云石的水晶护理.docx
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云石的水晶护理
云石的水晶护理
石材以其独特的色彩、光泽和高雅的气质而广泛应用于商场、住宅、酒店等建筑装饰中,但只有专业的护理才能保持石材原有的色彩,令其日久常新。
很多石材往往因为使用了一些不适当的产品而导致石材表面失去光泽,甚至使石材受到伤害。
我公司长期采用西班牙COOR&KLEEVER公司的K2水晶加硬剂和K3水晶加光剂,配合嘉华地台机做水晶护理工程,在云石护理方面已累积了二十几年的丰富经验,无数的工程实例印证了水晶护理是云石保养有效、持久、经济的护理方法。
同时我司在香港地区、中国内地以及东南亚销售西班牙COOR&KLEEVER水晶剂系列产品以来,从未收到任何使用该药水伤害云石的个案投诉。
水晶护理剂并非光蜡、光粉,也不像其它产品只有加光功能。
它是一种长期保养的护理品。
它拥有四大功能加光、加硬、防滑及除渍,更兼无色、无味、无水和无尘,只需一个操作,即擦邓用,绝无花痕、浮光、腐蚀、发黄等症状。
使用方法:
1、新安装的云石地台会有缝口灰、水泥灰或其它污尘渍,先用清洁剂将污尘清走(注意要确保台从未加添任何地蜡或其它物质。
)
2、当地台清理好,水晶护理才正式上场。
用少量水晶药水K2洒在云石地台上,再用地台机和钢丝棉将药水擦干为止。
3、新的地台只做一次水晶是不够的。
在施工期间,部分云石玻璃面会被轻微破坏。
蜡水K3是可以补救及填补上述的问题。
其做法与水晶药水K2相同。
4、上文提过蜡层会使云石产生花痕。
当做完水晶药水K2,若再加上K3蜡水,便需再做一次水晶药水K2,即水晶K2+蜡水K3+水晶K2,这是一种夹层式的双重做法,但这只限于使用水晶药水K2后而地台光度不足时才考虑。
近年来,随着西牙COOR&KLEEVER水晶系列产品的大受欢迎及广泛使用,一些不法厂家挺而走险,生产一些防真度极高,但质量低劣K2、K3产品以蒙骗用家。
如长期使用防冒品,会对石材产生严重的破坏。
因此警告广大用户在选购K2、K3时候,认清正品及仿冒产品的区别,以免招致不必要的损失。
天然饰面石材试验方法--体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法(摘要)
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1. 主题内容与适用范围
本标准规定了天然饰面石材体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验的设备, 试佯,试验程序。
计算及试验结果。
本标准适用于天然饰面石材的体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验。
2. 引用标准
GB 2413压电陶瓷材料体积密度测量方法
GB 2997致密定形耐火制品显气孔率、吸水率、体积密度和真气孔率试验方法
3. 方法原理及定义
方法原理及定义同GB 2413,GB 2997。
4.试验设备
4.1电热干燥箱:
由室温到200℃。
4.2天平:
a.最大称量1000g,感量10mg。
b.最大称量100g,感量1mg。
4.3游标卡尺:
刻度为0.02mm。
4.4比重瓶:
容积25-30mL。
4.5标准筛:
240目标准筛。
4. 试样及2制备
5.1体积密度试样
试样尺寸为50mm立方体5块。
5.2真密度试样
选择1000g左右试样,将表面清扫干净,并破碎到颗粒小于5mm,以四分法缩分 到150g,再用瓷研钵研磨成粉末并通过240目标准筛,将粉样装入称量瓶中,放入 105±2℃烘箱内,干燥4h以上,取出,稍冷,放人干燥器内冷却到室温。
5. 试验步骤
6.1体积密度
将试样用刷子清扫干净放人105±2℃的烘箱中干燥24h,取出,冷却到室温,称其质量(m0),精确到0.02g。
