砌筑工程施工方案复审.docx
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砌筑工程施工方案复审.docx
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砌筑工程施工方案复审
第一节、施工依据2
第二节、工程概况2
一、总体简介子2
二、工程概况2
三、编制方案概况3
第三节、施工准备4
1、技术准备4
2、材料准备4
3、人员准备4
4、施工机具准备5
第四节、施工平面图5
第五节、设计及施工技术要求7
一、原材料配合比8
二、蒸压加气混凝土砌块的性质8
三.施工技术11
四、构造柱15
五、植筋17
六、圈梁、过梁18
第六节、施工部署19
第七节、施工方法20
一、砌筑前准备20
二、放线定位20
三、植筋施工工艺20
四、砂浆的拌制22
五、材料准备及搬运25
六、墙体砌筑26
七、砌筑施工方法及操作要点26
八、构造柱等施工28
九、专业配合问题29
十、砌筑施工用脚手架30
第八节、质量要求及保证措施30
第九节、质量保证措施33
第十节、成品保护33
第十一节、安全管理34
第十二节、文明施工管理35
第一节、施工依据
1、国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2011)
2、国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2011)
3、国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2011)
4、国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(JGJ/T281-2012)
5、行业标准《砌体砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2010)
6、国家标准《干混预拌砂浆技术操作规程》JGJ/T223-2010
7、行业标准《后锚固技术规范》(JGJ145-2004)
第二节、工程概况
一、总体简介
序号
项目
内容
1
工程名称
大光勘城市更新项目06地块
2
工程地址
深圳市龙岗区坂田街道五和社区
3
建设单位
深圳市大族云峰投资有限公司
4
设计单位
深圳市同济人建筑设计有限公司
5
监理单位
深圳市恒浩建工程项目管理有限公司
6
安全质量监督单位
深圳市龙岗区安全质量监督站
7
施工总承包单位
东方建设集团有限公司
二、工程概况
深圳市大光堪城市更新项目位于龙岗区坂田街道五和社区,为坂雪岗大道、永香路、虎山路及永贵路(规划道路)围合区域内,现状为工业区。
项目一期工程建设用地包含D-06-2和D-08两个地块。
总用地面积为31803.40㎡,总建筑面积为263754.01㎡,其中D-06-2地块用地面积为26257.30㎡,总建筑面积为189749.12㎡,该地块包含以下子项建筑:
(1)06地块地下空间,三层综合地下室,负三层主要功能为平站结合人防地下室和小汽车停车库,负二层主要功能为小汽车停车库、沿街商业和设备用房,负一层主要功能为小汽车停车库、沿街商业、社区菜市场、社区文化活动及健康服务中心、物业管理用房等,总建筑面积67105.59㎡,设1347辆停车位,耐火等级一级。
(2)5号楼(住宅),总建筑面积23230.96㎡,地上29层,首层为架空大堂及结构转换层,层高6m,标准层层高2.95m,总建筑高度为94.35m,一类高层住宅,耐火等级一级。
(3)6号楼(住宅),总建筑面积23488.04㎡,地上30层,首层为架空大堂及结构转换层,层高6m,标准层层高3.00m,总建筑高度为98.45m,一类高层住宅,耐火等级一级。
本单位主要承建06地块地下空间(部分)及5#、6#楼塔楼。
各单项工程概况见下表:
06地块地下空间
建筑面积
67105.59㎡
建筑性质
民用地下停车库
建筑规模
特大型
层数(地上/地下)
0/3
建筑高度
-13.200m
设计使用年限
50年
结构类型
钢筋混凝土框架,剪力墙结构
建筑类别
大型公共建筑
抗震设防烈度
6度
建筑耐火等级
