支架工作业标准.docx
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支架工作业标准.docx
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支架工作业标准
支架工作业标准
项目
作业程序
动作标准
岗位责任制
操作规程
手指口述
安全要点
班
前
准
备
执行《通用标准》的有关程序
执行《通用标准》的有关要求。
执行《通用标准》的有关要求。
接
班
接
班
1.进入接班地点
2.询问上班情况
3.工作面现场检查
4.问题的处理
5.履行手续
1.1支架工应准时进入指定接班地点,进行现场交接班。
2.1了解上班支架工作情况和顶板支护情况及遗留问题。
3.1与上班支架工一起认真查看各组支架的顶板维护状况和支撑情况,各组支架的完好、可靠情况,操作手把是否打在零位。
3.2检查架间喷雾装置,观察水量、水质、喷雾效果是否符合要求,及时疏通和更换不合格的喷头。
3.3检查支架前端及架间有无漏顶、片帮危险,支架有无歪斜、倒架、咬架,架间隙、端面距等是否符合规定,支架接顶是否严密,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁工作状态等。
3.4检查液压件,高低压管路有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,支架有无漏液卸载现象,操作手把是否齐全、灵活、可靠,置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销,泵站供液后,检查操作阀和安全控制阀是否有串漏液和不灵活现象。
3.5检查结构件,顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、连杆、底座箱是否开焊、断裂、变形,有无连接脱落等。
3.6检查支架各立柱的卡块、串杆销、推移装置及各千斤顶连接是否齐全可靠。
3.7检查电缆槽、挡煤板有无变形,槽内的电缆水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与刮板输送机连接是否牢固,溜槽连接处是否平整,采煤机能否顺利通过。
3.8检查照明灯、信号闭锁是否齐全、灵活、可靠。
3.9检查立柱伸缩有无受阻现象,活柱行程是否符合规定。
3.10倾角大于15°的工作面,要检查支架防倒、防滑装置是否符合质量要求。
4.1将查出的问题做好记录,并及时向班组长、验收员汇报。
5.1履行交接班手续,准备上岗作业。
第1条支架工是采煤工作面工程质量和顶板管理的直接责任者,对采煤工作面工程质量和顶板全面负责,支架工要严格按照三大规程施工。
第2条支架工必须掌握煤矿相关专业知识及采煤专业知识,熟悉采煤质量标准化标准和规定,熟悉采煤工艺和支架工相应操作规程,并经过培训,取得资格证,在工作中保证安全。
一、上岗条件
第1条液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架.必须经过专业技术培训,考试合格后,方可持证上岗。
二、安全规定
第2条采煤机采煤时,必须及时移架。
当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤。
第3条必须掌握好支架的合理高度:
最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时.必须及时装上防尘帽。
严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸。
管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条移架操作时,必须站在安全地点面向煤壁双手操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时,其周围5m内不得有其他人员工作、逗留。
移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作、移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
1、推溜注意事项:
1 停机严禁推移输送机,防止溜槽错节销轨变形或过载压住输送机。
2 推移前部运输机必须沿采煤机前进方向一次进行,不准相向或由中间向两端移动。
运输机弯曲段距采煤机后滚筒距离不得小于30米,且推移运输机必须在运行状态下进行,不准溜头、溜尾出现超前或滞后现象,整机推移完毕应成一条直线。
3 拉移后溜时,必须在支架后部顶煤放净后进行,拉移时后溜弯曲段不得小于15米。
3.1.1工作人员应在支架立柱间行走查看。
作
业
作
业
作
业
作
业
1.作业前的准备
2.正常移架
3.过断层、空巷、顶板破碎及煤墙片帮严重时的移架
4.坡度较大的工作面秘端头支架
5.端头移架
1.1检查支架清煤情况,浮煤厚度不准超过规定要求,保证推移畅通。
2.1机组割煤过后及时移架,根据实际情况采取相应的移架措施和步距。
2.2人员应站在支架前后立柱间,准确操作应动的手把,同时注意观察动作部位情况。
严格按照顺序移架。
2.3收回护帮板,收回侧护板,先稍降后柱,再降前柱和前梁,确认支架已离顶卸载,停止顶梁下落,再扳动推移手把,把支架向前移到相应的位置,支架到位后,推移手把回“0”,位。
2.4升前柱和前梁,随后升后柱,确认支架达到初撑力要求后,打出侧护板和防片帮饭。
所有手把停止动作后,都要及时打到零位。
2.5移架时,尽可能要少降快移,支架不得歪斜、咬架。
移架后,支架成一直线,其前后偏差和支架中心距要符合质量标准化要求。
2.6顶梁与顶板接触后,手把应再继续给液一段时间,确认达到支撑要求,再回“0”位,以保证支架初撑力。
前梁与顶梁上部不许空顶,不准出现点接触、线接触,保证面接触,以达“满吃劲”。
2.7支架工应随工作面采高变化,及时调整立柱加长段,支架支撑高度不得超出允许支撑范围,过高以防失效和“定型”,过低以防成“死架”,支架应垂直顶底板,前倾后仰和左右歪斜不准超出规定范围。
2.8移架范围:
无特殊端头支架时,应移至巷道两帮,有端头支架时,一般移到端头架处。
3.1视情况可超前移架,及时支护,移至作业规程规定的最小控顶距。
3.2一般采用待压移架法,少降前梁轻带负荷移架,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎研石滑向采空区,移架到规
定步距后立即升柱:
移架后,再给液保证支架初撑力。
