装饰施工组织设计.docx
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装饰施工组织设计.docx
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装饰施工组织设计
一、编制说明
二、质量方针和实施目标
三、工程概况
四、施工平面布置
五、施工进度计划
六、施工部署
七、工程质量保证措施
八、安全文明施工及环境保护措施
九、劳动力、施工机械设备和材料投入计划
十、分部分项施工方案
十一、项目部人员配备和管理体制
十二、冬雨季施工和已有设施及管线的加固、保护措施
十三、关键技术和工艺及项目实施的重点、难点和解决方法
十四、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用
一、编制说明
⑴.编制依据
1、业主提出具体要求
2、工程设计图纸
3、中华人民共和国行业标准《建筑装饰工程施工及验收规范》。
4、中华人民共和国国家标准«建筑内部装饰设计防火规范»
5、《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》
6、《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
7、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
8、《建筑装饰工程、质量监控和通病防治》
⑵.编制目的
本施工组织设计是对张家港市冶金物流服务中心工程在施工组织、施工管理、劳动力组织、材料设备供应、施工工艺、进度计划、质量安全措施等做出详细而周全的设计规划、是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态,达到高标准、高质量、高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理有效,工程质量、进度、成本达到最佳。
二、质量方针和实施目标
(一)、质量方针
我们以一流的服务、优秀的管理团队,创造最优质的建筑装饰产品。
(二)、实施目标:
发挥我公司技术优势,各专业、各工种积极配合,科学的组织安装和装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目标
①.质量目标
合格标准
②.工期目标
在合同规定工期内完工
③.安全施工目标
杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤频率控制在2‰以下
④.文明施工目标
通过市级考评,确保优良等级
(三)服务目标
信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主及上级监管部门对本工程质量,工程进度,计划协调,现场管理的监督。
三、工程概况
本工程位于张家港市锦丰镇永新路东侧,锦绣路南侧。
建筑面积3525.4㎡,建筑高度22米,工期106天。
本办公楼为框架4层,包括装饰,电气安装,幕墙等项目。
质量要求为合格工程。
四、施工平面布置
总平面布置图附后
1、施工现场平面和道路
因本工程为新建工程,楼无人员办公,人员材料运输和垃圾外运均走本楼楼梯。
2、临时设施
根据业主安排及要求,现场办公室由业主提供;管理、施工人员的生活用房将在施工区外自行解决;施工用餐自行解决;施工及生活用电设施,在业主的协调下,由我公司人员自行安装调试。
施工用机械将在业主指定的地点安装,并在入场后需使用前2天安装调试完毕。
3、施工临时用水用电
水源按业主指定地点接至施工区域,设置出水口。
经业主协商,本工程装饰用电利用土建单位总配电箱接出,自己在各楼层设置分配电箱和设备机具开关箱。
4、垂直运输
本工程拆除垃圾及材料的垂直运输均采用人工进行,因此,我们将有效的组织以保证工程顺利进行。
五、施工进度计划(附后)
六、施工部署
为保证装修工程在施工过程中做到有组织、有部署,使装修工程施工自始自终的有序进行,我们将组建工程项目部,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明等总体管理,公司领导及技术负责统一指挥,直接协助项目部在装饰工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分项,分部项的施工,确保工程质量和施工进度。
根据本工程的特点,在装饰期间,不能影响其它施工单位,为此施工速度越快越好,且在施工过程中,要尽力减少粉尘污染,噪音减少到最低程度,现施工部署如下:
(1)面分段流水施工。
(2)上下立体交叉施工:
每个流水节拍,连续几个区域同时施工,形成平面流水,立体交叉,同时进行,台阶式推进方式。
(一)、施工准备工作
1、组织有关人员熟悉图纸,参加图纸会审
2、组织有关人员对现场复核
3、组织有关人员进行技术交底
(二)、组织机构
对于本工程我公司将成立项目经理部,现场机构如图。
项目经理
(三)、施工准备和安排
1、现场放线定位
根据施工图和现场实际情况在各楼层弹出水平线作为控制线,并以次根据图纸弹出棚面和地面水平控制线。
2、施工段划分
第一阶段:
墙体工程及地面基层处理阶段
按照先立墙体,后进行地面的原则,各专业施工队组流水施工,其中墙体工程中,泥工与木工在各楼层施工区域交叉施工。
第二阶段:
吊顶工程及细木工程阶段
木工各队组进行流水施工,分别完成吊顶工程、罩面板安装工程等,木工队组与泥工交叉施工,由泥工完成墙面贴面和地面贴地砖。
第三阶段:
构件安装及油漆粉饰工程阶段
木工、油漆工等其他队组交叉施工,木工完成木门等安装,油漆工完成吊顶、墙面等油漆工程,电工完成灯具安装调试,水工完成洁具及五金配件安装。
第四阶段:
清理竣工验收阶段
进行现场清理保护工作,进行竣工验收准备,完成竣工验收工作。
3、人力资源
根据本工程的实际状况本公司将组成了一只技术水平高,、讲文明、守纪律的施工队伍,队伍组成前公司将成立一个由公司、项目部、及质量负责人组成考核小组对公司劳务人员进行考核,合格后方能上岗。
4、材料准备
材料供应是本次工程能否达标,创优的关键,结合工程实际,我方物资部门将充分利用部门优势并结合现代信息技术,全面了解、掌握所需材料的厂家、规格、品牌、价格等问题。
一经甲方审定,可以立即组织进场。
5、机械设备
由于施工工期短,工作范围大,平行施工面广,故要求现场机械、机具数量充足,质量可靠,维修及时,电力保障四项基本条件
我公司装饰施工规模较大,各类机具品种齐全,数量充足,且都是正规渠道进货,质量有保证,各项目部在机具管理方面制度齐全,处罚严明,因此完全能够满足施工时数量与质量保证。
七、工程质量保证措施
1.质量目标:
①合格
②质量资料准确、齐全、系统完整,符合设计要求及现行建筑施工规范和国家质量检验评定标准规定。
2.建立质量保证体系
在本工程中,我公司将建立工程质量保证体系,以确保各质量体系要素在运行过程中处于全面的,全过程的受控状态。
3.建立质量责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制。
在质量责任制的基础上,签订质量保证书,明确岗位的质量职能、责任及权限,定期开展质量统计分析活动,掌握工程质量动态,全面控制各分部分项工程质量。
树立全员质量意识,贯彻“谁管生产,谁管质量;谁施工,谁负责质量;谁操作,谁保证质量”的原则。
4.施工准备阶段技术保证措施
组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审,接受设计院的设计交底,了解设计意图和业主需要,掌握工程结构特点和采用的新材料,新工艺。
根据招标文件的规定和工程结构特点,结合企业技术水平,管理能力及机械设备,周转材料装备条件,按保证质量,方便施工进行统筹考虑,确定施工方案,编制施工组织设计。
5.施工过程中质量控制措施
对进场材料、构配件、设备严格按要求检查,并按规定取样复验,复验合格后方能使用,不合格材料严禁进场,对进场后发现的不合格材料,要坚决清除出场,并追究责任。
选择有经验、有技术、敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍,及时对他们进行技术和安全交底,并组织足够的后备力量。
特殊工种人员一律实行持证上岗。
加强施工全过程的质量预控,从“三工序”、“三检查”入手,把好“六关”,坚持“三个不准”,做到“五个一样”,使施工全过程处于受控状态。
对不符合质量要求的施工内容,不予验收。
隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可,不准进行下一道工序施工。
6.重点分项,分部工程的质量控制
装饰工程开工前,应先定标准,经有关人员认可后,方可大面积施工。
装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方能施工。
安装的各类预埋管件严格控制水平标高,位置准确,固定牢靠,按设计图纸预埋准确,不允许打眼凿洞。
电气预留预埋前熟悉图纸,尤其是与土建的密切协作。
不损坏结构钢筋,不损坏粗粉后墙面,严格按安装工艺和操作规程要求施工。
7.工程质量的检验与评审
各施工组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作,以项目经理部为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
公司每周对工程进行一次工程质量综合考评。
工程项目部每周两次对工程质量全面检查,施工员、各班组长每周进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。
由专职资料员负责工程资料的收集,归档及保管,实事求是地进行质量资料的整理。
积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定
八、安全文明施工及环境保护措施
安全生产
(一)安全管理方针:
安全管理方针是“安全第一,预防为主”。
(二)安全组织保证体系
以项目经理为首,由专职安全员、施工队伍、各班组等各方面的管理人员组成安全保证体系
(三)安全管理制度
1、安全技术交底制:
根据安全措施要求和现场实际情况,各级管理人员需亲自逐级进行书面交底;
2、班前检查制:
责任工程师必须督促与检查施工方、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查;
3、机械设备实行验收制,凡不经验收的一律不得投入使用;
4、周一安全活动制,经理部每周一要组织全体工人进行安全教育,对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项作必要的交底,使广大工人能心中有数,从意识上时刻绷紧安全这根弦。
5、定期检查与隐患整改制:
经理部每周要组织一次安全生产检查,对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改,并作好安全隐患整改消项记录;