一级
人防工程等级
甲类常6核6
06地块集中商业
建筑面积
16829.47㎡
建筑性质
民用商业建筑
建筑规模
中型
层数(地上/地下)
4/0
建筑高度(米)
19.700m
设计使用年限
50年
结构类型
钢筋混凝土框架,剪力墙结构
建筑类别
中型公共商业建筑
抗震设防烈度
6度
建筑耐火等级
一级
人防工程等级
甲类常6核6
5号楼(住宅)
建筑面积
23230.96㎡
建筑性质
民用商业建筑
建筑规模
高层
层数(地上/地下)
29/0
建筑高度(米)
94.35m
设计使用年限
50年
结构类型
钢筋混凝土剪力墙,核心筒结构
建筑类别
高层居住建筑
抗震设防烈度
6度
建筑耐火等级
一级
人防工程等级
甲类常6核6
6号楼(住宅)
建筑面积
23488.04㎡
建筑性质
民用商业建筑
建筑规模
高层
层数(地上/地下)
30/0
建筑高度(米)
98.75m
设计使用年限
50年
结构类型
钢筋混凝土剪力墙,核心筒结构
建筑类别
高层居住建筑
抗震设防烈度
6度
建筑耐火等级
一级
人防工程等级
甲类常6核6
三、编制方案概况
根据广东省建设文件和深圳市建设局设2014年03月颁发关于住房建设计文件,编制施工方案,本工程除钢筋墙体外,除注明外,填充墙均匀采用200厚加气混凝土砌块,内墙除注明外均采用200厚加气混凝土砌块,±0.00以下地下室外墙、电梯井、电井管道均采用200厚蒸压灰砂砖,砖材料均采用MU15蒸压灰砂砖,其它部份检查井、电井、水井翻边墙宽300高,砼C20混凝土,墙体长度大于4.5米时,墙体中间均设墙宽*200构造柱,具体根据建筑构造大样说明进行施工。
填充蒸压加压砼砌块的热导系数入≦0.19W/M.K,设计及构造详见03J104<蒸压加压砌块砌块,规格为600×200×200、600×200×100,内墙砌体采用普通混凝土小型砌块,拉结筋采用2ф6钢筋,拉结筋锚加固墙不小于700,拉结筋墙末端90°弯钩,拉结筋不大于500,根据本工程实际情况拉结筋合砌砖皮数400设一道拉结筋。
本工程填充墙砌砖采用M5砂浆,局部防潮部位砌砖均采用M7.5砂浆.
第三节、施工准备
1、技术准备
项目技术负责人组织编制、施工方案。
根据施工合同、施工图纸、图纸会审记录及施工组织设计、施工方案,对现场施工管理人员进行技术交底,交底内容特别应强调墙体的组砌方式、拉结筋等,临边作业、电梯井边的安全作业。
委托试验室进行砂浆配合比设计。
留砌体样板间,同时作为工序样板和质量样板,做到提前发现问题提前做出处理措施。
做到样板引路,避免反复。
在结构上弹好+1.000mm标高水平线,并弹上门洞、窗台高度的控制线,门洞位置线,在结构墙柱上弹好砌体的立边线。
根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙长度尺寸是否符合排砖模数,并要注意外墙窗边线的上下一条线。
2、材料准备
各种材料按材料需用计划及施工进度组织进场。
进场的各种材料必须具有出厂合格证及检验报告,材料进场后会同监理按照规范要求现场取样,送试验室复检,复检合格后方可用于工程。
3、人员准备
根据本工程的实际情况,砌体施工通过劳务公司选用有经验的专业班组人员签定劳务合同,施工前进行入场教育。
项目部配备专业砌筑工长。
4、施工机具准备
砌体二层以上施工垂直运输设备采用型号为SCD200/200D双笼施工电梯,地下室负一层建筑材料可直接用汽车运到施工现场,负二层、负三采用层塔吊协助使用把建筑材料运送到现场。
其它小型机具由施工作业队伍自备。
小型施工机具需用计划表(每幢楼)
设备名称
单位
数量
砂浆搅拌机
台
2
手推车
辆
30
灰桶
只
50
水平仪
台
1
筛子
个
4
墨线斗
个
1
第四节、施工平面图
根据甲方要求和设计院变更修改三层为样板房,二层、四层以上为,根据甲方要求先砌三层样板房,然后再砌二层、四至三十层详施工平面图。
1、五号楼二至二十九平面图
2、五号楼三层样板房平面图
3、六号楼二至三十层平面图
4、六号楼三层样板房平面图
第五节、设计及施工技术要求
一、原材料配合比
本工程砌砖采用M5砂浆,根据广东省深圳市建设局文件规定,干混预砂浆又称砂浆干拌混料,是专业厂家直接生产,经干澡筛分处理的细集料与无机胶结料,矿物质全料和和外加剂按一定比例混全而成的一种颗粒状混合物。
