打钻操作规程完整.docx
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打钻操作规程完整.docx
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打钻操作规程完整
打钻工操作规程
一、一般规定
1、钻工应经专门培训,经考核合格,持证上岗。
2、钻工应掌握瓦斯抽放钻孔的封孔和施工方式。
3、钻工必须掌握钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。
二、钻孔前的准备工作
1、装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全。
电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。
2、钻机装车后,要捆绑牢固,平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。
3、装运不允许进脏物的部件时,要封堵好。
4、进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风`情况,发现问题及时处理。
整修加固钻场时,应清理干净脏杂物,挖好清水池,疏通好水沟。
5、无风地点必须采用引导风流通风或安设局部通风机,在打钻过程中,不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。
6、水压、机件、电源开关等物应良好,符合要求。
7、钻场面积大于钻机座,周围要有足够的安全间隙,在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。
8、安设地点应无浮煤,底板平整,地梁木平稳卧入底伴,四角打上立柱及斜柱,按中腰线摆正钻机。
9、机身安设平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏,保护罩。
三、钻机的操作方法
1、钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。
2、部分操作把手应处在正确位置。
3、调试钻机时,要求各转动部分运转正常,开关启动应灵活可靠,过载,短路保护整定正确,动作可靠。
钻机空载运行10分钟,确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。
4、开孔时,要严格按照测量人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、孔深等进行施工,不经测量人员同意不得擅自改动。
5、安装钻杆时先检查钻杆,钻杆应不堵塞,不弯曲,丝口未磨损,不合格的不得使用。
6、连接钻杆时对准丝口,避免歪斜和漏水。
7、装卸钻头时,应严防管钳夹伤硬质合金片,夹扁钻头。
8、安装钻杆时,必须在安完第一根后,在按第二根。
9、钻头送入孔内开始钻进时,压力不宜太大,要轻压慢钻以免崩刃或打坏变速齿轮;待钻头下到孔底工作平稳后,压力再逐渐增大。
10、钻进时,开始前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证足够的流量,不准钻干孔,孔内岩份多时,应加大水量,延长冲孔时间,切实冲好孔后方可开钻。
11、钻进时,钻工要认真观测钻机运转情况,即观测送水,钻孔的给排水,钻孔内的震动声音等情况。
12、钻进过程中,要准备测量距离,一般在钻进10m或换钻具时必须量一次钻杆,以核实孔深。
13、钻机运转过程中要注意观测轴承部位,液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象,有无异常声音,发现问题应立即停机,查找原因,及时处理。
14、钻进过程中发现煤岩、片帮、来压、孔内水量水压突然加大或减小以及顶钻时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆,要立即派人监视水情,并迅速向有关部门汇报。
15、发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔。
16、钻孔出现瓦斯急剧增大,顶钻杆等现象时,要及时采取措施。
17、更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。
临时停钻时,要将钻头退离孔底一定距离,防止煤岩粉卡住钻杆,停钻8小时以上时应将杆拉出来。
18、起钻前,要丈量机上余尺
19、提钻前必须冲孔,排净煤,岩粉。
20、在提钻过程中钻工必须与其他工紧密配合,操作要轻而稳,不得猛刹,猛放,不得超负荷作业,其他工必须站在钻具起落范围以外。
21、钻杆提出后要用棉丝缠住两端,以防钻杆孔堵塞或划丝口被破坏,钻杆提出后要用木塞堵住钻孔,以防瓦斯溢出。
四、封孔
