HS600G 微机综合保护装置V203说明书.docx
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HS600G微机综合保护装置V203说明书
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感谢您使用上海红申电气有限公司生产的HS-600G微机保护装置。
在安装和使用本系列产品前,请您注意以下提示:
Ø在您收到产品后,请核对与您所订购的型号、规格是否相符,产品的额定工作电压、额定电流是否符合使用要求;
Ø请检查产品是否存在损伤,所配套的说明书、出厂检验报告及安装附件是否齐全;
Ø在安装、调试前请仔细阅读本说明书,并按照说明书的相关描述进行测试、安装和操作;
Ø该产品在测试和使用时,接地端子(D03)及外壳要可靠接地;
Ø本产品出厂时的预置密码是:
0000,此密码可在“定值整定→系统设置”菜单中修改,修改后请注意保存,以免遗失;
Ø不可在产品运行状态下进行传动试验或修改保护定值的操作,经免造成装置误动作;
Ø定值整定时要按照“先整定定值,后投入保护功能”的顺序进行。
目 录
一概述-1-
1.1适用范围2-
1.2装置功能配置-3-
二、技术参数-4-
2.1工作环境条件-5-
2.2额定电气参数-6-
2.3主要技术指标-7-
三、保护动作原理(逻辑图)-8-
四、结构和开孔尺寸-9-
五、接线端子定义-10-
六、操作指南-11-
6.1面板说明-12-
6.2主菜单-13-
6.3采样数据-14-
6.4定值整定-15-
6.5时钟-16-
6.6历史事件-17-
6.7传动试验-18-
七、定值清单-19-
八、调试大纲-20-
8.1装置通电前的检查-21-
8.2装置接线说明-22-
8.3装置通电检查-23-
8.4开入、开出回路的检查-24-
8.5保护定值设置-25-
8.6整组试验-26-
8.7其它注意事项-27-
九、常见故障排除-28-
十、三包服务-29-
十一、接线原理图-30-
一概述
1.1适用范围
HS-600G微机保护装置适用于10kV及以下电压等级的小电流接地系统,可作为进线、馈线及厂用变压器的电流、接地、非电量保护。
1.2装置功能配置
1.2.1电流速断保护
1.2.2限时速断保护
1.2.3过电流保护
过电流保护可选反时限动作特性,当使用反时限延时的时候,延时整定范围为0.1~1S。
本装置采用IEC60255-4规定中的极端反时限特性方程(extremeIDMT.):
式中:
Ip为电流基准值,即过电流定值;I为输入电流(保护电流最大值);
tp为时间常数,取过电流延时定值,范围为0.1~1秒。
下表所列为反时限延时的典型值:
1.2.4过负荷告警
任意一相保护电流测量值大于过负荷电流定值,则定时器启动,经延时后,告警继电器动作。
1.2.5零序过流保护(接地保护)
当零序电流测量值大于零序过流定值时,启动定时器,经延时后启动相应的出口继电器动作;
零序过流保护可选择发告警信号或跳闸。
1.2.6非电量保护
装置设有四个非电量输入,分别是:
温度异常告警、轻瓦斯告警、温度过高跳闸、重瓦斯跳闸。
1.2.7CT断线自检
1.2.8装置故障自检
1.2.9故障记录功能:
具有8组可掉电保持的故障记录
二、技术参数
2.1工作环境条件
环境温度:
-10~+55℃
相对湿度:
不大于95%,无凝露
大气压力:
80~110kPa
其它条件:
周围的空气中不应含有带酸、碱腐蚀或爆炸性的物质,且具有防雷、雨、雪设施。
试验的标准大气条件:
环境温度:
+15~+35℃
相对湿度:
45%~75%
大气压力:
86~106kPa
储藏及运输:
-25~+70℃
2.2额定电气参数
工作电源:
AC、DC85-260V
额定电流:
5A
频 率:
50Hz
2.3主要技术指标
2.3.1整定范围及误差:
电流保护整定范围:
0.5~50A,误差不超过±3%或0.1A整定步长:
0.01A
零序电流整定范围:
0.1~5A,误差不超过±3%或0.05A整定步长:
0.01A
时间整定范围:
0.1~100s,误差不超过±0.1%或±35ms整定步长:
0.01s
过流反时限时间常数整定范围:
0.1-1S,误差不超过±3%或100ms
2.3.2电流速断出口动作时间:
≤35ms(1.5倍动作电流)
2.3.3非电量保护出口动作时间:
≤35ms
2.3.4装置功耗:
交流电流回路:
不大于1VA/相
直流电压回路:
正常工作时,不大于10W
保护动作时,不大于15W
2.3.5过载能力:
2In可长期工作;10In允许10S;40In允许1S
2.3.6触点容量:
在直流感性负荷回路中(C/R=7ms),电压不超过250VDC,且电流不超过2.5A,断开容量为50W;
在交流回路(COSΦ=0.4,电压不超过250VAC,且电流不超过4A)中,触头断开容量为600VA;
在阻性负荷回路中(交直流电压不超过250V,电流不超过10A)中,最大断开容量1500VA/400W。
触点允许长期接通不超过5A电流。
2.3.7绝缘电阻:
用开路电压为500V的兆欧表测量其绝缘电阻,装置的各带电端子连在一起,对外露的非带电金属部件或外壳之间大于100MΩ。
2.3.8介质强度:
装置的各带电端子连在一起,对外露的非带电金属部分或外壳之间,以及装置中无电气联系的各导电电路之间,应能承受交流有效值2000V/50Hz的试验电压(对开关量输入回路,试验电压为500V),历时1min无绝缘击穿闪络现象。
当复查介质强度时,试验电压值应为规定值的75%。
2.3.9冲击电压
产品的各带电的导电电路对地(即外壳或外露的非带电金属零件)之间,以及产品中电气上无联系的各带电的导电电路之间,能承受冲击电压波形为标准雷电波,峰值为1kV(额定绝缘电压≤63V)或5kV(额定绝缘电压>63V)的试验电压,此后无绝缘损坏。
检验过程中,允许出现不导致绝缘损坏的闪络现象。
如果出现闪络,则应复查介质强度,此时介质强度试验电压值为规定值的75%。
2.3.10承受振动响应能力
产品应具有承受GB/T11287中规定的严酷等级为1级的振动响应能力。
2.3.11承受振动耐久能力
产品应具有承受GB/T11287中规定的严酷等级为1级的振动耐久能力。
2.3.12承受冲击响应能力
产品应具有承受GB/T14537中规定的严酷等级为1级的冲击响应能力。
2.3.13承受冲击耐久能力
产品应具有承受GB/T14537中规定的严酷等级为1级的冲击耐久能力。
2.3.14承受碰撞能力
产品应具有承受GB/T14537中规定的严酷等级为1级的碰撞能力。
2.3.15耐湿热性能
产品在最高温度为40℃,检验周期为两周期(48h)的条件下,经交变湿热检验,在检验结束前2h内,用电压等级为500V的测试仪器,测定2.3.7条规定部位的绝缘电阻,不小于1.5MΩ,测定2.3.8规定部位的介质强度,检验电压为规定值的75%。
2.3.16承受脉冲群干扰能力
产品能承受GB/T14598.13规定的频率为1MHz及100kHz脉冲群干扰,第一个半波电压幅值共模为2.5kV,差模为1.0kV。
2.3.17承受静电放电干扰能力
产品能承受GB/T14598.14中规定的严酷等级为Ⅲ级的静电放电干扰。
2.3.18承受辐射电磁场干扰能力
产品能承受GB/T14598.9中规定的严酷等级为Ⅲ级的辐射电磁场干扰。
2.3.19承受快速瞬变干扰能力
产品能承受GB/T14598.10中规定的严酷等级为Ⅲ级的快速瞬变干扰。
2.3.20冲击浪涌干扰能力
能承受IEC60255-22-5:
2002第4章规定的严酷等级为Ⅲ级的浪涌抗扰度试验。
2.3.21承受传导干扰能力
产品能承受IEC60255-22-6:
2001第4章规定的严酷等级为Ⅲ级的传导骚扰抗扰度试验。
2.3.22承受工频磁场干扰能力
产品能承受GB/T17626.8-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的工频磁场抗扰度试验。
2.3.23承受脉冲磁场干扰能力
产品能承受GB/T17626.9-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的脉冲磁场抗扰度试验。
2.3.24阻尼振荡磁场干扰能力
产品能承受GB/T17626.10-1998第5章规定的严酷等级为Ⅳ级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。
