901外脚手架施工方案.docx
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901外脚手架施工方案
山西兰花科创股份有限公司年产20万吨己内酰胺一期工程项目
901外脚手架施工方案
编制:
审核:
批准:
中化二建集团有限公司
晋城兰花己内酰胺工程项目部
2013年10月20日
目录
一、工程概况1
二、编制依据1
三、脚手架材料1
3.1钢管材料:
1
3.2扣件材质:
1
3.3保养涂色1
3.4脚手板1
3.5安全网2
四、脚手架工程2
4.1脚手架尺寸结构2
4.2构造要求及技术措施2
五脚手架的检查与验收8
六、脚手架搭设安全技术措施10
八、脚手架拆除安全技术措施12
九、脚手架计算书13
9.1大横杆的计算:
13
9.2小横杆的计算:
14
9.3扣件抗滑力的计算:
15
9.4脚手架荷载标准值:
16
9.5立杆的稳定性计算:
17
9.6最大搭设高度的计算:
18
9.7连墙件的计算:
19
9.8立杆的地基承载力计算:
19
一、工程概况
本工程为山西兰花科技创业有限公司年产20万吨己内酰胺项目一期工程项目,工程位于山西省晋城市泽州县巴公镇。
本工程地上混凝土结构为3层,屋面高度24.7m,长为112.2m,宽20m,主框架占地面积为2300m2,建筑面积3207m2。
结构形式为钢筋混凝土框架结构。
二、编制依据
《建筑施工计算手册》
《建筑施工手册》第四版
《建筑结构荷载规范》GB50009-2001;
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
三、脚手架材料
3.1钢管材料:
钢管材质采用Q235—A,《直缝电焊钢管》并符合GB/T13793标准,采用Φ48×3.5mm,长度为6M。
不得有裂缝、变形、凹瘪、弯曲和严重锈蚀现象。
新用的钢管要有出厂合格证。
脚手架施工前必须将入场钢管取样,送有相关国家资质的试验单位,进行钢管抗弯、抗拉等力学试验,试验结果满足设计要求后,方可在施工中使用。
3.2扣件材质:
扣件材质按GB15831《钢管脚手架扣件》中的规定。
使用中发现有夹灰、裂缝、变形铆钉松脱或损坏螺丝有滑动等情况,一律禁止使用。
扣件的紧固力距为65N.m。
旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
钢管螺栓拧紧力矩达70N.m时不得破坏。
如使用旧扣件时,扣件必须取样送有相关国家资质的试验单位,进行扣件抗滑力等试验,试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。
本工程脚手架所用的材料严格按照国家标准要求执行。
3.3保养涂色
搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。
脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一红白相间色。
底排立杆、扫地杆均漆桔红色。
3.4脚手板
使用厚度不小于50mm和材质不低于国家二等材标准的杉木或松木板,板宽200~300mm,两端使用10~14号镀锌钢丝捆紧。
禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。
3.5安全网
密目式安全网,网目应满足2000目/100cm2,做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。
要求阻燃,使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。
四、脚手架工程
4.1脚手架尺寸结构
结合本工程结构形式、实际施工特点,建筑物四周搭设落地式双排脚手架。
脚手架搭设采用双排单立杆。
立杆距结构外沿0.3m,排距(横距)为1.1m、纵距为1.5m,大横杆步距为1.8m。
搭设的工艺流程为:
场地平整、夯实→材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小横杆→大横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。
定距定位。
根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。
在搭设首层脚手架过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角除双向增设,待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。
当脚手架操作层高出连墙件两步时,宜先立外排,后立内排。
其余按一下构造要求搭设。
4.2构造要求及技术措施
4.2.1地基处理
脚手架底部为回填土时,回填土应分层夯实,脚手架立杆下铺设断面50×200mm的木垫板,布设平稳。
在四周距脚手架外立杆500mm处设一排水沟,以利于排水。
4.2.2立杆
4.2.2.1.每根立杆底部应设置底座或垫板
4.2.2.2.脚手架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆宜应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm.
