外墙复合聚苯板交底.docx
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外墙复合聚苯板交底.docx
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外墙复合聚苯板交底
交底内容:
一、施工条件
1.充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸及做法要求。
2.施工前对作业层工人进行书面和现场交底,让每个工人都清楚外墙保温各部位及各保温层的做法。
3施工队伍资质审查合格后并进行备案,管理人员资格、资质具备相应要求。
4外墙门窗框安装到位及外墙墙面基层处理完毕,并经验收,合格。
同意开始施工后方可进行施工。
二、主要材料
70mm厚聚苯板、30mm厚聚苯板、70mm厚岩棉板、胶粉聚苯颗粒、玻璃耐碱网格布、塑料锚栓、钉子、粘结剂、粘接砂浆、抹面胶浆;
三、主要机具
室外施工电梯、电动吊篮、经纬仪及放线工具、外接电源设备、手提式电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、托线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子、工程小线、灰斗、打磨聚苯板的粗砂纸或其它工具等。
四、施工工艺
基层处理→弾线→刷专用界面剂→粘贴保温板 →粘贴岩棉防火隔离带→安装固定件 →抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布找平层→保温系统验收
1.基层清理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
检查找平层是否符合要求,基层验收合格后方可进行保温施工。
需做防水处理的必须经过验收合格后才可以进行保温施工。
弹控制线、挂基准线
(1)根据图纸要求,首先沿外墙散水标高弹出散水水平线。
(2)挂基准线,在墙大角(阳角、阴角)及窗膀两侧处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制聚苯板的垂直度和平整度。
2.配制胶粘剂
将聚合物粘结砂浆按产品说明比例用搅拌器充分搅拌均匀,静置5min后,视其和易性,加入适量水再搅拌一次,粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂,粘结砂浆应随用随搅,已搅拌好的胶浆料在1h内用完。
3.粘贴聚苯板
本工程用聚苯板标准尺寸为1200mm×600mm×70mm、1200mm×600mm×30mm两种,窗口使用胶粉聚苯颗粒进行施工。
非标准板按实际需要的尺寸用电热丝切割器或多用刀切割加工,尺寸允许偏差为±1.5mm。
(1)需网格布翻包处进行网格布预处理:
在外墙的细部处理部位,如伸缩缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位保温板端口需预粘贴窄幅标准型网格布,在保温板翻包预埋部分宽度约100mm,余下甩出待抹面施工时翻包。
(2)在保温板表面上用点框结合法涂抹粘结砂浆,用抹子沿聚苯板的四周涂抹配制好的粘结剂,宽度不小于50mm,厚度10mm。
当采用标准尺寸聚苯板时,应在板的中间部分均匀设置8点直径不小于140mm,中心距200mm粘结点。
当采用非标准尺寸板时,涂抹粘结砂浆的涂抹面积与聚苯板的面积之比不得小于40%。
板的侧边不得涂胶。
(如图5-1点粘示意图)。
(3)聚苯板自下而上逐步粘贴,根据现场情况17/21#楼自±0.00向上600mm处粘贴,待外墙防水及散水做完后再贴,贴板前拉好水平线,离线贴板。
铺好的板为了防止下滑,可用U钩将上下两层拉住临时固定。
上下两层板必须错缝搭接板长的1/2,阴阳角处咬槎搭接。
局部保证最小错缝长度200mm。
图5-1点粘法示意图
(4)门窗洞口周边、勒角、变形缝、女儿墙、其它预埋件周边满打保温板粘贴剂。
带宽60mm,厚度10mm,再在聚苯板余下部分涂,保证粘贴墙体面积大于保温板的40%。
(5)粘贴聚苯板时,所有粘结点与基层同时接触,双手用力均匀左右揉动5-7次,使聚合物砂浆与墙面粘牢,同时将挤出的粘结剂沿板边刮除。
同时,随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度,不符合要求时立即更正。
(6)保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗洞口等部位先施工,即先用大板作好特殊重点部位。
一般从墙拐角(阳角)处粘贴,应先排好尺寸,切割保温板,使其粘贴时垂直交错连接,确保拐角处顺垂且交错垂直。
(7)雨蓬、勒角、阳角等系统尽端部位;门窗洞口及突出的阳角部位;管道及其他设备穿墙洞口部位;伸缩缝等需要终止系统的部位粘贴时应做翻包处理。
(8)阴阳角相邻的两墙面所粘保温板应交错连接,洞口四角的聚苯板应采用整块聚苯板切割成型,不得拼接。
洞口边与板缝错开至少200mm。
如下图:
图5-2保温板排板图
图5-3门窗洞口处保温板构造图
(9)窗上口、下口、侧口做法采用30厚胶粉聚苯颗粒,窗上口、下口做5mm鹰嘴滴水。
外窗框与门窗洞口之间的缝隙,应采用聚氨酯等高效保温材料填充密实,并用密封膏嵌缝。
(详见窗台节点做法详图)
a.在保温及抹面砂浆施工完毕后,在飘窗部位窗下口窗框到外檐部位、北侧空调机挑板部位面刷1.5厚JS-II防水涂料。
(10)聚苯板间缝隙应控制在1.5mm以内,接缝处高差应控制在1mm以内。
