2 雨水工程分项开工报告.docx

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2雨水工程分项开工报告

房山区阎吕路大修工程1#标

分项工程开工申请单

编号：

致监理工程师：

由我部承建的房山区阎吕路大修工程1#标K0+000～K1+475.94雨水工程

开工报告已编制完毕，计划从2011年08月06日开工，2011年08月31日完工，请予以审批。

技术负责人签字：

　日期：

　　年　月　日

审批要点

□施工方案是否合理□质量标准是否准确

□自保措施是否得力□准备工作是否落实

□进度计划是否合理□审批要素是否对应

□环保、导流措施是否得当

驻地监理审批意见：

驻地监理工程师签字：

日期：

　年　　月　　日

总监办审批意见：

总监理工程师签字：

日期：

　年　　月　　日

本表一式二份，监理办、承包人各一份。

房山区阎吕路大修工程1#标

雨水工程开工报告

1.雨水工程概况

阎吕路位于北京市房山区，是房山区的一条三级公路，起点位阎村（桩号K0+000），途经张庄，小马村，果各庄，豆各庄，终点桩号为K7+920。

根据变更编号1000路038变更2，为方便施工，雨水工程起点桩号为K0+000，终点桩号为K1+475.94，设计雨水管道总长1765.9米，其中：

雨水主线全长1457.3米，预留支管全长305.6米。

平面定线：

设计污水主管道位于道路东侧，距离中1米。

设计雨水管道采用Ⅱ/Ⅲ级钢筋混凝土承插口管，管道基础采用180°砂石基础（06MS201-11），管道接口采用橡胶圈接口（06MS201-23、06MS201-24）。

设计检查井采用现浇钢筋混凝土结构，参照图集（06MS201-3-12、06MS201-3-15、06MS201-3-32、06MS201-3-34、06MS201-3-32、06MS201-3-59、06MS201-3-128、06MS201-3-131、06MS201-4-89、06MS201-9-5、06MS201-9-6）施工；为方便管道接入，预留管段管端检查井采用非粘土砖砌筑。

检查井井盖采用重型铸铁五防井盖。

为方便道路两侧污水接入，道路沿线每一定距离向道路两侧预留管道，预留管道末端砌筑检查井。

道路两侧沿线既有管道就近接入设计预留管道。

管道与检查井衔接处，进出口检查井管道各做1米混凝土基础管道以便于管道和检查井衔接。

2.主要工程量

（1）雨水主线管道长度及坡度

管道（沟）管径（mm）

管道（沟）长度（米）

管道坡度（‰）

φ400

226.7

0.0050

φ500

144.0

0.0050

φ600

299.0

0.0030

φ900

512.0

0.0040

φ1000

141.0

0.0020

φ1200

78.0

0.0030

φ1800

57.0

0.0060

合计

（2）检查井及进出水口

图名

图号

数量（座）

φ1000圆形砼雨水检查井

06MS201-3-12

11

φ1250圆形砼雨水检查井

06MS201-3-15

10

矩型直线砼雨水检查井

06MS201-3-32

9

矩型90°三通砼雨水检查井

06MS201-3-34

10

矩型90°四通砼雨水检查井

06MS201-3-36

8

扇形90°砼雨水检查井

06MS201-3-59

9

总计

58座

3.施工安排

雨水工程计划安排由一支专业施工队完成。

雨水工程的管道、检查井所用的水泥均由符合北京市公路局质量监督站资信认证的生产厂家提供，和厂家签订供应合同，保障本工程用料数量及质量。

（1）计划工期安排

雨水工程计划工期安排如下：

开工日期：

2011年08月06日

完工日期：

2011年08月31日

工期：

26天。

（2）主要管理人员（见人员配备情况一览表）

（3）工程材料（见工程材料准备情况一览表）

（4）机械设备配备（见机械设备准备情况一览表）

4.主要施工方案

（1）雨水明槽施工

1）沟槽开挖

a.开挖断面

新建雨水管线各段槽深不同（2-4米），根据阎吕路变更编号1000路038变更2施工图、《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）及《混凝土排水管道图集》06MS201-1-11确定开槽断面，要保证工作面满足要求。

沟槽按1:

0.5放坡，为保证施工安全，不良土质地段按1:

0.75放坡；当受现场条件限制，边坡坡度陡于1:

0.5时，边坡采用插筋补强，表面挂钢丝网抹水泥砂浆护坡。

b.开挖方法

采用人工开挖，并及时测量槽底高程和管中线。

沟槽开挖时应在沟底两侧设置集水坑，以便排出槽底积水。

c.地基处理

开槽后基底按照地勘要求进行钎探，如果拟建管线施工范围槽底土质较差，地基承载力达不到要求，需进行地基处理，由设计单位、勘察单位根据实际情况确定处理办法。

d.砂垫层

本工程雨水管线采用柔性承插口钢筋混凝土管材，基础为砂石基础，在验沟槽合格后安装前首先进行砂石垫层施工，厚度根据管径大小而不同，砂垫层采用粗、中砂，天然级配砂石最大粒径不大于32mm，粒径大于1.0cm的石子不得超过10%，不得含有草根等杂物，砂垫层应使用平板振捣器夯实，压实系数大于0.9，在管道下600三角区回填粗砂。

2）管道铺设

a.管材质量要求：

管道铺设所用的钢筋混凝土管材，必须符合管材质量标准，并附管材质量检测报告（内压、外压试验）及质量证明书，并本工程所用管材上报市质检站备案。

现场管材进行外观检查，管身不得有漏水、裂纹，管口不得有残缺。

注意管径壁厚对错口偏差的影响，同一厚度的管材在同一阶段中使用。

b.挖工作坑：

管材大头承口处呈喇叭状，所以需挖工作坑，以便使管子稳平及检查、修整胶圈就位情况。

随安管随挖工作坑，工作坑尺寸单侧宽出管道外缘20cm,深50cm。

保证工作坑有足够尺寸，使管子大口悬空。

避免因工作坑尺寸不够使稳管操作不便。

c.下管：

为提高装配化施工速度，采用吊车现场下管。

下管前必须对每根管体认真的外观检查，不合格管材不得使用，个别允许修复的硬伤缺陷必须进行修补，并经设计、质量、监理部门认证后方可使用。

操作前应先与起重人员及吊车司机一起勘察现场，根据槽深、土质、环境情况等确定吊车距槽边了距离、管材放置位置以及其它配合事宜。

吊车进出路线应事先平整，吊车下管应有专人指挥，指挥信号应统一明确。

对于两侧沟槽边坡直立采用支撑护坡的槽段，下管时先横着放下，以避开支撑，在接近槽底时，再转90°弯按规定位置放。

管道安装时可用2组4个楔型混凝土块以900支撑角置于管道两侧，其纵向位置每组距管管端1/5处。

吊管时应在钢丝绳和管体之间垫橡胶皮，以避免损伤管体。

d.稳管：

从下游开始安装，承口为管子的进水方向。

先把第一节管按照井位稳好，把第一节的承口工作面清理干净，均匀刷涂一层润滑液。

并在管体套好两根钢丝绳，留以后撞口时用。

撞口就位后插口胶垫完全与承口齐平，放松钢丝绳后回弹量为5-10mm即符合要求。

e.上胶圈：

把第二节管子插口工作面清理干净，把胶圈套在插口顶端，即插口工作面始端，套好后胶圈要均匀、平直、无扭曲。

这样在撞口时可以使胶圈均匀滚动。

f.对口：

用三角架、吊链把管子吊起来呈水平状态，稍离槽底即可，利用边线调整管身位置，使管子中线符合设计要求。

把插口对准承口八字，这样可以进行下步工序。

g.撞口：

本次施工中使用的吊链拉入法。

在已安装稳固的管子上拴住钢丝绳，在待拉管子承口处架上后背横梁（后被横梁由槽钢、木方、橡胶垫组成）。

把后背横梁两端套好钢丝绳和吊链连好绷紧对正，见上图，这时两侧同步拉动两个吊链，使胶圈在插口与承口工作面均匀滚动。

注意撞口过程中，随时观察吊在三角架上管子的状态，让管子受力均匀，保持水平，随时调整吊链，必要时调整三角架。

在撞口过程中，如出现胶圈滚动不均匀，应及时调整，不得使用錾子捣吉调整，应用木棒等调整，因为胶圈易折，所以捣击时一定要注意力度，并认真检查胶圈与承口接触是否均匀紧密。

