油气层保护的重要性.docx
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油气层保护的重要性.docx
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油气层保护的重要性
油气层保护的重要性:
一有利于发现和正确评价油气层
二有利于提高油气井的产能及油气田开发效益
油气层保护的特点及主要内容
油气层保护的主要内容
1、基础资料的收集与储层潜在损害分析
2、储层敏感性与钻井完井液和射孔压井液保护储层效果评价技术
3、钻井完井液和射孔试油损害储层机理研究
4、保护储层射孔压井液所须处理剂研制与评选
5、保护储层的射孔压井液技术
6、保护储层的射孔试油工艺技术
7、油气层损害现场诊断与矿场评价技术
油气层保护技术的主要特点
1、涉及多科学、多专业和多部门的系统工程
2、具有很强的针对性
保护油气层应遵循的原则:
1、解除钻井固井损害与预防射孔试油损害相结合原则
2、针对性原则
3、配伍性原则
4、效果与效益结合原则
油气层损害机理就是油气层损害产生的原因及伴随损害发生的物理化学变化过程。
油气藏类型与储层损害的关系:
高渗透和裂缝性油气藏易发生较严重的固相堵塞损害,不易发生水锁损害。
稠油藏油藏和高渗透油气藏易产生出砂损害。
低渗和特低渗油气藏易发生较严重的水锁和水敏损害,不会发生严重的固相堵塞损害。
低渗透的气藏比低渗透的油藏水锁损害更严重。
高粘油藏易发生有机沉淀堵塞损害。
多数砂岩油藏都存在程度不同的速敏和水敏损害。
油气层的储集空间主要是孔隙,渗流通道主要是喉道,喉道是指连通孔隙的狭窄部分,是容易受损害的敏感部位。
孔隙和喉道的几何形状、大小、分布及其连通性关系,称为油气层的孔隙结构。
可将油气层孔喉划分为缩颈喉道、点关喉道、片状或弯片状喉道、管束状喉道四种
岩石表面被液体润湿的情况称为岩石的润湿性,液体能够在岩石表面铺展,称为岩石对这各液体润湿,反之,则为不润湿或非润湿。
=0°为完全润湿,<90°为润湿,=90°为中性润湿,>90°为非润湿,=180为完全不润湿润。
油气层损害的主要影响有:
1、当油气层的的温度和压力降低或入浸流体与地层水不配伍时,会生成碳酸钙、硫酸钙、氢氧化钙等无机沉淀。
2、高矿化度盐水可引起进入油气层的高分子处理剂发生盐析。
外因作用下引起的油气层损害:
(1)外来流体中固相颗粒堵塞油气层造成损害
(2)外来流体与岩石不配伍造成的损害
(3)外来流体与储层流体不配伍造成的损害
(4)外来流体进入油气层影响油水分布造成的损害
工程因素和油气层状态发生变化造成的损害
(1)作业或生产压差引起的油气层损害
(2)温度变化引起的油气损害
(3)生产或作业时间对油气造成的损害
气藏特殊损害
(1)液锁损害
(2)气层压敏感性
(3)气层流速敏感性
(4)气层的盐结晶损害
(5)井壁釉化与抛光对储层的损害
(6)固相析出损害
油气层损害特点
1、普遍存在性
2、原因多样性
3、相互联系性
4、具有动态性
5、不可逆性
室内分析评价资料是指地质实验室、开发实验室和储层保护研究室通过室内分析与评价所取得的资料。
主要包括储层岩石矿物的组成与结构、孔渗、表面性质,储层流体性质和储层敏感性等资料。
