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电气火灾发生后怎样逃生(doc49页)
电气火灾发生后如何逃生
现在,人们生活水平的迅速提高,电冰箱、电视机、空调等家用电器逐步进入千家万户。
人们对家用电器的使用率也越来越高,它给更多的家庭带来了方便,同时,在这方便背后也无形地隐藏着安全隐患。
部分工厂、办公楼、居民区乱接乱拉电线、超负荷用电、违章使用电器设备、电线老化等现象屡见不鲜,这些都是导致电气火灾发生的原因。
据不完全统计,全国每年有20%以上的火灾属于电气火灾。
那么在发生电气火灾后,应该如何逃生呢?
这是我们每一个人都应该关心的话题。
电气火灾显著的特点是火灾发生快;蔓延快;容易多处起火;如烧毁了电器设备,还会产生有毒气体。
这些特点为火灾的扑救及逃生带来了许多不便。
发生电气火灾时,被困在其中的人一定要沉着冷静,不要惊惶失措,要尽量准确判断周围情况,想尽一切办法逃生。
棉被等物,并尽可能往汽车驾驶室顶篷、沙堆等处跳,以增加缓冲,并应注意不要站在窗台上跳,可以手拉着窗沿往下滑,这样即可保证双脚先着地,又能减小高度。
但如果是高楼层,就千万要慎重考虑,不能大意冒险了。
最后,需要提醒的是,不论是居家、旅行,还是在娱乐场所休闲都应作有心人,注意观察有关消防标志、紧急通道、警铃、消防器材所在位置。
当发生起火时要立即报警,并在力所能及的情况下,对火灾进行控制
合理规划厂区交通线路
合理规划厂内出入口、道路、铁路等交通线路,是石油化工厂总平面布置应考虑的一项重要内容。
1)对工厂的交通线路,应根据生产作业线和工艺流程的要求,合理地分配和组织流线、流量、车行系统和人行系统。
尤其应注意水平运输和垂直运输的衔接以及不同的交通车辆、不同的交通线路和不同的交通流量的衔接。
例如:
两条或两条以上的工厂主要出入口的道路应避免与同一条铁路平交;主干道及其厂外延伸部分应避免与调车频繁的厂内铁路或邻近厂外铁路平交;生产区道路宜采用双车道或能满足错车要求的单车道。
2)工厂主要出入口不得少于两个,并宜位于不同的方位。
在设置出入口时,应使主要人流和货流分开;主要人行道和货运道尽可能避免交叉。
3)工艺装置区、罐区、可燃物料装卸区及其仓库区应设环形消防车道,当受地形限制时,可设有回车场的尽头式消防车道。
液化烃、可燃液体罐区内的任何储罐的中心至不同方向的两条消防车道的距离均不应大于120m;当仅一侧有消防车道时,车道至任何储罐的中心不应大于80m。
在液化烃、可燃液体的铁路装卸区应设与铁路股道平行的消防车道。
若一侧设消防车道,车道至最远的铁路股道的距离不应大于80m;若两侧设消防车道,车道之间的距离不应大于200m,超过200m时,其间应增设消防车道。
4)厂内铁路宜集中布置在厂区边缘。
工艺装置的固体产品装卸线可布置在该装置的仓库或贮存场的边缘。
当液化烃装卸栈台与可燃液体装卸栈台布置的同一装卸区时,液化烃装卸栈台应布置在装卸区的一侧。
在铁路装卸区内,内燃机车至另一栈台的甲、乙类液体鹤管不应小于12m;丙类液体鹤管不应小于8m。
在甲、乙、丙类液体的铁路装卸区内,两相邻栈台鹤管之间的距离不应小于10m;但只装丙类液体的两相邻栈台鹤管之间的距离可小于7m。
什么是高温作业?
有哪几种类型?