h.检验管体（水平、高程）位置：

本次施工过程中的中线、高程控制采用的是钉中心桩控制法。

即在检查井位置处钉检查井的中心线桩，在准备安装管子时把小线从管子中间穿过，在两个中心桩上挂线，用这两个桩控制管子安装位置，这种方法即方便施工有利于检查。

i.锁管：

撞口结束后，为防止前几节管子管口回弹或移动，向管体两侧回填好土，同时用钢丝绳和吊链锁在已安装好的管子上。

j.管道铺设：

每一段施工完成后进行质量检查，外观鉴定：

管材无裂缝、破损。

管道垫稳，管底坡度无倒流水现象，缝宽均匀，管道内无泥土砖石、砂浆、木块等杂物。

管道铺设允许偏差见下表：

序号

项目

柔性接口允许偏差（mm）

检验频率

检验方法

范围

点数

1

中线位移

≤10

两井之间

2

挂中心线用尺量

2

管内底高程

D≤1000mm

±10

2

用水准仪具量测

D≤1000mm

±15

3

相邻管内底错口

D＞1000mm

≤3（底部）

3

用尺量

D＞1000mm

≤5（底部）

2）砂石基础

管道铺设完毕后进行砂基础回填施工，首先捣实管底圆弧处，压实系数大于0.95，保证管外壁与弧基贴合压实，然后按要求采用蛙式打夯机分层回填砂基础，材料可选天然级配砂石，其最大粒径不大于30mm，每层厚度不大于20cm,压实系数大于0.95。

（2）检查井施工

本工程雨污水主线检查井采用等级为C25S4钢筋混凝土现浇井，雨污水支线检查井为砖砌筑检查井，按设计图对照标准图进行施工。

①现浇井垫层混凝土

施工前将基底上清除，施测出垫层外边线，用木方立模板，浇筑混凝土，振捣成活，养生，同时注意预埋锚固钢筋。

②现浇井底板

在垫层上饰测出底板的框线，然后按设计要求绑扎钢筋，支立底板侧模，侧模采用钢框架模板，用对拉螺栓和预埋筋连接来固定模板。

混凝土一次浇筑成型，注意侧墙预埋筋位置。

③现浇井侧墙体

在底板上施测出侧墙框线，按设计图纸配置钢筋并据不同部位的钢筋尺寸，绑扎钢筋，焊接成型后的骨架必须稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形。

同一根钢筋上在30d且小于50cm的范围内，只许有一个接头。

钢筋与模板间设置足够数量的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求，绑扎钢筋时做好足够的支撑，必须保证钢筋的位置准确。

侧墙模板采用大型钢框架模板，模板拼缝处贴止水胶带防止漏浆。

模板的刚度、稳定性必须经过受力验算，模板支撑应牢固稳定不得有松动、变形现象，模板安装必须牢固，待监理工程师验收后方可浇筑混凝土。

测量采用商品混凝土浇筑，混凝土运输至施工现场，利用泵车分层进行浇筑，分层厚度不超过50cm，采用振捣棒振捣，振捣时间应为10-30S，并以混凝土开始泛浆和不下沉、冒气泡为准，不能漏振、过振。

振捣时严禁碰撞钢筋、模板和止水带。

施工缝处的止水带应在混凝土浇筑前3-5小时安装，浇筑过程中防止止水带发生位移。

浇筑混凝土时，随时检查模板、支架稳定的情况，当发现有变形、位移时应立即停止浇筑，进行处理后继续浇筑。

④检查井砌筑：

检查井的型号根据设计要求实施，砌筑前放线定位，使平面位置确认无误。

严格按照结构尺寸放线，并执行砌体作业规程。

其中视砂浆饱满，灰缝平整不得出现通缝，砖缝控制在1cm，且要求井内流槽与井壁同时砌筑。

严格控制井室的几何尺寸。

踏步安装前要刷防锈漆，在砌筑使用砂浆埋固，随砌随安，不得事后凿洞补装。

并及时检查踏步的上下左右间距及外露尺寸，保证准确无误。

井筒勾缝要求将砂浆塞入缝中，压实拉平，深浅一致，勾完一段要及时将墙面清扫干净。

井室抹面应压光，不得有空鼓、裂缝等现象；经内流槽应平顺圆滑，不得有建筑物垃圾等杂物。

⑤预制混凝土盖板、井筒及井盖安装：

井内的踏步应在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆锚固，未凝前不得踩踏，预制混凝土盖板、井筒安装后及时安装井盖，井盖面应与路面齐平。