2.3.25承受工频干扰能力
产品能承受IEC60255-22-5:
2003第4章规定的严酷等级的工频抗扰度试验。
2.3.26电磁发射试验
产品符合GB/T14598.16-2002中4.1规定的传导发射限值和4.2规定的辐射发射限值。
射频传导发射限值见表1。
频率范围/MHz
限值/dB(µV)
准峰值
平均值
0.15~0.5
79
66
0.5~30
73
60
射频电磁场发射限值见表2。
发射频率范围(MHz)
在10m测量距离处辐射发射限值/dB(µV/m)准峰值
30~230
40
230~1000
47
2.3.27承受辅助激励量中断影响的能力
产品应符合GB/T8367中2.4的规定,辅助激励量中断时间为100ms,产品不应以错误的方式改变其输出状态。
2.3.28其它抗干扰性能
符合国家标准、行业标准相关规定
三、保护动作原理(逻辑图)
3.1电流速断保护
3.2限时速断保护
3.3过电流保护
3.4过负荷告警
3.5零序过流保护
3.6CT断线
四、结构和开孔尺寸
HS-600G微机保护装置采用嵌入式结构的标准机箱。
装置面板由LCD显示器、5个LED指示灯和简易键盘构成,见图1;
机箱外形尺寸见图1、2、3;
机箱开孔尺寸见图4。
YX1:
合位
B01
YX2:
跳位
B02
A01
Ia
A相电流
YX3:
备用
B03
YX4:
备用
B04
A02
Ian
YX5:
温度异常
B05
YX6:
轻瓦斯告警
B06
A03
Ib
B相电流
YX7:
超温跳闸
B07
YX8:
重瓦斯跳闸
B08
A04
Ibn
开关量公共端
B09
事故信号
C01
A05
Ic
C相电流
C02
预告信号
C03
A06
Icn
C04
保护跳闸
C05
A07
Io
零序电流
C06
遥控合闸
C07
A08
Ion
C08
电源“+”
D01
电源“-”
D02
机壳接地
D03
五、接线端子定义
F01
485-A
通讯
接口
F02
485-B
F03
485-G
六、操作指南
6.1面板说明
装置的面板由LCD显示器、LED指示灯及简易键盘组成。
(见第14页—正视图)
LED指示灯指示装置的工作状态及保护信号。
其中“运行”指示灯指示装置运行状态,正常运行时运行指示灯应有规律地闪动。
“合位”,“跳位”指示灯为断路器位置指示。
故障指示灯共有3个,其中“事故”和“预告”指示灯分别表示有未复归的保护信号,“异常”指示灯指示装置通过自检发现的装置内部故障。
装置在上电后,经短时间的初始化后进入工作状态,此时运行灯闪烁,屏幕上开始循环显示输入模拟量测量值等信息(如图6.1-1)。
其中的显示内容如下:
Ia:
A相保护电流一次值
Ib:
B相保护电流一次值
Ic:
C相保护电流一次值
f:
系统频率
当保护动作或装置发生故障时,面板上相应的“事故”、“预告”、“异常”信号指示灯会点亮,并在LCD显示器上显示保护动作或装置故障的类型(图6.1-2)。
装置面板上的简易键盘由“”、“”、“”、“”、“确认”、“返回”、“复位”七个键构成功能分别是:
“”:
菜单上翻,在整定状态下被整定数字加1;
“”:
菜单下翻,在整定状态下被整定数字减1;
“”:
整定位左移一位;
“”:
整定位右移一位;在查看故障记录时按此键翻页;
“确认”:
进入下一级菜单,在整定状态下存储被修改数据;
“返回”:
退出到上级菜单,在整定状态下放弃被修改数据;
“复位”:
复位动作信号及信号出口(事故、预告)。
6.2主菜单
在循环界面下按“确认”进入装置的主菜单(图6.2-1、6.2-2),主菜单共分如下六个项目:
1、采样数据:
显示输入的模拟量和开关量的状态;
2、定值整定:
查看及修改保护定值;
3、时 钟:
查看及修改装置系统时间;
4、历史事件:
开关变位及保护动作的历史记录;
5、传动试验:
开出继电器的传动试验;
6、装置版本信息:
装置软件版本查看
在主菜单下按“返回”或2分钟无键盘操作,LED显示器进入循环显示界面。
6.3采样数据
6.3.1交流采样数据
在主菜单下用“”或“”选择“1.采样数据”后按“确认”进入采样数据菜单,其中共包括2个项目(图6.3-1);