储层流体性质是分析无机沉淀、有机沉淀、乳化堵塞和配置模拟实验流体不可缺少的基础资料。
油气层敏感性主要包括速敏、水敏、盐敏、碱敏、压力敏和水锁损害等。
可以提供油气层发生敏感性的条件和损害程度,为各类工作液的设计、油气层损害机理分析和制定系统的保护油气层技术方案提供科学依据。
油气层的流速敏感性是指生产、作业过程中,由于流体流动引起油气层中微粒运移并堵塞孔喉造成油气层渗透率降低的现象
水敏性是指淡水进入油气层时,引起其中的粘土矿物发生水化膨胀和分散运移而减小或堵塞油气层孔喉,造成渗透率降低的现象。
盐敏资料
矿化度不同于地层水的工作液滤液进入油气层后,引起油所在地层中粘土矿物状态发生变化,造成油气层渗透率降低的现象,称为盐敏性损害。
酸敏资料
油气层的酸敏性是指油气层与酸液作用后引起的渗透率降低现象。
碱敏资料
高PH流体进入油气层后,引起油气层渗透率降低的现象,称为储层的碱敏性。
保护油气层的评价技术包括室内岩心流动实验评价与矿场评价两个方面。
矿场评价技术
判断和评价钻井、完井射孔试油等各项作业过程中损害油气层的程度。
评价保护油气层现场实施后的效果与分析存在的问题。
及时发现油气层,正确评价油气层,减少决策失误。
还可以利用矿产评价所获得的油气层损害程度信息,及时研究解除油气层损害的技术措施。
油气层损害程度评价标准
轻微损害0~2,比较严重损害2~10,严重损害>10
完井液的概念与种类
广义上讲,从钻开储层开始到油井寿命终结期间所使用的工作液都统称为完井液。
但在具体的生产过程中,又习惯将油气井投产前接触油气层的工作液称为完井液,而将投产后为维持油气井产能所使用的作业液称为修井液。
完井液的基本性能要求:
(1)具有不同的密度系列及密度可调
(2)钻井液固相对油气层损害小
(3)完井液与油气层岩石必须配伍
(4)完井液滤液与油气层流体必须配伍
(5)钻井液的常规性能应有利于保护油气层
水基钻井完井液特点:
它具有成本低、配制和维护简单、处理剂来源广、可供选择的配方多、性能容易控制和调节、保护油气层效果较好等优点。
油基钻井完井液特点:
1、保护油气层的效果好,油性滤液进入储层不引起水敏、水锁、碱敏和结垢损害;
2、在各种条件下性能稳定、抗污染能力强,能满足钻井施工的需要。
缺点:
成本高,污染严重,容易发生火灾区,对录井有影响;存在使油层润湿反转、降低油相渗透率、与地层水乳化等损害。
泡沫钻井完井流体的优点是:
1、在低压油气层中可实现负压钻井,有利于保护油气层;
2、对岩心、岩屑基本无污染,有我们分析地层,正确录井;
3、流体柱压力低,有利于提高机械钻速和延长钻头使用寿命
4、基本无失水和漏失,可在易漏地层和强水敏性地层钻进
5、用水量少和低温不结冰可用于缺水地区和永冻地区
6、泡沫粘度大、悬浮能力和携屑能力强有我们清洗井眼
7、泡沫是一种增能型流体,井内压力降低时,气体体积可膨胀,利于液体返排出来
8、泡沫流体应用作业范围广,基本可以在钻井完井的各个生产作业环节中使用。
9、泡沫流体无固相不会造成固相堵塞损害。
合成基钻井完井液的特点:
合成基钻井完井液是以人工合成或改性的化学品为基液的一类钻井完井液。
合成基钻井液的特点:
1、易于降解毒性小
2、发生火灾和爆炸的可能性小
3、凝固点比矿物油低
4、液相粘度比矿物油高
5、热稳定性高