（3）管线回填技术要求

1）一般控制措施

管线回填工作开始前，必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，简明施工方案，技术措施及回填质保体系，获批准后方可施工。

管线回填必须符合施工技术规范要求，按规定频率进行回填土的轻、重击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密度。

沟槽内不得有积水、淤泥，所用填料严禁有砖头、混凝土块、树根、垃圾和腐殖质。

回填必须分层夯实或碾压，沟槽窄小应扩槽，要有足够工作宽度：

①采用蛙式夯，虚土厚度大于20cm；②采用压路机，不应超过30cm，碾压的重叠宽度不应小于20cm。

施工单位必须积极创造条件，在不损及管道的前提下，尽早使用压路机进行回填碾压，在所回填段落，立标牌，标明施工负责人，质检试验人员和现场监理人员的姓名。

每层回填完毕，自检合格后，层层报监理抽检验收，合格后，方可进行下层回填，凡是是监理抽检不合格的，要返工或补压，直至达到合格标准。

管道回填必须保证管道本身的安全，管道两侧和管顶以上50cm范围内要用蛙式夯夯实，回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，不得使管道位移或损伤。

分段回填时，相邻段的接茬应形成台阶，每层台阶宽度小于厚度2倍。

回填密实度标准：

①胸腔（I区）≥90%（轻型击实）。

②管顶以上50cm范围内（Ⅱ区）＞87%（轻型击实）。

③管顶以上50cm至路床（Ⅲ区），按路床以下深度划分回填密实度，执行《市政工程质量检验评定标准》（DBJ01-13-2004）重型击实标准。

2）道路路基范围内的管线回填控制措施：

管顶至路床标高≤60cm的，经批准市政管线可采用C10混凝土360度包封10cm,其上采用石灰粉煤灰砂砾砂砾惨5%水泥回填至路床标高。

如管径＞60cm，采用9%的灰土回填至路床标高。

最后一层的回填宽度每侧大于槽宽50cm。

管顶至路床标高＞60cm，≤150cm，管顶上60cm以下范围，全部采用9%灰土断面回填，在管顶60-80cm再做一层9%灰土。

80以上沟槽两侧每1-2层开挖50×30台阶，用（6-8t）压路机静碾压素土或9%灰土回填之路床标高，必须达到规定密度。

管顶至路床标高＞150cm的，管顶60cm范围以下全部采用9%灰土全面回填，60cm以上两侧分层50×30cm开台阶用压路机碾压素土，回填至路床标高。

主路路基范围内，新建管线与现状管线交叉，且垂直距离较小，采用C10混凝土或75#水泥砂浆砌砖墩，在垂直方向包封至管子中线，水平方向向两侧各包封50cm，其他要求同上。

3）铺路路基范围内管线回填措施

单槽回填全部采用素土，槽壁开台阶分层回填，但在管顶上60-100cm做一层40cm厚9%的灰土结构。

4）主幅路面范围内检查井周围的回填

检查井周围100cm范围内，在路面结构层以内采用石灰粉煤灰砂砾砂砾惨5%水泥回填。

路面结构层以下至槽底采用9%石灰土，与回填层同步施工。

5）辅路范围范围内雨水支管和雨水口回填

雨水支管可采用石灰粉煤灰砂砾水泥或全部采用C10混凝土回填，高度与石灰粉煤灰砂砾料顶面相平。

雨水口周围采用C10混凝土回填。

6）回填质控工作的重点基槽清理完毕后，必须报监理工程师验收，签认隐检单后，方可回填，不得擅自回填。

回填方案中的灰土拌合工艺，需经驻地监理工程师批准后方可施工。

灰土拌合采用厂拌，最低要求是在槽内合理虚铺合格的回填用土，根据土的方量，计算出用灰量，并考虑适当的保证系数，将合理灰量的灰，均匀铺在虚土上，人工反复拌合直至灰土搅拌均匀一致，施工时应注意满足有关环保要求。