高温作业是指在高气温或高温高湿或强热辐射条件下进行的作业,通常分为三种类型。
(1)高温、热辐射作业这些生产场所的气象特点是气温高、热辐射强度大,而相对湿度较低,形成干热环境。
如冶金工业的炼焦、炼铁、轧钢等车间;机械制造工业的铸造、锻造、热处理等车间;搪瓷、玻璃、砖瓦等工业的窑炉车间;火力发电厂和锅炉房等。
(2)高温、高湿作业这种场所的气象特点是气温、气湿高,而辐射强度不大。
主要是由于生产过程中产生大量水蒸汽或生产上要求车间内保持较高的相对湿度所致。
如印染、巢丝、造纸等工业中液体加热或蒸煮时,车间气温可达35℃以上,相对湿度常高达90%以上。
潮湿的矿井内气温可达30℃以上,相对湿度达95%以上,如通风不良就会形成高温、高湿和低气压的气象条件,即湿热环境。
(3)夏季露天作业夏季在农田劳动、建筑、搬运等露天作业中,除受太阳的辐射作用外,还接受被加热的地面和周围物体放出的辐射热。
露天作业中的热辐射强度较低,但其作业的持续时间较长,加之中午前后气温升高,形成高温、热辐射的作业环境。
电焊烟尘对作业工人神经行为功能的影响
电焊烟尘对作业工人神经行为功能的影响
电焊烟尘中含有较多的锰,长期接触会使机体锰负荷增高。
在许多疾病发展过程中,体内微量元素的含量或元素间的比例会发生续发改变,这些改变有可能参与发病学的环节。
文献报导不一。
但电焊工人接触较多的锰,对神经行为功能可造成一定的影响。
我们选择4个林业局6个机修厂48名电焊工人为研究对象,并选择其他无职业性危害接触的健康工人48名为对照组,平均年龄、工龄及文化程度均衡,具有较强的可比性。
在上述研究对象有代表性的作业点,测定空气中锰浓度及噪声强度,根据国家锰中毒诊断标准,排除慢性锰中毒者,并严格控制干扰因素,按世界卫生组织神经行为核心测试方法对所研究对象作神经功能检查,结果表明,电焊工人作业点锰浓度均高于对照组,噪声均未超过国家标准。
因此可排除噪声对作业工人行为功能的影响。
神经测试结果表明,电焊工人由于接触较多的锰,反映视觉感知到手部运动的简单反应和物敏捷度测试明显差于对照组。
反映即时记忆的数字强跨度和数字码得分,接触组表现易紧张疲劳和情绪不定,并常有精神抑郁。
以上结果与文献报导基本一致。
中枢神经系统是锰对机体作用的靶器官,职业性锰接触可破坏体内的锰平衡,也破坏体内多种元素的平衡,即机体的内稳定。
因此,从劳动保护角度,应重视电焊工人的作业环境,注意通风,控制劳动强度。
定期对电焊工人进行神经功能测试和职业病普查,以保证电焊工人的健康。
为什么要对粉尘作业危害程度进行分级?