在施工现场按使用说明加水搅拌即成为砂浆的合物,干拌砂浆包括水泥砂浆和石膏砂浆的一种原材料。
由厂家直接生产的干混预拌砂浆,由厂家根据设计配合比及预拌砂浆JGJ/T98-2010规定,干混预拌砂浆JGJ/T223-2010的规定。
1、配全比检验时必须由厂家提供配合比报告原件和相应材料。
2、委托配全比设计时应提供外加剂掺量和固休含量,水泥、砂最近三
个月内的检测报告。
3、特种混凝土(轻质材料混凝土、抗冻混凝土等)材料要求另行商定。
配合比试验证时需提供配合比报告原材料报告和相应的材料。
4、委托配合比设计时应提供外加剂掺量及水泥、砂最近三个月内的有效检验报告。
5、配制混合砂浆时需配送石灰。
6、干混砂浆;每次进场为一个检验批,进场预拌材料抽检一次。
湿拌砂浆:
同一厂家同一同一种类,同一等级同一配全比抽检一次。
7、砌砖砂浆检测要根据每一个旗阶段性划分,根据现场以每层一单元和二单元的划分施工阶段,每一个施工段现场抽样,现场做试块不少于1组。
8、现场砂浆试块的养护期不少于28d。
二、蒸压加气混凝土砌块的性质蒸汽加压混凝土砌块是是当前广泛使用的最新轻质墙体材料,具有良好的隔音、隔热性能和体轻、抗震等优点,对减少结构断面,降低结构含钢量大为有利。
特别有利于高层建筑。
由于蒸汽加压混凝土砌块属于硅酸盐水泥制品,它的物理与化学性质比红砖要复杂,所以,要充分认识和掌握其特殊性,才能有针对性地采取相应合理的施工方法和防裂渗措施。
1、蒸汽加压混凝土砌块的干缩值较大,干缩期较长,其干缩值一般是红砖的3倍~6倍,因此一定要在其达到一定的干缩值后才能在工程当中使用,即干燥期。
规范规定新出厂的蒸汽加压混凝土砌块一定要放置28d后才能使用。
干燥期实际也是其内部含水率逐渐降低和强度逐渐增长的过程。
2、蒸汽加压混凝土砌块的吸水率较高,一般在65%以下,而其干缩值与实际含水率有着密切的关系,由于实际含水率的变化会对实际干缩值产生很大的影响和变化,在实际使用中,由于客观因素,在砌块吸人大量的水以后,在很长一段时间内,它都会具有一个很大的实际干缩值。
砌块本身吸水率高,但吸水速度较慢,而蒸发含水的速度也比较慢,一旦吸入大量的水以后,就存在一个较长的蒸发时间和较大的干缩过程。
所以在实际施工当中,现场砌块的防水避雨保护措施对墙体的质量是至关重要的一环。
三.施工技术1、严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑的含水率,按有关规范规定,加气混凝土施工时的含水率不不宜于15,含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。
根据经验,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜。
表层含水深度可通过刀或敲上个小边观察规律,按经验判定,通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
2、厨房、阳台、卫生间,露台等墙体底部易受潮部位的处理,首先植筋,将基层清理干净,砼墙厚300高C20素混凝土.详构造大样
3、砌块砌筑宜采用“满铺满挤法”,铺浆长度以一块砌块的长度为宜,铺浆均匀,浆面平整,满铺砂浆层每边宜缩进墙边10mm,铺浆后立即放置砌块,轻揉挤压一次摆正找平。
灰缝要横平竖直,上下层十字错缝,转角处相互咬槎,边砌边勾缝,不得出现瞎缝、透亮缝。
如果铺浆后不能立即放置砌块,砂浆失去塑性,应铲去砂浆重新铺砌。
3.1加气砼砌块砌筑前应进行实地排列摆放。
砌块应十字交错、错缝搭砌。
砂加气混凝土砌块搭接长度不应小于砌块长度的1/3,也不应小于90mm,如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求,应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。
必须在道墙上根据设计图纸各部位尺寸进行试排,以确定灰缝宽度及边端填充配块尺寸。
试排块尽量使用主规格,不应各规格砌块混砌。
局部需要镶嵌时,部位宜分散、对称,使砌块受力均匀。
