冲压件工艺分析工艺方案及模具结构类型排样设计冲压力.docx
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冲压件工艺分析工艺方案及模具结构类型排样设计冲压力冲压件工艺分析工艺方案及模具结构类型排样设计冲压力1.冲压件工艺分析2.工艺方案及模具结构类型3.排样设计4冲压力及压力中心计算5工作零件刃口尺寸计算落料部分以落料凹模为基准计算,落料凸模按间隙值配制;冲孔部分以冲孔凸模为基准计算,冲孔凹模按间隙值配制。
既以落料凹模、冲孔凸模为基准,凸凹模按间隙值配制。
刃口尺寸计算见表1。
表1刃口尺寸计算6工作零件结构尺寸模具零件结构尺寸根据倒装复合模形式特点:
凹模板尺寸并查标准JB/T-6743.1-94,确定其它模具模板尺寸列于表2:
根据模具零件结构尺寸,查标准GB/T2855.5-90选取后侧导柱12525标准模架一副。
8冲床选用根据总冲压力F总=352KN,模具闭合高度,冲床工作台面尺寸等,并结合现有设备,选用J23-63开式双柱可倾冲床,并在工作台面上备制垫块。
其主要工艺参数如下:
公称压力:
630KN滑块行程:
130mm行程次数:
50次分最大闭合高度:
360mm连杆调节长度:
80mm工作台尺寸(前后左右):
480mm710mm9冲压工艺规程10模具总装配图图4模具装配图11模具零件图图5凸凹模图6冲孔凸模图7落料凹模板图8上模座板图9下模座板图10上垫板图11下垫板图12凸模固定板图13空心垫板图14推件块图15卸料板图16凸凹模固定板1.主要模具零件加工工艺过程落料凹模加工工艺过程材料:
Gr12硬度:
6064HRC冲孔凸模加工工艺过程材料:
T10A硬度:
5660HRC凸凹模加工工艺过程材料:
Gr12硬度:
6064HRC凸模固定板加工工艺过程材料:
45#硬度:
2428HRC凸凹模固定板加工工艺过程材料:
45#硬度:
2428HRC卸料板加工工艺过程材料:
45#硬度:
2428HRC上垫板加工工艺过程材料:
T8A硬度:
5458HRC下垫板加工工艺过程材料:
T8A硬度:
5458HRC空心垫板加工工艺过程材料:
45#硬度:
2428HRC上模座加工工艺过程材料:
HT200下模座加工工艺过程材料:
HT200推件块加工工艺过程材料:
45#硬度:
2428HRC2.加工过程:
详见素材资源库中的视频。
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