倒班宿舍楼和食堂四周道路.docx

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倒班宿舍楼和食堂四周道路

第一章编制依据

  1.1编制说明

  本施工组织设计是我单位在对北辛窑矿井厂区道路进行了认真的现场勘察以及在综合各个方面的因素之后进行的全盘部署。

在做到安全和质量有所保障的前提下，积极保证施进度，并在施工中严格按照程序执行，努力做好各个方面的协调工作。

至始至终贯彻本公司“重质量，保安全，建设一流工程”的宗旨，为业主提供满意优质的工程项目。

  1.2编制依据

（1）《城市道路工程设计规范》（JJ37-2012）；

（2）《公路路基设计规范》（JTGD30—2004）；

（3）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）；

（4）《公路工程技术标准》（JTGB01-2003）；

（5）《城市道路交通设计规范》（GB50220-95）；

（6）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）；

（7）《工程建设标准强制性条文》（城市建设部分）；

（8）《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008）；

（9）各标准及规范均以现行最新版执行，其他参见国家有关标准及规范。

 以及招标文件所示有关本工程的技术标准和规范以及我单位从事类似工程的实际施工经验。

1.3编制原则

一、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，特别是断层等不良地质地段的隧道施工安全等。

在安全措施落实到位，确保万无一失的前提下组织施工。

二、优质高效的原则

加强领导，强化管理，优质高效。

根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9001质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。

施工中强化标准化管理，控制成本，降低工程造价。

三、方案优化的原则

工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对不同围岩类别的爆破掘进、不良地质

科学组织，合理安排，优化施工方案是条件的处理、两次模筑衬砌等关键工序进行多种施工方案的综合比选，在技术可行的前提下，择优选用最佳方案。

四、确保工期的原则

根据招标文件对本合同段的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足建设单位要求。

五、科学配置的原则

根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有隧道施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。

选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。

六、合理布局的原则

从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、防止水土流失、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活场地、房屋布局，做好环境保护和营区绿化。