4.2.2.2.脚手架底层步距不应大于2m
4.2.2.2.立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接
4.2.2.2.立杆接长除顶层步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
对接、搭接应符合下列规定
a.立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm:
各个接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3:
b.搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
c.脚手架采用双排单立杆,立杆顶端高出结构上皮1.5m,立杆接头避免出现在同步同跨内,并在高度方向错开80cm;各接头中心距主节点的距离不大于60cm。
4.2.3纵向水平杆
4.2.3.1纵向水平杆的构造应符合下列规定:
a.纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨;
b.纵向水平杆接长宜采用对扣件连接,也可采用搭接。
对接、搭接应符合下列规定:
1)纵向水平杆对接扣件应交错布置:
两杆相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应该小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;
2)搭接长度不应小于1m,应等距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm;
3)当使用冲压刚脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应等距设置,间距不应小于400mm。
4.2.4横向水平杆
4.2.4.1.横向水平杆的构造应符合下列规定:
a.主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。
在双排脚手架中,靠墙一边的外伸长度不应大于0.4l,且不应大于500mm;
b.作业层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等距间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2;
c.当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。
d.使用竹笆脚手板时,双排脚手架的横向水平杆两端,应用直角扣件固定在立杆上;单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在纵向水平杆上,另一端应插入墙内,插入长度不应小于180mm。
4.2.5扫地杆
a.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上。
b.角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
4.2.6剪刀撑
a.本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式,随立柱、纵横向水平杆同步搭设,用通长剪刀撑沿架高连续布置。
b.剪刀撑每6步4跨设置一道,斜杆与地面的夹角在45°~60°之间。
斜杆相交点处于同一条直线上,并沿架高连续布置。
剪刀撑的一根斜杆扣在立柱上,另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上,两端分别用旋转扣件固定。
在其中间增加2~4个扣结点,所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下面的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30cm内。
c.剪刀撑的杆件连接采用搭接,其搭接长度≥100cm,并用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。
d.横向斜撑搭设在主楼脚手架部位,在同节内,由底至顶呈“之”字型,在里、外排立柱之间上下连续布置,斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。
除拐角处设横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道。
4.2.7脚手板
4.2.7.1.脚手板构造应符合下列规定:
a.作业层脚手板应铺满、铺稳,离开墙面120-150mm;
b.冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等,应设置在三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m是,可采用两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾翻。
此三种脚手板的铺设可采用对接平铺,亦可采用搭接铺设。
脚手板对接铺设时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130-150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm;脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆长度不应小于100mm。
c.竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设,且采用对接平铺,四个角应用直径1.2m的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
d.作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与承杆可靠地固定。
4.2.8连墙件
a.连墙件采用刚性连接,垂直间距为3.60m、水平间距为4.50m。
连墙杆用Ф48×3.5的钢管,它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
b.在结构每一外框架柱处设一组双杆箍柱式拉杆与框架柱拉结。
在脚手架的转角处,于框架柱上双向设置上述箍柱式拉杆。
在建筑物的首层设置两道连墙件。
连墙件横竖向顺序排列、均匀布置、与架体和结构立面垂直,并尽量靠近主节点(距主节点的距离不大于30cm)。
连墙杆伸出扣件的距离应大于10cm,从底部第一根大横杆开始布置连墙杆,靠近框架柱的小横杆可直接作连墙杆用。
4.2.9防护设施
a.脚手架作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架内高度3.6m处设首层平网,往上每隔5步距设隔离平网,施工层应设随层网。
b.选用专用的步步紧张挂安全网,要求严密、平整。
脚手架外立杆内侧必须设防护栏杆挡脚板,防护栏杆不少于2道,上栏杆上皮高度应为1.2米,中栏杆应居中设置,挡脚板高度为180mm。
脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。
4.2.10连墙件
4.2.10.1连墙件的构造应符合下列规定:
a.连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平位置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采用上斜连接;
b.连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