根据我国尘肺普查统计资料,全国厂矿企业接尘作业的工人约有一千余万。
主要分布于煤炭、冶金、有色金属、机械、建材及以化工系统等。
接触矽尘作业的工人占绝大多数,其次为硅酸盐类粉尘、金属性粉尘及有机粉尘等。
生产方式种类繁多,有的为现代化机械化生产,有的使用原始手工方式生产。
各厂矿企业的综合性防尘设备、维护管理执行情况以及工人的劳动程度等差异悬殊。
即使接触同一性质的粉尘,其实际危害程度,往往差异较大。
因此,仅使用生产性粉尘卫生标准一项指标来判断接尘工人的实际危害程度,显然是不完全的。
为适应我国的国情,既要能正确地表明生产性粉尘的危害性质,同时也反映出工人实际接触粉尘量的大小,劳动部提出并制定了《生产性粉尘作业危害程度分级标准》,并自1986年11月1日起正式实施。
分级标准与卫生标准有所区别,但又有所联系。
卫生标准的规定是指在工作场所空气中,工人在生产性粉尘最高允许浓度下工作,不会引起致病性损害,是进行经常性卫生监督和工业企业设计时使用的标准。
但目前我国能达到生产性粉尘卫生标准的企业还只是一部分,很多厂矿企业的粉尘作业场所的粉尘浓度超过国家卫生标准,有的超过几百倍,甚至几千倍。
因此,要想在短期内,使粉尘作业场所的粉尘浓度达到卫生标准,全面清除粉尘的危害因素,几乎是不可能的。
因此,从我国的实际情况出发,按各类粉尘实际危害情况,采用几项主要指标,综合起来进行排队,以便将超过国家卫生标准的生产性粉尘作业.分出轻重缓急,区别对待,抓住主要矛盾,采取相应的劳动卫生保护措施,或其他政策性措施,使其逐步减轻职业危害,以便最终达到生产性粉尘允许浓度,保护工人的健康。
卫生标准是企业最终要达到的目标,而分级标准是企业向最终目标努力时的一个过渡性标准。
制定粉尘危害程度分级标准的目的在于,加强对接触生产性粉尘作业工人的劳动保护工作,针对不同等级的作业危害程度,采取相反的技术措施,促进企业改善劳动条件,保护劳动者健康,实施劳动保护的安全管理。
长期吸入高浓度的焊接粉尘所引起的尘肺称焊工尘肺。
焊接尘是指在焊接作业时,由于高温使焊药、焊条芯和被焊接材料熔化蒸发,散逸在空气中氧化冷凝而形成的极细颗粒的气溶胶。
焊接尘因焊条种类、焊药以及所焊材料不同而有较大差别,但其主要成分多为氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化硅等组成的混合性粉尘。
焊接时还同时产生臭氧、氮氧化物等有毒气体,以及紫外线、红外线等。
焊工尘肺属于混合性尘肺。
焊工尘肺的发病与工种、工龄和作业环境有一定关系。
电焊工在露天或宽敞的车间内操作,通风良好,作业场所的粉尘浓度低,发病工龄长,发病率低。
而在密闭或通风不良的条件下操作,或在同一个作业场所有几个焊枪同时工作时,作业环境粉尘浓度高,发病工龄则短,发病率也高。
焊工尘肺的发病工龄一般为10~20年以上。
在浓度高的烟尘环境3~5年即可发病。
总之发病快慢与焊接环境、粉尘浓度、气象条件、通风状况、焊接种类、焊接方法、操作时间及电流强度等有密切关系。
预防焊工尘肺应尽量减少密闭焊接,利用自动焊接,采用低毒焊条,在容器内焊接应有送风头盔或送风口罩,对长期在密闭容器内操作的焊工,工龄三年以上者应每二年检查一次,露天操作的焊工可适当延长检查时间。
什么是碳尘肺?
碳尘极少或基本不含二氧化硅,常见的碳尘有煤、炭黑、石墨和活性炭等,均有可能引起尘肺。
(1)煤工尘肺这是煤矿各工种工人长期吸入生产性粉尘所引起的尘肺的总称。
由于煤矿各工种接触的粉尘性质不同,煤工尘肺分为三种类型:
岩石掘进工,接触粉尘中游离二氧化硅含量在40%~80%不等,一般多在25%~50%,所患尘肺有典型矽结节病变,为矽肺;采煤工主要接触煤尘,我国煤矿多数煤尘中游离二氧化硅含量在5%以下,所患尘肺为煤肺;混合工种,既接触岩尘又接触煤尘,所患尘肺称煤矽肺。
煤矽肺为混合性尘肺,其患病人数在我国煤矿尘肺中最多,病程经过可视接触粉尘情况而定,偏重煤尘者较轻,偏重矽尘者则重。
煤工尘肺除煤矿采煤外,煤仓、煤码头装运工,煤厂等的工人所患尘肺均属此类。
发病工龄一般均在15~20年以上或更长。
(2)石墨尘肺石墨有天然及合成两种。
在天然石墨中,常含有一定量的游离二氧化硅和其他矿物质。
合成石墨是用烟煤或石油焦炭经高温处理制成。
在石墨开采的各个工序,以石墨为原料制造各种制品,如坩埚、润滑剂、电极、电刷等工序均可接触石墨粉尘。
长期接触石墨粉尘所引起的尘肺称为石墨尘肺。
(3)炭黑尘肺炭黑作为一种炭素原料,广泛用于橡胶塑料、电极、油漆、印刷油墨、墨汁、造纸、冶金等工业。
生产和使用炭黑的工人均可能发生炭黑尘肺。
发病工龄在6~20年,多见于炭黑生产的包装工。
粉尘的特性与人体健康有何关系?