工程完成后，及时平整场地，恢复植被。

第四节遵循的规范和标准

本投标文件施工组织设计遵循的主要规范、标准见表1-1。

（表略）

第二章工程概况

一、项目地点

北辛窑煤矿位于宁武县阳方口地区，北同蒲铁路，宁可铁路，大运路穿其境内，交通便利，设施完善。

二、工程建设概况

1、工程名称：

厂区四周道路及排水

2、建设地点：

宁武县阳方口

3、工程规模：

工程内容包括道路工程、排水等

4、施工单位：

河南省广厦建设有限公司

5、施工图设计单位：

北京华宇工程有限公司

6、质量要求：

合格

7、道路总长约八百米

三、建筑设计特点

1、平面设计：

道路为厂区内的环线，直线、曲线交替设置。

2、道路纵断面设计：

道路最大纵坡为2.8，最小坡度为0.47

3、道路横断面设计：

机动车道路宽分别为七、四米俩种。

四、主要工程项目数量表

行车盖板材料表

板长

L（cm）

沟宽

B（cm）

I级钢筋

混凝土体积25号m³

钢筋编号

直径

（mm）

根数

M

每根长度m

共长

共重

Kg

74

50

N1

Φ18

7

0.925

6.48

12.96

0.079

N2

Φ8

3

0.800

2.40

0.95

N3

Φ6

4

0.480

1.92

0.43

N4

Φ6

8

0.454

3.63

0.81

N5

Φ8

1

0.720

8.64

3.41

行人盖板材料表

板长

L（cm）

沟宽

B（cm）

I级钢筋

混凝土体积m³

钢筋

编号

直径

（mm）

根数

每根长度m

共长m

共重kg

68

50

N1

Φ8

4

0.760

3.04

1.20

0.023

N2

Φ6

2

0.480

0.96

0.21

N3

Φ6

1

0.454

0.45

0.10

雨水口工程数量表

II米

C15混凝土基础

m³

砖砌体m³

铁算子（个）

铸铁管（个）

0.55

0.12

0.163

1

1

五、主要工程构造情况

一、道路工程

1、4.0m宽水泥混凝土路面

基地夯实（密实度0.96）

15cm天然沙砾垫层

25cm级配碎石底基层

25cm石灰土碎砾石上基层

7cm中粒式沥青混凝土面层

2、7.0m宽水泥混凝土路面

基地夯实（密实度0.96）

15cm天然沙砾垫层

35cm级配碎石底基层

30cm石灰土碎砾石上基层

7cm中粒式沥青混凝土面层

2、加固场地

基地夯实（密实度0.96）

15cm厚级配碎石垫层

30cm石灰土碎砾石上基层

30cm厚C30水泥混凝土面

3、人行道结构做法（mm）

素土夯实密实度大于0.92

20cm厚3：

7灰土

3cm厚M10混合砂浆

混凝土方砖干沙灌缝

25*25*5预制C20

第三章施工总体部署及安排

第一节施工组织

一、项目组织机构

工程项目经理部组织机构图（见附图）：

二、人员分工及职责

（1）项目经理

项目经理是工程质量、安全、工期的第一责任人，全面负责项目部的正常运行。

1、遵守国家关于工程建设和城市建设管理的政策和法规，在公司的授权下，全面负责工程实施，满足业主要求。

2、严格履行工程总承包合同，确保服务质量和本项目质量、进度、安全等各项目标的实现。

3、确定总承包项目管理组织机构，全面组织项目经理部开展工作。

4、领导编制工程各阶段的目标计划与总体进度计划，建立健全各项管理制度。

5、具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作。

6、指导土建工程经理、机电工程经理、总工程师、副总工程师、合约经理财务经理等的相关工作；评价部门经理的工作。

7、就项目管理需要决策的重大问题，向总部提出建议供决策。

8、负责向总部提出内部的人员任免、调配要求，进行部门协调工作，领导人力资源开发和团队建设工作。

9、做好与业主、监理公司、设计单位的协调工作，与业主保持经常接触，随时解决施工过程中出现的各种问题，负责对业主、监理单位以及总部的工作汇报。

10、处理项目实施中的重大紧急事件，并及时上报。

（2）项目工程师

项目工程师是工程质量、安全、工期的第二负责人，全面负责工程质量的日常工作。

1、负责本项目技术、质量管理的工作，执行国家、地方的相关规范、规程及有关法规，主管技术质量工作。

2、主持施工组织设计和重大技术方案的编制，负责施工组织设计及重大施工技术方案的审批工作；参与分包商选择，负责分包商技术方案的审核工作。

3、负责在图纸、技术做法等方面与业主、设计、监理的协调工作。

4、组织分部工程质量评定和竣工验收；组织协调工程创优工作。

5、定期召开质量例会，提出纠正预防措施，及时向有关单位反馈各种质量信息。

6、督促检查各部门管理人员、操作人员做好生产过程中的各种原始记录，保证资料的完整性、准确性和可追溯性。

7、负责工程经理部质量记录及各种技术资料的管理工作。

8、负责机电和土建、土建及外装修和土建的技术协调工作。

9、负责组织工程经理部新材料、新工艺、新技术的推广应用和科技成果的总结工作和人员培训工作。

10、负责组织竣工资料的整理和竣工图的编制工作。

（3）生产经理

1、组织编制项目实施的各类进度计划、报表。

2、参加项目实施的各类分包和供应商的选择工作。

按合同组织施工生产，加强安全管理，确保施工全过程受控。

3、负责与业主、监理的协调、沟通的组织领导工作，协助总工程师组织工程的竣工交验工作。

（4）预算员

1）负责工程概预算编制工作，负责分项工程成本控制工作。

2）组织业主方授权招标项目的招标工作。

3、负责经济变更的审核工作。

4、负责施工项目分包计划的制定并参与实施，建立分包商档案并定期考核，负责对分包商的合同管理及日常进度款审核工作，负责工料分析，制定材料计划，参与材料采购谈判，负责施工直接成本管理，配合公司合约部定期进行经济活动分析。

5、参与组织总承包合同的贯彻落实，负责与各分包商签订总分包合同，并进行动态管理。

6、汇总各分包商有关工程变更、索赔，按有关约定，编制增减概算和索赔文件，统一报送业主。

7、汇总各分包商编制工程结算，并统一报送业主。

8、根据各分包商预计在当年完成的工程量向业主申请拨付工程备料款。

9、根据各分包商经监理工程师签认的统计报表，向业主申请拨付月度工程进度款。

10、按照合同约定，向供应商和分包商支付材料款和工程款。

技术负责人职责：

（1）组织项目人员进行图纸会审（包括图纸收发）。

（2）主持编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；组织项目各项规划、计划的制定，协助项目副经理对工程项目的成本、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作。

