伸缩缝施工监理实施细则.docx
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伸缩缝施工监理实施细则
杭州湾跨海大桥建设项目
承包单位监理单位
合同号伸缩缝编号J01/B21/E/0001/0708.
(B—21)监理规划(实施细则)审批表
致(业主)杭州湾大桥工程指挥部:
现报上伸缩缝部位的实施性监理细则,请予审查和批准。
监理工程师:
年月日
业主意见:
签名:
年月日
共2份,1份监理工程师存档,1份返回业主。
伸缩缝施工监理实施细则
杭州湾大桥伸缩缝采用RB模块式梳形伸缩装置,按伸缩量划分为160型、240型、320型、480型、1120型,按桥梁伸缩缝界面类型划分为砼梁——砼梁型、砼梁——钢箱梁型、钢箱梁——钢箱梁型。
全桥伸缩缝共计235条,其中主桥206条,海中平台匝道桥21条,南服务区匝道8条.伸缩装置由宁波路宝科技实业集团有限公司制造。
一、监理依据
1.杭州湾跨海大桥工程桥梁伸缩缝工程招标文件。
2.杭州湾跨海大桥工程桥梁伸缩缝合同文件。
3。
公路桥梁伸缩装置JT/T327—2004。
4.杭州湾跨海大桥专项工程质量检验评定标准2005-08—10。
5。
公路桥涵施工技术规范JTJ041—2000。
二、质量控制目标
对每道缝进行质量控制,实测项目合格率达到95%以上,其中关键项目合格率100%。
外观质量不出现阻塞、渗漏、变形或开裂.
三、施工工序的控制点、旁站项目、巡视项目、抽检项目、签认项目、监理工作重点
1.控制点清单
施工准备工作、伸缩装置安装、砼浇筑、砼养护、插定位销。
2。
旁站项目
伸缩装置安装、砼浇筑、插定位销。
3。
巡视项目
准备工作、砼养护。
4.抽检项目
砼抗压强度、每台班1组,实测项目与承包人同时检测,双方共同承认的数据填入记录.
5.签认项目
非抽检项目均为签认项目。
6。
监理工作重点
监理工作重点有桥面防污染、U型螺栓组定位与固定、砼塌落度和砼振捣、钢箱梁端托架。
四、质量控制点的控制措施
(一)施工准备工作
1。
检查所有施工设备、运输车辆不得漏油并有防污染设施.检验砼原材料质量.
2.画线、切割
(1)按图检查画线位置,签认E101表。
(2)切缝必须设置导轨,用沥青砼切割机按照标线进行切割,拉线测量,直顺度最大误差10mm。
3.打挖、清理缝区
(1)随挖随运,挖出物堆放宽度内必须设置彩条布,挖出物不允许与桥面直接接触,不允许污染、破坏桥面。
(2)打挖时注意安全,不得将挖出物沿缝宽抛下。
(3)杂物清理干净。
4.老砼面凿毛
凿毛率为100%,即不允许老砼有光面,凿毛时注意不要破坏外露面边线.
5.砼箱梁及钢箱梁局部处理
(1)处理方案必须以承包人申报表形式报监理工程师批准,否则不允许处理.
(2)砼箱梁顶板及横向钢筋保护层4cm,4cm以下有横向预应力钢束塑料波纹管,处理深度超过4cm时,要查阅箱梁设计图,核实管道位置,不允许凿坏管道,更不允许触碰钢绞线.
(3)注意不要破损砼外露面的边线。
(4)伸缩缝安装所采取的其它施工措施,只要与砼箱梁、钢箱梁有关均应报监理工程师批准.
6。
对进场的伸缩装置按设计图纸的要求进行检验.
7.对模板结构、安装、拆除方案进行审查
(1)模板结构要考虑伸缩缝处相邻梁体因温度变化而引起的距离变化。
(2)模板结构必须考虑如何拆除,拆除后如何进行防腐涂装。
(3)按杭州湾大桥规定,砼表面(钢筋保护层范围内)不得有钢筋露头,模板的固定必须满足这一要求。
(二)砼箱梁——砼箱梁伸缩装置安装
1.U型螺栓组的平面、高程定位及固定
U型螺栓组的定位及固定,是伸缩缝施工的关键环节,事关伸缩装置使用寿命,必须严格控制,全过程旁站,按设计图纸和实测项目严格检查验收。
检查项目:
(1)平面位置:
满足设计缝宽(考虑安装气温,对设计值修整),螺栓组固定时的时间区段及温度符合设计要求.
(2)高程:
按与桥面允许高差2mm进行控制。
(3)直顺度:
拉线控制,误差按螺栓、螺孔配套公差进行控制。
(4)焊缝长度、厚度(每个U型螺栓不少于2根钢筋与锚固筋焊接)
(5)固定是否牢固。
2.伸缩装置组装件的安装
按设计图纸检查组装件是否齐全、位置是否准确、安装是否牢固。
3。
砼浇筑
(1)模板检查
检查模板结构,要保证外露面顺直、平整。
顶面高程与设计高程误差<2mm。
(2)缝区检查
无杂物。
(3)防污染检查
缝区两侧2m范围清扫干净并履盖防止污染.