再将试样放人室温的蒸馏水中, 浸泡48h,取出,用拧干的湿毛巾擦去表面水分,并立即称量质量(m1)、 精确到0.02g。
接着把试样挂在网篮中,将网篮与试样浸人室温的蒸馏水中, 称量其在水中的质量(m2),精确到0.02g。
称量装置见下图(略)。
6.2真密度
称取试样三份,每份10g(m0’),每份试样分别装入洁净的比重瓶内, 并倒入蒸馏水,其量不超过比重瓶体积的一半,将比重瓶放入蒸馏水中煮沸 10-15min,使试样中气泡排除。
或将比重瓶放在真空干燥器内排除气泡,气 泡排除后,擦干比重瓶,冷却到室温,用蒸馏水装满至标记处,称量质量(m2’) 再将比重瓶冲洗干净,用蒸馏水装满至标记处,并称质量(m1’),m0’、m1’、 m2’精确到0.002g。
6. 结果计算
7.1体积密度ρb(g/cm3)。
根据6.1条中的试验结果,体积密度按式
(1)计算:
m0
ρ=──── ×ρw …………………………………
(1)
m1-m2
式中:
m0一一干燥试样在空气中的质量,g;
m1—一水饱和试样在空气中的质量,g;
m2——水饱和试样在水中的质量,g;
ρw——试验时室温水的密度,g/cm3。
7.2真密度ρt(g/cm3)
根据6.2条中的试验结果,真密度按式
(2)计算:
m0’
ρ=─────── ×ρw ………………………
(2)
m0’+m1’-m2’
式中:
m0’一一干粉试样在空气中的质量,g;
m1’——只装蒸馏水的比重瓶加水质量,g;
m2’——装粉样加水的比重瓶质量,g;
pw——同式
(1)中ρw。
7.3真气孔率ρa(%)
根据式
(1)、
(1)体积密度和真密度,真气孔率按式(3)计算:
ρb
ρa=(1-── )×100 ………………………… (3)
ρt
式中:
ρb一一试样的体积密度,g/cm3:
ρt一一试样的真密度,g/cm3。
7.4吸水率Wa(%)
根据6.1条中试验数据,吸水率按式(4)计算:
m1-m0
Wa=(─── )×100 ………………………… (4)
m0
式中:
m0一一干试样在空气中的质量,g;
m1一一水饱和试样在空气中的质量,g。
8.试验结果
计算体积密度、真密度、吸水率、真气孔率的平均值和最大值与最小值。
体积密度、真密度计算到三位有效数。
真气孔率、吸水率计算到两位有效数。
附加说明:
本标准由国家建筑材料工业局人工晶体研究所负责起草。
本标准主要起草人杨美菊、孟秉.
大理石标准板生产工艺
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大理石标准生产工艺可分先切后磨和先磨后切两种:
一、先切后磨工艺主要用于加工规格的定型产品。
优点:
切断遗弃的是未经研磨、抛光的边角料,浪费较小。
缺点:
石材在花纹、色泽未显示出来就被切断,可能造成本来花色很好的大理石板被盲目地切成小板,故不利于花色的选配。
二、先磨后切工艺是大理石标准板主要生产工艺,适于加工工程料和花色复杂的石材。
其中又可分为两种方案:
一种是先抛光后再切断,
另一种精磨后切断再抛光。
优点:
石材在研磨之后切断,其花纹特征已显示,利于花色的选配。
缺点:
切断遗弃的是已经研磨、抛光的边角料,故浪费工作量。
目前,大理石标准板材加工的设备选用包括金刚石框架锯,金刚石锯片工具,多头连续研磨机。
花岗岩的特点及品种
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天然花岗石是火成岩,也叫酸性结晶深成岩,属于硬石材。
由长石、石英及少量云母组成。
花岗石构造致密,呈整体的均粒状结构。
常按其结晶颗粒大小分为“伟晶”、“粗晶”、“细晶”三种。
其颜色主要是由长石的颜色和少量云母及深色矿物的分布情况而定, 通常为灰色、红色、蔷微色或灰、红相间的颜色,在加工磨光后,便形成色泽深浅不同的美丽斑点状花纹,花纹的特点是晶粒细小均匀,并分布着繁星般的云母亮点与闪闪发光的石英结晶。