在防尘工作中可根据粉尘的性质,初步判断其对人体的危害程度。
(1)化学组成和浓度粉尘的化学组成及其在空气中的浓度,直接决定其对人体的危害程度。
如游离二氧化硅含量越高的粉尘,其致纤维作用越强。
矿物性粉尘和植物性粉尘的作用不同。
某些金属粉尘经呼吸道吸入,可能引起金属中毒。
同一种粉尘,在空气中的浓度越高,吸入量越大,危害性越大,尘肺的发病率越高。
(2)粉尘的分散度分散度是指物质被粉碎的程度。
粉尘的粒径大小不一,较小粒径百分比大,则分散度高,反之分散度低。
粉尘被吸入机体的概率与其在空气中停留时间的长短有关,粉尘分散度高,沉降速度慢,稳定程度高,被吸入的概率就大。
稳定程度也与粉尘的密度和形状有关。
粒径相同的粉尘,密度大沉降速度快,密度小沉降速度慢。
一般大的尘粒(10微米左右),大多数在上部呼吸道被阻留,小的粒径(5微米以下)可达呼吸道深部。
动物实验发现2微米左右的粉尘,对人体危害较大。
(3)粉尘的溶解度溶解度大与小对人体危害有关。
毒性粉尘对人体的作用(如铅、砷)随其溶解度的增加而增强。
有些粉尘(如面粉、糖)在体内容易溶解吸收或排出,对人体危害不大。
有些粉尘(如石英、石棉)溶解度不大,但对人体危害却较严重。
(4)硬度和形状坚硬的粉尘能引起上呼吸道粘膜损伤,但进入肺泡内的微细尘粒,由于其质量小,加之环境湿润,其机械损伤不严重。
粉尘的形状在一定程度上也影响其危害程度,越接近球形,稳定性越好,尘降速度越慢。
(5)荷电性物质在粉碎过程中,由于相互摩擦而带上电荷,粉尘也可在空气中吸附带电离子而带电。
粉尘由于荷电性不同而影响其在空气中的稳定性,带同性电荷的尘粒越多,越不易降落。
尘粒荷电量与粒子的大小。
比重以及温度湿度有关。
一般认为,荷电尘粒易被阻留在体内。
(6)爆炸性爆炸性是高分散度的煤、糖、面粉、亚麻、硫磺、铝、锌等可燃性粉尘所持有的。
当空气中粉尘浓度达到爆炸极限范围内时,遇到高温的火花,火焰或放电,会突然发生爆炸。
生产性粉尘按其性质一般分为以下几类:
(1)无机粉尘:
矿物性粉尘,如石英、石棉、滑石、煤等;金属性粉尘,如铁、锡、铝、锰、铅、锌等;人工无机粉尘,如金刚砂、水泥、玻璃纤维等。
(2)有机粉尘:
动物性粉尘,如毛、丝、骨质等;植物性粉尘,如棉、麻、草、甘蔗、谷物、木、茶等;人工有机粉尘,如有机农药、有机染料、合成树脂、合成橡胶。
合成纤维等。
(3)混合性粉尘是上述各类粉尘,以二种以上物质混合形成的粉尘,在生产中这种粉尘最多见。
防毒工作
毒物是指以较少量进入机体,与生物体发生相互作用,引起生物体功能性或器质性损害的物质。
在生产中使用和产生的毒物,称为生产性毒物。
在劳动过程中,由生产性毒物引起的中毒,叫职业中毒。