选中“01.交流采样数据”后按”确认”进入该项数据查看(图6.3-2)此时用“”或“”按键翻页。
其中的显示内容如下:
Ia:
A相保护电流二次值
Ib:
B相保护电流二次值
Ic:
C相保护电流二次值
Io:
零序电流二次值
f:
系统频率
6.3.2开关量查看
显示各开关量状态(图6.3-3),各开关量定义如下:
开关号
端子号
功能(显示“1”时)
开入1
B01
断路器合位
开入2
B02
断路器跳位
开入3
B03
备用
开入4
B04
备用
开入5
B05
温度异常告警信号
开入6
B06
轻瓦斯告警信号
开入7
B07
温度过高跳闸信号
开入8
B08
重瓦斯跳闸信号
6.4定值整定
在主菜单下用“”或“”选择“2.定值整定”后按“确认”进入密码验证(图6.4-1);
输入密码时,用“”和“”改变编辑位的数字大小,“”和“”移动编辑位置。
正确输入密码后按“确认”进入定值整定菜单(图6.4-2);
在菜单中用“”或“”移动滚动条至需要整定的保护功能后按”确认”进入该保护功能的设定(图6.4-3)
在功能投退和定值设定时,用“”和“”改变整定位数字的大小,“”和“”移动整定位。
(图6.4-4)定值修改完成后,按“确认”键保存,如不需保存,按“返回”键即可放弃修改。
(注意:
在设定时要“先整定定值,后投入功能”,以免造成装置误动作)
定值清单及功能说明另见本说明书第七节“七、定值清单”。
6.5时钟
在主菜单下选择“3.时钟”后按“确认”进入系统时间显示界面(图6.5-1);
此时如需修改系统时间,按“确认”即进入系统时间修改状态(图6.5-2);
用“”和“”移动编辑位,“”和“”改变编辑数字的大小。
修改完成后,按“确认”键保存,系统提示输入密码(图6.5-3),按“返回”即放弃时间修改。
两次正确输入密码后按“确认”键,系统提示“写成功”即完成时间修改。
如果修改时出现错误的时间(如小时大于23,月份大于12等),系统将放弃时间修改。
6.6历史事件
在主菜单下选择“4.历史事件”后按”确认”历史事件记录显示界面(图6.6-1);
历史事件记录共分两种:
01.开关变位:
顺序显示外部开关量变位事件的记录;
02.故障报告:
顺序显示保护动作及发出预告的事件记录。
选中要查看的记录类型后按“确认”进入该类事件的查看界面(图6.6-2)。
按“”和“”键可按时间顺序依次显示故障记录。
故障记录显示页面,按“”键翻页,显示详细记录数据(图6.6-3)。
6.7传动试验
在主菜单下选择“5.传动试验”后按“确认”进入密码验证(图6.7-1);
正确输入密码后按“确认”进入继电器传动实验界面(图6.7-2);
用“”或“”键选择出口继电器类型后按“确认”执行,执行成功后屏幕显示“OK”(图6.7-3)
七、定值清单
序号
定值
整定范围
备 注
电流速断
1
电流速断保护
1/0
1:
投入/0:
退出
2
速断定值
1~60.00A
限时速断
3
限时速断保护
1/0
1:
投入/0:
退出
4
限时速断定值
1~60.00A
5
限时速断延时
0.1~100.00S
过电流保护
6
过电流保护
1/0
1:
投入/0:
退出
7
过电流反时限
1/0
1:
反时限/0:
定时限
8
过电流定值
1~60.00A
9
过电流延时
0.1~100.00S
投入反时限时,范围0.1-1S
过负荷
10
过负荷保护
1/0
1:
投入/0:
退出
11
过负荷定值
1~60.00A
12
过负荷延时
0.1~300.00S
零序过流
13
零序过流保护
1/0
1:
投入/0:
退出
14
零序过流跳闸
1/0
0:
告警/1:
跳闸
15
零序过流定值
0.2~6A
16
零序过流延时
0.1~100.00S
非电量设置
17
重瓦斯跳闸
1/0
1:
投入/0:
退出
18
温度过高跳闸
1/0
1:
投入/0:
退出
19
轻瓦斯告警
1/0
1:
投入/0:
退出
20
温度异常告警
1/0
1:
投入/0:
退出
CT断线
21
CT断线
1/0
1:
投入/0:
退出
22
额定电流
1.00~5.00A
线路额定二次电流
系统设置
23
一次电流比例系数
1.0~1000.0
CT变比
24
密码修改