用灰土填沟槽，除按要求进行压实度、宽度和厚度检验外，要做含灰量的检验。

槽壁开挖宽度不大于层厚的两倍，且此灰土及其以上各层回填必须用压路机碾压成活，并达到合格标准。

管道基槽回填时现场配置质控试验人员，将其试验单，层层报监理抽查验收，合格后在报验单上签字确认，未经抽检，不得进行下层回填。

7）闭水

污水管道闭水试验从上游往下游分段进行，采取带井试验的方式，闭水试验前，管道及检查井结构应检验合格，将试验段上、下管口及各管线管口砖砌抹灰封堵，确保无漏水现象，并在下游管口装放水截门。

试验按下列继续进行：

注水浸泡1～2天闭水试验不少于30分钟计算试验渗水量检验合格管线沟通

每公里管道每昼夜渗水量为：

Q=48q×1000／L

Q—每公里管道每昼夜的渗水量（m3／km·d）

q—闭水管道30分钟的渗水量（m3）

L—闭水管道长度（m）

当Q≤允许渗水量时，试验为合格。

5.工期保证措施

1）做好施工调查。

在施工中，严格执行施工计划管理，切实落实各工点旬日作业计划，务求全面落实施工组织设计，确保实现合同总工期目标。

2）认真落实本合同工程施工组织设计选定的施工方法、施工工艺及施工措施。

3）做好施工物资、机械设备供应调配及后勤保障工作。

要认真落实施工料源、供应方式、运输和采购合同，保证建材能满足施工需要，避免停工待料，贻误工期。

4）尊重业主，服从监理，严守信誉，树立企业良好形象。

加强与地方政府联系,取得支持,积极主动，为开工创造条件。

同时加强与友邻施工单位团结协作，协调施工。

6.安全保证体系及措施

1）安全保证体系

2）安全保证措施

a.安全技术措施

施工期间严格执行国家有关安全的规定及北京市路政局《关于对公路工程进行安全生产专项整治的通知》，确保本工程顺利实施。

安全人员均持证上岗，认真负责。

技术交底单中有安全交底内容，保证施工人员安全操作。

施工操作人员佩带安全防护工具，现场操作人员载安全帽。

施工现场设置足够的照明装置，以便施工，夜间施工设红色标志灯。

严格按照施工规范和安全操作规程施工，在作业地点挂警告牌，严禁违章操作，野蛮施工。

项目部内要有严密的安全监督体系，并经常对参与施工人员进行安全教育，提高安全意识。

沟槽过路处应设置防护栏，并悬挂闪光红灯。

专职安全员认真做好安全监督工作。

建立安全台帐，对进入施工现场的机械及参施人员要进安全教育。

b.临时用电设施

工程施工中建立定期检查线路、设施制度，并把检查结果存档备查。

保证用电安全。

临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，禁止使用素胶软线，成束架空及沿地敷设。

配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。

配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整、牢固。

满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。

各种电器设备及其电力施工机械与金属外壳，金属支架和底座采取可靠接零或接地保护，同时设两级漏电保护装置。

手持电动工具的电源线、插头、插座保证完好，电源线不任意接长或调换，工具的外缘线完好无缺，维修保养有专人负责。

220V照明电源按规定布设，装设灯具，并加装漏电保护器，行灯照明电源电压小于36伏，灯体与手柄坚固绝缘好，电源线使用橡胶套电线，禁止用塑胶线，行灯有防潮防雨水设施。

