实供需要求。
九、其他预备工作。
四、施工进度打算
一、施工进度打算
合理、科学地安排工程进度,将是本分项工程的重点之一。
大体要求是:
上道工序的完成要为下道工序制造施工条件,下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏,以减少没必要要的返工浪费,确保工程质量。
土建施工时,设备专业穿插进行的适宜时刻和部位等,这些均需进行周密的安排。
模板分项工程施工顺序:
柱筋绑扎→柱模安装→搭设梁板支撑满堂支模架→梁底、侧模安装→板模安装→验收模板→梁、板钢筋绑扎、钢筋→浇筑混凝土。
必需注意:
1)、柱模安装必需在柱筋绑扎验收合格以后进行。
2)、柱混凝土可依照工程情形适时插入或与梁板一路浇捣。
3)、施工资料必需做到与工程施工同步。
4)、结构施工时期,水电设备安装穿插进行预埋工作。
2、工期保证方法
本工程合同要求工期紧,要在保证质量和平安的基础上,确保施工进度,以总进度网络图为基础,编制基础施工进度网络图,以各项治理方法为保证手腕,进行施工全进程的动态操纵。
1)、坚持每周按期召开一次由工程施工总负责人主持,各专业工程施工负责人参加的工程和谐会议,听取关于工程施工进度问题的汇报,和谐工程施工内外部关系,解决工程施工存在的矛盾,对其中有关施工进度的问题,提出明确的打算调整意见。
2)、各级必需按打算,提早为下道工序的施工,做好人力、物力和机械设备的预备,确保工程一环扣一环地紧凑有序地施工。
关于阻碍工程施工总进度的关键项目、关键工序,要紧领导和有关治理人员必需跟班作业,必要时组织有效劳量,加班加点冲破难点,以确保工程总进度打算的实现。
3)、编制主体施工网络打算,并依此编制月打算和周施工打算。
A、以关键线路和次关键线路为线索,以网络打算中的起止点、里程碑为操纵点,在不同施工时期确信重点操纵对象,制定施工细那么。
达到保证操纵节点的实现。
B、每周对打算的执行情形进行检查、总结,不断地将实际进度与打算进度进行比较,一旦发觉进度拖后或提早,要分析缘故,系统分析对后续工作会产生的阻碍,并及时对整体打算进行调整,编制周打算。
C、工程打算执行进程,如发觉未能按期完成工程打算,必需及时检查分析缘故,当即调整打算和采取补救方法,以保证工程施工总进度打算的实现。
4)、在不同专业和不同工种的任务之间,要进行综合平稳,并强调彼其间的衔接配合,确信彼此交接的日期,强化工期的严肃性,保证工程进度不在本工序造成延误。
通过对各道工序完成的质量与时刻的操纵达到保证各分部工程进度的实现。
5)、设计变更是阻碍工程进度的较大因素,项目部要对图纸进行认真的查阅,并踊跃的与业主、设计单位和监理单位交流,采取主动姿态,最大限度地实现预防,把阻碍降低到最低。
6)、保证资源配置
A、劳动力配置:
在保证劳动力的条件下,优化工人的技术品级和思想、躯体素养的配备与治理。
以均衡流水为主,对关键工序、关键环节和必要工作面依照施工条件及组织抢工期及实行双班作业。
B、材料配置:
依照施工进度打算要求及时进货,做到既知足施工要求,又要使现场无太多的积存,以便有更多的场地安排施工。
C、机械配置:
为保证本工程的按期完成,咱们将配备足够的中小型施工机械,不仅知足正常利用,还要保证有效备用。
另外,要做好施工机械的按期检查和日常维修,保证施工机械处于良好的状态。
D、资金配备:
依照施工实际情形编制月进度报表,依照合同条款申请工程款,并将预付款、工程款合理分派于人工费、材料费等方方面面,使施工能顺利进行。
7)、技术因素:
实行工种流水交叉,循序渐进的施工程序,抢工期间日夜分两班作业。
