工艺管道管井开挖方案.docx
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工艺管道管井开挖方案.docx
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工艺管道管井开挖方案
一、工程概况
本工程工艺管道采用钢管,钢板选用Q235-A,管道与阀门采用法兰连接,除此之外均采用焊接。
工艺管井为方井,钢筋混凝土结构。
各池体之间工艺管安装和工艺管管井施工需进行土方开挖施工,工艺管的主要管径有D630、D720、D920、D1200、D1620和D1820,开挖深度约为3.0米~4.9米。
工艺管管井主要有流量计井和阀门井,开挖深度约为1.8米~5.95米。
其中进水总管流量计井开挖深度约为5.95米,反冲洗水出水电磁流量计井开挖深度约为4.6米,需进行拉森钢板桩支护施工后,才能进行管井结构施工。
二、施工工艺流程:
施工前准备
测量放线
平整场地
检查验收
基坑支撑
基坑开挖
检查验收
下道工序
三、主要施工方法
本工程工艺管道基坑深度约为3.0~4.9m,工艺管管井开挖深度约为1.8米~5.95米。
工艺管道和管井主要采用1:
1大开挖放坡施工,其中进水总管流量计井和反冲洗水出水电磁流量计井基坑开挖需要采用拉森钢板桩支承开挖。
(一)测量放线:
1、组织测量队按设计院提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
2、进行施工放样测量,用全站仪定出管道中线和管井边线,定出水准基准点作为整个工程的控制点。
每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
(二)工艺管道基坑开挖:
1、主要工艺
1)、开挖前,根据现场实际情况确定以机械挖土为主,人力挖土配合。
在开挖前,对沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
2)、地表排水:
在基坑顶距坑边60cm外两侧设20×20cm截水沟截水,以防地表水倒灌入施工管槽内。
3)、管槽内排水:
管槽内两侧设20×20cm排水沟及集水井,集水井每侧30m设一个,其长×宽×高为30×30×40cm。
抽水工作应及时进行,严禁基坑积水,以避免地基承载力下降。
4)、基坑开挖时,分层开挖,每层1.2~1.3米,弃土随挖随运走;
5)、挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查基坑的净空尺寸和中心位置,确保基坑中心偏移符合规范要求。
为保证槽底土壤不被扰动或破坏,在用机械挖土时为防止超挖,挖至设计标高前20--30cm时用人工开挖,检修平整。
6)、本工程基坑深度约为3.0~4.9m,基坑按1:
1放坡开挖,基底两边留0.8米工作位。
开挖系统详见附图《工艺管道基坑开挖示意图》。
7)、基坑挖至基底标高后,知会监理工程师检查基底土质,并填写隐蔽工程记录。
监理工程师检查合格后方可进行下一道工序的施工。
2、质量控制点:
在基坑开挖中,地基承载力是质量控制的关键。
地基承载力不少于设计要求承载力。
(三)工艺管井基坑开挖:
1、进水总管流量计井和反冲洗水出水电磁流量计井基坑开挖
进水总管流量计井开挖深度约为5.95米,井净空尺寸为7×8米,需先对原地面进行降土,降土范围为16×16米,厚度为2米,降土后再进行拉森钢板桩施工,根据地质情况报告,采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩,施打范围为13×13米。
反冲洗水出水电磁流量计井开挖深度约为4.6米,井净空尺寸为2.9×2.9米,根据地质情况报告,采用9米长Ⅳ型拉森钢板桩,施打范围为6×6米。
1)、基坑开挖施工
(1)、参照工艺管道基坑开挖方案,详见附图1、附图2。
(2)、进水总管流量计井在原地面降土2米,后再进行拉森钢板桩施工。
反冲洗水出水电磁流量计井在原地面直接进行钢板桩施工。