处理机械故障时，使设备断电、停水，在施工设备送电前，通知有关人员。

各类用电人员均掌握与安全用电有关基本知识和所用设备的性能。

使用设备前按规定配备好相应的劳动防护用品，严禁设备带病运转。

用电人员各自保护好所用设备的负荷线、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决。

各种上岗人员持证上岗，防护用品安全有效，并服从电工的安全指导，非专业电器人员严禁乱动电器设备。

非电工不得乱拉线接线，过路电缆采取安全保护，用土埋好。

使用手动、电动工具必须载好绝缘手套，穿绝缘鞋。

c.机械安全

施工机械定期检测，并做好安全使用检测、自检记录。

对分包的各专业施工队、机械队签定安全协议书。

加强对司机的安全教育。

工程设备施工前进行性能检测，合格后才准许使用，专人操作。

d.治安消防保卫

实行消防保卫负责制，建立消防保卫领导小组，派专人负责。

以现场施工便道为消防通道，保证消防通道的畅通。

现场建立门卫和护场制度，护场守卫佩带值勤标志，非工作人员禁止进入现场，职工佩带出入证。

禁止赌博、酗酒传播淫秽物品和打架斗殴，当发生案件和伤害事故时，配合公安机关查破。

施工现场配制足够的灭火器材，现场粘贴醒目的消防标牌。

工地内易燃、易爆物分类隔离存放，并设防火墙及防火器材重点保护。

安全设备必须由合格的操作工操作。

进行加强施工现场及生活区的巡逻及值班制度，配备警卫，防止发生事故。

外部施工队必须有三证，并搞好上岗前的治安、消防教育，成立相应的治安、消防小组，与负责人签定治安、消防协议书。

现场布设防火宣传标志，配备足够消防设备，库房及居住房屋按防火要求搭建，保证良好的通风。

现场严禁使用电热器具，禁止吸烟。

施工材料的存放、保管符合防火要求，施工中防火器材防止丢失，如果丢失要及时配备不可耽误。

使用电器设备符合技术规范及操作规程，严格防火措施，施工作业用火时必须持有用火证。

e.现场管理

成立施工现场管理小组，分工明确，责任到人。

现场材料专人看护，按标准分类码放。

施工现场设专职安全员，进行安全教育、检查及监督。

进入施工现场，必须服从指挥。

施工现场布置排水设施，施工临时道路平整、坚实、畅通。

施工现场的机械、消防、安全、卫生、环保等都要指定派专人负责，并定期检查作好记录。

施工现场各种标语牌，字迹书写规范，工整完美。

f.料具管理

施工现场外临时存放施工材料，经有关部门批准，并按规定办理临时占地手续，材料码放整齐，堆放散料围挡符合要求，不妨碍交通和影响市容，上部围挡遮盖定期检查。

施工现场各种料具按施工平面图指挥位置进行码放。

并分别码放整齐、稳固，砖、砌块材料码放高度要符合规定，砂石和其它散料堆界限分明。

施工现场的材料保管，应依据材料的性能采取必要的防雨潮、防晒、防火、防尘、防破坏等措施，易燃、易爆、易碎的应及时入库，专库专管，并设明显标志。

编制材料管理及每一季度的材料消耗计划，落实材料的收发，作好台帐。

并建立严格的领退料制度，保证资料完整。

现场内的材料，不经有关人员的允许不得颤自动用。

7.质量保证体系及措施

1）质量保证体系

2）质量保证措施

a.施工前进行充分准备，其内容包括物资准备、施工放样、编制分项工程开工报告、施工技术交底；施工中严格按施工组织设计进行施工。

b.严把材料质量，不合格的材料一律不得使用。

c.砂浆拌和要求随用随拌，每天剩余砂浆作废弃处理，不得再用于工程。

d.路缘石铺设分段施工时，各作业区设置组长，负责质量，随时检测，发现问题及时处理。

8.文明施工及环境保护

1）文明施工措施

a.施工场地布置，生产房、生活房修建，适宜地形布置合理,整齐有序，便于施工。

机具、材料堆码整齐、场地整洁，无脏乱差现象。

b.合理调配材料，料场整洁，料具堆码整齐、稳定，各类物资分类堆放，并有明显标志。

储备数量适宜，做到工完料净。

c.施工区标牌醒目，办公室、住房干净整洁，各类规章制度健全。

d.所有工点及生活区排水畅通，建立必要卫生设施。

e.施工要做到规范化、标准化、制度化，杜绝野蛮施工和违章作业。

f.做到施工文明、语言文明，处理好与地方关系，树立本企业良好形象。

2）环境保护措施

施工过程严格执行《北京市建设工程施工现场管理办法》（北京市人民政府2001年第72号令）以及《房山区施工工地环境保护管理暂行办法》中的规定，采取相应措施防尘降噪，确保施工区域内噪声符合《建筑施工厂界噪声限值》（GB12523-90）。

根据本工程特点，项目部计划在确保工程进度和质量的同时，加强文明施工的管理工作，尤其以环保工作为重点。

环保工作与文明施工紧密相连，直接关系到社会和人民的生活、工作乃至生存条件，同时也关系到企业声誉，为此本合同在工程施工过程中将采取以下对策：

提高环保意识、设立专项环保经费、施工必须保护环境、严格奖罚制度、对施工中不能保护环境的施工队，责令停工整顿，对屡教不改的施工队，作勒令退场处理。