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围墙施工方案

施工方案

编号：

工程名称：

芜湖南陵县烟墩35千伏变电站新建工程

作业项目名称：

围墙施工方案

编制单位：

中国能建安徽电建一公司烟墩变施工项目部

批准：

审核：

编制：

时间：

时间：

时间：

出版日期

版次

1作业任务

1.1作业项目概况及范围

1.1.1作业项目概况

围墙基础地基承载力特征值fak=80kpa，采用毛石挡土墙基础；围墙砖砌体采用MU10混凝土砌块，M10混合砂浆砌筑，长度为160.031m，高度为2.3m，压顶采用C25混凝土，混凝土现浇，高度为150mm，砖砌围墙所内、外侧为白色和灰褐色干粘石墙面。

1.1.2作业项目范围

基础施工、围墙砌筑、围墙压顶、围墙粉刷、干粘石面层及防溅带、变形缝施工。

1.2工程量

序号

项目名称

单位

工程量

备注

1

站区围墙长度

m

160.031

1.3工期要求

序号

作业任务

工期（d）

开始时间

完成时间

1

围墙基础施工

8

2017-02-16

2017-02-23

2

围墙结构施工

12

2017-02-24

2017-03-07

3

围墙粉刷施工

10

2017-03-22

2017-03-31

4

围墙干粘石施工

6

2017-07-01

2017-07-06

2编写依据

2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

2.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

2.3《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2013）

2.4《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

2.5《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-2011）

2.6《抹灰砂浆技术规程》（GB50618-2011）

2.7《芜湖南陵县烟墩35千伏变电站新建工程施工组织设计》

2.8《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183—2012）

2.9《国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW248-2008）

2.10《国家电网公司输变电工程标准工艺》2012年版

2.11《输变电工程质量工艺控制手册第2部分：

变电土建》2014版

2.12《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国网（基建∕3）187-2015）

2.13《国家电网公司电力安全工作规程（电网建设部分）（试行）》（国家电网安质〔2016〕212号）

2.14《土建总平面施工图》

3作业准备和条件

3.1技术准备

3.1.1图纸会审：

应严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》（简称《导则》）的要求做好图纸会检工作。

3.1.2技术交底：

应按照《导则》规定，每个分项工程必须分级进行施工技术交底。

技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签名，形成书面交底记录。

3.2作业人员

3.2.1作业人员配置

序号

职务或工种

数量

备注

1

项目经理

1

负责本工程施工的全面管理工作

2

技术员

1

施工技术管理工作

3

安全员

1

负责工程施工安全、文明施工工作

4

质检员

1

负责工程质量监督、检查施工工作

5

材料员

1

负责材料供应工作

6

测量员

1

负责测量工作

7

电工

1

现场施工用电工作

8

木工

4

模板安装、拆除

9

钢筋工

2

钢筋加工、安装

10

混凝土工

3

混凝土浇筑工作

11

瓦工

6

墙体砌筑及粉刷工作

12

架子工

2

脚手架搭设工作

13

普工

5

现场施工工作

14

干粘石

7

墙体干粘石施工

3.2.2人员分工

序号

姓名

职务

备注

1

尹根柱

项目经理

负责本工程施工的全面管理工作

2

刘朋

技术员

施工技术管理工作

3

彭传庆

安全员

负责工程施工安全、文明施工工作

4

贾磊

质检员

工程实体质量验收

5

班文中

测量员

负责测量工作

6

许国法

材料员

负责材料供应工作

3.3材料、设备准备

3.3.1水泥：

进场应有出厂合格证。

3天和28天强度试验报告，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性等性能指标按规定取样复检，并在使用前取得复试报告，水泥尽量使用同一品牌的材料，进场后应有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。

