爆破施工设计方案模板.docx

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爆破施工设计方案模板

爆破施工设计方案

国家重点公路青岛至红其拉甫线山东境内

马站至莱芜段高速公路工程第十二合同段

爆

破

施

工

设

计

方

案

单位:

青莱高速公路马莱段第十二合同

科达集团股份有限公司项目经理部

设计:

任树道

日期:

二00五年四月二十日

一

工程概况-------------------------------------------------------

二

爆破设计-------------------------------------------------------

三

起爆网路-------------------------------------------------------

四

布孔方式和装药结构---------------------------------------------

五

爆破器材-------------------------------------------------------

六

爆破施工程序---------------------------------------------------

七

安全措施-------------------------------------------------------

八

爆破安全组织---------------------------------------------------

九

机械设备配置---------------------------------------------------

十

预防事故措施---------------------------------------------------

十一

各项规章制度---------------------------------------------------

十二

本次试爆主要数据-----------------------------------------------

一、工程概况

青岛至莱芜高速公路马莱段第十二合同段的爆破工程:

为了正式爆破施工的安全需要,我们初步拟是在K206+360-K206+460段进行试验爆破,根据该地段的地质报告和钻孔资料分析表明,该地段地质构造复杂,岩石主要为石灰岩,f值在8-10之间,节理裂缝较发育、局部充填泥质,经分析研究决定在深度5m以下采用露天浅孔爆破,5m以上采用露天深孔爆破。

二、爆破设计

（一）浅孔爆破参数的选取和计算

1、炮孔直径多采用小风钻凿岩设备,孔径多为36-42mm,药卷直径32mm。

2、最小抵抗线W,根据经验公式W=（0.5-0.9）H,H为台阶高度。

3、炮孔深度和超深

L=H+h

式中L—炮孔深度（m）;

H—台阶高度（m）;

H—超深（m）。

4、炮孔间距与排距

a=（1.0-2.0）W

b=（0.8-1.2）W

5、单孔装药量Q

Q=qabH

式中Q—单孔装药量

q—单位炸药消耗量

本方案中浅孔爆破单位炸药消耗量q,如下表:

孔径

（mm）

台阶高

（m）

孔深

（m）

抵抗线（m）

孔间距

（m）

堵塞

（m）

装药量

（kg）

单耗

（kg.m-3）

36

0.4

0.6

0.4

0.5

0.5

0.05

0.63

36

0.6

0.9

0.5

0.65

0.8

0.15

0.50

36

0.8

1.1

0.6

0.75

0.8

0.25

0..50

36

1.0

1.4

0.8

1.0

1.0

0.40

0.50

36

1.5

1.8

1.0

1.3

1.1

0.70

0.40

36

2

2.5

1.0

1.5

1.4

1.1

0.36

（二）露天深孔爆破参数的选取和计算

深孔松动控制爆破的钻孔倾角常为90°-60°,而使用的炸药一般为2#岩石硝铵炸药（炮孔中有水时,使用乳化炸药）,在此条件下,深孔松动控制爆破参数的计算程序和相应的计算公式如下:

1、孔径和孔深

采用YD-100A型潜孔钻机,孔径D为100mm。

孔深由台阶高度和超深确定。

2、底盘抵抗线W

根据经验公式W=（20-40）d

本方案取W=3m

3、炮眼超深h1

由经验公式h1=（8-12）d

H为台阶高度;

L1为装药长度;

W1为底盘抵抗线;

L2为填塞长度;

W为最小抵抗线;

α为台阶坡面角;

L为钻孔深度;

H1为超深。

根据本段岩石坚硬情况,h1取值还与炮孔深度有关,具体看见图表。

4、孔距和排距

炮孔间距a=mn,式中m为炮孔密集系数。

选取m=1.2,则a=1.2w=3.6m;