0000~9999
出厂设置为:
0000
修改后注意保存,以免遗失
八、调试大纲
8.1装置通电前的检查
8.1.1、检查装置是否存在外在的机械损伤;
8.1.2、检查装置的型号及各电量参数是否与订货一致,附件是否齐全;
8.1.3、检查是否存在螺丝松动、脱落现象;
8.1.4、绝缘耐压测试:
本产品在出厂时已按下表中的技术条件做了耐压试验,在现场不建议再做耐压试验,但应按表中的要求测定绝缘电阻。
在现场用500V的测试仪器测定绝缘电阻应不小于20MΩ(室温15℃~35℃,相对湿度45%~75%)。
试验回路
绝缘电阻(MΩ)
工频耐压(有效值)
1
开入回路对地(或外壳)
≥100
500V,1min
2
开出回路对地(或外壳)
≥100
2000V,1min
3
电流回路对地(或外壳)
≥100
2000V,1min
4
工作电源对地(或外壳)
≥100
2000V,1min
5
开入回路对工作电源
≥100
2000V,1min
6
开出回路对工作电源
≥100
2000V,1min
7
电流回路对工作电源
≥100
2000V,1min
8
开入回路对电流回路
≥100
2000V,1min
9
开出回路对电流回路
≥100
2000V,1min
10
开入回路对开出回路
≥100
2000V,1min
8.2装置接线说明
8.2.1工作电源
参照装置的接线图正确接入装置工作电源:
D01接“+”或火线,D02接“—”或零线,D03为接地端子,必须可靠接地。
8.2.2模拟量
参照装置的接线图正确接入测试电流,额定电流为5A。
8.2.3开关量输入
装置端子排上的8个开关量(B01-08)为无源接点输入,在接线时接点的一端接开入公共端B09,另一端接装置相应的端子(B01-08);
8.3装置通电检查
确定接线无误后,给装置通上工作电源,检查装置是否正常工作。
正常工作时状态为:
1、运行灯(按键中部图标)闪烁;
2、液晶显示器正常显示;
8.4开入、开出回路的检查
8.4.1开入量检查:
分别接通开关量输入端子与公共端子(如B01—B09),通过“开入量查看”菜单,检查开入量输入是否被正确显示;通过“历史事件→开关变位”菜单查看是否正确记录。
8.4.2开出回路检查:
在“传动试验”菜单里分别试验每个出口继电器,确认继电器触点能否正确接通。
8.5保护定值设置
按“6.4定值整定”和“七、定值清单”进行整定值的设置,确认整定值设置正确。
8.6整组试验
在确认8.1~8.5无误后,由装置的接线端子加入试验电流,各项试验能满足“2.3主要技术指标”中的规定即为合格。
8.7其它注意事项
装置在投入运行后不允许随意按动面板上键盘。
特别不允许进行如下操作:
1、开出传动试验;
2、保护投退、定值修改;
3、带电情况下检测或改变外部接线,插拔端子上的接插件。
九、常见故障排除
本公司对所生产、销售的产品认真负责,产品在生产及包装过程中都经过了严格的质量检验。
尽管如此,我们也不可否认出厂的产品中会存在一定比例的不合格品。
本着对用户负责的态度,我们编写了此常见故障处理方法,以便您在调试、使用过程中快速确定引发故障的原因,及时处理所遇到的问题。
故障现象
可能原因
解决方法
运行灯灭,有屏显
外部干扰
在较短时间内装置自行恢复,若频繁发生,请清除工作场所中较强的电磁干扰源
装置内部通讯,导致LCD模块无法接收数据
如果长时间无法自行恢复,请联系厂家维修人员维修
运行灯灭,无屏显
无工作电源
检查D01、D02工作电源是否正常,接线是否牢固、可靠
装置内部电源模块损坏
联系厂家维修人员维修
十、三包服务
本产品自出厂之日起一年内保修;
在产品保修期内因人力不可抗拒之因素(如雷击、洪水等)引起的装置损坏,本公司可为用户提供维修服务,但所需之费用应由用户承担;
在保修期间因用户使用不当而引起的装置损坏,如接线短路引起的继电器触点烧结、电源电压超限引起的电源模块损坏、机械损伤等,本公司可为用户提供维修服务,但所需之费用应由用户承担;
如果用户需要我公司提供现场调试服务,需提前一星期联系并预付相关费用(合同另行规定除外)。
十一、接线原理图
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