砼吊车梁预制作业指导书.docx
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砼吊车梁预制作业指导书.docx
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砼吊车梁预制作业指导书
目录
1编制依据3
2工程概况3
2.1工程概述3
2.2适用范围3
2.3施工现场平面布置图3
3施工准备3
3.1技术准备3
3.2现场准备4
3.3劳动力计划4
3.3.1劳动力配备及资格要求、职责权限4
3.3.2机械、工器具及材料计划4
3.4力能供应5
3.5施工场地、道路要求5
3.6安全技术交底5
3.7上道工序确认要求5
3.8影像资料的准备5
4施工技术措施6
5安全、健康、环境措施8
5.1安全目标9
5.2HSE管理体系9
5.2.1管理委员会9
5.2.2管理网络10
5.2.3监督管理体系示意图10
5.3HSE控制措施10
5.3.1安全设施防护11
5.3.2起重作业安全措施11
5.3.3防火安全措施11
5.3.4防触电事故措施11
5.3.5防风措施12
5.3.6现场安全设施布置措施12
5.3.7高原反应安全措施13
5.4文明施工管理13
5.4.1文明施工管理目标13
5.4.2文明施工管理措施14
5.5安全风险管理15
5.5.1危害辨识和风险评价15
5.5.2危险源辨识及控制计划15
5.6绿色施工16
5.6.1正确处理垃圾16
5.6.2卫生设施的清洁16
5.6.3提高废旧物再循环利用率17
5.7施工现场纪律17
附图:
17
1编制依据
主要依据施工图纸,施工组织设计、规范和规程,具体见下表:
序号
名称
编号
备注
1
汽机房吊车梁结构图
F1498S-T0306
西北电力设计院
2
施工合同
3
中广核德令哈50MW光热发电BOP标段项目
施工组织总设计
西北电力建设工程有限公司编制
4
规程
规范
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2013
电力建设施工质量验收及评价规程
第一部分:
土建工程
DL/T5210.1-2012
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ107-2010
工程测量规范
GB50026-2007
电力建设安全工作规程
DL5009.1-2014
5
图集
钢筋混凝土吊车梁
04G323-2
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图
11G101-1
6
中广核德令哈项目HSE安全管理规定
2工程概况
2.1工程概述
中广核德令哈50MW光热发电BOP项目,汽机房吊车梁梁截面高度为1200mm、截面宽度为300mm,吊车梁的长度分别为:
6175mm(DL-1B)2跨、8175mm(DL-2B)2跨、7950mm(DL-2Z)6跨,钢筋混凝土强度等级为C50。
吊车梁钢筋的主要型号为:
Φ25、Φ16、Φ14、Φ12、Φ10、Φ8。
吊车梁安装的牛腿底标高为9.82m。
吊车梁±0.000相当于绝对高程2999.2米。
抗震设防烈度为7度,设计使用年限50年。
2.2适用范围
本作业指导书适用于中广核德令哈50MW光热发电BOP项目吊车梁预制工程。
2.3施工现场平面布置图
施工现场平面布置图见后附图。
3施工准备
3.1技术准备
组织项目部施工管理人员学习有关图集、图纸、施工规范以及技术文件,了解各工序的施工工艺标准。
并做好图纸会审、安全技术交底等工作。
对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,坚持持证上岗。
根据图纸选用图集号,准备相应图集以备施工查用。
项目部组织人员建立测量班组,对预制吊车梁时梁底的平整度、高程等做好测量记录工作。
3.2现场准备