职业中毒的发生,与毒物本身的性质,毒物侵入人体的途径及数量、接触时间及身体状况,防护条件等多种因素有关。
(一)生产性毒物的分类
生产性毒物来源于生产过程中的原料、辅料、中间体、半成品、成品、副产品、废弃物、夹杂物等。
由于生产性毒物的来源是多方面的,只有结合生产工艺过程对生产性毒物的来源作全面调查研究,找出主要毒物的发生源及其存在状态,才能有效地控制毒物危害。
生产性毒物目前最常用的分类方法是:
按其存在的形态、用途、化学结构及对人体的影响综合分类,将生产性毒物分为以下几类:
1.金属与类金属毒物:
主要包括铅、四乙铅、汞、锰、砷、砷化氢、铬、镉、铍、磷等。
2.刺激性气体:
系指对人体的眼睛和呼吸道黏膜有刺激作用的物质。
刺激性气体种类较多,包括:
(1)酸类:
硫酸、盐酸、硝酸、铬酸;
(2)成酸氧化物:
二氧化硫、三氧化硫、二氧化氮、铬酐等;
(3)成酸氢化物:
氯化氢、氟化氢、溴化氢;
(4)卤素:
氟、氯、溴、碘;
(5)无机氯化物:
光气、二氯亚砜、三氯化磷、三氯化硼、三氯氧磷、三氯化砷、三氯化锑、四氯化硅;
(6)卤烃:
溴甲烷、氯化苦;
(7)酯类:
硫酸二甲酯、二异氰酸甲苯酯、甲酸甲脂;
(8)醚类:
氯甲基甲醚;
(9)醛类:
甲醛、乙醛、丙烯醛;
(10)有机氧化物:
环氧氯丙烷;
(11)成碱氢化物:
氨;
(12)强氧化剂:
臭氧;
(13)金属化合物:
氧化镉、羰基镍、硒化氢。
上述物质中,有些在常态下虽非气体,但可以通过蒸发、升华后在作业环境空气中以气态形式作用于机体。
刺激性气体的种类虽然很多,但常见的有氯、氨、氮氧化物、光气、氟化氢、二氧化硫、三氧化硫等。
3.窒息性气体:
是指该种物质进入人体后,使血液运氧能力或组织利用氧的能力发生障碍,造成组织缺血的有害气体。
常见的窒息性气体有:
一氧化碳、氰化物和硫化氢等。
4.有机溶剂:
主要指苯、甲苯、二甲苯、汽油、二硫化碳、四氯化碳等。
5.苯的氨基和硝基化合物,其最基本的物质是苯胺及硝基苯。
以此为基础,可在苯环的不同位置上代入不同数量的氨基或硝基、卤素或烷基,而形成很多种类的衍生物。
常见的有苯胺、苯二胺、联苯胺、二硝基苯、三硝基甲苯、硝基氯苯等。
这类化合物广泛用于制药、印染、橡胶、印刷、炸药、有机合成染料及化工农药等工业。
6.高分子化合物生产中的毒物。
高分子化合物在数量和品种上增加迅速,范围甚广。
它包括塑料、合成纤维、合成橡胶三大合成产品及黏合剂、离子交换树脂。
高分子化合物种类繁多,常见的有:
氯乙烯、丙烯腈、氯丁二燃、含氟塑料、二异氰酸甲苯酯、乙烯、丙烯、苯乙烯、丁二烯、醋酸乙烯、己二胺、二甲苯甲酰胺、二乙烯三胺、环氧氯丙烷、乙腈、联苯、联苯醚、甲醛、苯酚、糠醛等。
职业中毒有哪些表现?
