卸料平台施工方案讲解.docx
- 文档编号:3918635
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:11
- 大小:116.61KB
卸料平台施工方案讲解.docx
《卸料平台施工方案讲解.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《卸料平台施工方案讲解.docx(11页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
卸料平台施工方案讲解
大运河孔雀城英国宫一期
悬挑卸料平台施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
四川省华昌建筑工程有限公司
目录
1、编制依据-1-
2、工程概况-1-
3、卸料平台搭设概况-2-
4、强度验算-2-
5、卸料平台的操作安全要求-8-
1、编制依据
1.1、大运河孔雀城英国宫一期施工图纸
1.2、大运河孔雀城英国宫一期施工组织设计
1.3、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2011)
1.4、《安全生产手册》
1.5、编制参考
1.5.1、《建筑施工手册》第四版
1.5.2、《简明施工计算手册》第三版
2、工程概况
项目简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大运河孔雀城英国宫一期
2
工程地址
河北省香河县新华大街南侧
3
建设单位
香河京御房地产开发有限公司
4
监理单位
河北方舟工程项目管理有限公司
5
总包单位
四川省华昌建筑工程有限公司
建筑概况
序号
项目
内容
1
建筑规模
本工程由高层、洋房、联排别墅、地下车库、商业及小区配套设施组成楼群,建筑面积约134000m2
2
建筑主要功能
本工程地上建筑主要功能为住宅、地下建筑主要功能为人防车库
3
建筑高度
高层为64.85m洋房为23.13m、联排为12.22m
4
建筑层数
高层为地上22层地下1层、洋房为地上7层、联排为地上3层地下1层、商业为地上2层
5
质量要求
合格
6
安全文明
施工要求
文明工地
3、卸料平台搭设概况
3.1、搭设位置
根据本工程的平面布置、塔吊的安装位置和吊臂的摆幅,结合施工场地的实际情况,主体结构的的施工进度,现场卸料平台设置平面尺寸为2.5m×3.0m,上铺50厚的架子板。
根据高层及洋房地上主体结构外形的特点,采用悬挑式卸料平台,每层周转一次。
详见下表。
楼号
高层3#~5#楼
高层6#楼
洋房27#楼
洋房28#~29#楼
个数
2
2
1
2
位置
6-10轴/A轴
23-27轴/A轴
5-7轴/L轴
26-28轴/L轴
9-14轴/A轴
9-14轴/A轴
36-41轴/A轴
3.2、卸料平台搭设方式:
(见附图)
4、强度验算
4.1、参数信息
1.荷载参数
脚手板类别:
木脚手板,脚手板自重(kN/m2):
0.35;
栏杆、挡板类别:
竹夹板挡板,栏杆、挡板脚手板自重(kN/m):
0.14;
施工人员等活荷载(kN/m2):
2.00,最大堆放材料荷载(kN):
10.00。
2.悬挑参数
内侧钢绳与墙的距离(m):
2.70,外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m):
1.00;
上部拉绳点与悬挑梁墙支点的距离(m):
3.20;
钢丝绳安全系数K:
8.00,悬挑梁与墙的节点按铰支计算;
只对外侧钢绳进行计算;内侧钢绳只是起到保险作用,不进行计算。
3.水平支撑梁
主梁材料类型及型号:
18号槽钢槽口水平[;
次梁材料类型及型号:
14a号槽钢槽口水平[;
次梁水平间距ld(m):
0.75,建筑物与次梁的最大允许距离le(m):
1.50。
4.卸料平台参数
水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m):
4.20,水平钢梁(主梁)的锚固长度(m):
1.80,次梁悬臂Mc(m):
0.00;
平台计算宽度(m):
2.50。
4.2、次梁的验算
次梁选择14a号槽钢槽口水平[,间距0.75m,其截面特性为:
面积A=18.51cm2;
惯性距Ix=563.7cm4;
转动惯量Wx=80.5cm3;
回转半径ix=5.52cm;
截面尺寸:
b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。
1.荷载计算
(1)、脚手板的自重标准值:
本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2;
Q1=0.35×0.75=0.26kN/m;
(2)、型钢自重标准值:
本例采用14a号槽钢槽口水平[,标准值为0.14kN/m
Q2=0.14kN/m
(3)、活荷载计算
1)施工荷载标准值:
取2.00kN/m2
Q3=2.00kN/m2
2)最大堆放材料荷载P:
10.00kN
荷载组合
Q=1.2×(0.26+0.14)+1.4×2.00×0.75=2.59kN/m
P=1.4×10.00=14.00kN
2.内力验算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:
最大弯矩M的计算公式(规范JGJ80-91,P31)为:
Mmax=ql2/8(1-m2/l2)2+pl/4
经计算得出:
Mmax=(2.59×2.502/8)×(1-(0.002/2.502))2+14.00×2.50/4=10.77kN·m。
最大支座力计算公式:
R=[P+q(l+2m)]/2
经计算得出:
R=(14.00+2.59×(2.50+2×0.00))/2=10.23kN
3.抗弯强度验算
次梁应力:
σ=M/γxWx≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材的抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=1.08×104/(1.05×80.50)=127.42N/mm2;
次梁槽钢的最大应力计算值σ=127.42N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/φbWx≤[f]
其中,φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=(570tb/lh)×(235/fy)
经过计算得到φb=570×9.50×58.00×235/(2500.00×140.00×235.0)=0.90;
由于φb大于0.6,按照下面公式调整:
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
得到φb'=0.756;
次梁槽钢的稳定性验算σ=1.08×104/(0.756×80.500)=177.03N/mm2;
次梁槽钢的稳定性验算σ=177.034N/mm2小于次梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205N/mm2,满足要求!