3.3.2砂：

采用中砂，进场后按相关标准要求检验，有害物质含量小于1%，砂含泥量及泥块含量应符合下列要求：

混凝土等级＜C30，含泥量≤5.0%，泥块含量≤2.0%。

3.3.3石子：

尽量选用同一产地产品，级配良好，进场后应检验。

石子含泥量及泥块应符合下列要求：

混凝土等级＜C30，含泥量≤1.5%，泥块含量≤0.7%。

3.3.4施工用水：

采用饮用水，如使用河水、湖水、井水等，应经检验合格后方可使用。

3.3.5模板：

应选用表面平整、有一定强度刚度的材料。

3.3.6混凝土搅拌前应对拌制设备进行检查、维修、保养。

混凝土搅拌机及其他机械设备进场、就位，并搭设混凝土搅拌棚；夜间施工配备足够的照明设备。

混凝土拌制前，应测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。

3.3.7墙体干粘石石子粒径要求大小均匀、无色差及杂质较少。

3.4主要机具

机械设备进场，机械设备性能完好。

工程施工机械计划表

序号

机械名称

单位

数量

备注

1

反铲挖机

台

1

2

自卸汽车

台

2

3

木工圆盘锯

台

1

4

钢筋调直切断机

台

1

5

钢筋弯曲机

台

1

6

钢筋箍筋弯曲机

台

1

7

打夯机

台

1

8

平板振动器

台

1

9

插入式振动机

台

2

10

0.35m3搅拌机

台

1

11

移动式配电盘

个

2

12

手推车

部

2

13

水泵

台

1

14

混凝土试块试模

组

3

15

环刀

组

2

3.5作业条件

3.5.1力能供应

供水：

施工现场水源采用自来水供应，满足工程用水条件。

供电：

施工用电从站外施工电源点接入站内一级配电盘，然后分散二、三级配电盘，满足工程用电要求。

3.5.2场地

材料堆放于生产加工区，以确保安全文明施工规定。

3.5.3上道工序

单位工程开工技术资料已报审，且单位工程定位放线已验收合格；具备下一道工序施工。

3.5.4工作环境

在施工时要求随时了解天气情况，如遇雨天需及时采取措施。

现场的安全文明施工要常抓不懈，保持“工完、料尽、场地清”。

3.5.5临时工作设施

基坑安全维护栏杆及基坑上下爬梯已按《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》中安全设施标准化搭设。

3.5.6安全防护设施和用品

a）安全防护设施布置

本作业项目无安全防护设施布置

b）主要安全防护设施和用品配置

序号

名称

单位

数量

备注

1

安全帽

顶

45

进入施工现场必须配带好安全帽

2

安全带

条

20

高空作业

3

布手套

组

45

4

绝缘胶鞋

双

2

5

绝缘手套

双

2

安全防护用品配备齐全，并且试验合格。

3.5.7其他要求

本作业项目无其他要求

4作业方法及安全、质量控制措施

4.1作业主体方案干粘石围墙施工工艺流程

4.2标准工艺施工方法与步骤

4.2.1标准工艺应用

本工程全面应用标准工艺，依据《国家电网公司输变电工程标准工艺（三）：

工艺标准库（2012版）》，结合工程实际情况，本作业项目应用标准工艺如下：

序号

工艺编号

工艺名称

备注

1

010*******

干粘石墙面

2

010*******

围墙现浇混凝土压顶

3

010*******

围墙变形缝

4

010*******

重力式块石挡土墙

5

010*******

标示墙工程-标示墙

6

010*******

大门-自动金属大门

4.2.2典型施工方法

为提高施工技术方案的技术先进性、安全可靠性，依据《国家电网公司输变电工程标准工艺（四）：

典型施工方法》，结合工程实际，本作业项目无典型施工方法。

4.2.3施工准备

4.2.3.1在基础施工前应先根据图纸要求，对围墙变形缝设置进行策划；围墙变形缝宜留在墙垛处，毛石挡土墙基础与墙体变形缝宽窄一致，上下贯通，不得出现错位现象。

4.2.3.2选用专业施工队伍负责干粘。

4.2.3.3所有原材料使用同一厂家、同一品种、同一批号、无色差的产品。

4.2.3.4砂子采用颗粒坚硬、洁净的中砂，含泥量＜3%，使用前应过筛，筛好备用。

4.2.3.5干粘石颗粒坚硬，不含泥土、软片、碱质及其它杂质等，使用前应用清水洗净晾干，按颜色、品种分类堆放，并加以保护。

4.2.3.6应采用耐碱性和耐光性较好的矿物质颜料，进场后进行检验，其数量一次备齐。

4.2.3.7选用专用干粘胶粘剂，符合国家环保及质量要求。

4.2.3.8预制压顶成品无气泡、裂纹、损坏等缺陷。

4.2.4基础施工

4.2.4.1定位放线：

在围墙基槽外1.5m设置龙门桩，作为基础中心线、标高的控制桩，龙门桩优先选择门式钢管桩。

4.2.4.2基槽开挖：

1）根据土质情况和基础埋深，按规范放坡系数进行开挖，对深度大于5m的超深基槽或工作面不够的基槽，施工前需有基坑支护设计并通过专家论证方可进行后续施工。

2）坑底四周应设置排水沟和积水坑，排水沟截面尺寸宜为100mm×100mm，积水坑截面尺寸宜为300mm×300mm×500mm（深）。

3）基坑（槽）工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提，基坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取降排水措施，基坑周边严禁超堆荷载。