3.2、砌体的转角及交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于墙体高度的2/3,槎子必须平直顺道,分段位置应在变形缝或门窗口角处。
后砌隔墙和临时间断处留斜槎较难时,可留凸搓,但应加设预留拉结筋。
施工洞口按以上要求设水平拉结筋。
3.3、砌筑过程中,砌体与框架柱的节点逢逐皮填实砂浆后,再每侧划入30mm深,用嵌逢抹子将内外灰缝原浆压实,以封闭毛细孔。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为12~15mm。
砂浆应饱满,灰缝平直通顺,竖向灰缝采用挡板堵缝法灌满、捣实、刮平,使其砂浆饱满,严禁用水冲浆灌缝。
4、砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求。
各层应采用不低于m5.0的专用砌筑砂浆,满铺满挤砌筑,上、下层十字错缝,转角处应相互咬槎;砌筑时,一次铺摊的砂浆长度不能超过800mm,铺浆后要立即放置砌块,要求一次摆平放正,敲砖宜用木锤,用力不能过大,以防把砖敲裂。
由于砌块较长,开始砌筑时砌块面一定要通线调平,否则将影响整个墙面砖缝的横平竖直。
水平灰缝和竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm,砂浆饱满度不小于80%,砌筑时要边砌边用原浆进行勾缝处理。
4.1、为消除主体结构和墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝,砌块与墙柱相接处,须留拉结筋,竖向间距不大于500mm(位置应与砌块皮数相符合),不得折弯压入砌块水平灰缝内,压埋2ф6钢筋,两端伸入墙内不小于700mm。
每砌筑500m高时应采用2ф6通长钢筋拉结,以防止收缩拉裂墙体。
若拉结筋采用植筋应与墙、柱连接牢固,其抗拔拉检测试验应符合要求。
4.2、填充墙植筋ф6拉结钢筋高度间距500mm,锚入墙体长度为1000mm,墙内钢筋端部应弯成90度直钩。
(1)锚孔孔径(D)不小于15钢筋直径(15d),锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用锚固胶填实。
(2)清孔:
钻孔后应立即清理,用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘,孔内潮湿无碍,但不允许有积水。
然后用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。
质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与结构胶的粘结力。
⑶植筋表面处理 植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。
质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力。
⑷结构胶灌注 大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。
质量控制关键是从底开始注胶,胶体不得有气泡存在。
⑸钢筋植入
将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。
质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
⑹养护固化已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的结构胶到固结的规定时间。
其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动。
4.3、每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,最好间歇24h后再继续砌筑,让砌块阴干成型,预防收缩裂缝,下雨天停止砌筑。
砌块墙砌至梁或楼板底<240mm时停止,7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心砌块按600斜角砌筑并挤紧顶牢。