排距b=0.87a=3.1m,取b=3m。

5、填塞长度L2

一般田赛长度不小于底盘抵抗线的0.75倍,或取20-40倍孔径,绝不可小于2倍的孔径,由经验公式L2=（0.75-1.0）W

取L=0.85W=2.6M。

6、药量计算

单孔装药量Q=qaWH

式中q为单位炸药消耗量,一般取0.30-0.50kg/m3;

本方案中前排炮孔取q=0.32kg/m3,其它取q=0.35kg/m3;

前排炮孔装药量Q=qaWH=0.32*3.6*3*6=20.7kg;

后排炮孔装药量Q=qabH=0.35*3.6*3*6=22.68kg。

台阶高度

（m）

超深

孔深

W

孔距

排距

装药量（kg）

装药长度

填塞长度

6

0.6

6.6

3

3.6

3

22.68

3.6

3

7

0.7

7.7

3

3.6

3

28.70

4.6

3.1

8

0.8

8.8

3

3.6

3

34.50

5.6

3.2

三、起爆网路

主炮孔内全部采用非电导爆管起爆系统,实行孔内外毫秒延时排间距矩形布孔,梯形（改进V型）起爆法施工,孔内全部用6段、7段导爆管雷管,孔外延时用3段（50ms）毫秒导爆管雷管,其起爆网路如下:

注:

孔底用7段毫秒雷管,排间延时50ms,用3段连接。

四、布孔方式和装药结构及图示

本地段属于全路堑开挖,采用纵向开挖,矩形布孔,钻垂直孔,拉槽后再放边坡,边坡爆破采用小风钻钻孔,钻孔人员佩戴安全帽,并有安全设施、栓安全绳等。

布孔以路中心线向两侧布孔,布孔时要注意边坡上的炮孔深度不可超出边坡,最边上的炮孔距边坡线控制在3m左右,避免对边坡造成损害。

全路堑开挖全路堑分层开挖

为改进爆破效果,采用反向起爆,把装药量的1/3装入孔底,装入起爆药柱后,再把2/3的药量装入,然后进行填塞,在装入起爆药柱时,雷管的聚能穴朝向孔口方向,由于本爆破地段岩石结构复杂,中间充填泥质,钻孔时要做好记录,在什么深度有多厚的泥质,都要详细记录,以便爆破装药时要采用分层装药,把炸药尽量放在岩石中,避开泥质层。

附表:

五、爆破器材

2#岩石铵油炸药、乳化炸药、毫秒分段导爆管雷管、导爆管、瞬发电雷管、起爆器、联结器材、专用爆破电桥。

六、爆破施工程序

1、平整钻机作业场地

深孔台阶爆破的施工,除修筑便道外,还需平整钻机作业场地,覆盖层较厚时,利用推土机铲平;石头凸起时,用小风把打孔小爆破,然后推平工作面,以保障钻机移动方便和钻孔时为标准,施工要勤于测量。

2、布孔和钻孔

在接到凿岩通知书以后,按照作业通知书上规定的参数实施布孔,布孔由技术人员进行,布孔的原则是:

先从安全角度来考虑孔边距的大小,孔位要避免布在岩石节理发育或岩性变化大的地方,在这种情况下,可从调整孔位,调整时要注意最小抵抗线,排距和孔距之间的关系,应保证调整后的孔网面积不超过10%,过大或过小都是不恰当的。