6、管理人员和特种作业人员实行年审制,每年由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核,增强安全意识,避免违章指挥;
7、实行安全生产奖罚制与事故报告制;
8、危急情况停工制:
一旦出现危及职工生命财产安全险情,要立即停工,同时即刻报告公司,及时采取措施排除险情;
9、持证上岗制:
特殊工种必需持有上岗操作证,严禁无证操作。
(四)安全管理工作
1、项目经理部负责整个现场的安全生产工作,严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工;
2、专职安全员要检查各分包班组,认真做好分部分项工程安全技术书面交底工作,被交底人要签字认可;
3、在施工过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制,特别是分承包方自带的大型施工设备等从设备进场检验、安装及日常操作要严加控制与监督,凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用;
4、防护设备的变动必须经项目经理部批准,变动后要有相应有效的防护措施,作业完后按原标准恢复,所有书面资料由项目经理部专职安全员保管;
5、对安全生产投施进行必要的、合理的投入。
重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。
6、分析安全难点,确定安全管理难点
在每个大的施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法,预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预控措施。
在结构施工阶段,安全难点集中在:
(1)高处施工防坠落,立体交叉施工防物体打击;
(2)脚手架工程安全措施等;
(3)各种电动工具施工用电的安全等;
(4)现场消防等工作。
(五)制订施工现场安全防护基本标准。
制订施工现场安全防护基本标准,如:
使用防护标准;施工临时用电安全防护标准;各类施工机械和设备的安全防护标准;施工现场消防工作管理标准等。
1、加强防火消防管理,切实加强火源管理,易燃、易爆物品指定专人管理。
焊工作业时必须清理周围的易燃物品。
消防工具,器材要齐全并安装在适当位置,指定专人负责清理定期检查。
2、全体施工人员进入现场必须戴安全帽。
3、脚手架安全网设置必须到位。
4、洞口井安全防护
所有洞口井口必须设安全标志,夜间设警示灯,洞口处设900~1200高护栏。
5、安全通道
在施工现场内人员经过较多的道路搭设安全通道。
文明施工
在施工中贯彻文明施工的要求,推行现代化管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
本工程将以建筑施工现场标准化工地的各项要求严格加以管理,创建筑现场标准化工地。
管理措施:
(1)贯彻文明施工的要求,推行现代管理方法,科学组织施工,做好施工现场的各项管理工作。
(2)按照施工总平面布置图设置各项临时设施。
堆放大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占场内道路及安全防护等设施。
(3)施工现场设置明显的标牌,标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名、开、竣工日期、施工许可证批准文号等。
施工单位负责施工现场标牌的保护工作。
施工现场的主要管理要员在施工现场应当佩戴证明其身份的证卡。
(4)施工现场的用电线路,用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程,严禁任意拉线接电。
施工现场必须设有保证施工安全要求的夜间照明;危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具,必须采用符合安全要求的电压。
(5)施工机械按照施工总平面布置图规定的位置和线路设置,不得任意侵占场内道路。
(6)保证施工现场道路畅通,排水系统处于良好的使用状态;保持场容场貌的整洁,随时清理建筑垃圾。
在车辆,行人通行和地方施工,应当设置沟井坎穴覆盖物和施工标志。
(7)施工现场的各种安全设施和劳动保护器具,必须定期进行检查和维护,及时消险隐患,保证其安全有效。
(8)职工生活设施,符合卫生,通风,照明等要求。
职工的膳食,饮水供应待应当符合卫生要求。
(9)做好施工现场安全保卫工作,采取必要的防盗措施,在现场周边设立围护设施。
非施工人员不得擅自进入施工现场。
(10)严格依照《中华从民共和国消防条例》的规定,在施工现场建立和执行防火管理制度,设置符合消防要求的消防设施,并保持完好的备用状态。
在容易发生火灾的地区施工或者储存,使用易燃易爆器材时,施工单位应当采取特殊的消防安全措施。
环境保护
遵守国家有关环境保护的法律规定,采取措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声,振动对环境的污染和危害。
(一)现场进出口处设沉淀池处理砼搅拌机、砼搅拌车清洗浆水,未经处理不得直接排入城市排水设施;
(二)不在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡,油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质;
(三)对于高空废弃物必须使用密封式的容器装好后用垂直起重设备吊下,再运出现场;
