发电机励磁端拆装转子配重块加装励磁端端盖回装安全技术措施.docx
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发电机励磁端拆装转子配重块加装励磁端端盖回装安全技术措施
发电机
励端拆卸端盖、转子加装配重块、回装端盖
安全技术措施
xxx安全技术措施会审单
编制人:
xxx
作业名称
发电机励端拆卸端盖、转子加装配重块与回装端盖安全技术措施
作业时间
xxx年xx月xx日
地点
xxx发电机处
作业单位
负责人意见
负责人:
年月日
发电部
意见
负责人:
年月日
设备部
意见
负责人:
年月日
安监部
意见
负责人:
年月日
总工程师
意见
总工程师:
年月日
生产副厂长
意见
生产副厂长:
年月日
安全厂长
意见
安全厂长:
年月日
鹤壁煤电股份有限公司热电厂安全技术措施贯彻情况记录
措施名称
xx发电机端拆卸端盖、转子加装配重块与回装端盖安全技术措施
贯彻时间
xxx年xx月xx日
地点
xxx
贯彻人
xxx
工作班成员签名:
安全监督员:
xx发电机励端拆卸端盖、转子加装配重与回装端盖安全技术措施
一、作业名称:
xx发电机励磁端拆卸端盖、转子加装配重块与回装端盖
二、施工时间:
xx年xx月xx日
三、施工负责人:
xxx
四、施工技术总顾问:
xxx
五、主要参加施工人员:
xxx等
五、工作内容:
xx发电机励磁端拆卸端盖、转子加装配重块与回装端盖
六、工作地点:
xx机发电机
七、危险点分析:
1.触电伤人:
1.1、办理相应的xx发电机励端拆卸端盖、转子加装配重块与回装端盖停电工作票,做好安全措施,防止触电伤人。
工作票安全措施:
a.分别断开xx开关、MK开关、并分别断其二次控制电源;拉开xx刀闸、并断开其二次控制电源;
b.分别拉出盘xx表、盘xx表、盘xx表,并分别拔下其二次保险;
c.分别断开xxxx开关(xxx)、xxx开关(xxx)、xxx开关(xxx)、xxx开关(xxx)、并摇至检修位,断开其二次控制电源,拔下二次插头;
d.拉开盘xx表刀闸,并拔下其二次保险;
e.合上xxxx接地刀闸;
f.分别在xx高厂变低压侧、xx发电机出口侧、xx励磁变低压侧接一组接地线。
1.2、工作负责人在办理工作票签字以前,应对工作票所列安全措施进行复检,检查安全技术措施落实情况,各项安全措施确属无误后,汇报于现场施工负责人,方可开工。
2.设备吊装跌落伤人:
2.1、起吊发电机端盖时,现场指挥采用打手势,由现场施工负责人xxx一人指挥,其他人员不得随意发号指令,天车司机看不到或听不得指挥人员的信号时严禁起吊。
2.2、起吊发电机端盖时,钢丝绳套吊挂在天车吊钩处,应用吊钩防止脱钩的保险装置将其锁定,防止钢丝绳脱钩,设备跌落伤人。
2.3、起吊发电机端盖时,应进行预吊装,钢丝崩紧,检查所吊装的设备,重心是否偏移,若发生吊装重心偏移,应进行适当调整后,方可进行下一步吊装工序。
2.4、起吊发电机端盖过程中,现场检修人员严禁在起吊的重物下行走和停留,所站立位置相距吊装端盖2米距离的两侧,严禁站立于吊装端盖的正前方,防止钢丝绳突然断裂弹起伤人。
3.1、异物落入发电机定子腔内:
3.2、进入发电机内部检修时必须穿连体衣和胶底鞋,检修人员身上不得带有诸如:
硬币、钥匙、钢笔、耳环、戒指、发卡等金属物品,以防止异物掉入发电机内。
3.3、在发电机内工作时,严禁穿硬底及带钉鞋子,以免踩踏、碰触定子端部绝缘造成绝缘损伤。
3.4、进入发电机内所带工器具应逐一进行登记,检修工作完后,应逐一进行核对数量,与进入发电机内所带工器具数量一致,不得遗失。
3.5、进入发电机检修时所使用的工器具,应用白布带一端系牢工器具,另一端系牢与检修人员的手腕上。
防止工器具在使用过程中不小心脱手,工器具掉入发电机内部。
八、施工过程及步骤:
1、材料与工具准备:
手电筒2把;塞尺150A17一把;活动扳手10"、12"各2把;M16U型卸扣2个;#8铅丝5m;Φ16mm起重钢丝绳1根;梅花板手30-32、36-41mm各3套;呆板手17-19mm各两套;套筒组合工具1套;撬棍300mm、1200mm各2根;彩条布5m;手持式抛光机1台;大板挫一把;天平一台;#120、#80砂纸各5张;连体工作服2套;检修电源盘1盘;软橡套电缆3×2.5mm220米;便携式电焊机一台;白布带2盘、白纸30张、记号笔2支等工器具。
