夹具体的设计.docx
- 文档编号:3866003
- 上传时间:2022-11-26
- 格式:DOCX
- 页数:5
- 大小:83.21KB
夹具体的设计.docx
《夹具体的设计.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《夹具体的设计.docx(5页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
夹具体的设计
第五章夹具体的设计
第一节概述
第二节夹具体结构
第三节铸造夹具体的技术要求
第一节概述
、夹具体设计的基本要求
夹具体是夹具的基础件,夹具上的所有组成部分都必须最终通过这一基础件联接成一个有机整体。
设计夹具体时应满足如下基本要求:
1•足够的刚度和强度
2•夹具安装稳定
3•夹具体结构工艺性良好
4•便于清除切屑
第一节概述
二、夹具体材料及制造方法
夹具体可用铸造或焊接方法制造。
由于铸造夹具体具有下列特点,所以得到了较广泛的应用。
1•铸造工艺性良好,几乎不受零件大小、形状、重量和结构复杂程度
的限制;
2•铸造夹具体吸振性良好,可减小或避免其受力而产生的振动;
3•铸造夹具体承受抗压能力大,可承受较大的切削力、夹紧力等力的作用。
铸造夹具体材料,一般釆用HT150或HT200两种。
夹具体应进行时效处理,以消除内应力。
第一节概述
三、夹具体外形尺寸
夹具体制造属单件生产,通常都是参照类似的结构,按经验类比法确定其结构尺寸。
实际上在绘制夹具总图时,根据工件、定位元件、夹紧装置、对刀•导向元件以及其他辅助机构和装置在总体上的布置,夹具体的外形尺寸便已大体确定。
表逊列出夹具体结构尺寸的经验数据。
表迈列出夹具体座耳结构尺寸。
上一页返
第二节夹具体结构
、夹具体找正基面
夹具体在坐标镇床上镇孔时,需要设置找正基面确定坐标尺寸。
有的夹具装在机床工作台上时,也需要按夹具体上的找正基面找正其正确位皀。
因此,在夹具体上应根据需要相应设置找正基面,如图2一28所示。
二、夹具体排屑措施
切屑在加工中应顺利地排除到夹具外,否则将会影响工件正确定位。
一般在设计夹具体时,应采取必要的排屑措施,使操作者便于清除切屑。
第二节夹具体结构
如图2・29所示,若加工中产生切屑不多时,可在夹具体上设置容
屑沟(图2・29(珀)或设计较大容屑空间(图2.29(b)),即所设计的定位元件工作表面与夹具体表面之间需要留出一定的距离;若加工时产生的切屑较多,夹具体上应设计出排屑斜面或缺口(图2-29(c)),使切屑自
动地由斜面处滑出而排至夹具外。
即使切屑不能全部自动排出,也便于操作者清除。
上一页返
第三节铸造夹具体的技术要求
铸造夹具体的技术要求,一般有如下规定:
1•铸件不许有裂纹、气孔、砂眼、疏松、夹渣等铸造缺陷。
浇口、口、结疤、粘砂应清除干净;
2•铸件在机械加工前应经时效处理;
3•未注明的铸造圆角R(3〜5)mm;
4•铸造拔模斜度(铸件在垂直分型面的表面需有铸造斜度)。
铸造夹具体零件的尺寸公差取值参见表细。
表2・60夹具体结构尺寸的经验数据
夬具体结构部分
经验数据
夹具体壁厚血
15mm〜25mm
夹貝体加强筋厚度
(0.7~0.9)h
夹具体加强筋同度
不大于5h
夹具体壁与壁连接的倚造圆角
R=(1/5~1/10)%+/i2)式中:
仏、他一圆角相连处的堂厚
(P位:
mm)
规桧査径d
D
K
L
H
b
8
1()
20
5
10
16
28
4
10
12
24
6
12
18
32
4
12
14
30
7
15
20
36
4
16
18
38
9
19
25
46
6
表2-62夹具体零件的尺寸公差参考表
夹具体零件的尺寸(角度)
公差数粧
相应于工件未注尺寸公差的直线尺寸
士0,1mm
相应于工件未注角度公差的角度
±10z
相应于工件标注公差的直线尺寸或位置公差
(1/2~1/5)工件相应公差
夹具体上找正基面与安装工件的平面间的垂直度
0.01mm
找匸基面的直线度与平面度
0.005mm
紧囲件用的孔中心拒公差
+0.1mmIW150mm
±0.15mm£>150nmi
图2-28夹具体上的找正基面
夹具体
图2・29夹具体排屑措施
(a)
(b)
(c)
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 夹具 设计