发扬技术力量雄厚的优势,大力应用、推行“四新项目”,运用ISO9000国际标准、TQC、网络打算技术、运算机等现代化的治理手腕或工具为本工程的施工效劳。
五、模板分项工程施工方式
一、柱模
本工程竖向构件主若是柱,柱采纳18mm厚模板按构件断面尺寸以大面包小面的形式现场配制安装,支撑采纳φ48钢管,50mm×100mm断面木枋作背楞,背楞间距300—400mm,φ48钢管做柱箍,间距600mm,为避免模板中部变形,在500≤柱边长<800时,需在柱截面加穿对拉螺栓一根,向上间距450mm,800≤柱边长<1100时柱截面加穿对拉螺栓二根,向上间距450mm;1100≤柱边长<1500时柱截面加穿对拉螺栓三根,向上间距450mm;1500≤柱边长时柱截面加穿对拉螺栓四根,向上间距450mm;对拉螺杆水平间距450mm。
其施工顺序为:
钢筋绑扎→模板拼装→加对拉螺栓→柱箍固定→混凝土浇筑→养护→拆模→周转下一段利用。
图14柱模板图
图15柱模断面图
二、墙模板
墙采纳18mm厚的木夹板模、50×100mm木竖楞,φ48钢管脚手围楞。
穿墙螺杆采纳φ12圆钢制作,地下室外墙、人防墙体穿墙螺杆中间满焊30×30×3止水片一次性利用,然后割除外漏部份。
模板竖楞间距按300布置,模板围楞间距底部300一道,向上间距450,穿墙螺杆间距底部300双向,向上间距450双向。
3、梁板模板
一、施工工艺及操作要求
1、梁模板施工
1)工艺流程:
抄平、弹线(轴线、水
平线)→支撑架搭设→支柱头模板→铺
设底模板→拉线找平→封侧模→预检。
2)依照主操纵线放出各梁的轴线及标高操纵线。
3)梁模支撑。
梁模板支撑采纳扣件式满堂钢管支模架支撑,立杆纵、横向间距均为;立杆须设置纵横双向扫地杆,扫地杆距楼地面200mm;立杆全高范围内设置纵横双向水平杆,水平杆的步距(上下水平杆间距)不大于1500mm;.立杆顶端必需设置纵横双向水平杆。
在满堂架的基础上在主次梁的梁底再加一排立杆,沿梁方向间距。
梁底小横杆和立杆交接处立杆加设保险扣。
梁模板支架宜与楼板模板支架综合布置,彼此连接、形成整体。
4)剪子撑。
竖直方向:
纵横双向沿全高每隔四排立杆设置一道竖向剪子撑。
水平方向:
沿全平面每隔2步设置一道水平剪子撑。
剪子撑宽度不该小于4跨,且不该小于6m,纵向剪子撑斜杆与地面的倾角宜在45~60度之间,水平剪子撑与水平杆的夹角宜为45度。
5)梁模板安装
大龙骨采纳Ø48×双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采纳40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。
梁底模板铺设:
按设计标高拉线调整支架立杆标高,然后安装梁底模板。
梁跨中起拱高度为梁跨度的2‰,主次梁交接时,先主梁起拱,后次梁起拱。
梁侧模板铺设:
依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。
梁侧模应设置斜撑,当梁高大于400mm时设置腰楞,并用对拉螺栓加固,对拉螺栓水平间距为500,垂直间距300。
4、楼板模板施工
1)工艺流程:
支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→预检。
2)支架搭设:
楼板模板支架搭设同梁模板支架搭设,与梁模板支架统一布置。