2、施工前准备工作:
2.1、施工前组织检修人员,认真贯彻学习xx发电机励端拆卸端盖、转子加装配重块与回装端盖安全技术措施,并做好组织分工。
2.2、参加此次xx发电机励磁端拆装端盖检修工作的各人员必须佩戴好手套、安全帽等劳动防护用具,做好劳动防护,严禁酒后作业。
2.3、检修现场各项工作必须由现场施工负责人统一协调、指挥,所有参加现场检修人员必须无条件服从指挥,不得擅自主张。
2.4、检修现场用警戒带,将xx发电机励磁端拆装端盖检修现场与周围隔离开,无关人员严禁入内。
3、拆卸发电机励端端盖、内端盖工作步骤与安全技术措施:
3.1、拆卸发电机励端端盖前,由工作负责人测量气封圈与转子轴间隙导风圈与冷却风扇叶片间隙,并记录入检修测量表内(测量表见后附表)。
3.2、用梅花板手30-31mm、17-19mm分别将励端端盖紧固螺栓进行逐一松动,拆卸螺栓按面向汽端逆时针方向进行逐一编号,定位销编号按面向汽端,发电机东侧为#1、西侧为xx进行编号。
3.3、在拆卸励端端盖面紧固螺栓过程中,先将励端两侧紧固螺栓松出,将φ16mm钢丝绳与M16U型卸扣相连,吊挂于螺栓上,用#8铅线将M16U型卸扣与螺栓、端盖绑扎系牢,防止在起吊过程中,端盖前翻钢丝绳脱扣,设备跌落伤人,损坏设备。
3.4、起吊发电机端盖时,现场指挥打手势由现场施工负责人申海洋一人指挥,其他人员不得随意发号指令,乱指挥。
起吊过程中若出现异议,在征得现场施工负责人同意后,方可进行下序工作。
3.5、起吊发电机励端端盖时,钢丝绳套吊挂于吊钩处时,应用吊钩止脱钩的保险装置将其锁定,防止钢丝绳脱钩,设备跌落伤人。
3.6、起吊发电机励端端盖时,应进行预吊装,钢丝崩紧,检查所吊装位置重心是否偏移,若发生吊装重心偏移,应进行适当调整后,方可进行吊装
3.7、起吊发电机励端端盖过程中,现场检修人员严禁在起吊的重物下行走和停留,所站立位置相距吊装端盖2米距离的两侧,严禁站立于吊装端盖的正前方,防止钢丝绳突然断裂弹起伤人。
3.8、拆卸发电机励端端盖哈夫螺栓、销钉及固定螺栓,所拆卸零部件应按顺序逐一码放整齐放置在彩条布上。
存放地点:
xx发电机本体西侧与xx平台护栏之间区域处,不得随意摆放、乱放。
。
3.9、吊装下的发电机励端端盖应放在xx发电机本体正前方北侧xx平台规定场地。
3.10、拆卸发电机内端盖前,由工作负责人测量导风圈与转子轴间隙导风圈与冷却风扇叶片间隙,并记录入检修测量表内(测量表见后附表)。
3.11、拆卸发电机内端盖工作步骤及安全技术措施可按如前所述3.2-3.9所示进行。
4、转子加装配重块工作步骤与安全技术措施:
4.1、在发电机励端端盖与内端盖已安全吊出后,为防止在检修过程中,防止异物掉入发电机定子腔内,先由工作负责人指定专人,着装连体工作服,用干净的彩条布分别对发电机定子端部绝缘部位、发电机定子出线侧下部进行敷盖,以防在检修过程中所使用的工器具意外脱落,掉入发电机定子腔内。
4.2、进入发电机内部检修时必须穿连体衣和胶底鞋,检修人员身上不得带有诸如:
硬币、钥匙、钢笔、耳环、戒指、发卡等金属物品,以防止异物掉入发电机内。
4.3、在发电机内工作时,严禁穿硬底及带钉鞋子,以免踩踏、碰触定子端部绝缘造成绝缘损伤。
4.4、进入发电机内所带工器具应逐一进行登记,检修工作完后,应逐一进行核对数量,与进入发电机内所带工器具数量一致,不得遗失。
4.5、转子所加装配重块的重量、体积、数量、安装方位应有电力试验院专家经过严密的计算进行确定。
4.6、为保证转子加装转子配重块此项工作的安全、高效、顺利地进行,现场检修人员要无条件听从现场施工技术顾问朱丹指挥。
任何人不得擅作主张,乱出主意,干扰正常检修工作。
4.7、在加装转子配重块过程中,对于转子配重块需进行打磨、称重、修整的工序时,由工作负责人进行此次工序。
4.8、在电力试验院专家确认好转子配重块的重量、体积、数量、安装方位后,由现场施工负责人xxx指定2人(一人操作,一人监护),正确着装连体工作服进入发电机定子端部内,进行发电机转子加装配重工作。