封孔前必须清除孔内煤、岩粉,封孔用聚胺脂封孔,有两重种方法,即卷缠药液法和压注药液法
1、卷缠药液法封孔应注意以下问题:
卷缠药液首先制备好封孔管,封孔管内径25-50mm的焊缝钢管,长度3.5-6.5m〔拒情而定;
管子前端焊上铁档盘,套上木塞和胶皮垫片,目的是防止药液发泡膨胀时向孔内流失;
密封段长度选定为0.8m;
密封段的封孔管后端上木塞和胶皮垫片,并用铁丝加以固定,其目的是防止药液向封孔外侧流失;
要在0.8m间管上固定一块毛巾和麻袋布〔长0.8m,宽约0.7m;
将配好的药液倒在封孔管上的布中,边倒边卷缠布,力求药液在布上分布均匀和卷缠牢固;
封孔时,应将卷缠药液的封孔管迅速插入钻孔,约5分钟发泡,20分钟停止发泡并逐渐硬化;
最后孔口用水泥砂浆将封孔管固定牢固,以免碰撞晃动而影响封孔质量。
2、压注药液法
制备封孔管插入钻孔;
向钻孔密封段压注药液,利用钢瓶中的高压气体将混液罐中的药液通过软质塑料管压入钻孔;
最后在孔口处用水泥固定封孔管。
五、收尾工作
1、下班前应将本班工作情况及各种数据,如钻孔角度、进尺、套管下置深度,设备运转情况等全面准确地记录下来。
2、严格执行现场交接班制度,本班组长和记录员要按记录表格把本班情况记录清楚并签名。
3、钻孔竣工后,应在机长的指挥下做好各种善后处理工作〔如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换,钻孔的质量验收及有关资料移交等为下次施工做好各种准备工作。
六、操作钻机的注意事项
1、启动时,注意力要集中,要求手不离按钮,眼不离钻机,动作要准确、及时、迅速。
2、钻进倾角超过25度时不准在套管正下方操作,以免套管滑落打伤人员。
机械运转时,禁止用手、脚或其他物件直接制动机器运转部分,禁止将工具或其它物品放在钻机,水泵电机防护罩上。
七、钻机的维修与保养
1、钻机的维修与保养按说明书进行,并建立班保、周保、月保制度。
2、钻机不得在无人照管的情况下运转,钻机任何部分出现故障都应立即停机检查。
3、钻机外露的转动与滑动表面在每班开车前应擦试干净,并涂一层机械油,做好注油部位的保养。
4、经常检查各油箱的油位,保持油量适度,油质要清洁无杂物,并按照规定更换新油。
5、所有罩子和防尘盖要保持完整和齐全,钻机螺纹部分各种接头应经常用刷子清扫,并涂适量黄油。
6、钻机搬迁时,应将所有外露管口用丝堵接头盖和白布堵好,防止灰尘进入或油液外露。
7、在皮带机道施工时,钻机要布置在安全位置,与皮带间安全距离要大于500mm。
人员不得跨越皮带,如工作需要,皮带上要加装过桥。
管路工操作规程
1、管路工负责管路的安装、拆卸、检查和维修工作。
2、安装管路时,应根据施工场所的条件要求带齐所需用具。
3、安装前应详细检查管材质量,应无堵塞物,管盘应完好。
4、在通风不良或瓦斯尾巷中安装时,除有措施外,还应配有瓦检员,在检查瓦斯符合有关规定后,方可工作。
5、管路要托挂或垫起吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。
管子的接头口要拧紧,用法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气。
6、在斜坡和水平巷道中安装直径为102毫米〔4时或更大管径的管子时,必须先安管子托,管托间距不大于10米。
7、在斜巷内接直径为102毫米〔4时或更大管径的管子时,接好一节运一节,并把接好的管子用卡子或8-10号铁丝卡在或绑在予先打好的管子托架上。
8、拆卸管子时,要两人托住管子,一人拧住管子,一人拧下螺丝。
9、在倾角较大的巷道中拆接管子时,必须佩带保险带,并有专用工具袋,用完的工具或拆下的部件及时装入袋内,拆接管子前,应先用绳子将准备拆接的管子栓好,绳子另一头牢固地栓在支架或其它支撑物上,以防止管子掉下。
10、敷设瓦斯抽放管路时,要严格按设计施工。
11、当管路通风风门、风桥等设施时,管路要从墙的一角打孔通过,接好后用灰浆堵严。
管路不得影响风门的开关。
12、要在有电缆的巷道内敷设管路时,应尽量敷设在另一侧,如条件不允许,必须与电缆敷设在同一侧时,管路应离开电缆300毫米。
13、用法兰盘联接管子时,严禁手指插入两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动挤手。
14、接胶管或塑料管时,接头应用铁丝捆紧、连接、砸平。
每隔3-4米要有一吊挂点,保持平、直、稳。
井下不准使用摩擦能产生静电的塑料管。
15、新安装或更换的管路要进行漏气试验,不合标准的不能使用。
16、拆卸的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐,把接头、三通、阀门、螺丝等全部回收妥善保管。
17、联接瓦斯管路时必须加胶垫,上全法兰盘螺丝并拧紧,以确保不漏气,安装流量计时,必须严格按质量标准施工。
18、拆除或更换瓦斯管路前,必须把计划拆除的管路与在使用的管路用挡板或阀门隔开。