而大理石结晶程度差,表面很少细小晶粒,而是圆圈形,枝条形或脉状的花 纹,所以可以据此来区别这两种石材。
我国花岗石矿产资源也极为丰富,储量大,品种多。
据调查资料统计,我国天然花岗石的花色品种100多种。
建筑装饰用花岗石其花纹、色泽特征及原料产地来命名的。
其中较好的有河南僵师菊花青、雪花青、云里梅,山东济南的济南青,四川石棉的石棉,江西上高的豆绿色,广东中山的中山玉,山西灵邱的贵妃红,桔、麻点白、绿黑花、黄黑花等。
我国常用的花岗石品种见下表 。
我国常用花岗石品种
装饰花岗石磨光板材光亮如镜,有华丽高贵的装饰效果。
常见花岗石磨光板品种有:
红色系列:
四川红、石棉红、岑溪红、虎皮红、樱桃红、平谷红、 杜鹃红、玫瑰红、贵妃红、鲁青红、连州大红等。
黄红色系列:
岑溪桔红、东留肉红、连州浅红、兴洋桃红、兴洋桔红、浅红小花、樱花红、珊瑚花、虎皮黄等。
花白系列:
白石花、白虎涧、黑白花、芝麻白、花白、岭南花白、济南花白、四川花白等。
黑色系列:
淡青黑、纯黑、芝麻黑、四川黑 、烟台黑、沈阳黑、长春黑等。
青色系列:
芝麻青、米易绿、细麻青、济南青、竹叶青、菊花青、 青花、芦花青、南雄青、攀西兰等。
天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.2-88
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1主题内容与适用范围
本标准规定了天然饰面石材和荒料弯曲强度的试验设备、试样、试验程序、
计算及试验结果。
本标准适用于天然饰面石材和荒料的弯曲强度试验。
2设备及量具
2.1材料试验机,示值相对误差不超过±1%。
试样破坏的最大负荷在材料试验
机刻度的20%-90%范围内。
2.2 游标卡尺:
刻度为0.02mm。
3试样。
3.1试样尺寸长160mm、宽40±0.5mm,高20±0.5mm,受力面的平行度在
0.08mm以内,垂直和平行层理的试样各两组。
没有层理的试样两组,每组5块。
3.2试样应标出岩石层理方向。
3.3试样两受力面用500号细砂纸抛光。
不允许掉棱、掉角和有可见的裂纹。
3.4标出两点与受力点的标记(尺寸见下图),测量试样两个支点和负荷点处的宽
与高的尺寸,并取算术平均值。
4试验步骤
4.1将试样放在105±2℃的烘箱内干燥24h,再放入干燥器内冷却至室温。
4.2调节支座之间的距离为140±0.5mm,把试样放在支架上,施加负荷以
每分钟两毫米的速率直至试样断裂,读出断裂时的负荷值。
5结果计算
弯曲强度按下式计算:
3P•L
Rt=───
2b•h2
式中:
Rt——试样的弯曲强度,MPa(kgf/cm2);
P一—试样断裂荷载,N(ksf);
L一—支点间距离,cm;
b一试样宽度,cm;
h——试样高度,cm。
6试验结果
计算试样不同层理的算术平均值及最大值和最小值。
附加说明:
本标准由国家建筑材料工业局人工晶体研究所负责起草。
本标准主要起草人杨美菊、孟秉芬。
影响石材加工性的主要因素
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一、硬度
一般情况下,石材硬度越大,则加工越困难对工具的磨损也越大。
因石材硬度增强,抗磨蚀性能也增强,切割阻力也加大。
二、矿物成分和化学成分
石材的物质组分物质组分包括矿物组成和化学成分,不同的矿物成分和化学成分,加工性也不同。
如大理石主要造岩矿物为方解石、白云石,其摩氏硬度分别是3和3.5-4,较花岗石硬度低,易于加工。
花岗石的主要造岩矿物是石英、正长石、斜长石,它们的摩氏硬度为6.5-7。
其可加工性在很大程度上取决于石英和长石的含量,含量越高,越难加工。
在化学成分上,如Si02含量愈高,加工愈困难。