立杆顶部如设置顶托,其伸出长度不该大于300mm;顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不大于100㎜。
3)模板安装:
采纳木胶合板作楼板模板,一样采纳整张铺设、局部小块拼补的方式,模板接缝应设置在龙骨上。
大龙骨采纳Ø48×双钢管,其跨度等于支架立杆间距;小龙骨采纳40mm×80mm方木,间距300mm,其跨度等于大龙骨间距。
挂通线将大龙骨找平。
依照标高确信大龙骨顶面标高,然后架设小龙骨,铺设模板。
4)楼面模板铺完后,应认真检查支架是不是牢固。
模板梁面、板面打扫干净。
5)模板的拆除
(1)柱模板及梁侧模板必需在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。
(2)关于b≤的板,必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%后方可拆除;关于的板,必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(即28天后),若是上一层的梁板混凝土未施工,该层的梁板底模假设在上一层梁板混凝土之前拆除那么需加支撑回顶。
(3)关于跨度≤的梁,必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%后方可拆除;跨度>的梁,必需在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后方可拆除。
(4)所有悬挑构件均须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%后方可拆除底模。
(5)已经拆除模板及其支撑的结构,在混凝土达到设计强度后,才许诺经受计算所要求的荷载值。
六、新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算
一、计算公式
本工程采纳内部震捣器,依照GB50204-2002的规定,新浇筑混凝土对模板侧面压力的计算公式为:
F=γctoβ1β2ν1/2
F=γcH
取二式中较小者
式中:
H-新浇注混凝土对模板侧面的最大压力(KN/m);
γc-混凝土的重力密度(KN/m3),取24KN/m3;
to-新浇混凝土的初凝时刻(h),to=200/(T+15),T为混凝土入模温度;
V-混凝土的浇筑速度(m/h);
H-混凝土侧压力计算位置处至新浇筑顶面的总高度(m)
β1-外加剂的修正系数,取;
β2-混凝土坍落度修正系数取;
h-有效压头高度,按公式h=F/γc
墙体模板验算
本工程墙体厚度为200mm,浇筑高度按H=,取V=m/hO
由公式F=γctoβ1β2ν1/2
=×24×1×××2
=m2
由公式F=γcH=24×1=24KN/m3
那么:
最大侧压力为F=m3
有效压头高度为h=
a、对拉螺杆的校核
依照公式:
P=F×A
式中:
P—模板对拉螺杆经受的拉力(KN)
F—混凝土的侧压力(KN)
A—模板对拉螺杆分担的受荷面积(m2),其值为:
A=a×b
注:
a—模板对拉螺杆的横向间距(m);
b—模板对拉螺杆的纵向间距(m).
本工程墙体厚度在200间,考虑对拉螺杆底部200双向布置8道,向上间距@650,左右间距@200.
进行验算:
A=a×b=×=㎡
当墙厚在200㎜时,最大压力为:
F=㎡,那么模板的对拉螺栓经受的拉力为:
P=F×A=×=
查表M12对拉螺杆的允许拉力为:
.
由计算可知:
当墙厚在200㎜时,模板对螺栓经受的拉力为:
P=<,知足要求.