4.4、钢筋混凝土构造柱边的砌体应留置马牙槎,马牙槎应先退后进并错开不小于60mm。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过400mm,严禁构造柱与上部梁板砼一起浇筑。
设置构造柱的墙体应先砌墙,后浇筑柱混凝土。
根据功能分隔图将构造柱位置进行弹线,植构造柱钢筋,配筋为纵筋4ф12,箍筋为6@200。
构造柱上下端楼层处500mm高度范围内,箍筋间距加密到@100。
构造柱在模板安装时于上口位置设置砼浇筑口,待模板拆除后用同标号低坍落度(较干)的膨胀细石砼进行填充并捻密实。
4.5、在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。
一般当墙体长度超过4m,可在墙体中部适宜位置设一根与墙厚相同,内配46钢筋,上下两端与梁的钢筋焊接,箍筋为6@200钢筋混凝土构造柱,但构造柱设置的位置应达到分隔墙体的长度满足规范及设计的要求,当墙体高度超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)时,可在墙高中部便于施工的部位增设钢筋混凝土腰梁,腰梁连续贯通设置,宽度与墙厚相同,分隔墙体的高度不超过3m(≥120厚墙)或4m(≥180厚墙)。
4.6、在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位,容易受砌体收缩影响产生裂缝,宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带(c20砼,高80mm~100mm,内配2ф6钢筋)以抵抗变形。
门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓,此处宜用圈梁取代过梁。
4.7、填充墙在门、窗口处无结构梁时,应设置钢筋混凝土过梁,过梁伸过门洞边两墙侧内350除图中特别注明外,过梁按下表:
四、构造柱
1、根据设计图纸中明确构造柱的位置进行设置,构造柱断面为墙厚×200,即200×250或100×200,其配筋为主筋4Ⅱ12,箍筋φ6@150,混凝土强度等级为C25。
砌体在构造柱部位应留成马牙槎,上下皮错开马牙槎宽度为60mm,从根部按先退后进的原则留置,间隔一皮加气混凝土砌块的高度错槎。
(详构造柱大样)
2、填充墙根据设计规范要求,在砌筑时,砖砌到梁底距离梁底20~30公分高时,砖不能一次性砌到梁底,待墙体沉实(不小于7天)详墙立面图。
3、填充墙在砌至梁底顶砖时,顶砖夹角在45~600左右,顶砖不宜直顶梁底或板底,而且顶砖砂浆饱满密实,防止墙顶砖与梁或板底列缝
五、植筋
1、原材料
(1)各种规格、各种级别的钢筋,必须有出厂合格证。
进场后须经物理
性能检定,经检验合格后方能使用。
XX经验:
(2)MT—102建筑结构胶为触变型,状态较稠。
可用于梁、柱钢筋上“生根”,后加埋件等以混凝土、岩石、砖砌体为基本上午隐蔽工程锚固。
广泛应用于混凝土内留置圈梁钢筋、砌体锚固筋、幕墙埋件、设备基础螺栓固定等。
(3)植筋胶注意事项
A、温度较低时,要将甲、乙组份在60-80℃的温水锅(桶)中温化,以减少其粘度。
B、甲、乙组份要分别用容器取得,先取甲组份2份放入准备好的容器中,再取乙组份1份放入,搅拌均匀。
2、施工流程
弹线定位→钻孔→洗孔→钢筋处理→注胶→植筋→固化养护→抗拔试验→绑钢筋浇筑混凝土
六、圈梁、过梁
1、圈梁:
当填充墙的墙高超过4米(厚墙体高度超过3米)时,在墙高中部设置一道圈梁QL。
电梯间四周在门洞顶位置设置圈梁。
圈梁截面为墙宽×150~250,纵筋4Ⅱ12,箍筋Ⅰ6@200。
圈梁、过梁纵向主筋采用植筋与结构砼拉结,砼等级均为C25。
2、根据设计文件及施工方案标出墙拉筋、圈梁、过梁等钢筋的位置,用冲击钻钻孔,钻头直径应大于钢筋直径2mm以上,孔深≥10d(d为钢筋直径)。
3、先用吹风机吹除孔内碎屑、粉尘。
4、将已配好的胶体集中放置,将钢筋蘸胶后慢慢插入孔内,并旋转360度左右。
所植钢筋的固化时间不少于24小时,严禁在此期间内扰动所植钢筋。
