绿色供应链中作业成本法在供应商选择中的应用有实例.doc
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绿色供应链中作业成本法在供应商选择中的应用
【摘要】在供应链概念逐渐在企业事务中得到应用的同时,随着公众环境意识的不断提高和环保法规的日益严格,绿色供应链管理日益成为企业可持续发展的重要战略。
在绿色供应链改造过程中,由于原材料的环保性要求加大了原材料采购的难度,另一方面也使得供应商的选择更为重要,怎样在将成本降到最低的同时能够保证维护整个供应链的畅通以及各个环节之间的信任关系,已经成为具体操作当中的瓶颈。
本文通过对绿色供应链中供应商选择的特殊环境分析,提出应用作业成本法对企业在该环节的成本进行分析,从而对供应商进行选择。
本文从企业自身寻找解决方案,对应用绿色供应链的企业可提供借鉴作用。
全文共分为五个部分,在第一和第二部分对研究内容、研究目的和历史文献进行介绍之后,第三部分对绿色供应链特点及其供应商采购成本进行了介绍;第四部分是作业成本法核算的适用性分析。
第五部分通过具体案例阐述这一方法在实际中的适用性。
结尾部分对全文进行了总结,同时概括了该方法在供应商选择中的优势及局限性,对其在绿色供应链以后发展过程中的应用进行了展望。
关键词:
绿色供应链成本控制作业成本法供应商选择
Abstract
TheSupplyChainmanagementconceptisgenerallyacceptedinpractice,meanwhiletheenvironmentalprotectionismisacceptedbycustomers.Duetothischangeandalsothedevelopmentofenvironmentalcriteria,greensupplychainmanagementbecomestheimportantstrategyofcompanysustainabledevelopment.
Intheprocessofgreensupplychainre-organization,theenvironmentalcriteriaforrawmaterialmakethepurchasingmoredifficult,whilethechoosingofsuppliersmoreimportant.Tooptimizethecostandmaintaintherelationshipbetweenstageshasalreadybecomeachokepointinoperation.Thispaperanalyzesthecostingreensupplychainsupplierchoosing,andsuggeststouseActivitybasedcosting.
Thispapertriestofindsolutionfrominsideofthecompany,whichishelpfultogreensupplychainusingcompany.
Keywords:
Greensupplychain,Costcontrol,Activitybasedcosting,Supplierchoosing
目录
一、序言1
二、文献回顾2
三、绿色供应链成本特点2
(一)绿色供应链概述2
(二)绿色采购中的成本3
四、作业成本法的实用性及模型建立5
(一)作业成本法的实用性5
(二)作业成本法的模型建立5
五、案例分析6
六、结论与局限8
(一)结论8
(二)局限性及建议9
资料来源和参考文献9
一、序言
绿色供应链的概念始于上世纪九十年代中期,不同于以往供应链,绿色供应链的特点在于其对于“绿色”的要求:
最少环境污染原则。
由于绿色产品生产的成本增加,使得产品价格随之上升,抑或产品毛利率的下降。
消费者在同类型产品选择的过程中只有在与同类产品同价格下才会选择“绿色产品”,在失去社会效益承担社会成本的同时,这样的选择机制就给实施绿色供应链的企业增加了另一原则:
成本最小/优化,效益最大化原则。
从企业角度出发,解决这一问题的途径主要有:
寻求政府政策优惠,加大宣传增强消费者认同以及自身削减成本等方法。
然而,如果要最终使得在各行业目前市场占有率都比较小(约5%)的绿色供应链产品在同类产品中获得一席之地,那么必须要在企业内部找到真正有效的解决方案。
对于一个企业来说,在顾客下达订单之后,与供应商的接触就成了整个供应链生产的源头和重中之重,它首先决定了产品的原材料成本;另一方面,对于一个非供应链源头的供应链厂商,维护与供应商的战略合作关系也是非常重要的。
在绿色供应链当中,由于原材料的采购选择相对较难(符合环保要求的材料提供厂家数量有限导致市场竞争较少,难以取得市场优势),这又给绿色供应链的供应商选择带来了更大的合作要求:
加强并保持这种合作之间的信任。
这也就意味着绿色供应链中供应商选择的过程中不能只看重成本的机械降低,或者说应该使得这部分成本“最优化”。
供应链成本管理在以前的学术研究中已经有过很相近的讨论:
多是从采用的成本核算方法(目标成本法/作业成本法进行比较)或从供应链的信息流系统创建及管理方面进行探讨。
本文希望能够在前人对供应链成本管理的理论及实践研究基础上深入分析绿色供应链的成本管理办法,试图从绿色供应链的特殊要求着手具体解决这一“环境-效益平衡”的问题。
由于绿色供应链中对产品符合环保要求的控制增多,针对这一间接费用增加的情况,采用作业成本法就更加适合具体的企业运营过程。
全文一共分五个部分对作业成本法在绿色供应链供应商选择的应用进行了分析:
第一部分的序言部分对本文研究的内容、目的、意义的简单概述;第二部分是对历史文献和研究成果的回顾;第三部分是绿色供应链特点及其供应商采购成本的介绍;第四部分是作业成本法核算的适用性分析。