3.3梁端有冒漏征兆、网包或在冒顶下移架,应及时汇报班组长,以便根据情况,采取必要措施管理后,再移架。
3.4过断层时,应按作业规程规定严格控制,防止压死支架。
3.5过下分层巷道或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层空巷,溜煤眼已充实后方准移架,以防通过时下塌造成事故。
4.1必须两人配合操作,一人负责前移支架,一人操作防倒,防滑千斤顶。
4.2移架前将三根防倒、防滑千斤顶全部放松。
5.1先移第三架,再移第一架,最后移第二架。
5.2坡度大于15°时,移架使用好防倒、防滑千斤顶,操作方法同正常支架。
第3条保证在生产过程中遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、标准和技术规范。
第4条认真交接班,详细了解上一班的工作状况,做好操作前的准备工作。
第5条操作支架时,必须注意周围人员安全,禁止行人,操作人员必须注意自身安全,要站在安全地点操作。
第6条移架操作工程中,要认真观察顶底板情况,保护好各种管路,电缆及其他设备。
严禁出现支架倒架,窜架或死架现象,一旦发现要及时采取措施处理。
第7条每一个动作操作完毕,或因外部因素停止供液时,均必把操作手把打到“零”位。
第8条与采煤机司机相互配合好,推移输送机必须是单向相继渐进操作,不得多头并进,严禁从两断向中间推移,弯曲段不得小于15米,防止推成急弯。
第9条工作面的喷雾根据采煤机运行情况及时开停。
第10条支架必须达到初撑力,对初撑力不够所造成事故负责(特殊情况除外)。
第11条如因移架不及时造成的冒顶,应负主要责任,对工作面顶板支护质量负责。
第12条支架检修工是采煤工作面支架完好及检修质量直接责任者,对采煤工作面支架完好及检修负责,
第13条严格执行支架检修操作规程,对支架的各部位,特别液压阀组和胶管精心爱护,不准任意敲砸拆卸,要切实注意保护活柱的镀铬层表面,防止各种情况下损伤。
第14条处理液压系统故障或主管路检修,必须通知泵站司机停泵,采取正确方法进行压力释放,检查无误后方可进行工作。
第15条严禁使部件敞口对着人体,以防误操作伤人。
第16条在支架各部件更换或处理其他事故时,必须观察好顶板及煤帮情况,根据情况进行维护。
第17条负责支架各种事故处理及严格按“四检”内容检修,保证检修质量。
第18条检修后,支架所遗留问题,必须给下一班交接清,以防交接不清造成事故负责。
第15条支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
第16条严禁在煤机机身上推溜、拉架;及时将前探粱、护帮板打到位,做好护帮、护顶工作,距煤机后滚筒严禁出现三架以上的空帮、空顶。
严禁出现支架未达到初撑力现象。
三、操作准备
第17条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第18条检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第19条检查结构件、检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第20条检查液压件。
检查高低压胶管有无损伤、挤压。
扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏:
操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺U形销子;千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第21条检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第22条检查铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人。
坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第23条放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
第24条对存在问题,应及时处理。
支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。
四、操作顺序
第25条正常移架操作顺序:
1、将邻架的推溜阀片扳到推溜位置。
2、收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
3、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
4、降柱使顶梁略离顶板。
5、当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距。
6、调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
7、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触。
接顶后继续供液约3—5s。
,使支架达到规定初撑力。
8、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁。
9、将各操作手柄扳回“零”位。
第25条过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序;
1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2.一般应采用“带压擦顶移架”,即同时打开降柱及移架手柄,及时调整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空区,移架达到规定步距后立即升柱。
3.过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
4.过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
5、其他同正常移架顺序。
第26条工作面端头过渡支架的移架顺序:
1.2人配合操作,1人负责前移支架,l人观察顶板支护材料。
2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3.先移里面的二架,再移外面的一架,最后移中间三架。
4.移中间一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。