(四)采取有效措施控制施工过程中的扬尘;在炎热干燥的天气时,由专人在现场及现场附近道路上洒水,以保持湿润,防止尘土飞扬;对于现场的容易飞扬的材料如水泥、粉煤灰等,采用适当的覆盖。
(五)为了降低施工中噪声对环境的影响,采用如下措施:
通过统筹安排,合理计划,最大限度地减少夜间施工的时间和次数;车辆进出现场,专人指挥,减少或不鸣笛;
(六)搞好公共关系的协调工作。
为最大限度地减少施工对周围环境的影响,我公司由专人负责公共关系的协调工程,随时听取有关方面对我施工的意见和建议,并在可能的情况下加以改正,满足有关部门的要求,使工程能顺利进行。
九、劳动力、施工机械设备和材料投入计划
科学、合理的安排工程中的各项工作是保证工程顺利进行和质量达标的关键。
劳动力投入计划
工种
施工阶段劳动力投入计划
1-20
21-40
41-60
61-80
81-100
101-106
测量放样
3
3
3
3
3
水电工
6
10
10
8
8
5
瓦工
15
20
20
20
15
10
木工
15
20
20
20
15
8
架子工
10
10
10
8
10
电焊工
6
6
6
8
油漆工
10
10
15
8
辅助工
6
6
6
6
6
6
机械设备投入计划
序号
设备机械名称
数量
进场时间
1
刨床
2
开工进场
2
电焊机
2
开工进场
3
砂轮切割机
3
开工进场
4
电锤
5
开工进场
5
手电钻
6
开工进场
6
圆盘锯
2
开工进场
7
空压机
5
开工进场
8
修边机
4
开工进场
9
云石切割机
2
开工进场
10
型材切割机
2
开工进场
11
小气枪
5
开工进场
12
射钉枪
6
开工进场
材料投入计划
序号
材料名称
单位
进场时间
1
钢材
T
按工程进度陆续进场
2
轻钢龙骨、吊杆
㎡
按工程进度陆续进场
3
木材
m³
按工程进度陆续进场
4
黄砂
T
按工程进度陆续进场
5
水泥
T
按工程进度陆续进场
6
石膏板
㎡
按工程进度陆续进场
7
木工板
㎡
按工程进度陆续进场
8
墙地砖
块
按工程进度陆续进场
9
墙纸
卷
一次性进场
10
石膏粉、乳胶漆
Kg
按工程进度陆续进场
11
油漆
Kg
一次性进场
12
各类线条
M
一次性进场
13
大理石
m³
按工程进度陆续进场
14
幕墙玻璃
套
一次性进场
15
灯具、洁具
套
一次性进场
16
五金
套
一次性进场
17
各类成品门
套
一次性进场
18
地板
㎡
按工程进度陆续进场
19
建筑用胶水
Kg
按工程进度陆续进场
十、分部分项施工方案
大理石干挂
本工程外墙主要为30㎜厚大理石干挂,石板幕墙钢结构用材为Q235B、50*100*4㎜镀锌钢管,横梁选用L5号角钢,层间采用双支点进行连接;石板水平、垂直耐候密封胶缝均为8㎜。
施工工艺:
基层清理→弹线分隔→石材下料加工→主次龙骨加工→安装主龙骨→安装次龙骨→底批石材就位→安装连接铁及插入钢销→检查调整垂直度平整度→钢销孔内打胶→上批石材就位→嵌缝打胶→清理面层。
1根据墙面石材的分格尺寸要求绘制立面分格图,施工时根据分格图在墙面上弹出分格线,并对石料规格下料加工。
2当饰面基层为框架而无填充墙时,每隔一段距离设一根竖向主龙骨,主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接,主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等,主龙骨的材料规格,石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定,当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。
3在每一块石材的横缝上口设一次龙骨,次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接,次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定,一般采用L30×3或L50×5角钢。
4每一块石材的顶端与下端均开设φ5的小孔,石材与次龙骨之间采用连接铁及钢销相连接,连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结,该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调,以便调整石材的垂直度与平整度,钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢,钢销与石材钻孔之间隙可以用环氧树脂或502胶等填堵。
5缝隙处理:
干挂式石材的板材之间一般留有8~12mm的空隙,在整体墙面安装完毕以后,缝隙用打硅胶封没。
硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。
为使硅胶均匀美观,在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。
玻璃幕墙
本工程外墙少部分为6LOW—E+12A+6双钢化中空玻璃幕墙,玻璃幕墙立柱选用120隐框系列。
隐框玻璃幕墙的施工工艺:
放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防水隔层处理→全面检查及清洁。
施工中应掌握正确的放线方法,保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后,再逐根进行调整,以保证隐框幕墙外表面平整。