（3）负责项目技术协商，处理设计变更有关事宜；主持质量事故和不合格品的处理；组织对工程质量进行检查评定。

（4）统计技术选用。

（5）施工员

1）负责编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员，组织编制作业指导书（技术交底），并逐级交底至作业班组。

（2）负责图纸的发放；参加图纸会审并将图纸会审记录发放至图纸持有人。

（3）负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。

（4）负责项目的技术复核工作。

（5）负责原材料、半成品的检验和试验，并对试验和检验的结论负责。

（6）按规定做好施工现场材料、半成品的试验、检测工作。

（7）根据ISO9001质量体系文件要求，做好各种试验资料的编制、归档工作。

（8）负责检验和试验设备的检测。

（6）质安负责人

（1）严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁发的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能。

（2）巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权。

（3）组织分部分项工程的检查验收与评定，对发现的不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果。

（4）工程竣工后协助项目经理做好单位工程成本分析，总结经验并参加竣工验收。

（5）参与竣工后工程的维修服务工作。

（7）材料员

（1）严格遵守国家法令法规，执行上级业务部门的规章制度和管理办法。

（2）负责工程材料供应商的评价、定货、及供应工作。

（3）按照材料的管理办法编制各种报表，记好各项台帐。

（4）负责采购及建设单位提供材料的质量验收。

（5）做好材料的标识，保证材料的可追溯性。

（6）按照ISO9001系列程序要求整理有关资料。

（7）负责机械设备的保养、维修，保证机械设备处于良好使用状态；

三、施工进度计划

本工程开工日期为2014年6月15日，竣工日期为2014年9月15日。

根据施工内容，将整个工程计划安排如下。

四、施工技术准备

1、作好调查工作

为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，针对以下内容作出调查：

（1）水文地质情况的调查：

排水管槽工程的施工，需要详细掌握地质、地形情况，如地质条件等，以便于采取有效的降低地下水位的措施。

（2）地上、地下情况的调查：

为了确保本工程施工的顺利进行，应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行保（防）护。

施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。

2、技术力量保障

工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。

在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。

3、施工现场控制网点的测量

（1）水准点：

进场后，立即进行角桩控制点的复核、保护工作，根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设（应设置在相对固定点），并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。

（2）组织测量，进场前施工人员根据现场角桩点定出沟槽中线、道路中线、边线，以及各检查井的位置，以使进场后能立即开展施工。

五、物资条件准备

1、材料准备

施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，材料申请计划及时拟出，并报材料供应部门及时备料。

材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。

做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。

（1）本工程的主要材料为钢筋、水泥、地材、沥青混凝土等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。

（2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。

材料进场具体情况详见《施工材料进场计划表》（表14-4）。

2、施工机具准备

（1）根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。

（2）由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。

施工机具进场详细情况详见《施工机械设备进场计划表》（表14-6）。

（3）机械和工具准备：

根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为冲孔钻机、装载机、挖掘机、沥青摊铺机、汽车式起重机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。

3、运输准备

（1）施工前，应安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。

（2）根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如：

双轮手推车、5t自卸车、1t翻斗车等。

（3）按照上述3项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。

六、施工现场总平布置

根据施工平行流向和施工工艺及现场布置的特点，来建盖各项临时设施，做好施工平面部署。

1、搭设临时生产、生活设施：

从现场考察来看，在冯宅村设置项目部办公点；施工一队、二队生活临时设施和材料仓库安排在冯宅村，三队安排在高宅村；均采用租用民房作为生产、生活设施。

考虑到桥梁施工的需要，因此在金浦西路与金洪路交叉口金洪路段设置预制场及混凝土搅拌站，提供桥梁混凝土施工需求；同时在冯宅路路口和金浦西路路口各设置一个临时混凝土搅拌站，提供冯宅路及金浦西路道路、排水的混凝土施工需求。