根据现场的实际情况,本着合理、经济实用,节约的原则,修建临时设施及合理布置各施工区域,做到安全文明施工。
根据建筑物的平面形状,确定水平运输道路,做好临时道路的铺筑工作。
做好现场排水管沟,及时排除地表水,保证雨季道路畅通。
组织机械设备进场,进行安装调试运转,确保所有机械设备性能良好。
根据工程材料使用计划,组织材料进场。
组织劳动力进场并进行必要的培训。
配备消防器具,确保消防安全。
3.3劳动力计划
3.3.1劳动力配备及资格要求、职责权限
序号
工种
人数
作业内容
1
施工负责人
1
调配施工人员和生产资料,安排施工任务,主抓生产进度
2
技术员
1
技术、安全交底,施工方案编制和现场技术问题的解决
3
质检员
1
负责质量过程控制和申请监理四级验收,做好质量记录和验评资料
4
安全员
1
负责现场施工人员的安全用品正确佩戴和安全设施的完善,监督施工队按安全技术交底施工
5
木工
20
支设模板
6
钢筋工
15
运输绑扎钢筋
7
混凝土工
8
浇筑养护混凝土
8
架子工
12
搭设脚手架
9
电焊工
2
预埋件焊接
10
火焊工
1
预埋件加工
11
电工
1
现场电器、施工照明
12
普工
10
13
试验工
1
负责现场试验工作
3.3.2机械、工器具及材料计划
主要机械设备
序号
材料名称
单位
数量
1
QT50塔吊
台
1
2
Φ50振动棒
台
4
3
电焊机
台
1
4
火焊工具
套
1
5
木工多用机械
台
1
6
手提式电锯
台
4
7
LED灯
只
5
8
铁锨
把
20
9
抹子
个
4
10
钢筋剥肋直螺纹滚丝机
台
1
11
钢筋弯曲机
台
1
12
钢筋切断机
台
1
13
钢筋调直机
台
1
14
塑料薄膜
㎡
200
材料计划及供应
规格
数量
备注
木料
60×80mm厚木料
50m³
多层板
100块
1.22×2.44×0.015
Φ48×3.0钢管
6M
200根
4M
400根
3M
400根
2M
1000根
1M
500根
扣件
十字扣件
1000个
万能扣件
500个
连接扣件
500个
脚手板
55mm厚
20m³
主要试验和检测仪器
序号
仪器设备名称
型号规格
数量
备注
2
水准仪
DSC432
1台
3
钢卷尺
50m、5m、3m
15把
4
坍落度桶
100×200×300mm
1套
5
试块模具
100*100*100mm
6套
3.4力能供应
施工总电源设置在主厂房除氧间北侧,用电缆线接至作业面;养护用水采用主厂房西侧主水管,并配备250米塑料软管接至吊车梁预制场,覆盖吊车梁预制场区域,保证养护用水。
3.5施工场地、道路要求
施工场地要做到料具堆放整体,垃圾及时清理干净;道路坚实平整,运输车辆通行畅通。
3.6安全技术交底
安全技术交底由技术员编写,技术负责人审批,技术员组织参加施工人员现场交底,待交底完成后,接受交底人必须签字。
3.7上道工序确认要求
施工中严格按要求施工,做到本道工序不合格严禁下道工序施工;只有本道工序合格并经验收后方可进入下道工序施工。
3.8影像资料的准备
影像资料是配合文字说明对本工程创优工作所作的宣传、推广、制造声势的一个不可缺少的部分,它具有比文字说明更形象、更直接、表现力更强、说服力强和容易给观者造成视觉冲击等优点,而非其他媒介所能代替,对本工程今后创精品工程宣传工作能起到非常好声势营造作用,并且还在评优阶段又能为评优专题片的制作,提供更多优秀的素材,所以,只有平时在施工中对其多加收集整理,拍出优秀照片和录像段片,作为本工程创优工作不可缺少的一部分。
所以,在施工过程中,还需准备一台不低于1000万像素的数码相机,用来在施工过程中拍摄各类影像资料。
4施工技术措施
施工工艺:
确定位置→搭设脚手架→铺设吊车梁底板→绑扎吊车梁钢筋→封闭梁测模板并加固→浇筑混凝土并养护
根据现场的平面布置位置,确定每道吊车梁的预制位置,然后开始搭设脚手架。
模板支撑脚手架搭设:
(1)钢管采用48×3.0mm的钢管,不同规格的钢管严禁混用;扣件采用可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》的规定。
扣件的螺杆拧紧扭力矩达到65N·m时不得发生破坏,使用时扭力矩应在40−65N·m之间。
(2)检查钢管质量:
钢管平直,两端面平整,无斜口、毛口现象;不使用硬弯、压扁和裂缝及严重锈蚀等的钢管。
扣件规格与钢管外径相同;不使用有脆裂、气孔、变形和滑丝等缺陷的扣件、连接件和底座等材料。
所有脚手架材料均有质量证明文件,不合格的产品严禁使用。
搭拆脚手架由专业架子工担任,持证上岗;上岗人员定期进行体检,凡不适于高处作业者,不得上脚手架作业。
作业人员上岗前,需经过三级安全教育,考试合格后方可上岗作业。
(3)脚手架搭设前进行详细的技术交底。
(4)脚手架地基采用回填土夯实作为持力层,并在其上放置木垫板,做到坚实平整、垫板不晃动、不沉降,立杆不悬空。
木垫板长度不下于2跨,垫板厚度不小于50mm,宽度不小于220mm。
(5)应按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装设第一步的纵向和横向水平杆,随时校正立杆垂直后予以固定。
(6)脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离基础上表面小于等于200mm处的立杆内侧。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
(7)立杆的横距0.6m,纵距1.5m,小横杆间距1.0m,。
(8)梁底必须布设纵横向水平拉杆,水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固,满堂脚手架的立杆铺设必须扣除梁边150mm-300mm后平均布置。
模板支撑脚手架搭设的一般规定:
(1)脚手架基础平整坚实并做好排水,回填土地面分层回填,逐层夯实。
(2)每根支架立杆底部布设垫板。
(3)必须设置纵横向扫地杆,扫地杆布设同以上扫地杆布设的规定。
(4)立杆接长时,先立外排,后立内排。
脚手架搭设完成并经总承包单位、监理单位验收合格后,开始铺设梁底板模板。
梁底板采用60×80mm的木方为背楞,上铺15mm厚的多层板。
梁底板两侧用扣件固定。
在铺设梁底的过程中,测量工要随时配合,确保梁底在同一平面上。
梁底模板在安装前需刷脱模剂。
由于本工程的混凝土要求为清水混凝土,所以,模板选用强度高、韧性好、加工性能好、具有足够刚度的15mm的多层板。
模板要求表面平整、光洁、耐磨性好、耐水性耐久性好、表面光滑。
模板表面不得弹放墨汁、油漆,避免污染混凝土表面。
除预留穿梁螺栓孔外,不得随意打孔、开洞、刻划、敲打。
模板制作前应认真做好翻样工作,禁止使用表面被损坏的模板。
对需切割的模板,经圆盘锯切割后,用平刨将切割产生的锯齿状边缘刨平直。
在模板切割或打孔时模板下方必须垫实,防止模板加工时破坏模板表面。
钢筋绑扎前,需进行钢筋进场验收。
钢筋进场后,由现场材料人员进行验收,将材质单与进料打包捆上的牌号进行对应,牌、证相符后,做好记录,然后进行外观检查,检验通过后,通知试验员按批量进行抽检送试,主要进行冷拉、冷弯试验。
试验合格后,将“检验合格”的标识牌放置在已检验合格的钢筋区域的前方。
并通知钢筋加工人员进行下料及使用。
质量不合格、不检验的钢材严禁使用。
根据结构施工图纸,由钢筋工长进行钢筋配料、计算、做下料单,然后由钢筋班组进行钢筋加工。
成型的钢筋必须挂牌标识,注明几何尺寸、根数及使用部位,码放整齐,按使用部位发放。
要根据不同钢筋长短搭配,统筹排料,减少接头,如需钢筋代换,必需经设计院同意后方可进行代换。
除锈:
锈蚀一般指钢筋表面形成的氧化铁,锈蚀有轻微和严重之分,如有黄色的水锈时可不做处理;严重钢筋的锈蚀呈红色或暗褐色,并有鱼鳞片剥落,使用前必须将锈蚀清除干净,并不得有损伤钢筋的现象,经除锈后表面仍有麻点时,严禁按原规格使用。