第五部分是案例分析,结尾是结论和本文所提供的成本核算方法在供应商选择中的优势及局限性,以及对其在绿色供应链以后发展过程中应用的展望。
二、文献回顾
在供应链管理中增加环境因素的思想最早是在20世纪70年代,当时只是作为物流管理研究的一个次要方面提出的,大规模、有意识的研究绿色化物流是在20世纪90年代初。
从1992年到1999年的几年时间里,众多学者进行了返回物流的研究,返回物流研究的主要内容是制造商如何回收自己的产品和包装物,以达到成本最低、对环境影响最小的目的。
但是,我们可以看到,大部分的研究都还没有完全摆脱末端治理的局限性,还没有用生命周期分析法(LCA)和生态评价指标体系等生态评估工具来具体分析、评估整个供应链的环境影响,从财务方面对绿色供应链的研究也可谓数量有限。
近年来,绿色供应链管理的研究发展较快。
Webb于1994年研究了一些产品对环境的影响,建议通过环境准则来选择合适的原材料,同时注重再生利用,并提出了绿色采购的概念。
美国国家科学基金(NSF)资助40万美元在密歇根州立大学制造研究协会(MRC)进行一项“环境负责制造(ERM)研究,于1996年提出了绿色供应链的概念,并将绿色供应链作为一个重要的研究内容。
英国工程和物理研究委员会(EP—SRC)和英国汽油股份有限公司等20多个公司资助了一项称为“ESRC全球环境变化计划”的研究,也将绿色供应链作为一个主要研究方向。
1996年,国际标准化组织(ISO)开始推出ISO14000系列标准,促使绿色供应链管理的研究更加活跃。
1997年,Min等人讨论了在选择供应商的决策中如何考虑环境保护因素,以及绿色采购在节约材料减少废物污染中的作用。
1999年,Beeman则将一些环境因素引入供应链模型,提出了更广泛的供应链设计方式。
Hock则研究了供应链实际运作过程中如何保持生态平衡。
此外,通用汽车、福特、惠普、宝洁、耐克等许多企业也积极研究和实施绿色供应链管理,其中,通用汽车还被美国环保局(US—EPA)认定为实施绿色供应链管理的标兵企业。
进入21世纪,从财务方面研究绿色供应链的方法才出现倪端,其中考虑应用原有分析供应链成本的方法在环保要求的情况下具体分析的文献较多。
德国的AStefanSeuring对这一方面的研究较多,他在2006年的“GreenSupplyCosting”中的研究更多是对绿色供应链成本核算的总结性概述,提出了作业成本法在这一环境下更优于目标成本法的原因。
新加坡国立大学的HsienH.Khoo则在铝制造业中的运输问题上建立了关于环境-成本平衡模型的探索。
在我国,绿色供应链的概念引入也是近几年的事情,虽然关于供应链财务成本管理的文章非常详尽,但对于引入环保参数这一变量以后的研究并不系统,与实际结合的程度也不够深,可以说在刚刚起步阶段。
三、绿色供应链成本特点
(一)绿色供应链概述
自上世纪九十年代以来,美国掀起了一阵将供应链加入环保因素的研究思潮。
绿色供应链的定义学术界一直没有达到统一的结论,参照供应链比较常用的提法和绿色制造的定义,可以认为绿色供应链是一种在整个供应链中综合考虑环境影响和资源效率的现代管理模式,它以绿色制造理论和供应链管理技术为基础,涉及供应商、生产厂、销售商和用户,其目的是使产品从物料获取、加工、包装、仓储、运输、使用到报废处理的整个过程中,对环境的影响的负作用尽可能小,资源效率尽可能高,并使整个供应链的经济效益和社会效益协调优化。
绿色供应链管理从社会和企业的可持续发展出发,引入“绿色”理念,对产品从原材料购买、生产、消费到废料回收利用的整个供应链进行生态设计,通过供应链中各个企业内部部门和各企业之间的紧密合作,使得供应链在环境管理方面协调统一,能源消耗和环境负作用最小,达到系统环境最优化。
可见绿色供应链管理建立的是一种跨企业的协作,覆盖了从原材料选择到最终产品销售的全部过程。
主要包括绿色设计、绿色采购、绿色制造、绿色分销和绿色物流、绿色消费以及绿色回收七个环节。
(其管理体系结构如图3—1所示。
)
图3-1绿色供应链管理体系结构图
我们可以看到绿色供应链的双重特点:
1.它具有原有供应链的“整合”特点。
在物质链和信息链的双向流动中,任何一个环节都是整体中的不可缺的环节,企业除了考虑自身利益外更应考虑整个供应链的战略方向。
2.它具有“绿色”特点及环保特性,这里笔者要强调这一环保特点体现在以上七个环节中的每一个部分,而不仅仅是最后一个环节-绿色回收。
绿色供应链的第二个特点导致了其产品在市场上的特殊地位:
由于环保要求使得有绿色供应链下的产品比同类产品的盈利空间更小,消费者在同类产品选购的时候,只有在该“绿色产品”的价格低于或等于同类产品的情况下才会购买这类产品。
这就使得绿色供应链下生产的产品市场占有率只有5%左右(GreenSupplyCosting,AStefanSeuring,2006)。
在大力推广绿色生产的前提下,我们需要具体分析绿色供应链中具体环节的成本构成特点,以此提高该类产品的竞争力。
由于绿色采购是整个供应链中原材料成本的产生过程,基于其直接典型的特点,本文将对其进行具体分析。
(二)绿色采购中的成本
绿色采购中的采购需要考虑其在供应链中的战略特点,所以一般采购成本的构成并不能够囊括绿色采购成本的所有。
另一方面,原材料的特殊环保要求使得它比一般供应链中采购成本又多了一层含义。
在此,我们引入“绿色战略性供应商成本”这一概念。
绿色战略性供应商成本的概念与特性
绿色战略性供应商成本是指绿色供应链中采购企业将要发生的、与特定供应商相关的成本。
它有四个特性:
(1)成本
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