三、岩石的结构构造
一般来说,颗粒均匀比不均匀的石材易加工;细粒比片状磨光质量高;致密石材比疏松石材光泽度高;矿高结晶程度好,且定向排列、光轴方向一致将大大提高抛光后的光泽度。
石材产品的抛光原理
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装饰石材的美观,除产品颜色外,主要反映在产品的光泽度上,故产品的抛光是很重要、关键的环节,如何将产品抛光达到最佳效果,首先要了解抛光的材料、方法、原理。
抛光材料主要是氧化铬(Cr2O3)、白刚玉(M1.0)、氧化铝(Al2O3)、草酸(COOH2)。
抛光磨石一般有两种:
树脂抛光块;树脂抛光盘。
产品的抛光:
将抛光磨石放在被加工的产品上,用机械设备快速运转及“干抛光、湿抛光”来达到抛光效果,产品表面会出现很强的反射光,这是通常所说的光泽度。
抛光的原理主要反映在2个方面:
微粒研磨原理;物理化学原理。
1、微粒研磨:
当磨料颗粒由粗磨到粗磨、抛光时,磨料在石材表面磨削的痕迹由粗到细再到无肉眼看到的痕迹,表面便呈现光滑、平整、细腻,当深度达110微米时,被加工面出现镜面光泽,光彩照人,色泽鲜艳。
微粒研磨由以下几道工序组成:
①粗磨:
要求磨具吃刀量深,磨削效率高,磨削的纹路粗,磨出的表面较粗糙,主要清除产品在前道工序中留有的锯片痕迹并将产品的平整度,造型面磨削到位;
②半细磨:
将粗磨痕迹清除,形成新的较细的纹路,产品加工面平整、顺滑;
③细磨:
细磨后的产品花纹、颗粒、颜色已清楚地显示出来,表面细腻、光滑,开始有微弱的光泽度;
④精磨:
加工后的产品,无肉眼察觉的痕迹。
表面越来越光滑,光泽度约40~50度左右;
⑤抛光:
表面明亮如镜,具有一定的镜面光泽度(85度以上)。
2、物理化学原理:
抛光的过程有2个,即“干抛光与湿抛光”,抛光磨石在“干与湿”之间当石材产品发生物理化学作用,干抛光是在石材表面温度升高使水分蒸发,导致抛光磨石浓度增大,从而达到强化效果,产品光泽度开始达到了理想要求,光泽度达85度以上或更高。
抛光磨石在被加工产品上抛光,待抛光产品烫手后,将板面加水量水,以起到降温作用,不允许连续加水或大量加水,否则,水的润滑作用将会使抛光达不到理想效果,也不能全部使用干抛光,过高的温度会烧坏板面,而且会使板面出现裂纹。
一般而言,产品精磨后,产品的光泽度在40~50左右,而有些石材精磨后达不到上面的光泽度,如山西黑、黑金砂、集宁黑等,此类产品精磨后的光泽度只有20~30度之间,用前面的微粒研磨原理解释不够一面,这种产品在抛光“干与湿”,温度的升高,降温中,强化抛光过程,发生物理化学反应,产品在经过“干抛光、湿抛光”中,光泽度逐步提高,光泽度达85度以上。
石材缺陷处理的几种方法
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石材作为一种天然产品以其自然而又娇艳的特点越来越深受大众的喜爱。
但是,也不可否认正是因为石材是天然的产品才存在许许多多不尽人意的地方。
例如:
石材色彩的深浅、花纹的粗细花点的大小以及其它方面的一些外观缺陷。
这些普通存在的现象常常是引起厂家与客户,装修商与装饰业主纷争的重要原因之一。
纷争双方如能协商得好则罢,协商得不好则可能造成停工待料,甚至诉诸公堂,使双方都蒙受难以用金钱衡量的损失。
本人从事石材生产加工及安装多年,有位中国的大型建筑工程加工石材及安装的经历;也有为日本、韩国,中东的许多大型石材建筑装饰工程加工的经历。
从这些年的经历中深深体会到,真正对石材天然特点有充分了解的人才不会对石材的外观质量吹毛求疵,去追求所谓尽善尽美德效果。
如今许多的建筑物不论是外装修还是室内装修,一个立面或地面的面积越来越大,少则二三百平方米,多达七八百平方米,甚至更多。
如何保证大面积范围使用同一种石材而产生好的装饰效果,这是一个较费脑筋的事情。