布孔时要注意场地标高的变化,对有标高变化的炮孔要用调整孔深的保证下部平台的标高基本相同。

钻孔应严格遵守设备使用维护规程,按标准化程序进行操作,在进行钻孔作业时,应把质量放在首位,炮孔的深度、角度、方向都应满足设计要求。

3、炮孔检查

炮孔检查,是指检查孔深、角度、方向和孔距,检查用软绳（或侧绳）系上重锤（球）来测量炮孔深度,测量时要做好记录,对不合格的炮孔要进行处理,重新打孔。

4、装药和填塞

装药前先核对孔深,再核对每孔炸药数量,清理孔口附近的残渣,石块做好装药准备,再核对毫秒雷管段别,装药时炸药避免与岩碴接触,保持装药顺畅。

起爆药包的放置,采用正向起爆,将起爆药包放在孔口处,反向起爆把起爆药包放在孔底处,还可将两个起爆药包均匀地放置在炸药里,即在炮孔装药部位的1/4,3/4处。

装药不慎会造成堵孔,堵孔原因有在水孔中装药速度过快,超出炸药下降速度而造成堵孔;炸药块度过大;装药过程中将孔口带入孔内或将空内松石碰到孔中间;起爆药包未装到接触炸药处,在孔内部某一处停留又未发现,继续装药而造成堵孔等等。

装药发生堵塞,在雷管和起爆药包放入之前,可用非金属长杆处理,装入起爆药包后,不应用任何工具评击、挤压。

深孔爆破装药后都必须进行填塞,绝对禁止无填塞爆破,堵塞长度应按设计要求,不应使用石块和易燃材料堵塞炮孔,填塞过程中,要保护好起爆网路和起爆药包,分层装药的炮孔,其间隔堵塞长度应按设计要求执行。

5、网路连接与安全警戒

网路连接时,导线或导爆管一定留有富余长度,防止拉断网路,网路连接时无关人员要撤离爆区,禁止非爆破员进入爆破区域,连接后要有专人警戒,以防以外。

爆破前人员、机械、设备必须撤至安全地区,深孔爆破的安全距离为300m,在329省道的两头,设置警戒标志,派人严格把守,四周都要派人警戒,确保爆破安全,对线孔爆破靠近路边、建筑物处,用胶袋、草袋对炮孔进行防护或设置挡牌架。

6、起爆与爆后检查

所有爆破准备工作就绪,安全员对爆破现场进行全面检查,确认安全无误,方可鉴认许可进行起爆。

爆破完成后,必须对爆破现场进行检查,检查炮孔是否全部起爆,爆后对周围建筑物的影响情况,爆堆是否稳定等。

深孔松动控制爆破施工工艺流程见附图。

七、安全措施

深孔松动控制爆破成功与否的标志:

爆破后岩石破碎、机械清渣方便、边坡稳定、爆破后的断面符合设计要求、保障爆破安全。

1、控制飞石的技术措施:

（1）控制装药量;

（2）提高回填堵塞质量,保证堵塞长度;

（3）覆盖防护;

（4）采取延时起爆;

（5）合理布置药包。

2、飞石距离的计算

Rfmax=40d/2.54

式中Rfmax—个别飞石最远距离m;

d—钻孔直径Cm。

由上式可得出:

Rfmax=157.5m;

深孔爆破安全距离为300m,上值能保证安全施工。

3、爆破信号的布置

第一次信号:

预告信号。

所有与爆破无关人员应立即撤到危险区（300m）以外向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号:

起爆信号。

经检查确认人员、设备全部撤离危险区,具备安全起爆条件,方准发出起爆信号,根据此信号准许爆破员起爆。

第三次信号:

解除警戒信号。

经检查确认安全后方可解除警戒或信号,未解除警戒信号前,岗哨必须坚持岗位,除爆破工程领导人批准的检查人员外,任何人不准进入危险区。

4、盲炮处理

（1）发现盲炮或怀疑有盲炮,应立即报告并及时处理,若不能及时处理,应在附近明显标明,并采取相应的安全措施。

（2）处理盲炮时,无关人员不准在场,应在危险区边界设置警戒,危险区内禁止进行其它作业。

（3）盲炮处理后,应仔细检查爆堆,将残余的爆破器材收集起来,未判明爆堆有无残留的爆破器材前,应采取相应的预防措施。

（4）每次处理盲炮必须填写登记卡、详细记录。

九、机械设备的配备

1、空压机12台7m3/min

2、潜孔钻12台80m/台班

3、小风把6台40m/台班

根据全国爆炸物品管理工作会议关于”积极预防,从严管理,服务生产,保障安全”的精神,结合我公司爆炸物品管理中的实际情况,为了严格爆炸物品管理工作,防止丢失,被盗和爆炸事故发生,特制定本守则。