(3)、基坑面下1米设一圈双层[24槽钢格构梁,开挖至钢板桩面下1米时,暂停开挖,进行双层[24槽钢与钢板桩焊接施工,四个角位各增加一道45。
斜撑,以保证钢板桩的稳定性。
[24槽钢格构梁施工完成后,再进行基坑开挖施工。
2)、拉森钢板桩施工方法:
(1)、拉森钢板桩采用密扣扣打施工法,从板桩墙的一角开始,逐块打设,每块钢板桩之间的锁扣要求锁好;
(2)、拉森钢板桩施工采用挖掘机配液压振动锤,采用单桩打入法施工;
(3)、钢板桩沉桩前宜先进行防锈处理,可涂环氧煤沥青漆保护;
(4)、在沉桩过程中,为保证钢板桩的垂直度,须用两台全站仪在两个方向加以控制;
(5)、起拔钢板桩采用掘机配液压振动锤进行,拔桩的开始点应离开角桩5根桩以上,采用跳拔方式间隔拔桩;
(6)、拔桩产生的桩孔应及时回填。
2、其它流量计井和阀门井基坑开挖
1)、基坑开挖施工
(1)、参照工艺管道基坑开挖方案,需对基坑四边都进行1:
1大放坡施工,预留工作位1米,详见附图3。
四.施工组织机构
项目经理部是本项目实施管理者。
在该工程施工中,我公司将按项目管理的原理,组织工程施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目班子在公司的直接监督与控制下,履行工程施工的权利和义务。
项目管理机构由项目领导层、专业管理层和劳务层组成。
组织机构图如下:
项目经理
冯福林
项目书记
李劲松
项目总工程师
刘世辉
项目副经理
罗志强、黄英浩
项目副总工程师
梁浩东、彭群兴
施工组
刘天云
梁华
计量组
梁梓幸
试验组
刘炳元
质安组
李玉锋
测量组
徐新贵
卢济华
操作层
五.施工进度安排
计划施工工期为:
2009年3月1日~2009年5月13日,共74日历天。
六.文明施工、环保措施
1、现场措施
1)、在本工程各通道入口处设置标志牌,指示行人、车辆通行,各通道入口处夜间设置警示灯。
2)、在施工围蔽、护栏上及施工区前来车方向前设置警示标志及警示灯,以策安全。
3)、设立专职维持交通人员队伍,在施工期间24小时值班,配合工作,指挥附近车辆和行人通行,同时在各阶段施工路口安排专职维持交通人员值班。
4)、施工材料堆放及机械设备的停放一律在施工范围内,不占用行车通道,不阻塞厂内交通。
5)、施工现场的标志要醒目,夜间配有安全警示灯和反光标志牌。
设置临时交通引导标志和禁令标志。
在路口设置提示性标志和引导性标志;在施工路段设置相应的禁令标志。
6)、做好施工人员的交通安全教育。
在工程开工前,要对全体施工人员进行交通安全教育。
提高施工人员的交通安全意识,杜绝野蛮施工,切实落实交通组织方案。
7)、在工地施工通道出入口设置洗车槽,配置高压枪,严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗,避免将砂泥夹带出马路。
8)、安排专人负责路况维护工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补,确保路况完好。
9)、每天安排专人清扫施工现场及附近的道路、街道,并给现场的机动车道淋水,以减少工地的尘土。
2、建立管理机构
项目部成立文明施工领导小组,设立二名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导,负责现场文明施工,建立健全各级岗位责任制,定期组织检查评比,制定奖罚制度,落实文明施工管理规定及奖罚制度。
各施工队责任人负责各段现场文明施工。
坚持文明施工检查制度,项目部每周不少于一次自检,公司每月不少于一次检查评比。
3、路面卫生与路况维护
1)、施工现场的余泥及时清运,余泥外运将由散体物料运输单位运输,不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱倒余泥。
2)、流塑质土必须封闭运输或经过晾干后才能装运,不能简单地水土混装。
3)、汽车装土必须低于车箱高度,并用帆布遮盖,防止土方掉漏及粉尘污染。
4)、在工地出入口设置洗车槽,配置高压枪,严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗,避免将砂泥夹带出马路。