2、施工用电计划

（1）施工中可能同时采用的主要用电设备表（略）

根据用电容量，导线采用断面为10mm2的BV型铜芯橡皮线，并且电缆从电源点接出后采用立杆架空布设，电杆间距20～30m，在每根电线杆下设一二级开关箱。

3、施工用水计划

本工程施工用水主要是混凝土搅拌用水，计划三个施工班组，各配备1-2台搅拌机，施工用水由建设单位提供。

用Φ50镀锌管接入施工现场，搅拌点采用Φ25橡皮管接入。

4、施工排水计划

施工过程除了做好施工现场和临时道路的排水与生活污水的排放工作外，还注意以下排水工作。

（1）管槽施工的排水：

施工现场排水主要为沟槽、基坑排水，采用在槽底边侧挖一条0.3m×0.3m的土渠，把地下水或雨水排向积水坑后用潜水泵抽上排除，积水坑间距60m。

除此之外还应做到路基、路床的表面积水排除。

（2）施工现场排水：

拟在施工临时设施：

搅拌点、钢筋模板加工点、水泥仓库、钢筋仓库、地材堆放点等临时搭设处周边砌30cm×40cm排水沟，与场地排水渠连接，形成排水系统，排除地表水。

（3）其他排水：

现浇混凝土结束后，对洗刷运输翻斗车和搅拌机的污水，先除出杂质再排入地下管网中或作回收使用，再进行其他的处理（如沉淀处理）。

七、劳动力计划

本工程劳务选用素质优良、具有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。

劳动力计划如表3-1所示。

各专业施工队伍根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。

八、工程材料的进场计划

本工程所需材料提前15d编制需要量计划，且保证所用材料提前1~3d进场。

诸如钢筋等加工周期较长的大宗材料须提前编制准确、详细的进场计划，既不过早进场而积压资金，也不能出现缺少材料而影响施工。

九、主要机具使用计划

料具使用计划及投入工程主要施工机械设备如表所示，

主要施工机械有：

挖掘机、装载机、自卸车、压路机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、沥青摊铺机、汽车起重机、卷扬机等。

十、减少扰民、降低环境污染的措施

按照施工平面图，对施工现场进行合理规划。

在场地中做到场地平整，材料堆放整齐,道路畅通，照明充足，无长流水、长明灯。

建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一清运。

文明施工，尽量减少人为地大声喧哗，干活时不得喊号子。

在钢筋、钢管、钢模进场或出场时，要轻拿轻放，避免出现较大声响。

木工房、钢筋加工、模板修复等有较大噪声的作业要尽量做到封闭施工，避免噪音污染；减少夜间施工，以免影响居民休息，不得干扰企业机关的正常工作，如确属施工工艺要求时，要办理夜间施工许可证，并采取相应的降噪减震等措施，做到不影响或少影响周围单位或居民的休息。

防止施工车辆运送中随地撒落，如有撒落，派专人打扫。

落实施工现场“门前三包”制度；

第四章分项分部工程施工技术措施

一、道路工程施工技术措施

1.路基工程

1、准备工作：

首先对路基的高程、中线、边线进行检测，清理场地，表面清洁无杂物，并对清理后留下的坑沟按设计要求进行回填夯实等处理，挖临时排水沟，疏干路基范围内积水，保持基底干燥。