本工程钢筋植筋深度及抗拉强度表
序号
钢筋级别
钢筋规格
植筋部位
植筋深度10D(cm)
抗拉强度(KN)
1
HPB300
φ6.5
拉墙筋
7
8.9
2
HRB400
φ12~14
圈梁钢筋
10
28.3
3
HRB400
φ12
构造柱纵筋
12
40.7
第六节、施工部署
根据总工期要结合甲方要求二、三层样板房,首先从二、三层开始施工。
在砌砖未开始之前,首先在5#、6#地下室顶板每幢安装两台施工电梯,为二、三层砌砖提供充分有利条件。
1、施工流程
基层清理→墙体放线→卫生间捣返边→植筋→拌和砂浆→找平砌灰砂砖→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正→竖缝灌浆→勒缝
第七节、施工方法
一、砌筑前准备
基层处理
将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆、碎渣用铁锹、凿子铲除,并用水冲洗干净,除去浮尘。
二、放线定位
1、在结构混凝土墙柱上弹好+1.000mm的建筑标高线,依据设计文件,在楼地面上弹好墙身线、门洞口线、填充墙立边线;编制砌块排列图,制作皮数杆,在结构墙、柱上弹好过梁或圈梁位置线、墙拉筋位置线;对外墙窗洞,应从楼顶向下吊线,同层窗拉水平通线,并将洞口边线标志在梁柱上,以保证窗的外边线横平竖直;办理交接检查手续。
2、根据放线情况,检查墙身轮廓所在位置及房间的开间尺寸是否符合设计要求。
满足条件后用M5水泥砂浆找平,然后拉线,检查其平整度,若找平厚度超过30mm,用C20细石混凝土。
三、植筋施工工艺
(1)钻孔:
按施工图纸要求标定孔位,根据设计要求实施钻孔。
锚孔孔
径(D)不小于15钢筋直径(15d),锚孔应避开受力主筋,对于废孔应用锚固胶填实。
(2)清孔:
钻孔后应立即清理,用高压风加毛刷清除锚孔内粉尘,孔内潮湿无碍,但不允许有积水。
然后用干净物体临时封堵孔口,以防尘土,砂粒等杂物落入。
质量控制关键为钻孔必须清扫干净,以增强孔壁与结构胶的粘结力。
⑶植筋表面处理 植筋应先通过物理试验,采用机械法或钢丝刷除去植筋表面铁锈和氧化层,然后用丙铜除去残留油污,经处理的钢筋应尽快植入孔内,避免再次污染。
质量控制关键是钢筋植入部分表面干净,以增加与结构胶的粘结力。
⑷结构胶灌注 大多数结构胶为双组分材料,用长嘴器具深入成孔底部,通过挤压器将胶在孔内从里到外渐渐填孔并排出空气,注胶量为孔深的1/2~1/3。
质量控制关键是从底开始注胶,胶体不得有气泡存在。
⑸钢筋植入
将处理好的植筋缓慢旋入孔内预定深度。
质量控制关键是植筋必须缓慢旋入。
6养护固化已植入孔内的钢筋在常温下养护,直至使用的结构胶到固结的规定时间。
其质量控制关键是保证固结时间,中间不得扰动。
4、施工质量控制及检查
(1)植筋胶的类别、规格是否符合设计和标准要求。
(2)锚固位置是否符合设计要求。
(3)锚孔质量是否符合设计和标准要求。
(4)群锚纵横排列符合设计要求,外观整齐,洁净。
(5)对锚固的时间抗拔力进行抽检。
(6)同规格、同型号,基本相同部位的植筋组成一个检验批,抽检数量按
每批植筋总数的1/1000计算,不少于3根。
(7)抽检采用非破坏性检验,检验荷载为植筋受检承载力标准值80%。
(8)试验数值记录必须有操作人、试验人、监督人、记录人签名。
(9)遇有设计变更,必须有正式设计变更通知单方可施工。
(10)植筋原材料必须有出厂合格证和产品证明书,现场抽检报告合格的产品才能使用。
(11)植筋抽检锚固抗拨力,必须有锚固抗拨力检测报告。
四、砂浆的拌制
(一)普通干拌砂浆技术要求
1、普通干拌砂浆强度等级及其与传统砂浆的对应关系见表1.1。
种类
强度等级
传统砂浆
砌筑砂浆
DM
2.5
M2.5混合砂浆、M2.5水泥砂浆
5.0
M5.0混合砂浆、M5.0水泥砂浆
7.5
M7.5混合砂浆、M7.5水泥砂浆
10
M10混合砂浆、M10水泥砂浆
15
——————
抹灰砂浆
DPi、DPe
2.5
------
5.0
1∶1∶6混合砂浆
7.5
------
10
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