5.其他操作同正常移架顺序。
2、液压支架移架时的注意事项:
1 支架顶梁上有大量浮煤、浮矸时,要用长把工具清理干净,以免影响接顶支护效果。
2 移架时使上下相邻支架处于推溜状态,后部运输机处于拉过状态。
3 煤破碎或压力大时,应带压擦顶移架。
4 采煤机割煤前要提前将煤机前滚筒把护帮板和伸缩梁收回(不得超过三架)。
5 正常移架时必须按采煤机运行方向移架,不得随意进行多头移架。
6 当移架速度跟不上采煤机时,应与采煤机司机联系,降低牵引速度,以保证移架与割煤之间的适当距离。
7 大幅度降架时,注意收回侧护板,升架时观察调整好,不得损坏侧护板。
8 发现移架受阻或移不够步距时,应及时查明原因,进行处理,不得强拉损坏设备。
9 操作中发现动作失灵或其它故障时,应及时查明原因进行处理不得盲目拆卸敲砸。
10 支架移架时,观察采高是否符合规定,当采高过小时不得移架,先通知采煤机回刀,以防支架被压死,同时注意相邻支架高度,保持平稳过渡。
11 操作液压支架手把时,不要突然打开或关闭,以防液压冲击损坏系统元件或降低系统中液压元件的使用寿命,检查各液压阀安全阀动作压力是否准确,以保证支架有足够的支撑力。
12 当支架前方出现片帮局部冒落时,要及时用方木或板皮塞顶、防止顶板事故扩大。
3、检修支架时应注意的问题:
1.在拆卸或更换安全阀、测压阀及高压软管时,应在各有关液压缸卸载后进行。
2.向工作面运送的各种软管、阀、液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞。
3.处理本架故障时,要关闭本架截止阀,处理总管路故障时,要停开液压泵,不允许带压作业。
4.管路接头使用的U型销的规格,质量必须合格,不得使用变形、锈蚀严重的U型销,严禁插单腿销或其它物件代替。
5.更换下的立柱、千斤顶应先将活塞杆收缩到最低位置,并将缸体内液体放出,堵好管子头,以防在托运过程中损伤活塞杆表面。
6.检修完毕,要将支架动作几次,确认无误后方可使用,卸载的立柱、千斤顶要重新承载。
7.检修完各操作手把要打到零位。
1.3.1需进一步加强管理的,要提前管理维护。
2.2.1称架前及过程中,严禁非工作人员在前移支架前行走及在前移支架左右上作或停留。
2.2.2禁止支架在不卸载情况下,强行移架,以防大溜错口、坏件。
2.2.3移架时防止顶板下沉漏矸。
2.5.1正常情况下,严禁停机时进行移架操作。
2.5.2歪斜咬架等不合要求,要及时调整处理。
2.7.1采高过大或过低,架高不能满足时,应按作业规程或措施及时进行处理,不准敷衍应付。
3.1.1防止片帮压榴,塌落石块伤人。
3.2.1注意推移装置及大榴的受力情况,不可强拉,以防坏件。
3.3.1严禁盲目移架,造成或扩大事故。
4.1.1移端头支架时,除移架外其余人员必须撤到安全地点。
4.3.1移二架时,应放松其底部防滑于斤顶,以防被顶坏。
交
班
1.交班前的准备与自查
2.向接班人汇报
3.接受接班人现场检查
4.问题处理
5.履行交接手续
6.下班
1.1交班前,支架操作人员应整理好工作现场和工具,清理支架上的浮煤。
1.2仔细检查一遍液压管路、操作手把及各部连接和支护情况。
2.1向接班人汇报本班工作情况。
3.1协助接班人现场检查。
4.1发现问题立即协同处理。
4.2对遗留问题,落实责任向上汇报。
5.1履行交接手续。
6.1执行(通用标准》。
6.2上井汇报,填写记录。
五、正常操作
第27条清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
第28条移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
第29条采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。
带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。
铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再移架。
在人工假顶网下可采用“带压移架”,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
第30条降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板。
移架受阻达不到规定步距时,要将操作阀手柄置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
第31条工作面遇断层、硬煤、硬夹石层等需要爆破时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
第32条移完支架后,将各操作手柄都扳回“零”位。
六、特殊操作
第33条综采工作面放顶煤时,应按以下规定操作:
1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好,后部过煤空间是否符合要求。
发现问题及时汇报处理。
2.必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。
3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。
4.当大块煤堵住放煤口时,可反复摆动尾梁,必要时可用插板插碎。
严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。
7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。
8.放煤结束后,必须把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨回到“零”位,关闭喷雾装置。
七、收尾工作
第34条清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
第35条向接班的液压支架工详细交待本班支架情况。
出现的故障。
存在的问题,按规定填写液压支架工作日志。
4、检查确认内容:
液压管路、阀件、结构件、喷雾装置、压力表。
手指口述:
“管路完好,U型销插接到位,确认完毕。
”
手指口述:
“压力表完好,确认完毕。
”
手指口述:
“喷雾装置完好,确认完毕。
”
手指口述:
“结构件完好,确认完毕。
”
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