钢筋调直:
钢筋下料前,应对弯曲的钢筋进行调直。
钢筋切断:
下料应根据图纸和下料单的技术数据,进行编号下料,下料时,遇有局部劈裂、缩颈、明显损伤、弯曲过大等缺陷的钢筋应当局部切除后再使用。
切断时,钢筋切口应平整,不得有马蹄形和端部弯起现象。
弯曲成型:
弯曲成型时,下料长度应考虑弯曲调整值、保护层厚度、接头形式、弯钩及弯折的弯曲直径等要求。
钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料单相符,如有错漏,应当立即纠正增补。
钢筋绑扎严格按规范要求施工,严禁漏扎,绑扎接头的搭接长度,接头的布置必须符合设计要求。
保护层垫块应均匀呈梅花形布置。
钢筋绑扎前,技术员、工长应认真研究单根钢筋的安装顺序,防止返工。
竖筋要全部绑扎;钢筋挂钩的间距、数量、洞口加强筋不能遗漏绑扎。
吊车梁的主筋不得采用绑扎接头,也不宜采用焊接接头,并不得在钢筋上焊有任何附件,梁主筋最好使用整根钢筋。
钢筋保护层厚度为25mm。
钢筋绑扎完成后,施工人员应先自检、互检,完成后停工待检,即:
由项目部专职质检员进行检查,检查完成后上报总承包单位、监理单位及建设单位验收,各方验收合格后,方可进入下道工序。
钢筋绑扎完成后,开始封闭梁侧模板并加固。
梁侧模板采用15mm的多层板以60×80mm方木为背楞,用钢管、扣件加固。
将整个预制吊车梁的模板及支撑连成一个整体,组成一个模板支撑体系,防止跑模。
混凝土浇筑前,应有混凝土浇筑令。
本工程中使用的混凝土为现场搅拌站预拌混凝土。
现场搅拌站拌合完成后由混凝土罐车运输至施工现场,由汽车泵、人工配合浇筑。
混凝土搅拌、运输、浇筑机械要有专人负责调度。
混凝土的浇筑:
注意检查模板的位置、尺寸、支撑系统是否稳固,钢筋骨架是否有歪斜,扭曲,绑扎松动现象,钢筋保护层厚度、受力钢筋位置。
混凝土振捣要密实,不得漏振。
振动棒应快插慢拔,以混凝土不出气泡不下陷,表面泛浆为准。
施工过程中混凝土的搅拌、运输、浇捣及养护等都直接影响着工程质量,施工人员应予以高度重视,时刻、处处以高标准严格要求自己,做到思想上重视,组织严密,措施到位,备料充足,施工精细。
混凝土浇筑时应分层浇筑,分层振捣,振动棒插入下一层100mm,使上下结合密实,下料厚度宜控制在300mm,每一位置上振捣时间以混凝土表面呈现水泥浆和不再沉落为准,竖向结构浇捣时,混凝土的自由倾落高度不应超过2米。
试验室应现场密切配合,根据施工情况及时调整配合比,混凝土在运输、浇筑过程中严禁加水。
振动棒应快插慢拔,按行列式或交错式两种前进,振动棒移动距离一般在300~500mm,且每次振捣时间控制在20~30s之间。
内部振捣完毕,将振捣棒贴住外模振动,以便赶走表面气泡。
混凝土养护:
混凝土浇筑后必须在12小时内覆盖塑料薄膜和浇足养护水,使混凝土具有足够的湿润状态,防止混凝土因水化热发生干缩裂缝,确保混凝土吊车梁内在质量。
混凝土养护由专人负责养护,一般养护不少于7天。
5安全、健康、环境措施
在本工程施工过程中,我公司将做到所有施工组织活动符合法律、法规、标准、规范;实现对危险因素的辩识、评价和控制;始终测量和监视职业健康安全工作的绩效,实现职业健康安全体系的持续改进,确保安全管理目标的实现。
我公司将坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针;推行风险预控管理,实现员工“无违章、无意外、无伤害”、设备安全可靠。
遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准化、物料堆放定置化的原则。
5.1安全目标
员工不发生轻伤事故;
不发生消防事件;
不发生集体食物中毒事故;
不发生一般设备损坏责任事故;
不发生重大及以上工程质量事故;
事故及时上报率100%。
100%执行甲方停工令。
文明施工目标:
现场布局模块化、区域管理定置化、安全设施标准化、施工过程程序化、作业行为规范化、环境协调和谐化;创一流安全品牌工程,创一流安全文明工地。
5.2HSE管理体系
5.2.1管理委员会
项目部成立由项目经理领导为首的安全生产管理委员会,项目经理主持HSE安全生产管理委员会的工作,负责制定项目部的安全管理、文明施工、环境保护政策制度,研究处理项目部安全管理、文明施工、环境保护中的重大问题,是项目部安全管理、文明施工、环境保护的最高决策机构。
项目部设立安全监察科,是本项目部常设的专职安全管理部门。
项目部设置独立的安全监督机构——安健环科,由专业安监人员组成,负责项目工程安全工作的全面监察,保证安全管理体系的有效运行。
确保安全、文明施工,防止工伤事故、安全生产事故、职业病的发生。
5.2.2管理网络
项目部安健环科,在公司安监部和项目经理的直接领导下全面负责项目部的HSE管理,代表公司及项目部对各施工工地的安全、文明施工、环境健康实施监督、检查和考核。
各工地主任和科室的主要负责人是本单位的第一责任者,施工工地根据工程量设1~2名专职安全员,负责对所辖施工人员的安全管理和对施工项目的安全文明施工情况等进行监督检查。
班长为所在班组的兼职管理员,对全班人员的安全与健康负责,与各组组长和全体施工人员组成班组级管理体系。
项目部设1名消防员,负责与当地消防部门联系和项目部义务消防队的业务培训,检查考核各级防火责任制的落实,合理调配消防器材和设施。
项目部义务消防队由各施工工地主任和安全员组成。
项目部及安健环科服从并支持建设单位、总承包单位和监理工程师对工程的管理,采取强制措施确保全体施工人员自觉接受建设单位、总承包单位和监理工程师的监督。
各工地主任、科室负责人、专职管理员、班组长在安健环科的监督指导下开展安全、文明施工的管理工作。
由项目部安健环科、工地专职管理员,施工班组设兼职管理员,组成覆盖全项目部各施工点的三级监督管理网络,实施三级控制。
5.2.3监督管理体系示意图
HSE管理体系示意图
5.3HSE控制措施
所有的施工人员在作业前必须进行安全技术交底,穿戴好劳保防护用品,登高作业前,需进行血压测试,严格遵守操作规程。
5.3.1安全设施防护
公司根据国家及行业的相关规定并结合实际情况,使安全设施设置标准。
公司实行安全设施标准化,为施工人员提供可靠的立体防护。
5.3.2起重作业安全措施
所有起重机械的安全装置必须齐全可靠。
每月进行一次全面安全装置性能检查,不定期的对安全装置进行随机抽查,以保证起重机械的安全装置始终处于良好的使用状态。
起重作业及起重机械操作人员全部持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。
每月对所用的起重工具进行外观检查及性能试验并做好检验标识。
当工作地点风力大于5级时,不进行受风面积大的起吊作业,当风力达到6级或6级以上时,不进行起吊作业。
遇有雷雨、大风等恶劣天气,或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清起重指挥信号时,应停止起重作业。
爆炸品、危险品一般不得起吊。
必须起吊时,必须采取可靠的安全措施,并经总工程师批准方可进行。
5.3.3防火安全措施
项目经理是本项目的第一防火责任人,全面负责本项目的消防工作。
项目部成立消防管理领导小组,按照“谁主管,谁负责”的原则,建立健全各级人员防火责任制,建立消防安全网络,层层落实到人。
成立以消防管理部门为核心的消防队,组织一次消防演习。
定期组织对义务消防队员和职工进行消防基础知识、正确使用消防器材、易燃易爆化学危险品防火防爆常识、火灾报警、及时扑救火警等知识的学习。
严格动火作业票管理。
在防火重点部位、场所以及禁止明火区域如需动火作业时,必须办理动火工作票,并采取可靠的隔离措施,配备足够的消防器材,防止火花四溅引燃其它可燃物。
在施工区域及生活区合理布置干粉式灭火器、二氧化碳灭火器、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施,并每月对消防器材进行检查,使之始终处于良好的备用状态。