4.3、主梁的验算
根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择18号槽钢槽口水平[,其截面特性为:
面积A=29.29cm2;
惯性距Ix=1369.9cm4;
转动惯量Wx=152.2cm3;
回转半径ix=6.84cm;
截面尺寸,b=70mm,h=180mm,t=10.5mm;
1.荷载验算
(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:
本例采用竹夹板挡板,标准值为0.14kN/m;
Q1=0.14kN/m;
(2)槽钢自重荷载Q2=0.23kN/m
静荷载设计值q=1.2×(Q1+Q2)=1.2×(0.14+0.23)=0.44kN/m;
次梁传递的集中荷载取次梁支座力R;
2.内力验算
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台水平钢梁计算简图
悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN)
悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kN·m)
悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm)
从左至右各支座反力:
R[1]=13.564kN;
R[2]=8.656kN;
R[3]=-2.16kN。
最大支座反力为Rmax=8.656kN;
最大弯矩Mmax=7.800kN·m;
最大挠度ν=0.026mm。
3.抗弯强度验算
σ=M/(γxWx)+N/A≤[f]
其中γx--截面塑性发展系数,取1.05;
[f]--钢材抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值σ=7.8×106/1.05/152200.0+1.00×104/2929.000=52.227N/mm2;
主梁槽钢的最大应力计算值52.227N/mm2小于主梁槽钢的抗压强度设计值[f]=205.00N/mm2,满足要求!
4.整体稳定性验算
σ=M/(φbWx)≤[f]
其中φb--均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:
φb=(570tb/lh)×(235/fy)
φb=570×10.5×70.0×235/(3700.0×180.0×235.0)=0.629;
由于φb大于0.6,应按照下面公式调整:
φb'=1.07-0.282/φb≤1.0
可得φb'=0.622;
主梁槽钢的稳定性验算σ=7.8×106/(0.622×152200.00)=82.44N/mm2;
主梁槽钢的稳定性验算σ=82.44N/mm2小于[f]=205.00,满足要求!
4.4、钢丝拉绳的内力验算
水平钢梁的垂直支坐反力RCi和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算,
RCi=RUisinθi
其中RCi--水平钢梁的垂直支坐反力(kN);
RUi--拉钢绳的轴力(kN);
θi--拉钢绳的轴力与水平钢梁的垂直支坐反力的夹角;
sinθi=Sin(ArcTan(3.2/(1+2.7))=0.654;
根据以上公式计算得到外钢绳的拉力为:
RUi=RCi/sinθi;
RUi=13.564/0.654=20.74kN;
4.5、钢丝拉绳的强度验算
选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径21.5mm。
[Fg]=aFg/K
其中[Fg]--钢丝绳的容许拉力(kN);
Fg--钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN),查表得Fg=271.5KN;
α--钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8。
α=0.85;
K--钢丝绳使用安全系数。
K=8。
得到:
[Fg]=28.847KN>Ru=20.736KN。
经计算,选此型号钢丝绳能够满足要求。
4.6、钢丝拉绳拉环的强度验算
取钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力最大值RU进行计算作为拉环的拉力N为:
N=RU=20735.575N。
拉环强度计算公式为:
σ=N/A≤[f]
其中,[f]为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8所述在物件的自重标准值作用下,每个拉环按2个截面计算的。
拉环的应力不应大于50N/mm2,故拉环钢筋的抗拉强度设计值[f]=50.0N/mm2;
所需要的拉环最小直径D=[20735.6×4/(3.142×50.00×2)]1/2=16.2mm。
实际拉环选用直径D=18mm的HPB235的钢筋制作即可。
5、卸料平台的操作安全要求
5.1、平台周边用钢管搭设3道防护栏杆。
第一道防护栏杆距底座上表面1200mm,第二道距底座上表面600mm,第三道距底座上表面200mm。
防护栏杆内侧满挂密目安全网。
平台周边设200mm高踢脚板。
立杆间距不大于2000mm。
栏杆及踢脚板均刷红白警戒色。
平台围挡内右侧挂卸料平台告示牌,左侧挂8号提示牌。
两牌的尺寸均为:
宽×高=800mm×1000mm。
5.2、钢平台的外口应高于内口10—20cm,不可向外倾斜。
5.3、该卸料平台允许堆放荷载为1T,在使用时在平台上表明最大承受荷载。
多层板和木方堆放高度不得超过1米,使用过程中操作人员和物料的总重不允许超过标准值,由现场专职安全员监督检查。
5.4、卸料平台安装完毕后,应由技术部、安全部、工程部有关人员进行检查验收,并做载荷试验,合格后方可使用。
5.5、悬挑式卸料平台在使用过程中,严禁超载工作,四周必须封闭严密,以防止物体从高空落下伤人。
5.6、卸料平台的上部拉结点,必须设于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上;
5.7、卸料平台左右两侧必须装置固定的防护栏;
5.8、卸料平台吊装,需要横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,经过检验后才能松卸起重吊钩;
5.9、卸料平台使用时,应有专人负责检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复;
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 卸料 平台 施工 方案 讲解