（1）严格执行三严

严格制度,严格手续,严格管理

（2）严格执行四专

专车拉运,专人押运,专库存放,专项使用

（3）做到五不准

不准非保管人员进入仓库。

不准将炸药,雷管等爆破器材混存。

不准在库内吸烟,烧火做饭。

不准在库外四周方堆放易燃物品。

不准将爆炸物品随意挪用,出售或送亲戚朋友。

（4）目做到六对头

购买、储存、领用、发出、退回、销毁要与账目对头。

分管领导（指挥长）岗位责任制

（1）对本辖区或本单位的爆炸物品负具体领导责任,带头遵守各项规章制度,保证安全措施的落实。

（2）必须熟知国务院及各级政府对爆炸物品管理的条理、规定,结合本单位具体情况采取有效措施,认真贯彻执行。

（3）负责制定购买、运输、使用、销毁爆炸物品的计划和本单位的各项规章制度。

（4）负责组织对施工单位的安全检查,对施工管理人员进行技术培训和安全教育工作。

（5）对施工管理人员进行经常性的调查了解,将不适合此项工作的人员按规定及时调换。

经理岗位责任制

（1）认真贯彻执行《中华人民共和国民用爆炸管理条例》,本单位的爆炸物品管理负具体责任,带头遵守各项规章制度,保证各项安全措施的落实。

（2）负责组织制定购买,使用爆炸物品的计划和本单位各项规章制度。

（3）负责组织对爆炸物品储存等各项制度的安全检查。

（4）负责组织对使用爆破作业人员操作规程的监督,对不按操作规程,违章作业人员要及时给予批评教育,立即纠正,对严重违章不听劝阻的要给予严肃处理。

（5）经常了解保管,使用爆炸物品人员的工作情况,对不适合做此项工作的人员要及时按规定调换。

（6）对爆炸物品管理使用中出现的问题及时请示汇报,对发生的被盗案件,爆炸事故,积极组织和协助公安机关调查处理。

爆破工程技术人员岗位责任制

（1）熟知有关爆炸物品管理条理,掌握一定的爆破专业知识,能灵活应用。

（2）负责爆破工程的设计和总结,指导施工,检查质量。

（3）制定爆破安全的技术措施,检查实施情况,负责制定盲炮处理的技术措施,进行盲炮处理的技术指导。

（4）搜集整理爆破现场的技术资料,编制每次爆破的施工小结。

（5）参与爆破事故的调查和处理。

暂管员岗位责任制

（1）贵爆破器材的检验、清点、保管、发放和统计工作。

（2）负责按照领导审批的品名、数量发放爆炸物品。

（3）负责建立和填写收发爆炸物品的工作台帐,并做到日清日结,帐物相符。

（4）负责爆炸物品的安全防范工作。

（5）接受上级领导和公安机关的检查、指导,整改不安全隐患。

警戒员岗位责任制

（1）负责施工现场的安全警戒工作,协助安全员发现并排除事故隐患。

（2）负责检查进入施工现场的各岗位人员的施工证件和其它检查（有无带安全帽、岗位标志、有无危险品的带进带出）,组织无关人员进入爆破作业区。

（3）进入岗位佩带明显标志。

（4）每相邻警戒岗哨之间相互处于视线范围之内。

十二、主要数据

工程桩号:

K206+360-K206+460

工程方量:

30000m3

路基宽度:

33.50m

炮孔排数（深孔）25排

每排炮孔个数13个

爆破装药量计算见设计

炮孔总米数:

3016米

钻孔天数:

5天

使用毫秒导爆管雷管:

7段:

325发

3段:

30发

电雷管:

瞬发:

10发

炸药:

15吨

放炮时间安排在下午4:

00