采用拉筋必须配用顶撑,顶撑应可靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。
拉筋应采用两根以上直径4mm的钢丝拧成一股,使用时不应少于2股;亦可采用直径不小于6mm的钢。
当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。
抛撑应采用通常杆件与脚手架可靠连接,与地面的墙角应在45°~60°之间;连接点中心至主节点的距离不应大于300mm。
抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。
4.2.11斜道
4.2.11.1人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定:
a.高度不大于6m的脚手架,宜采用一字型斜道;
b.高度大于6m的脚手架,宜采用之字型的斜道。
4.2.10.2斜道的构造应符合下列规定:
a.斜道宜附着外脚手架或建筑物设置;
b.运料斜道宽度不宜小于1.5m,坡度宜采用1:
6;人行斜道宽度不宜小于1m,坡度宜采用1:
3;
c.拐弯处应设置平台,其宽度不应小于斜道宽度;
d.斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。
栏杆高度应为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm;
e.运料斜道两侧、平台外围和端部均应按本规范第6.4.1~6.4.6条的规定设置连墙件;每两步应加设水平斜杆;应按本规范第6.6.2和6.6.3条的规范设置剪刀撑和横向斜撑。
4.2.11.3斜道脚手板构造应符合下列规定:
a.脚手板横铺时,应在横向水平杆下增设纵向支托杆,纵向支托杆间距不应大于500mm;
b.脚手板顺铺时,接头宜采用搭接;下面的板头应压住上面的板头,板头的凸棱处宜采用三角木天顺;
c.人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250~300mm设置一根防滑木条,木条厚度宜为20~30mm
4.2.12扫地杆
放置纵向扫地杆自角部起依次向两边放置,扫地杆设置时离地面200mm高,间距1.05m设置一道。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
其连接方式及接头位置同纵向水平杆。
。
4.2.13外架内排架与梁之间缝隙处理
外脚手架内立杆距柱边距离为300mm,到梁边形成空缝,在脚手架与建筑物之间用脚手板满铺。
4.2.14门洞、安全通道
4.2.14.1脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式,斜杆与地面的倾角α应在45°~60°之间。
门洞桁架的型式如下图所示:
4.2.14.2脚手架门洞桁架的结构应符合下列规定:
a.脚手架门洞处的空间桁架,除下弦平面外,应在其余5个平面内的图示节间设置一根斜腹杆;
b.斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离不应大于150mm。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,宜在相交的纵向水平杆处,增设一根横向水平杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;
c.斜腹杆宜采用通常杆件,当必须接长使用时,宜采用对接扣件连接,也可用搭接。
4.2.14.3门洞桁架下的两侧立杆应该为双管立杆,副立杆高度应高于门洞口1~2步
4.2.14.4门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头,均应增设一个防滑扣件,该扣件宜紧靠主节点处的扣件。
4.2.14.5安全通道示意图如下:
五脚手架的检查与验收
5.1脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法如下表;
六、脚手架搭设安全技术措施
1、脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工,架子工必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。
2、本工程脚手架接地、避雷措施执行《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)标准。
工程采用避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。
设置4根避雷针,避雷针采用φ12镀锌钢筋制作,高度1.5m,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络,接地线采用40×4的镀锌扁钢,将立杆分别与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。
接地线的连接牢靠,与立杆连接采用2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以防止松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。
接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m设置一个,位置尽量避免人员经常走动的地方,以避免跨步电压的危害,防止接地线遭机械破坏。
同时应满足离接地极最远点脚手架上的过渡电阻不超过10欧姆,接地电阻一般不超过30欧姆,如超过这一限值,垂直接地极应增加个数。
两者的连接采用焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的安全距离不小于3m,以避免发生击穿事故。
3、外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。
定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。
4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。
严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。
5、保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。
6、结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。
7、严格控制施工荷载,不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护措施。
8、结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过重层。
9、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。
各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。
10、脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。
当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。
夜间不应进行脚手架搭设与拆除作业。
10、脚手架安全事故预防
危险点
采取措施
人员高空坠落
按规定设置围栏防护,工人系安全带;
满铺脚手板并固定牢固;
杆件、构配件检查合格,并固定牢固。
落物伤人
工具随身携带;
作业人员不可更换;
杆件不可乱放乱抛。
不当行为
身体不能失去平衡;
不准退着行走;
清除架面冰雪。
架体塌陷
按组织设计和规范要求搭设;
不可随意拆除杆件;