如聚苯板接缝宽度超过1.5mm,则用适当宽度的保温板条将缝塞满,板条不得粘结。
(11)粘贴岩棉防火隔离带
每层楼楼层与楼层接缝处做一道通长连续(包括山墙)的水平防火隔离带,防火隔离带高度为窗上口至上层楼板标高处,不小于300mm,厚度同保温层。
防火隔离带材料为A级岩棉带(厚度及做法同保温层)。
屋面与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层采用宽度为300㎜的A级岩棉防火隔离带。
(12)如果接缝处平整度偏差超过1.5mm,则用粗砂纸打磨平整,抹面层施工前应清除保温板表面上任何残留废屑。
4.安装固定件
(1)粘贴保温板24小时后开始安装锚固件,混凝土墙锚固件长度为120mm,砌体墙长度为140mm,直径均为ø8,塑料圆盘直径不小于50mm,锚固件深入墙体内部有效锚固深度混凝土墙不小于25mm,砌体墙不小于50mm,锚固件安装必须先打眼,然后再安装锚固件,切不可直接用铁锤直接打入基层墙体内。
(2)固定件安装使用电钻进行打孔,钻孔深度应为基层墙内60mm,结构墙体上的孔深应不少于35mm,砌体墙中不小于60mm,保证锚栓的入墙深度;同时,砌筑墙锚固件锚固深度不小于50mm,锚钉长度120mm,混凝土墙锚固件锚固深度不小于25mm。
(3)锚栓阳角处第一个钉应离墙角120~150mm之间,避损坏构造柱及墙角。
阳角、檐口下、门窗洞口边缘四周固定件应加密,加密间距不大于300mm。
(如图5-3门窗洞口处保温板构造图及下图)。
(4)将塑料膨胀螺栓塞入钻孔中,使用电动螺丝刀将金属螺钉拧紧,并使膨胀钉的帽子与EPS板表面平齐或略拧入一些,确保膨胀钉尾部回拧使之与基层墙体充分锚固。
(5)锚固件数量:
每平方米设置6个锚固件。
图5-8锚固点分布图
图5-9阳角部位锚固点示意图
5.抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布施工
(1)复合耐碱玻璃纤维网格布要按照施工要求,在干净平整的地方剪断,下料必须准确,剪好的网布必须卷起来,不允许折叠,不允许踩踏。
(2)根据规范要求本工程17#、21#首层墙面加铺一层加强网格布;标准网格布的接缝为搭接,搭接长度应不小于100mm,转角处搭接长度不应小于200mm。
加强网格布的接缝为对接,接缝应对齐平整,翻包包边宽度不应小于100mm.
(2)门窗洞口周边应做翻包,翻包网格布贴在最内侧,再在门窗口四角处置一道阳角防开裂加强网。
加强网尺寸为200mm×300mm的标准网,与窗角平分线成90度角放置,压住翻包网。
(如下图)
(3)第一遍抹面胶浆抹完后立即压入标准网布,网布应根据需要长度、宽度从整卷玻纤网布上剪下,并留出必要的搭接长度或重叠部分的长度。
压入抹面砂浆的网格布要求完全嵌入抗裂砂浆内,不得裸露。
(4)网格布要待胶浆不粘手时,抹面层抹面胶浆并将网布完全盖住,面层抹面胶浆厚度约为2~3mm,使抹面胶浆总厚度保持4~5mm。
(5)根据本外保温系统的实际特点,结合个体工程设计要求,图示细部处理详图,遵循的基本原则是:
柔性连接,注重防水。
图5-10门窗洞口耐碱网格布加强正面图
图5-11门窗洞口耐碱网格布加强侧面图
(6)抹面砂浆的施工在每段施工区域节点内应自上而下,从左到右进行。
(7)每次抗裂砂浆面积应略大于一块网格布的面积。
(8)抗裂砂浆抹完后,严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、口套线等,严禁刮涂刚性腻子等非柔性材料。
(9)所有突出结构的外挑檐、门窗洞口上檐口均做10mm鹰嘴滴水线,外窗台排水坡顶应高出附框顶10mm,且应低于窗框的泄水孔。
(10)网格布粘完后防止雨水冲刷或撞击,容易碰撞阳角,门窗应采取保护措施,上料口部位采取防污染措施,发生表面损坏或污染必须立即处理。
五、质量要求
1保证项目
(1)聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。
(2)聚苯板必须与墙面粘结牢固,无松动和虚粘现象。
(3)聚合物水泥砂浆与聚苯板必须粘结牢固,无剥落、空鼓。
面层无爆灰和裂缝。
(4)窗户收口时,保温施工至窗底,不得进窗框。
2.允许偏差项目
(1)保温板安装允许偏差
保温板安装的允许偏差和检查方法表6-1
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阳角方正
3
用200mm方尺检查
5
接槎高差
1
用直尺和楔形塞尺检查
(2)外保温墙面层允许偏差
外保温墙面层的允许偏差和检查方法表6-2
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺楔形塞尺检查
2
立面垂直
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检测尺检查
4
分裂缝(装饰线)直线度
3
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
六、注意事项
1、施工过程中,要有专职的质量检验员对各工序进行监督检查,严格把关。
2、每一道工序做完后,请甲方和监理检查,合格后再做下一道工序;
3、对不同类别材料分别涂上标识,并分类妥善存放;所有材料应分类挂牌方案,远离火源。
4、施工人员需操作熟练,掌握各施工要点。
5、雨季施工控制:
施工环境温度不低于5℃,风力大于5级不得施工,雨天严禁施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。
夏季施工控制:
应做好防晒措施,高于35℃不得施工,抹面层和饰面层应避免阳光直射。
6、施工过程中,铺贴保温板:
粘结砂浆搅拌,布胶,粘贴平整度。
厚度达到设计要求,无空鼓、无开裂、无脱落,墙面平整,阴阳角、门窗洞口垂直、方正。
铺贴网格布:
布胶,平整度,防翘起、空鼓,特殊部位加强,无漏网现象。
抹面:
平整度,光洁度。
抹面的厚度控制,墙面无明显接茬,墙面平整,门窗洞口、阴阳角垂直、方正。
孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝:
防水、防渗漏。
门窗框与墙体间缝隙填塞密实。
锚栓数量及其入墙深度需达到规定要求。
七、成品保护
(1)建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(2)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。
(3)保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
(4)各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
(5)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状。
(6)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
(7)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染。
(8)应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
(9)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
(10)建筑外墙施工中各专业工种紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
(11)施工过程中和施工结束后均做好半成品和成品的保护,防止污染和损坏。
(12)保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。
(13)各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。
(14)对保温墙体作好保护层后,不得随意在墙体上开凿孔洞;如确实需要,应在聚合物改性抹面砂浆护面层达到设计(一般强度发展至70%以上)强度后方可进行,安装物件后,采取严格修补措施,恢复其原状。
(15)应严禁防止重物或尖物损伤破坏;吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。
(16)应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面;防止施工污染。
(17)应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。
(18)施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。
八、安全环保措施
不发生重大安全事故,控制小事故发生率为零,确保聊城市安全文明工地。
(1)机械设备、吊篮必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使用,且应符合其专项施工安全条例的规定。
(2)所有施工人员进入施工现场,必须佩戴安全帽,高空作业(高度≥2m)人员必须系安全带,穿防滑鞋。
禁止高空坠物。
(3)切实做好现场管理,道路畅通,材料堆放要整齐平整,注意防火措施。
(4)操作人员进场前,必须进行安全培训,注意防火,现场不许吸烟、喝酒。
(5)保温板在存放过程中,应远离火源,严禁与明火接触,并配置灭火器。
(6)完工的墙面、色带、门窗口等处残存砂浆,应及时清理干净。
(7)升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体,其它工种作业时,不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。
(8)保温层、抗裂防护层、装饰层在干燥前应防止水冲、撞击、振动。
(9)高空作业所需的料具、设备等,必须根据施工进度随用随运,禁止堆积。
(10)高空作业的料具堆放平稳,工具应随时放入工具袋内,严禁乱堆乱放,在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。
(11)项目部及施工队设立专职安全员,负责整个工程的日常安全工作。
安全员应定时巡回检查吊篮的安装及使用情况,对存在安全隐患的情况应及时停工处理,严禁不安全施工作业。
(12)下班后应把高空作业吊蓝升起1米,作好电机防雨措施,收回电缆线及配电柜。
(13)防火安全要求,建筑物内部按消防规范装备灭火器材,消防栓四周3米内禁止堆放东西;
(14)每天工作完成后,要清理施工现场,做到文明清洁。
(15)必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。
根据本工程特点,施工人员多,任务紧,把安全生产管理贯穿到整个生产活动中,采取有针对性,重复性的安全措施,在安全的前提下,全面完成生产任务。
(16)施工产生垃圾,及时进行清理,并集中堆放到垃圾池中。
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