2、路基碾压：

路基碾压采用振捣式压路机配合钢轮静压路机使用，压实遍数根据测试资料确定。

3、检测：

路基碾压后进行宽度、坡度顶面高程及密实度、弯沉值的测试，均达到设计要求后再进行基层的填筑施工。

4、路基回填土，分层洒水夯实，密实度达到设计要求后方可进行下道工序。

2、路基土石方工程施工

（1）、路基土方开挖方向从道路起点和中点分为两个作业面

同时全路幅开挖，土方用自卸车运至弃土场。

（2）、测量人员按设计图纸上各坐标点进行放样，经监理工程师验线后，进行细部测设，算出各点填挖高度。

（3）、路基填筑前，人工整平压实路床表面，并捡除杂草。

填方材料按技术规范要求进行试验。

待试验项目符合要求，经监理工程师认可后进行运输填筑。

（4）、路基填筑采用机械化施工，且各工序采用平行流水作业的方法进行。

挖掘机装车，自卸车配合运输，装载机粗找平，平地机精找平。

（5）、填筑土地段表层保证没有积水，填筑逐段分层进行。

先填低洼路段，后填一般地段，先填路中，再逐渐填至路边，保持平面上有一定的路拱和纵坡，使表面排水流畅，任何时刻都不受侵蚀。

（6）、路基填筑所用材料由取土场取得。

分层填筑，分层碾压，每层压实厚度不超过30cm，分层铺筑碾压完成，并自检合格，经工程师验收合格后，方可进行下一层铺筑工作。

（7）、回填土处用18T压路机进行碾压成型。

（8）、路基填筑成型一段立即恢复中边桩，挂线找平，再洒水碾压整形，碾压后路基表面不得出现、车辙、弹簧、起皮、积水等现象。

成型一段验收一段，保证下道工序的施工。

3.碎石垫层：

按设计本工程车行道部分碎石垫层厚度为15cm，具体技术措施如下：

1、准备工作：

首先对路基高程、中线、路边线进行复测，并符合规范要求，表面整洁后，再进行垫层的施工放样。

2、材料选用：

级配要求碎石的含泥量不得超过25%，将材料中的杂草、树根等杂物清理干净，超过垫层厚度的石料进行人工击碎后再使用。

最大粒径不超过80mm，大于2mm且小于80mm的砾料占65～85%，小于0.075的粉料占4～15%。

3、摊铺：

摊铺时根据设计加虚高系数的高程挂线施工，采取人工配合机械摊铺的方法，骨料均匀，表面应平整。

4、碾压：

碾压前若填料的含水量高于或低于最佳含水量4%，要进行凉晒或洒水处理，碾压机具采用振捣式压路机和钢轮压路机配合使用，碾压后的垫层表面平整密实。

控制好纵横坡度，以利及时排放垫层上的雨水。

5、检测：

垫层碾压后进行宽度、厚度、坡度、顶面高程及弯沉值测试，均符合设计要求后才能进行砾层的施工。

4.沥青路面施工：

本标段为7cm厚AC－20Ⅰ中粒式沥青混凝土。

1、准备工作：

沥青路面施工前应将水泥稳定层的杂物清理干净，稳定层破损，坑洞等应及时修补平整，检查路平石、缘石、检查井、进水井盖及其他构筑物是否安装稳固，若存在问题，局部予以处理。

2、测量放样：

沥青路面的高程可在已砌筑的路平石或缘石标明沥青碎石层和沥青混凝土面层的高程，交叉路口或喇叭口应设指示桩来控制高程。

3、材料：

采用石油沥青作为结合料，其性能应符合三大指标要求。

石料采用坚韧、无风化，清洁碎石或砾石作骨料，应具有适当的级配，抗压强度大于800kg/cm2,云母泥土等杂质含量小于2%，针状、片状颗含小于10%，吸水率小于3%，砂采用颗粒坚韧无风化且有适当级配组成的粗砂或中砂作填充材料，最大粒径小于5mm，含量少于5%，石屑采用坚硬、洁净带有棱角的石屑，最大粒径小于10mm，含0.07mm以下的粉料不超过5%,石粉空隙率不小于45%，细度应全部通过100号筛，0.075～0.005mm的颗粒含量应占总重的80-90%。

4、沥青混合料的拌制和运输：

（A）沥青混合料应按设计沥青量进行试拌，取样后进行马歇尔稳定度试验，并将各试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证沥青用量是否合适，必要时可作适当调整。

（B）确定适当的拌和时间，拌和后的沥青混合料均匀一致，无花白，无粗细料分离和结团成块等现象。

（C）确定适宜的加热和出厂温度，混合料出厂温度为：

石油沥青混合料130～160℃。

（D）沥青混合料采用自卸卡车运至工地，车厢底板及周壁应涂一薄层油水（柴油:

水为1:

3混合液），运输车辆上应有覆盖设施。

（E）运至摊铺地点的温度，石油沥青混合料不低于130℃。

5、沥青混合料的摊铺：

本工程采用机械进行摊铺,但在机械无法摊铺到的或已摊铺到的地方,如构筑物边缘局部缺料、局部混合料明显离析、基层表面有明显不平整，沿线单位小型路口采用人工摊铺。

机械摊铺：

1、司的ABG325多功能履带式摊铺机，摊铺宽度可达9m，摊铺速度480m/h，同时，后方配有一座玛连尼～意大利mAP100E160L型可搬迁式沥青拌和站，产量可达135t/h，保证了施工时沥青出厂温度，满足沥青混合料的拌和质量要求和摊铺量的供应，这些都给机械摊铺创造了有利条件。

2工时采用分路幅摊铺，接缝应紧密、拉直，并设置样桩控制厚度。

控制摊铺温度，石油沥青混合料不低于100°，机械摊铺的松铺系数为1.15～1.35，相邻两幅摊铺带搭接10cm，并派专人用热料填补