结构玻璃装配组件可由上至下安装,也可由下至上安装,一般可随土建施工进度,大部均由上而下安装。
从下而上安装应待结构装饰施工完毕,否则安装时易遭到土建施工的破坏。
上墙方法分内装或外装,若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。
不论用何种形式,悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致,板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。
对不平整的部位,应调整固定块的位置或加入垫块。
可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块,插入两板间的间隙,以确保间隙一致。
插入的模块在装配件固定后应取出,以保证板间有足够的位移空间。
在玻璃装配组件安装过程中,当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大时,特别要注意安装过程中的累积误差,适时进行调整,只有全体结构玻璃装配组件固定完毕后,表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。
装配组件间的密封:
(1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。
(2)对密封部位要进行表面清洁处理。
先清除组件间表面灰尘,用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物,再用洁布清擦一遍,以保证组件间表面干净及无溶剂存在。
(3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固,胶面平整光滑,玻璃清洁无污物。
密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。
(4)在放置定位衬杆时,要注意放置深浅位置是否正确,过深或过浅都会影响密封效果。
衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度,使胶过薄容易破裂形成气漏水漏,同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。
如衬杆放置位置过深,不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂,破坏密封性能,同样开成水漏气漏。
注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半,这也是放置衬杆的合适位置。
(5)在压平及刮去多余间隙的密封胶,要设计相应的刮胶工具。
为确保玻璃表面不被胶污染,应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带,刮胶结束后再将胶带撕去。
(6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下,严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作,以保证幕墙的密封性能。
轻钢龙骨纸面石膏板隔墙
工艺流程:
墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨→固定各种洞口及门→安装一侧石膏板→暖卫水电等钻孔下管、穿线→安装隔音棉→安装另一侧石膏板→接缝处理→连接固定设备、电气→墙面装饰→踢脚线施工。
钢龙骨安装:
先将边框龙骨(沿地、沿顶和沿墙柱龙骨)与主体结构固定。
固定前,在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处,先要铺填一层橡胶条或沥青泡沫塑料条。
边框龙骨与主体结构的固定,可采用射钉,射钉接中距0.6-1m的间距布置,水平方向不大于0.8m,垂直方向不大于1m。
对已确定的龙骨间距,在沿地、沿顶龙骨上分档画线,竖向龙骨应由墙的一端开始排列,当隔墙上设有门窗时,应从门、窗口向一侧或两侧排列。
当最后一根龙骨距离墙(柱)边的尺寸大于规定的龙骨间距时,必须增设一根龙骨。
龙骨的上下端除有规定外,一般应与沿地、沿顶龙骨用铆钉或自攻螺丝固定。
安装竖向龙骨,根据所确定的龙骨间距就位。
当采用暗接缝时,则龙骨间距应增加3mm,如采用明接缝时,则龙骨间距按明接缝宽度确定。
竖向龙骨应按要求长度预先进行切割,并应从上端切割,上下方向及冲孔位置不能颠倒,并保证冲孔高度在同一水平。
在通常情况下,龙骨一般均不宜接长。
安装门口立柱时,要根据设计确定的门口立柱形式进行组合,在安装立柱的同时,应将门口与主柱一并就位固定。
当隔墙高度超过石板的长度时,应设水平龙骨,一般用以下连接方式:
(1)采用沿地、沿顶龙骨与竖向龙骨连接;
(2)采用竖向龙骨用卡托和角托连接与竖向龙骨。
通贯横撑龙骨必须与竖向龙骨的冲孔保持在同一水平上,并卡紧固。
当隔墙中设置配电盘、消火拴及各种附墙设备、吊挂件时,均应按设计要求在安装骨架时预先将连接件与骨架件连接牢固。
石膏板安装:
石膏板应竖向排列,隔墙两侧的石膏板应错缝排列,隔声墙的底板与面板也应错缝排列。
石膏板的安装顺序,应从板的中间向两边固定。
石膏板与龙骨固定,应采用十字头自攻螺丝固定。
螺丝距石膏板边缘至少10mm,在切割的边端至少15
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