4.2.4.3地基验槽：

预留200mm待验槽后挖去，地基不能被水浸泡或暴晒，验槽需勘测、设计、业主、监理和施工方共同认可。

4.2.4.4地基处理：

当地基承载力达不到设计要求时，应按设计处理方案进行地基处理。

4.2.4.5垫层施工：

厚度偏差控制在±10mm之间，平整度偏差≤10mm。

4.2.4.6毛石挡土墙基础施工

（1）定位放线：

挡土墙施工时，应重新复核龙门桩，及时消除垂直误差、水平误差，还应将砌体的每皮厚度标识在龙门桩上。

（2）毛石试摆

1）块石需挑选较为平滑的一面作为挡土墙表面，如块石无平滑面，则应用小锤凿出平滑面。

2）在正式施工前应经过试摆，试摆块石应表面平整、错缝搭砌、灰缝平直。

（3）毛石砌筑

1）毛石石经过试摆合适后，应采用座浆法分层砌筑，铺浆厚度需考虑石块安装后有一定的下沉，以盖住凸凹不平层面为度，随铺随砌，砌筑缝隙用砂浆填充饱满，用工具插捣密实，不得无砂浆直按贴靠，严禁先堆石料后用砂浆灌缝，其间较大的缝隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。

2）砌筑毛石基础的第一皮石块应将其大面朝下，每砌3～4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次，分层处的错缝≥80mm，外露面应平整美观，灰缝厚度应≤40mm。