生活区、办公室、仓库、车库、工作区域按消防规定配置灭火器材。
施工现场严禁吸烟。
5.3.4防触电事故措施
制定施工现场安全用电管理措施,实行用电设备挂牌管理制度和分区管理责任制,统一管理,责任到人。
特殊部位要在现场做出警示标志,预防设备损坏和触电事故的发生。
施工用电作业人员持有国家劳动部门颁发的特种作业上岗证。
现场临时电源的布设由电气专工根据GB50194《建设工程施工现场供用电安全规范》和施工实际进行统一规划,采用三相五线制布线,从变压器到就地配电盘之间,单独敷设保护零线,保护零线严禁经过任何的开关和漏电保护器;所有带电设备的金属外壳与保护零线牢固连接;直埋电缆的上方设标示牌,线路经过道路时有保护措施。
现场的配电盘摆放整齐,颜色一致,并有可靠的防雨措施。
电线无破损,电源线与设备的接线必须用螺丝压紧;电源线之间的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎;电动机具做到“一机一闸一漏电”。
加强对用电设施和电动工具的检查维护。
电动工具应定期检测,检测合格后贴有明显检测合格标识,所有的配电箱,电源盘和电动工具都有台帐并办理使用登记手续。
带电设备附近工作时,应保证足够的安全距离,安全距离应大于下表规定。
5.3.5防风措施
每天与当地气象部门联络,将天气预报提前发至各施工班组,做好防风准备。
大型吊车配备风力、风速仪,时刻监视风力及风向变化,当风力大于5级时停止受风面较大的吊装,当风力大于6级时停止吊装作业。
高度超过10米以上的起重机械设避雷接地装置和可靠的防风装置。
露天高处摆放的较轻的材料如铁皮、保温材料等,要有防止被风移动的措施,以防发生高空落物。
现场摆放的各类材料设备要有可靠的防风防尘措施,精密设备、仪器搭设防护棚。
工作完毕,停放起重机械时,起重机械起重臂回转半径内,不得有任何阻碍起重臂回转的建筑物及其它障碍物。
5.3.6现场安全设施布置措施
在各层平台周围安装固定式标准安全护栏,并刷红白相间的安全标识漆。
用标准安全围栏将各工作区域及材料摆放区域进行隔离,并在周围布置图案型安全标语。
在危险施工区域拉设安全警戒线,并安排专人进行监护,防止落物伤人。
在变压器、已带电的配电间等危险场所,按照规定悬挂安全警示标志。
安全水平绳及安全网的使用:
在临空面或独立的横梁上及其它危险区域进行作业时,施工前在作业区域拉设供人员走动挂安全带的安全水平绳,并在作业区域下方拉设安全网后方可施工。
5.3.7高原反应安全措施
进入高原的施工人员,应到医院认真做好体检,预防高原反应。
患有慢性阻塞性肺病、间质性肺病、各种呼吸功能不全、器质性心脏病、脑血管疾病、高血压病、胃肠道疾病、神经与精神性疾病、严重慢性疾病等的病人不适合在高原施工。
在高海拔地区施工前,施工企业应对施工人员进行思想教育和专业知识培训。
提高每位施工人员的自我保护意识,避免无谓紧张,树立坚强的自信心,减少高原病的发生。
施工现场都要配备必要的医疗设备和药品。
外用药、肌肝片、葡萄糖、感冒药等要准备充分。
此外,还需配备止吐药、镇静药等,确保施工人员的及时救治及保障施工人员的健康。
在施工期间,要注意不可暴饮暴食,以免加重消化器官的负担,使其能很好地适应环境。
最好不要饮酒和吸烟。
工地食堂要多准备蔬菜,水果等富含维他命的物质,要大量饮水。
初到该地区,最好能用一天时间完全静养休息,第一晚上要早休息,多睡眠,待身体稍适应后再参与工程建设。
施工期间,要防止因受凉而引起的感冒。
感冒是急性高原肺水肿的主要诱因之一,高原温差特别大,很容易着凉并感冒,切记要多穿衣服,宁可热一点,不可冷一点。
一旦感冒要赶快就诊,避免出现心肺功能损伤。
一旦发生高原反
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- 吊车 预制 作业 指导书