6、有较强的抑制性和井眼稳定性
7、钻井液常规性能稳定和易于控制
8、环保要求严格的地区钻井可以就地处理钻屑,而节省费用;
9、成本低于油基和水基钻井液
10、多数合成基液不含荧光物质不会引起水敏、水锁和无机结垢损害保护油气层的效果好。
缺点是成本高
射孔对地层的影响:
1、损害的射孔孔道附近的地层
2、堵塞射孔孔道
3、影响射孔孔道的润湿性
射孔液的要求:
密度合适
腐蚀性小
性能稳定
无固相
低滤失
裸眼完井法的优点:
产层完全裸露没有任何遮挡产层受到钻井液的损害小,裸眼完井方法工艺简便,成本低,完井速度快既省时、省事、又省钱。
裸眼完井方式适用于岩层坚硬致密井壁稳定无气顶或底水、无含水夹层
射孔完井法的优点:
能比较有效地封隔和支撑疏松易塌的生产层。
能比较有效的封隔和支撑含水夹层及易塌的粘土夹层,只要不射开这些含水夹层和粘土夹层,就可以避免它们对生产的影响。
能够分隔不同压力和不同特性的油气层。
可以选择性的打开产层,可以分层开采分层测试和分层增产作业等。
可进行无油管和多油管完井。
防喷效果好。
缺点:
在钻井和固井过程中,产层受钻井液和水泥浆浸泡的时间较长,受污染较严重。
试油过程对油气层造成的损害:
1、压井液性能不良对油气层造成的损害;
2、频繁起下管柱,重复多次压井对油气层的损害
3、各工序配合不紧凑,延长压井时间对油气层的损害
优质射孔压井液的性能要求为:
1、与油气层岩石及流体配伍
2、密度易于调节和控制,以便平衡地层压力;
3、在井下温度和压力条件下性能稳定;
4、滤失量低,腐蚀性小;
5、有一定携带固相颗粒的能力,洗井效果好
高能气体压裂技术
高能气体压裂技术是利用利用特定的发射药或火箭推进剂在井筒油气层部位快速燃烧产生大量高温高压气体,在近井区域压开辐射状径向多裂缝体系,改善近井地带渗透性能,增加油气井产量和注水井注入量的一项增产增注工艺技术。
该工艺具有施工简便、成本低、压裂后不需要排液等特点,是严重损害油层和低渗透油层改造的一种新的有效增产措施。
孔隙度是衡量储层岩石孔隙空间储集油、气流体能力的一个重要量度。
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含油饱和度:
原油在储层岩石孔隙中的充满程度称为含油饱和度。
作用
含油饱和度的高低是衡量油藏储存能力的主要参数之一,也是井在压裂前后进行产量预测与检验评价的重要依据。
有效厚度是指油藏储层在目前经济技术条件下具有产出工业油流的实际厚度。
作用
储层有效厚度是决定压裂效益的重要参数。
有效渗透率与绝对渗透率的比值称为相对渗透率
进行压力恢复试验是确定有效渗透率最可靠的方法,它代表了储层深处的平均有效渗透率值。
地下原油粘度:
储层地下原没粘度又称为粘滞系数,作用地下原油粘度值是储层原油性质优劣的表征,它直接影响到储层产能和采油工艺技术的选择,也是确定压裂设计最优化与评价压后效果的重要参数。
采集地下原油粘度值最可靠的方法是提取具有代表性的样品进行高压物性分析试验。
有关储层驱动能力的设计参数储层地层压力
定义
地层压力是指储层目前地层压力。
定义为井在投产后,在某一时期内测得的储层中部压力,称之这该时期的目标地层压力,
作用
地层压力的高低是衡量储层驱动能力的量度,也是选井选层与优选压裂液类型的依据之一。