瓦斯管路内的瓦斯排除后方可动工拆除。
19、发现管路损坏、漏气,应立即汇报并及时处理。
抽放瓦斯观测工操作规程
一、抽放瓦斯工负责井下瓦斯抽放观测、抽放钻孔连接与拆除,以及抽放系统的检查,维护、管理工作。
二、应根据当天的工作任务和目标带全所需工具,仪器,并保证完好。
三、未经领导批准,井下任何栅栏不准擅自进入。
四、检查管路内瓦斯时,应使用100%的瓦检仪。
五、检查抽放管路或钻孔内瓦斯。
1、用胶皮管把钻孔观测咀和瓦检仪进气咀连接,胶皮管和连接处严密不漏气。
2、将胶皮球急促吸气7—8次,待最后一次呼吸,胶皮球一鼓起就立即拔脱胶皮管,防止负压将吸入检定器内的瓦斯抽回管内。
3、如负压太大,用吸气球吸气困难时,要利用取样器进行测定。
4、每点瓦斯测两次,如两次测定值差别较大,要查明原因进行处理。
六、观测抽放负压和节流水柱:
1、U型水柱计必须在井上灌入蒸馏水,两头封好。
2、观测时,U型水柱计要垂直放置。
3、用胶皮管将U型水柱计的一端与负压观察咀连接,另一端与大气连通,读出液面差,就是该测点的相对负压水柱。
4、用胶皮管将U型水柱计两端分别与孔板前后的观察咀连接,然后观察U型水柱计上的水柱之差,读出数值,即为该钻孔的节流水柱。
七、用U型水柱计观察负压或节流水柱时,如果水柱端面跳动频繁,长时间不能稳定时,就要检查管路自动放水器是否好,管内是否有积水,待检查处理完毕后再观测。
八、抽放瓦斯钻孔及分路观测点必须悬挂观测记录牌,并注明观测点和孔号,每次观测后,应将有关参数〔如负压、静压差、瓦斯浓度、流量、观测时间及观测人姓名填写在记录牌上,并保证牌板记录和报表三对口。
九、当抽放管路中瓦斯浓度急剧变化时,应及时调节该钻孔的抽放负压。
当浓度低于25%,又不影响作业面中的瓦斯量时,应关掉该孔的气门。
十、连接钻孔要两人协调进行。
十一、连接孔板流量计时,必须符合技术要求,将大孔端朝出风方向。
十二、拆除钻孔时,要经主管工程师或技术员批准。
拆除时,必须先关闭该钻孔,卸下封孔器后再拆除气门。
十三、拆除后的钻孔,要用缠有棉丝的木塞子塞紧,以防瓦斯泄出。
十四、搬运钻孔连接装置时,要谨慎小心不得碰撞跌打,以防损坏或发生其它意外事故。
十五、若封孔器被压死,确定拆不下来,经有关领导批准,可以不拆,但要用缠有棉丝的塞子将封孔器塞严。
十六、对所负责地区抽放系统及设施要定期〔不超过10天进行全面检查,发现漏气、端管、埋管、积水等问题时,应立即汇报,并采取措施进行处理。
瓦斯抽放泵司机操作规程
一、检查泵各气门的开闭情况,做到心中有数。
二、检查地脚螺丝和各部联接螺丝,以及联轴器销钉,防护罩等有无松动现象,发现问题立即处理或跟有关部门联系处理,待处理完毕后方可开泵。
三、检查泵所用冷却油路、水路是否畅通,泵能否上水、上油,阀门是否失灵,如发现问题及时处理。
四、检查各部位温度计是否齐全,发现短缺及时补齐。
五、检查正负压水柱计及节流水柱计是否有水,要求对准零位,吊挂垂直,连接胶管无漏气。
六、检查配电设备是否完好,电流,电压数值够不够。
七、接到通风调度启动命令后,方可准备开泵。
八、启动带有供水系统的抽放泵时,应先启动供水系统,并开关阀门。
九、真空泵的启动顺序如下:
1、从进水管注入清水冲洗5分钟,同时用手转动转子,然后放出污水;
2、向泵腔内和填料处注入压力78—147Kpa的情水,注入时间以注入的水从第一气水分离器打开的排水阀流出为限;
3、检查填料的松紧程度,以密封水成滴涌下为宜;
4、将甲烷断电仪开启,高、低浓度瓦斯传感器及供水传感器开始工作。
5、打开进气阀门开启磁力开关,试验启动〔约1分钟,检查电动机的转向与水泵的转向是否一致,如一致可启动运转。
6、在正常启动后,在工作范围内进行运转试验时间不少于30分钟,试验时,检查轴封和联接部位的密封性,一切正常后方可投入工作。
十、抽放泵启动后,应随时观测负压,节流水柱、瓦斯浓度和泵的声音,温度等情况。
1、关闭供水闸阀既自动关机。
2、关闭进气闸阀。
针对泵连接的实际情况备注:
停抽状态,泵站状态、水阀门均需关闭,运转1#泵时,2#泵支管上的气、水阀门严禁打开,运转2#泵时,1#泵支管上的气、水阀门严禁打开。
注意事项:
1、泵站安装时底盘要放平稳。
2、安装进排气管路时要在适当位置安装闸阀,并一定要在抽气端靠近泵的地方安装20—30目的过滤网,滤网要结实。
3、泵站停用两天以上时,应将泵及气水分离器内集水放净,以防锈蚀或天寒冻裂。
4、泵放置不用时,进出气口必须封上,以防止进入杂物。
再使用时损坏叶轮。
5、若泵站使用时发生啸叫,应停机检查皮带是否松弛或两带轮是否对中,应适当调节电机位置,问题既可解决。
6、运行过程中,负压水柱计压差明显减小时,则可判定负压端管路有堵塞,则应检查加过滤网处和管路最低拐点处。
7、泵使用过程中要注意紧皮带,皮带长期使用需更换时,其型号为SPB2800型,防静电。
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