由于接触生产性毒物引起的中毒,称为职业中毒。
毒物一次或短时间内大量进入人体后可引起急性中毒;长期过量接触毒物可引起慢性中毒;短期内接触较高浓度的毒物可引起亚急性中毒。
由于毒物作用特点不同,有些毒物在生产条件下只引起慢性中毒,如铅、锰中毒;而有些毒物常可引起急性中毒,如甲烷、一氧化碳、氯气等。
由于毒物的毒作用特点不同,表现上差异较大,且毒物种类繁多,不能—一列举,这里只作概括性介绍。
(1)神经系统慢性中毒早期常见神经衰弱综合症和精神症状,一般为功能性改变,脱离接触后可逐渐恢复。
铅、锰中毒可损伤运动神经、感觉神经,引起周围神经炎。
震颤常见于锰中毒或急性一氧化碳中毒后遗症。
重症中毒时可发生脑水肿。
(2)呼吸系统一次吸入某些气体可引起窒息,长期吸入刺激性气体能引起慢性呼吸道炎症,可出现鼻炎、鼻中隔穿孔、咽炎、支气管炎等上呼吸道炎症。
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(3)血液系统许多毒物对血液系统能够造成损害,根据不同的毒性作用,常表现为贫血、出血、溶血、高铁血红蛋白以及白血病等。
铅可引起低血色素贫血,苯及三硝基甲苯等毒物可抑制骨髓的造血功能,表现为白细胞和血小板减少,严重者发展为再生障碍性贫血。
一氧化碳与血液中的血红蛋白结合形成碳氧血红蛋白,使组织缺氧。
(4)消化系统毒物对消化系统的作用多种多样。
汞盐、砷等毒物大量经口进入时,可出现腹痛、恶心、呕吐与出血性肠胃炎。
铅及铊中毒时,可出现剧烈的持续性的腹绞痛,并有口腔溃疡、牙龈肿胀,牙齿松动等症状。
长期吸入酸雾,牙釉质破坏、脱落,称为酸蚀症。
吸入大量氟气,牙齿上出现棕色斑点,牙质脆弱,称为氟斑牙。
许多损害肝脏的毒物,如四氯化碳、溴苯、三硝基甲苯等,引起急性或慢性肝病。
(5)泌尿系统汞、铀、砷化氢、乙二醇等可引起中毒性肾病。
如急性肾功能衰竭、肾病综合症和肾小管综合症等。
(6)其他生产性毒物还可引起皮肤、眼睛、骨路病变。
许多化学物质可引起接触性皮炎、毛囊炎。
接触铬、铍的工人皮肤易发生溃疡,如长期接触焦油、沥青、砷等可引起皮肤黑变病,甚至诱发皮肤癌。
酸、碱等腐蚀性化学物质可引起刺激性眼炎,严重者可引起化学性灼伤,溴甲烷、有机汞、甲醇等中毒,可发生视神经萎缩,以至失明。
有些工业毒物还可诱发白内障。
汽油对人体有哪些危害?