如地层压力过低,应先行注水培养,待地层压力恢复后再进行压裂。
采集目前地层压力的可靠方法是进行压力恢复测试。
岩石弹性模量是批岩石受拉应力或压应力时岩石产生变形当负荷啬到一定程度后,应力与应变呈线性关系,此时,应力与应变的比值称为岩石的弹性模量。
岩石弹性模量与泊松比
定义
岩石泊松比则指岩石受压应力时,在弹性范围内岩石的侧向应变与轴向应变的比值。
作用
岩石弹性模量与泊松比是设计中的重要参数。
存在于地壳中的内应力称为地应力。
不同深处地应力的大小和方位随空间与时间的变化而变化构成了地应力场。
在压裂优化设计中确认地应力方位是至关重要的。
采集地应力值及地应力剖面,可通过:
现场进行不加砂的小型压裂(测试压裂),直接求取最小水平主应力值;
压裂设计的主要参数、作用及其采集方法
类别
主要参数
所起作用
采集方法
油藏储层参数
有效渗透率;有效孔隙度;含油饱和度;有效厚度;原:
油性质;地层目前压力
了解掌握储层储存、产出与驱动能力;深化对储层地质、开发条件的认识。
测井试井资料的分析应用;实验室岩心试验;高压物性试验
岩石弹性模量;
泊松比;
就地应力及其剖面
决定水力裂缝几何尺寸(缝高、缝宽),掌握地层压力及确定压裂工艺措施
实验室岩石力学试验;长源距声波与密度测井资料的分析;应用及进行现场小型压裂
最大(或最小)水平主应力的方位,即(或)水力裂缝方位
最大水平主应力方位即是水力裂缝的延伸方位;该方位应与给定的开发井网相匹配,由此决定了优化的裂缝支撑半长
测井资料
现场测试
实验室岩心试验
数值模拟技术
压裂作业参数
压裂液的稠度系数、流态指数、视粘度、滤失系数;支撑剂类别、抗压强度、导流能力
完成压开储层、携砂与在缝中铺置支撑剂的任务;使支撑裂缝获得高导流能力
实验室试验评价、现场实施检验与压后评价改进
加砂程序、平均砂液比
最大限度地将压开裂缝充填饱满,以获得压后高产、稳产和有效期
设计-实践-再设计-再实践
液量、支撑剂量及泵注排量
确定压裂作业规模与作业参数
设计-实践-再设计-再实践
经济评价参数
压裂材料费;压裂设备费;其他辅助费用
计算作业成本
随市场变动
油价
计算作业成本
随市场变动
压裂液按泵注顺序和各自所起的不同作用可分为清孔液、预前置液,前置液,携砂液和替置液。
其中前置液和携砂液是完成压裂作业,评价压裂液性能的主体液。
压裂液按不同工艺作用的分类
类别
清孔液
预前置液(或前垫)液
前置液
携砂液
替置液
适用条件
压裂井段的射孔孔眼有堵塞或孔眼处结垢或蜡堵。
储层高温、或水敏结垢、或含蜡量高
用于一切压裂井层
用于一切压裂井层
用于一切压裂井层
作用
疏通孔眼,以利于压开水力裂缝和压后产出
降温保证压裂液的粘温性减缓压裂液对储层损害
压开并延伸水力裂缝,为支撑剂的进入准备空间。
进一步延伸水力裂缝,携带支撑剂进井并在缝中铺置高导流能力的砂床
将携砂液全部替入缝中清洁井筒以便压后投产。
液体的性质及其添加剂
5%浓度的HCL。
2%的表面活性剂水溶液匹配的添加剂均需与封堵球配合,按一定方式方法实施
未交联的原胶液可加入润湿剂、粘土稳定剂和破胶剂、除垢剂、清蜡剂
正式压裂液必要时加入可容或不可溶性的降滤剂
正式压裂液是评价压裂液性能的主体液。
正式压裂液或加有破胶剂的原胶或加有破胶剂的原胶或加有粘土稳定剂的活性水
用量