4.9、加装转子配重块的检修人员进入发电机定子端部内,所使用的工器具,应用白布带一端系牢工器具,另一端系牢与检修人员的手腕上。
防止工器具在使用过程中意外脱落掉入发电机定子腔内。
4.10、加装转子配重块的检修人员所持转子配重块进入发电机定子端部后,严格按照xxx专家所指定的方位,严格听从现场施工技术顾问朱丹指挥,将转子配重块慢慢地装入转子风扇座环燕尾槽内,安装到位后固定好配重块,并进行锁紧。
5、回装励端端盖、内端盖工作步骤与安全技术措施:
5.1、回装励端端盖与内端盖前,工作负责人应仔细检查发电机励端定子膛内及端部绕组应无遗物,并清洁。
5.2、吊装励端端盖与内端盖盖时,在端盖两侧应设专人扶稳端盖保持平衡向里慢慢推进,防止碰撞损坏设备。
5.3、回装内端盖固定螺栓时,应调整内端盖导风圈与风扇叶片间隙。
四周间隙应均匀调整为2.0-2.5mm,将实际测量数据按规定,由工作负责人填入本次检修所提供的测量附表内。
5.4、内端盖哈夫螺栓、销钉应按拆除所对应编号逐一进行安装,并用销钉锁紧,防止松动。
5.5、回装励端端盖固定螺栓时,应调整外端盖气风圈与转子轴间隙并调整轴封间隙。
四周间隙应调整均匀,且不大于0.5mm,将实际测量数据按规定,由工作负责人填入本次检修提供的测量附表内。
5.6、励端端盖定位销安装位置不得进行互换,应按照拆除时标记逐一对号恢复,各部位紧固螺栓、垫片均应齐全。
5.7、本次检修工作完后,再次进行逐一核对与进入发电机内所带工器具数量应一致,不得遗失。
5.8、xx发电机励端端盖气封圈与转子轴间隙,内端盖导风圈与冷却风扇叶片间隙标准值,由以下公式进行判定:
标准值=(最大值-平均值)/平均值×%(标准值≤5%)
5.9、发电机励端端盖、内端盖拆卸与回装过程中,需停运发电机盘车装置时,为防止盘车停运时间过长造成大轴弯曲,每次停运盘车时,应由现场施工负责人统一指挥,下达停运盘车命令,由发电运行部当值人员操作,每次停运时间不得超过10min。
5.10、工作负责人须做好详细的工作记录,发现问题应及时上报xxx和xxx总工及分管领导。
6、现场文明检修的要求:
6.1、本次xx发电机励端端盖、内端盖拆卸回装、转子加装配重检修工作中,所有参加检修人员应做到文明检修,严格听从现场施工负责人、现场施工技术顾问的指挥,虚心接受xxx专家的指导。
6.2、检修现场做到,所用设备零部件不乱放、材料、工具不乱丢、废旧物品不乱扔、拆卸设备不乱敲、乱撬。
6.3、检修工作结束后做到“工完、料净、场地清”。
九、(附表)xx发电机拆装励磁端端盖原始数据记录表:
xx年xx月xx日至xxxx年xx月xx日,因xx发电机xx级检修发电机励磁端定子绕组松动,拆卸xx发电机励磁端端盖原始数据表。
(如下表所示):
1、发电机气封圈与转子间隙(单位:
mm):
测量参考方向
面向发电机励端逆时针量取
状态
测点
0度
45度
90度
135度
180度
检修前
励磁端
0.50mm
0.50mm
0.50mm
0.20mm
0.50mm
检修后
励磁端
0.5mm
0.5mm
0.5mm
0.5mm
0.4mm
标准
0.25-0.30mm(≤0.5mm)
2、发电机导风圈与风叶之间间隙(单位:
mm):
测量参考方向
面向发电机励端逆时针量取
状态
测点
上
下
左
右
检修前
励磁端
1.80mm
1.80mm
1.80mm
1.8mm
检修后
励磁端
2.0mm
2.3mm
2.0mm
2.0mm
标准
2.0-2.5mm(≥1.5mm)
十、xx发电机励磁端拆装端盖测量表
1、发电机气封圈与转子间隙(单位:
mm):
测量参考方向
面向发电机励端逆时针量取
状态
测点
0度
45度
90度
135度
180度
检修前
励磁端
mm
mm
mm
mm
mm
检修后
励磁端
mm
mm
mm
mm
mm
标准
0.25-0.30mm(≤0.5mm)
2、发电机导风圈与风叶之间间隙(单位:
mm):
测量参考方向
面向发电机励端逆时针量取
状态
测点
上
下
左
右
检修前
励磁端
mm
mm
mm
mm
检修后
励磁端
mm
mm
mm
mm
标准
2.0-2.5mm(≥1.5mm)
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