(4)热期砼要控制在日气温较低时浇筑。
(5)检查洒水湿润砼表面情况。
(6)检查下支座及调平,检查拌和站准备工作,确认无误签发砼浇筑通知单.
(7)砼浇筑全过程旁站
检查项目:
砼入模温度、塌落度、振捣密实情况、在拌和站制试件并养生、砼表面平整度、梳形板两侧砼拉毛情况。
(8)按设计图纸检查梳形板的安装情况,跨缝板之间要平整,装置上表面平整度3m直尺测量最大允许误差3mm,梳形板两侧砼要与路面及梳形板接平.
4.砼养护
检查覆盖洒水养生情况,养生7天。
5。
插定位销
检查定位销插入情况和环氧树脂灌入情况,销子要牢固,环氧树脂要充满。
(三)砼箱梁—-钢箱梁伸缩装置安装
1。
砼箱梁一侧的伸缩装置安装同
(二).
2.钢箱梁一侧伸缩装置安装
(1)按设计图纸检查钢箱梁端托架安装位置、高程、顶面平整度、焊缝质量(长度、厚度、焊缝类型、焊接工艺、无破损检测焊缝质量情况).
(2)按设计图纸检查U形螺栓组的平面位置、高程、直顺度、固定是否牢固。
(3)检查组装件安装是否齐全,是否牢固。
(四)钢箱梁——钢箱梁伸缩装置安装
(1)按设计图纸检查钢箱梁端托架安装位置、高程、顶面平整度、焊缝质量(长度、厚度、焊缝类型、焊接工艺、无破损。
检测焊缝质量情况).
(2)按设计图纸检查U形螺栓组的平面位置、高程、直顺度、固定是否牢固。
(3)按施工工艺检查固定梳齿板、多向变位铰、导水结构、轴转跨缝板、定位销的安装情况。
(五)防腐
1。
新浇砼表面浸渍异丁烯三氧基硅烷,浸渍深度不小于2mm。
2。
钢箱梁托架安装完后,对钢箱梁破损的涂层进行防腐涂装。
五、伸缩缝安装质量控制标准
1.基本要求
(1)伸缩缝产品必须有合格证,并经验收后才能安装.
(2)伸缩缝必须锚固牢靠,不得松动,伸缩性能必须有效.
(3)伸缩缝两侧混凝土的类型和强度必须符合设计要求。
(4)大型伸缩缝与钢箱梁连接处的焊缝须经超声探伤检查,检查结果必须合格。
(5)伸缩缝处不得积水。
2.实测项目
一般伸缩缝安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
缝宽
符合设计要求
用尺量2处
2△
与桥面高差(mm)
2
用尺量3处
3
纵坡(%)
±0。
3
水准仪测量锚固混凝土端部
4
横向平整度(mm)
3
用3m直尺测量
大型伸缩缝安装实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
安装总长度(mm)
符合设计要求
钢尺量
2△
缝宽(mm)
符合设计要求
用尺量2-3处
3△
与桥面高差(mm)
2
用尺量3-5处
4△
纵坡(%)
±0.2
水准仪测量锚固混凝土端部
5△
横向平整度(mm)
3
用3m直尺测量
注:
缝宽应按安装时气温折算。
3。
外观鉴定
伸缩缝存在阻塞、渗漏、变形或开裂现象时,外观质量为不合格.
六、监理工作程序
梳型伸缩缝施工监理程序图(砼箱梁——砼箱梁)
梳型伸缩缝施工监理程序图(钢箱梁——钢箱梁)
七、质量保证资料目录
(一)分项工程质量保证资料目录(见下表)
(二)照片管理
1.典型工艺过程照片
砼梁——砼梁、砼梁—-钢梁、钢梁——钢梁三类典型工艺照片。
2.监理人员工作照片。
3。
砼浇筑前的隐蔽工程照片(每缝一照)。
分项工程质量保证资料目录
工程名称
桥面系和附属工程
分项工程名称
一般、大型伸缩缝安装
序号
表式号
表式名称
备注
1
A—13
分项工程检验申请和中间交验审批表
每条
2
D7.8-1
一般伸缩缝安装工程现场质量检验报告单
每条
3
D7.8—2
大型伸缩缝安装现场质量检验报告单
每条
4
E101
施工放样现场记录表
施工前报
5
E217
伸缩缝安装现场施工记录
6
△
大型伸缩缝安装现场施工记录
7
△
伸缩缝成品质量检验报告单
8
△
大型伸缩缝成品质量检验报告单
9
E201
水泥砼(砂浆)浇筑申请表
10
E202
水泥砼(砂浆)配料通知单
11
E203
水泥砼施工原始记录
12
E204
结构物钢筋施工原始记录
13
试表
水泥砼抗压强度试验
14
E229
混凝土构件养护记录
附注
1.表式号前有“试表”的即为试验统一用表;
2.表式号有“△”记号的,即为专业施工单位自务或为特别指定用表或自动打印记录;
3。
其余编号即为本资料提供的表式号.
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- 伸缩缝 施工 监理 实施细则