直到孔眼全部畅通为止。
前置液量的1/3。
总用液量(前置液量与携砂量之和以下同)的25%~60%。
根据加入支撑剂量和平均砂液比确定。
井筒容积
水基、油基和泡沫压裂液的特点及适用地层
分类
水基压裂液
油基压裂液
泡沫压裂液
特点
1、安全。
2、易选各种添加剂。
3、易于泵送;4、易于配制,成本低;5、携砂能力强,有利于增产,稳产。
1、与储层岩石和流体相容2、不会形成水锁3、对储层损害较小
1、低滤失2、易返排,对储层损害小
1、易引起粘土矿物膨胀,迁移2、易在近井地带形成油水乳化液;3、易在储层深处形成水锁4、稠化剂中水不溶物和冻胶残渣对储层造成损害。
1、携砂能力低,不利压后增产稳产;2滤失大,不易产生长缝、宽缝3、相对不安全,成本高,添加剂选择范围小。
1、温度稳定性差2、泵柱压力高3、成本高(每立方米液量约为水基压裂液1-2倍)4、增添辅助泵注设备
适用储层
除少数低压,油润湿或强水敏储层外,适用于大多数储层和不同规模压裂改造。
低压、偏油润湿,强水敏储层
低压、低渗、强水敏性储层
水基压裂液
水基压裂液是以水为分散介质,与各种添加剂配制而成的压裂工作液。
如以稠化方式和稠化程度划分,则常用的水基压裂液有活性水、稠化水和水基冻胶压裂液,其中,水基冻胶压裂注普遍适用于不同深度的各种油藏,完成高砂比、大砂量、造宽缝、深穿透的高难度的压裂作业。
配制水基冻胶压裂液的主要添加剂有:
稠化剂是水基压裂液的主剂,用以提高水的粘度,降低液体滤失,悬浮和携带支撑剂。
常用的稠化剂有:
植物胶(瓜尔胶、羟丙基瓜尔胶、香豆胶、田菁胶等)
稠化剂的主要性能包括:
增粘性能、水不溶物含量、形成冻胶后的粘弹性。
交联剂是一种油田化学处理剂。
它能交溶于水中的高分子链上活性基团以化学链连接起来,形成三维网状型的结构,使聚合物水溶液发生交联作用,形成水基交联冻胶压裂液。
交联剂的选用由聚合物所交联的官能团和聚合物水溶液的PH值所决定。
对应常用的稠化剂,目前常且开成工业化生产的交联剂有硼砂、有机钛、有机锆、有机硼等。
几种常用交联剂的性能及特性
类别
硼砂
有机钛(锆)
有机硼
用量(%)耐温程度(℃)
0.01~0.06
<90
<0.05
180
<0.5
170
特性
清洁无毒;破胶彻底;对储层损害小;交联速度太快
适用温度高;可延迟交联;破胶困难
可延迟交联至12min,且可调节,适用温度范围大,自动破胶
由表可见,有机硼交联剂配制的压裂液具有延迟交联,耐高温和自动破胶的三大特性,使其成为一种新型的优质低损害压裂液.
压裂液的任务是压开和填充水力裂缝,一旦完成即应尽快返出,以减缓对储层和裂缝的损害,因此,破胶剂是压裂液非常重要的一种添加剂。
它可使压裂液发生化学降解,以利于压后彻底返排。
常用的破胶剂有生物酶、氧化剂和有机酸,用得最多的是强氧化剂系列中的过硫酸铵(或钾)问题是它一旦进入水基冻胶之后立即使其降解水化,压裂液的粘时,粘温性无从谈起,这也是我国多数油藏难以进行较大规模(作业时间长)或高砂比(携砂能力低)压裂作业的症结所在。
粘土稳定剂:
粘土稳定剂的作用在于防止储层粘土膨胀、分散和运移。
适用于注水井注水而不我们油井压裂使用。
杀菌剂:
用于杀死微生物,保持基液性能稳定防止聚合物降解并防止储层内的细菌滋生繁衍。
一般的浓度为0.5%-1.0%.