5)、安排专人清扫施工现场及附近的道路,同时配备一台洒水车进行施工范围及周边的防尘洒水工作。
6)、专人负责路况维护工作,对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补,确保路况完好。
4、噪音控制及震动控制
1)、严格遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》,合理安排施工机械作业。
2)、注意对机械的经常性保养,尽量使其噪音降低到最低水平。
3)、严格控制各种施工机具(如土方施工机械、空压机等)的噪音,对不符合噪音标准的汽车、机械严禁使用。
4)、发电机房设于远离民居的施工现场,采用砖砌加砼顶盖的封闭式结构,在发电机上安装消音装置。
5)、发电机、压路机、空压机等噪音、震动源设备的设置应远离民居,在使用过程中,严格采取有效的隔音措施,并将噪音源作单独的围闭隔离。
6)、高噪声作业区远离声敏感点,对个别影响较严重的施工场地,采取临时隔音围护结构或吸声隔声屏障。
7)、严格执行夜间施工规定,尽量减少夜间施工,若为加快施工进度或其他原因必需安排夜间施工的,须先到有关部门办理“夜间施工许可证”后进行,并采取措施尽量减少噪音,禁止夜间使用高噪音、高震动设备,减轻对附近居民的影响。
5、余泥、泥浆运输管理
1)、施工现场的余泥及时清运,余泥外运将由经车管部门、余泥排放部门及市容管理处联合审验合格的散体物料运输单位运输,不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥,不乱倒余泥。
2)、流塑质土必须封闭运输或经过晾干后才能装运,不能简单地水土混装。
3)、汽车装土必须低于车箱高度,防止土方掉漏。
4)、所有运输散体物料的运输车辆均符合对散体运输车的规定,不污染场内和城市道路。
5)、我司自行办理余泥排放许可证,所有余泥运输车都保证车容整洁。
6、文明施工方面的承诺:
1)、所有投诉问题保证在8小时内予以整改、答复。
2)、文明施工检查中发现的问题,保证在8小时内予以整改,并以书面形式答复。
3)、保证文明施工管理措施落实,责任到人、有奖有罚。
4)、工程施工后,在道路工程通车前拆除工地围栏、安全防护设施和其他临时设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完料净场清。
5)、无条件接受业主和监理工程师有关文明施工的监督。
6)、依法施工,办理有关手续后方进行施工。
七.基坑施工的安全技术措施
1、开工前必须向各级施工人员、机械操作人员进行详细的施工组织设计及安全技术的交底工作。
2、必须了解挖土下方或附近有无预埋电线、通讯电缆、供水、煤气等管线,如有发现必须立即通知有关部门,并加以保护;挖土上方或附近与高压线安全距离是否符合要求。
3、由于采用先打密扣钢板桩后开挖的施工工艺,因此在插达钢板桩支护前,应对参与施工的各种机械、机具进行全面检查,检查合格挂牌后才能作业。
4、钢板桩吊环的焊接应由专人检查,而且必要时应进行试吊。
5、钢板桩起吊,应听从信号指挥,严禁在起吊范围内站人。
作业时,应在钢板桩上栓好风缆绳,防止起吊后急剧摆动。
6、开挖基坑应在达到标高后,立即进行[24槽钢格构梁支撑,而且必须支撑牢固。
7、离基坑边的80cm内,严禁堆土、材料和设备,3m内不准汽车或机械设备行走。
80cm外堆土不得过高,以免超荷塌方。
8、施工中,挖土、吊运、浇筑混凝土等作业,严禁碰撞支撑,和在撑木上摆放杂物或负重。
9、基坑内施工人员必须戴安全帽、穿工作鞋和工作服,不准赤膊、赤脚、穿背心和穿拖鞋施工。
10、基坑内施工时,四周应悬挂人员上下扶梯。
11、做好基坑的防护、树立标志和夜间红灯警示。
12、注意观察附近建筑物有无沉降。
13、地下水多需抽水,放潜水泵时,不准先将插头插进插座,不准先通电,应待基坑内人员上来后,方可作业。
严禁人员未上来就送电,严禁人员在基坑内时,提升潜水泵。
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