汽油主要用于交通运输工具的动力燃料。
橡胶、油漆、染料、印刷、制药、粘合剂等工业用汽油作溶剂。
机器部件和衣物的清洗去污以及电镀产品的前处理用汽油做去油剂。
由于产地及生产方法不同,汽油的成分及毒性各有差异。
汽油具有强烈的挥发性,并且易溶于脂肪。
在生产环境中主要是以蒸气的形式经呼吸道吸入人体,通过血液循环到人的大脑,引起麻醉作用。
并对中枢神经系统及末梢神经产生毒害作用,对骨髓造血机能也产生不良影响。
对骨髓的作用可能是汽油中混有苯类物质所致。
急性中毒轻症表现麻醉症状,精神恍惚、步态不稳、并伴有头晕、恶心、呕吐,结膜充血、咳嗽等;重症为吸入高浓度汽油后,可很快出现昏迷、抽搐、肌肉痉挛、瞳孔散大,对光反射迟钝或消失。
有的病例可有颈强直,呼吸快速、血压波动、口唇紫绀。
检查肝脏肿大,肝动异常,严重病例可留有癫痫病、视神经炎、多发性神经炎等后遗症。
在特种情况下,如汽车司机口吸油管误将汽油吸入肺内,可引起支气管炎、化学性肺炎及肺水肿等,临床表现为发热、剧烈咳嗽、胸闷、痰中带血、呼吸频促而浅表、口唇紫绀。
检查可见白细胞增多。
汽油慢性中毒主要表现为中枢及植物神经功能紊乱,头晕、头痛、失眠、恶梦、乏力、记忆力减退等神经衰弱综合症肌无力、震颤、手足麻木,血压忽高忽低,易兴奋,喜怒无常,兴奋和抑制无规律性地出现,有的可出现癔病样症状。
接触汽油皮肤可干燥、皲裂,出现角化性皮炎。
妇女对汽油敏感,除上述神经系统症状外,还可出现月经异常、周期紊乱等。
通风机
通风机是通风系统中的一个重要部件。
除尘、排毒或防暑降温等机械送排风系统输送各类气体时,是靠通风机克服空气在系统中流动所产生的阻力,使输送的风量满足设计要求。
一、通风机的分类和用途
(一)分类
1.按使气体压力升高的原理分类
1)容积式风机:
利用机壳内的转子旋转时,转子与机壳之间的工作容积发生变化,把吸进的气体压送到排气管道,如罗茨鼓风机。
2)叶片式风机:
通过叶轮的旋转对气体作功,机械能转变为气体能,使气体产生压力和流动。
通风工程中常用的叶片式风机分为离心式和轴流式两种,如图23—29所示。
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图23—29离心式与轴流式通风机
a)——离心式b)——轴流式
离心式风机运转时,空气沿着叶轮转动轴方向进入,而从与转动轴垂直的方向排出,轴流式风机运转时,空气沿着叶轮转动轴方向自一面吸入,而从另一面送出。
2.按产生压力的高低分类:
(1)通风机:
排气压力低于11500Pa(即1.15at)。
(2)鼓风机:
排气压力在115000Pa至35000Pa(即1.15~3.5at)范围内。
常用表压(相对于大气)表示排气压力。
表压在15000Pa以下者为通风机。
通风工程中最常用的是离心式通风机和轴流式通风机,按其压力的大小可分为:
高压离心式通风机,风压为3000~15000Pa;
中压离心式通风机,风压为1000~3000Pa;
低压离心式通风机,风压为1000Pa以下;
高压轴流式通风机,风压为500~5000Pa;
低压轴流式通风机,风压为500Pa以下。
(二)用途
一般情况下,离心式通风机适用于所需风量较小,系统阻力较大的场合,而轴流式通风机则常用于所需风量较大,系统阻力较小的场合。
1.通风换气用通风机
这类通风机一般供工厂及各种建筑通风换气或防暑降温用。
要求风压不高,但噪声要低,可采用离心式或轴流式通风机。
离心式通风机如4—72—11型、T4—72型等,轴流式通风机如30K<sub>4<sub>—11型,劳研型轴流喷雾风扇等。
2.排尘通风机
用于输送含尘气体,供工厂通风除尘系统使用。
一般要求有中等风压,叶轮上叶片少,不易磨损和堵塞。
这类通风机多为离心式,如6—46—11型,C4—73—11型等。
3.耐腐蚀通风机
用于输送有腐蚀性的有害气体,供工厂通风排毒系统使用。
为了防止气体对机体的腐蚀,用耐腐蚀的不锈钢
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