表面活性剂:
常用于压后的助排和防乳、破乳。
降滤剂:
天然裂缝较发育的储层应考虑加入降滤失剂。
缓冲剂:
(PH值调节剂)它是水基冻胶压裂液各种添加剂、储层条件和工艺要求的平衡枢纽。
评价与优选压裂的步骤是:
1、依据储层温度、压力、岩性、物性、敏感性分析(水敏、碱敏、盐敏、酸敏和速敏,以水敏分析为主)、地下原油性质、地层水类型及矿化度等储层特征,确认选用压裂液类型及其所属的温度段(<60℃为低温、70~120℃为高温);
2、支撑剂
压裂支撑剂的作用在于充填压裂缝产生的水力缝,使之不再重新闭合并在储层中形成一个具有高导流能力的流动通道。
实践证明,在同一地质和同一裂缝尺寸条件下,压裂效果取决于裂缝的导流能力。
裂缝导流能力是指水力裂缝传导(输送)油藏储层液体的能力,并以裂缝支撑剂层渗透率和裂缝支撑剂缝宽和乘积来表示。
显然,确定支撑剂类型、物理性质及支撑剂在裂缝中的铺置浓度是压裂设计中的重要环节,也是保证压后增产,提高油藏开发水平的关键。
支撑剂的类型
至今,国内外压裂用支撑剂分为天然和人造两大类,前者以石英砂为代表,后者称为陶粒的支撑剂。
石英砂和陶粒的比较
类别
石英砂
陶粒
特点
密度低,便于泵送;100目(0.154mm)粉砂可作为固体防滤添加剂;来源广,价格便宜
抗压强度大,能提供较高的导流能力和较长的有效期;具耐温、抗盐的性能
抗压强度低,泵压20MPa后即开始大量破碎,导流能力低,相对陶粒压后效果差
密度高,对压裂液性能和泵送条件要求高;配制用料严格,加工工艺研究复杂;价格较贵
适用条件
低闭合压力(<20MPa)的浅井
不同闭合压力与深度的压裂井
粒径范围
一般将支撑剂分为0.45~0.225mm,0.90~0.45mm和1.25~0.90mm三种规格,要求至少有90%以上的支撑颗粒落入公称尺寸的范围.
压裂设计是借助油藏、水力裂缝与经济模型对不同缝长与导流能力的水力支撑裂缝在油藏储层存储与产出能力的不同组合数组下进行设计计算,从中选出能实现少投入、多产出的方案设计,该设计即为优化的压裂设计。
分层压裂技术
原理简述:
其实质是选定有出油把握且破裂压力基本接近的几个层段,以最低的射孔密度进行比例射孔,使各层的破裂压力相等。
然后,以套管所允许的最大排量进行压裂,借助射孔孔眼摩阻迅速在井底建立起一个超过各层段破裂压力的井底压力,几乎同时把所有的层段都压开列缝。
适用条件:
1、各层段的破裂压力必须基本相近。
2、完钻且上未射孔的新井试油或新油藏压裂投产。
封堵球法
原理:
对两个以上的层段进行压裂时,首先压开并完成加砂任务的是破裂压力最低的层段。
然后,投入固相的封堵该层段的射孔孔眼,再次加压,以更高的破裂压力压开新的层段。
适用条件:
封堵球法的分压对象是那些破裂压力相差较大的多层层段,且常规射孔的新、老井。
封隔器法
封隔器法分层压裂适用于各类油藏新、老井的分层压裂,且已证明该分压方法获得的压裂效益最好。
高砂比压裂技术
压裂原理:
裂缝导流能力是保证压裂效果的因素之一。
为了获得高导流能力的裂缝,在高功率压裂设备与优质压裂液的支持下,通过提高地面砂液比使支撑剂在裂缝中的铺置浓度超过10kg/m2的压裂作业称之为高砂比压裂。
适用条件:
高砂比压裂适用于高、中、低渗油藏储层,尤其是那些中、高渗或泥质含量高的软储层,以及重复压裂。
高砂比压裂的好处:
1、产生高导流能力的宽缝,减少了支撑剂的破碎或克服了支撑剂嵌入对导流能力的影响。
2、降低了储层液体在缝中的流动阻力,改善了裂缝性质;
3、减少了压裂材料对裂缝的损害;
4、遏制缝高的垂向延伸。
5、节约压裂液用量,降低压裂成本。
高能气体压裂工艺技术
(1)压裂施工时间短。
水力压裂压开地层,是以注入的液体压力同于地层破裂压力,在地层最小主应力部位形成裂缝。
它的施工时间一般在20~90min。
而高能气体压裂则是在很短的时间内完成,一般小于100ms。
(2)压裂作用厚度大。
高能气体压裂选层的原则
1、固井质量好。
2、射孔要完善。
砂岩酸化基本原理
针对砂岩储层而言,基质酸化是解除储层伤害、恢复储层渗透性的一种主要酸化技术方法。
基质酸化也称解堵酸化,是指在井底施工压力小于储层岩石破裂压力的条件下,将酸液注入地层,解除储层近井带伤害,恢复和提高近井地带渗透率的一种增产技术。
基质酸化是一种近井地带的处理技术,砂岩地层中所有的酸主要在井筒周围50cm内反应,一般不超过100cm。
通过上述短岩心泥浆伤害和酸化流动模拟实验,可得到如下认识:
泥浆对岩心伤害严重,选用合适的酸液可达到解堵目的。
短岩心酸化流动模拟试验表明,加大酸液用量在高温条件下易于过分溶蚀储层岩心,破坏岩石骨架。
试验证实,低伤害酸酸化接近氟酸酸化效果,对岩心伤害小。
对高含长石快反映矿物和高含酸敏性矿物绿泥石高温地层酸化,当氢氟酸浓度增大至6%时,短岩心试验后岩心渗透率增大倍数达50~126倍,岩石骨架破坏严重,必须控制酸液用量。
对高含石英的高温地层酸化,采用低浓度氢氟酸酸化可以获得好的酸化效果。
盐酸是酸化施工中主要应用的酸液体系。
通常情况下,其工业标准为:
氯化氢含量≥31%,铁含量≤0.07%,砷含量≤0.00002%.
氢氟酸
任何能解除污染的酸液体系都必须以某种方式包含氢氟酸,最普通的配方是简单的在盐酸中溶解氟氢化铵;另一个常用配方是稀释的盐酸一氢氟酸.在配方中,盐酸与氢氟酸的比例根据地层矿物溶解能力的不同而变化.还能根据前置液和顶替液配方将盐酸与日俱增氢氟酸的比例增大.
土酸
一般都将一定浓度的HCL(10%~15%)与HF(3%~6%)复配使用,形成土酸体系..使用低浓度的HF可以较好地控制酸岩反应过程中的二次伤害.
氟硼酸
氟硼酸进入地层后,通过多级水解缓慢生成HF,凡是氟硼酸能达到的深度都有HF生成,这样可增加活性酸的穿透深度达到深度酸化的目的.
因氟硼酸可将粘土及其它微粒融合为惰性粒子,起到稳定粘土的作用.所以该体系特别适用于水敏地层.
HBF4为主体的酸液体系适合于敏感性地层,及粘土含量相对较高的砂岩储层特别适合土酸酸化体系中预冲洗液,可以稳定粘土微粒,防止微粒运移造成的孔喉堵塞.
使用HBF4酸液体系可选择较长的关井反应时间.
磷酸缓速酸体系(P.P.A.S)
该酸化方法主要用于碳酸盐含量高的低渗透砂岩地层.
特别适用于钙质砂岩地层,认为该体系与碳酸盐反应,生成氟基碳酸盐-磷灰石薄膜阻止HF与碳酸盐的反应,从而达到选择性解堵的目的.
酸液体系对地层的适应性
酸化前,污染的预防和地层的适应性是油气藏开发的重要目标,但钻井、完井、射孔及其它井下作业等都将对地
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