检查地基情况,大风雨后及时检查加固。
八、脚手架拆除安全技术措施
1、拆架前,全面检查拟拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。
作业计划一般包括:
拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。
2、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。
3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。
4、拆架程序应遵守由上而下,先搭后拆的原则,即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆等,并按一步一清原则依次进行。
严禁上下同时进行拆架作业。
5、拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣,拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。
6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除,拆抛撑时,应用临时撑支住,然后才能拆除。
7、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。
8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。
9、在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。
拆下的材料要徐徐下运,严禁抛掷。
运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。
10、高层建筑脚手架拆除,应配备各良好的通讯装置。
11、输送至地面的杆件,应及时按类堆放,整理保养。
12、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。
13、如遇强风、雨、雪等特殊气候,不应进行脚手架的拆除,严禁夜间拆除。
14、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置,并应自外向里翻起竖立,防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。
15、脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;连墙件。
九、脚手架计算书
钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。
计算的脚手架为双排脚手架,搭设高度不高于24米,采用单管立杆。
搭设尺寸为:
立杆的纵距1.5米,立杆的横距1.1米,立杆的步距1.8米。
采用的钢管类型为Φ48×3,连墙件采用2步3跨,竖向间距3.6米,水平间距4.5米。
施工均布荷载为3kN/m2,同时施工2层,脚手板共铺设4层。
9.1大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
9.1.1.均布线荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038kN/m
脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.1/3=0.128kN/m
活荷载标准值Q=3×1.1/3=1.1kN/m
静荷载的计算值q1=1.2×0.038+1.2×0.128=0.193kN/m
活荷载的计算值q2=1.4×1.1=1.54kN/m
大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)
9.1.2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩
跨中最大弯矩计算公式如下:
跨中最大弯矩为
M1=(0.08×0.199+0.10×1.54)×1.52=0.38kN.m
支座最大弯矩计算公式如下:
支座最大弯矩为
M2=-(0.10×0.199+0.117×1.54)×1.52=-0.45kN.m
抗弯强度计算公式如下:
σ=M/W
我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算:
=0.45×106/5.08×103=88.581N/mm2
横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
9.1.3.挠度计算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度
计算公式如下:
静荷载标准值q1=0.038+0.128=0.199kN/m
活荷载标准值q2=1.1kN/m
三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度
V=(0.677×0.199+0.99×1.1)×15004/(100×2.06×105×12.19×104)=2.46mm
大横杆的最大挠度小于1500/150与10mm,满足要求!
9.2小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
9.2.1.集中荷载值计算
大横杆的自重标准值P1=0.038×1.5=0.058kN
脚手板的荷载标准值P2=0.35×1.1×1.5/3=0.193kN
活荷载标准值Q=3×1.1×1.5/3=1.65kN
集中荷载的计算值P=1.2×0.058+1.2×0.193+1.4×1.65=2.611kN
小横杆计算简图
9.2.2.抗弯强度计算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
M=(1.2×0.038)×1.12/8+2.611×1.1/3=0.96kN.m
=0.96×106/5.08×103=188.98N/mm2
小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!
9.2.3.挠度计算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和
均布荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载最大挠度计算公式如下:
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度
V1=5.0×0.038×1100/(384×2.060×105×12.19×104)=0.035mm
集中荷载标准值P=0.058+0.193+1.65=1.901kN
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度
V2=1901×1100×(3×1100-4×1100/9)/(72×2.06×105×12.19×104)=3.58mm
最大挠度和V=V1+V2=0.035+3.576=3.611mm
小横杆的最大挠度小于1100/150与10mm,满足要求!
9.3扣件抗滑力的计算:
纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):
R≤Rc
其中Rc—扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;
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- 901 脚手架 施工 方案
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