b、模板竖楞的校核
依照GB50204-92的要求:
震捣混凝土时垂直面模板产生的荷载为:
4KN/㎡;
倾倒混凝土时垂直面模板产生的荷载为:
6KN/㎡;
因震捣混凝土与倾倒混凝土不同时发生,故对垂直模板产生的荷载取最大值:
6KN/㎡;
那么:
F=+6=KN/㎡
因此:
=×=KN/㎡(为平安系数)
按螺栓间距200×650㎜,取计算面积为200×650㎜对50×100的
竖楞进行验算:
q=×=KN/㎡
Mmax=
=㎡
关于木方:
=1/6×bh2=×1015m3
因此:
σmax=Mmax/Wz(松木的极限弯曲应力为Mpa)
符合要求。
C、柱模板验算
1)本工程柱截面尺寸别离为:
500×300、500×250、400×200、1000×300、600×300、700×300、1000×350。
取1000×350的柱进行计算:
柱浇注混凝土的高度按计算(梁高按1m考虑),砼浇筑速度V取h,t0=200/(25+15)=5(砼入模温度25℃)。
由公式可得:
F=×24××××
=KN/㎡
有效压头高度h=24=
2)模板对对拉螺杆的校核
依照公式:
P=FA
本工程拟采纳φ48钢管箍进行加固,两头用φ12对拉螺杆,底部间距500㎜;
那么:
每根螺杆的拉力P=(××)/3=
M12对螺杆的许诺拉力为KN。
知足要求。
3)φ48钢管抗弯曲计算
F=㎡
=×=㎡
那么:
P=××=KN
M=
Wz>M/f=
查表得:
Wz=cm3
符合要求。
七、内支模架
一、支模架的材料选择
依照本工程的特点和钢管刚度好、强度高等优势,结合我集团丰硕的施工体会,本工程内支撑支模架梁板采纳扣件式钢管支模架。
管支模架,其型
二、支模架搭设
1)、搭设满堂支模架应符合以下规定:
该工程最高位,层高大于3m,因此本工程满堂支模架的搭设必需符合高支模搭设的标准要求。
A、立杆间距为600—800㎜,纵、横向水平杆的搭设(含扫地杆)均需三道,且上端纵、横向水平杆离楼板面不得大于500㎜。
所有横向水平杆的连接都必需是采纳对接扣件连接,且对接扣件均不能处于同一个水平面上,必需错位对接。
B、剪子撑必需与支模架同步搭设;所有梁底及洞口、临边处都要设置剪子撑。
C、所有满堂支模架(内架)的搭设禁止与外支模架相连;扣件规格应与所连钢管外径相匹配;扣件螺栓拧紧扭力矩宜为50~60N·M,并非得小于40N·M;各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不该小于100㎜。
3、支模架的拆除
1)、支模架经检查验证并确认再也不需要时,方可拆除。
2)、拆除支模架前,应清除支模架上的材料、工具和杂物。
3)、拆除支模架时,应设置警戒区和警戒标志,并由专职人员负责警戒。
4)、支模架的拆除应在统一指挥下,按后装先拆、先装后拆的顺序及以下平安作业的要求进行:
a、支模架的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行;
b、同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行,最后拆除连墙杆;
c、在拆除进程中,支模架的高度超过两步时,应加设临时拉结;
d、通长水平杆和剪力撑等,必需在支模架拆卸到同步架体时,方可拆除;e、工人必需站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业,并按规定利用平安防护用品;
f、拆除工作中,严禁利用鎯头等硬物冲击、撬挖,拆下的杆件、扣件等,都必需及时清理归堆;
4、平安技术方法及注意事项
1)、平安技术方法
a、支模架及平安防护的搭、拆人员必需是通过考核的专业架子工,并持证上岗。
b、所有操作人员必需戴平安帽、穿防滑鞋等。
c、作业高度超过2m属高空作业,高空作业必需系平安带。
d、支模架及平安防护的构、配件必需严格检查,合格后方可利用。
e、支模架搭设时分时期进行检查,发觉问题及时纠正。
f、支模架操作层上的施工荷载不得超载(限载3KN/M2);严禁任意悬挂起重设备。
g、六级及六级以上大风和雾、雨天停止支模架作业,雨后上架操作设有防滑方法。
h、在支模架及平安防护的利用期间,严禁任意拆除杆配件。
如因阻碍施工必需拆除时,必需经技术及平安员同意,并有其他防护方法,施工完成后必需当即恢复。
j、在支模架上进行电、气焊时应有防火方法,以防坠物伤人。
k、应依如实际情形设置支模架的接地及避雷装置。
l、拆除支模架时,地面设置围栏警戒标志,并派专人看管,严禁一切非操作人员入内。
2)、注意事项
a、严禁任意改变框架结构及其尺寸。
b、严禁任意改变连接件位置,减少其数量。
c、严禁任意减少铺板数量、防护杆件和设施。
d、严禁任意采取加高方法,增加荷载。
e、严禁任意拆除平安防护设置。
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