3）石砌体应内外搭砌、上下错缝，拉结石应交错设置，每0.7㎡墙面的拉结石不应少于1块，转角处应同时砌筑或留成梯形斜槎，不得留锯齿形直槎。

4）砌筑时如遇临时中断，砂浆超过初凝时间，应待砂浆达到一定强度后才可继续施工，续砌前应清除原砌体表面浮渣，砌筑时应避免振动下层砌体。

5）砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法

6）砌筑完毕后养护期应不少于7h。

（4）孔洞留设：

当在挡土墙砌体上预留电缆沟、排水管道孔洞时，应浇筑混凝土过梁或安装预制混凝土过梁，过梁的截面、配筋和伸入墙体长度应符合设计要求。

（5）泄水孔设置

1）泄水孔的设置应严格按照排版进行，施工时应拉通线控制，保证其横平竖直。

2）泄水孔的底部应全部卧在砂浆上，以确保其不被架空，在承受上部荷载时不被压损。

3）当设计对泄水孔无规定时，泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔。

4）泄水孔突出挡土墙表面的部分应锯除。

（6）变形缝设置：

清除缝内杂物，缝内用沥青麻筋填塞。

4.2.4.7土方回填：

在基础两侧同时回填土，并分层（虚铺土200mm厚）人工夯实。

4.2.5围墙砌筑

4.2.5.1基础顶面找平找中：

墙体砌筑前先在防潮层或其它基层上弹好中心线，按照墙垛、变形缝、预留洞口位置进行排砖。

4.2.5.2变形缝设置：

墙体变形缝与基础变形缝位置一致。

4.2.5.3墙体砌筑

1）组砌方式优先采用“一顺一丁”，砌筑优先采用“三一”砌筑法。

2）设立皮数杆，宜双面拉通线砌筑，控制砖灰缝在8～12mm之间。

3）围墙转角处在同一分段内应同时砌筑或做成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。

当需留直槎时，设置2φ6圆钢，上下间距0.5m，长度不小于1m。

4）砖块上下皮应错缝搭砌，搭接长度一般为砌块长度的1/2，不得小于砌块长度的1/3。

不得留直槎，斜槎水平投影长度不应小于墙体高度2/3。

砌体灰缝应厚度一致，砂浆饱满。

5）每砌500mm左右时，用吊线检查墙面垂直度和平整度，及时纠偏，严禁事后开槽。

6）砌筑砂浆应随搅随用、随砌随刮缝。

7）墙体日砌高度不超过1.8m。

4.2.6预埋施工

4.2.6.1严格按照图纸预埋电缆穿管、泄水孔，与围墙砌筑同步进行。

4.2.6.2泄水孔高度一致，外侧低10mm；站内侧设置φ100UPVC（或不锈钢）地漏盖板，用胶粘剂粘贴到UPVC管上，泄水孔地漏盖板面应与围墙饰面平齐。

详见图片5-干粘石围墙成品泄水孔。

4.2.7围墙压顶

4.2.6.1支模前应清理砖墙顶部，按压顶底部标高找平。

4.2.6.2应采用镜面双面酚醛木模板，侧向支撑间距宜为500mm，上口拉条间距宜为500mm。

4.2.6.3钢筋在变形缝处断开。

4.2.6.4采用现场自拌混凝土，做好配合比，采取小型插入式振捣器，浇筑完毕后7d内洒水并用毛毡覆盖养护。

4.2.6.5模板拆除时混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤，7d后拆模，冬季应适当延长，拆模时要先拆上口固定拉条后拆侧模。

4.2.6.6清水混凝土一次成型，设置10mm×10mm滴水槽。

详见图片2-干粘石围墙滴水线槽成品。

4.2.6.7缩缝设置宜为1.8m，在围墙转角和墙垛处增设斜向对角缩缝。

4.2.7围墙粉刷

4.2.7.1墙体静置：

宜为60d，不小于30d。

4.2.7.2墙面清理：

不应有油污、起灰现象。

4.2.7.3灰饼设置：

按1m×1m见方设置30mm×30mm灰饼，厚度为7～8mm。

4.2.7.4基层粉刷层施工：

应先抹一层薄灰将基体抹严实，用2m铝合金刮尺刮平，用木抹子搓毛，基层厚度宜为6～8mm。

4.2.8干粘石面层施工

4.2.8.1分格条施工

1）施工前，应进行实体放样排版，对分格设置、图案进行策划。

2）分格条宜采用20mm宽塑料条，1:

1水泥砂浆粘牢，厚度一致。

分格条兼作控制墙面平整度和垂直度的基准面。

4.2.8.2干粘石施工（详见图片1-干粘石围墙干粘施工）

1）基层清理干净，干粘前底灰上应提前1～2d浇水湿润。

2）粘石时用力均匀、轻拍后收光，将石子2/3拍入灰层。

3）干粘石表面应色泽一致，不露浆、不漏粘，石粒应粘结牢固、分布均匀，阳角处无明显空白。

4）干粘墙面立面垂直度偏差≤5mm，表面平整度偏差≤5mm，阴阳角方正度偏差≤4mm，分格条（缝）直线度偏差≤3mm。

4.2.9防溅带、变形缝施工

4.2.9.1防溅带施工（详见图片3-防溅带成品）

1）围墙内侧靠墙根部设置碎石防溅带，避免墙面污染和泄水孔被泥浆堵塞。

2）施工前，应检查场地平整度和标高，局部低凹需运土填平，大面需人工细平。

3）护边材料色泽一致，尺寸规格标准。

4）人工摊铺碎石，拉线控制平整度和高度，大面平整。

4.2.9.2变形缝施工：

变形缝泡沫挤塑板与墙体砌筑同步留设。

墙体施工结束后，在变形缝两侧加设塑料分格条，最后用黑色硅酮耐候胶封闭。

详见图片4-干粘石围墙沉降缝成品。

4.3预防与应急措施

预防与应急措施详见《芜湖南陵县烟墩35千伏变电站新建工程项目现场应急处置方案》

4.4成品防护措施

施工完毕后，应立即做好成品保护工作，在围墙根部以上400mm位置设置塑料膜覆盖。

详见图片8-干粘石围墙成品。

4.5新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

本作业项目无新技术、新工艺、新材料、新设备的应用

5作业质量标准及检验要求

5.1作业质量标准

5.1.1主要质量控制标准

5.1.1.1现浇混凝土模板安装工程质量标准

序号

检查项目

质量标准

检验方法和器具

备注

1

模板及其支架☆

应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。

模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载

检查计算书，观察和手摇动检查

2

上、下层支架的立柱

应对准，并铺设垫板

观察检查

3

隔离剂

不得沾污钢筋和混凝土接槎处

5.1.1.2钢筋安装质量标准

序号

检查项目

质量标准

检验方法和器具

备注

1

受力钢筋的品种、级别、规格和数量☆

必须符合设计要求

检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告

2

纵向受力钢筋连接方式

应符合设计要求和现行有关标准的规定

观察检查

3

焊接接头的质量

应符合本标准附录C的规定

检查产品合格证、接头力学性能试验报告

5.1.1.3现浇混凝土结构外观及尺寸偏差质量标准

序号

检查项目

质量标准

检验方法和器具

备注

1

外观质量☆

不应有严重缺陷。

对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收

观察

2

尺寸偏差☆

不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。

对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）、设计单位认可后进行处理。

对经处理的部位，应重新检查验收

5.1.1.4砖砌体工程质量标准

序号

检查项目

质量标准

检验方法和器具

备注

1

砖强度等级、规格和外加剂

必须符合设计要求和现行有关标准的规定

检查砖、外加剂质量检验报告和试验报告

2

砂浆品种、强度等级

必须符合设计要求和现行有关标准的规定。

砌筑砂浆严禁采用山砂和混合粉

检查砂浆试块试验报告

3

冬期施工措施

必须符合设计要求和现行有关标准的规定

检查施工方案、施工记录

4

斜槎留置

砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎。

斜槎水平投影长度不小高度的2∕3

观察和钢尺检查

5

水平灰缝砂浆饱满度

回访横平竖直密实饱满，实心砌体水平灰缝饱满度必须达到80%以上

用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积

6

轴线位移

≤10

用经纬仪和钢尺检查

7

垂直度

≤10

用经纬仪、吊线和钢尺检查

5.1.1.5一般抹灰工程质量标准和检验方法

序号

检查项目

质量标准

检验方法和器具

备注

1

层粘结及面层质量注1

抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝

现场观察及采用小锤敲击

2

基层表面

抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿

现场观察

3

材料品种和性能

抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

砂浆的配合比应符合设计要求

检查原材料及设计配合比相关资料

4

操作要求

抹灰工程应分层进行。

当抹灰总厚度大于或等于30mm时，应采取加强措施。

不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于150mm

现场检查

5

护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量

护角材料、高度符合现行施工标准的规定，门窗框与墙体间缝隙填塞密实

检查隐蔽工程验收记录和施工记录

5.1.2工艺质量要求

5.1.2.1干粘石墙面

1）石粒粘结牢固，分布均匀，表面平整，颜色一致，无空鼓、漏粘。

手抹检查：

一次抹掉石子不超过5颗为合格。

2）表面平整度偏差≤5mm；垂直度偏差≤5mm；分格条（缝）平直度≤3mm。

5.1.2.2围墙现浇混凝土压顶

1）压顶宜采用清水混凝土工艺。

2）混凝土表面光滑、平整，清洁、颜色一致。

无明显气泡，无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象。

3）压顶底部两侧距边缘20mm处做滴水槽或鹰嘴、滴水线。

滴水线尺寸为10×10mm。

4）长度偏差±5mm，宽度偏差±2mm，厚度偏差±3mm，对角线偏差≤3mm。

5.1.2.3围墙变形缝

1）围墙变形缝宜留在墙垛处，缝宽25mm，并与墙基础变形缝上下贯通。

2）变形缝打胶顺直、弧度一致、美观清洁。

5.2检验要求

5.2.1试验项目目录

序号

项目名称

试验项目

1

混凝土

抗压强度

2

水泥砂浆

抗压强度

3

混凝土砌块

外观质量、强度等级、吸水率和饱和系数、泛霜、石灰爆裂、冻融

4

水泥

抗压强度、抗折强度、凝结时间、安定性、细度

5

黄砂

颗粒级配、含泥量、泥块含量

6

碎石

颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量

5.2.2本项目见证点、停工待检点和旁站点目录

序号

控制点

检验单位

班组

工地

项目部

监理

控制点

1

基础施工

★

★

★

★

H、W

2

围墙结构

★

★

★

★

W

3

围墙装饰

★

★

★

★

W

4

防溅带、变形缝施工

★

★

★

★

W

5

H（停工待检）点、W（见证）点、R（记录）点和S（旁站）点

6技术资料要求

6.1施工记录目录

序号

名称

表格编号

1

技术交底记录

/

2

混凝土、砂浆浇筑通知单

SGJLⅤ－1

3

混凝土、砂浆搅拌记录

SGJLⅤ-2

4

混凝土、砂浆浇筑施工记录

SGJLⅤ-3

5

混凝土砂浆、养护记录

SGJLⅤ-5

6

钢筋工程施工强制性条文执行

记录表

表10.3.2

7

现浇混凝土工程施工强制性条文

执行记录表

表10.5.2

8

砖砌体工程施工强制性条文执行

记录表

表9.1.2

9

抹灰工程施工强制性条文执行

记录表

表12.2.2

10

标准工艺应用效果评估表

6.2质量检验评定目录

工程编号

工程名称

验收单位

本标准编号

单

位

工

程

子

单

位

工

程

分

部