至于使用同一种石材达到上万平方米的特大型的建筑装饰工程现在也越来越普遍,如何解决大面积石材装修由于石材缺陷而影响装饰效果的矛盾,是石材业内人士值得一个深思的问题。
客观地说,不论是在中国,还是在其它的国家,可以说几乎难以找到一座大面积石材装饰的高档宾馆或住宅所使用的石材不存在一点石材缺陷的完美建筑物。
所使用的石材越多,石材缺陷这种问题越容易呈现出来。
大多数的石材,尤其是大理石,这方面的问题更加突出。
事实上,石材许多不尽人意的地方,只要在生产加工及安装过程中稍加重视,就能基本上解决以上所提到的问题,化不利为有利,甚至变废为宝,使石材能发挥其更美的装饰效果,为美化大众的生活环境增添光彩。
以下所谈的是本人从多年的石材生产加工及安装实践中积累出来的点滴经验,把它贡献出来供业内人士借鉴。
一、取样
为避免一个大型工程开料的盲目性,应在开料之前先从每一块荒料上在同一锯切面上
敲取样品将其磨光,相互对比,并编号。
按颜色过渡的原则区分浓、中、淡三色。
如料的颜色种类较多时,则用英语字母A、B、C、D、E… …区分。
所取的样品在工程结束后还保存一段时间以便于客户补料时用。
样品确定后由开料工段的负责人根据生产加工但得技术质量要求,依据客户所提供的平面布置图制定详细的开料计划。
开料计划必须经过车间负责人,车间质检,业务跟单员确认签字后生效。
二、排板、分色、取板、规划
1.一个大型工程由于使用同种石材用量大,为保证同一空间,同一平面所安装的板材
颜色,纹路基本一致,达到良好的装饰效果,锯切大板之前,应该先从每一块荒料上所切出的大板中,挑出极具代表性的大板按颜色渐变的顺序排列,分色,并用文字标明荒料号,颜色的深浅,用浓、中、浅区分。
当石材的颜色分类很多时,则用A1、A2、A3… …区分。
2.当加工所要选取的石材颜色,纹路差异较大,石材的表面还存在其它缺陷时,则应
该按照客户所提供的平面布置图和装修立面图上所分割的石材尺寸进行取板,在石材的板面上用铅笔标示出分界切割线。
3.取板后,用图将板面尺寸及编号分布情况画出。
4.工艺人员或取板人员用文字和图的形式表示所取得板用于加工工程中的哪个部位。
5.按规划锯切出来的板材在磨边和异型加工前仍然要排板,重分色。
并标示出磨边的
方向以免磨边和异型加工时弄混已调整好的颜色及纹路。
三、染色
近几年随着石材染色工艺的发展,石材的染色技术也渐趋成熟。
许多以前认为不能染色的石材已突破技术禁区可以染色,而且各种各样染色剂也已生产出来。
经过染色后的石材可以改变局部色差的问题,使石材安装效果变得更佳。
板材在染色以前,最好先取一块小样进行试验,染色试样与板的原色进行对比,确认效果达到目的后再投入染色工作。
四、挖补
有些石材不论是特级料或一级料,由于天然的物性注定存在缺陷。
例如紫彩麻,牡蛎
珍珠不可避免地存在黑色的色斑。
如果在加工此类石材时客户非要避开黑斑不可得话,生产厂家要顺利进行生产可能相当难,甚至会造成相当大的损失。
采用挖补修复具有色斑,色线的石材必须认真进行,应讲究方法的正确,否则修补的
石材是很难达到良好的装饰效果。
我们曾经在某大型石材加工过程中采用下面的方法进行处理具有色斑的石材,并且顺利通过了验收。
在钻床上装上与色斑直径相差不打的钻头,将色斑处组钻除,然后再用直径误差0.5mm
的圆形石块将挖除处补好,认真处理拼缝几乎能做到难以看出。
五、分割
聪明的和对石材有很深了解得设计师,在大型工程中会采取一种隔离设计的方法,将
同种石材由另外一种石材来隔断以保证各个区域的颜色基本一致。
我们曾用西班牙米黄加工某工程大厅地面,由于用料色差大无法保证大厅地面颜色基本一致。
因此,我们在充分分析此大厅地面的布置图后,大胆使用了色差很大西班牙米黄料,恰当的利用了大厅中数道玻璃墙,将地面分割成了几个区域,又将在大厅中几处高于地面的展示台,也使地面作了进一步的分割。
采用分割消除了色差。
六、按空间结构处理
石材好加工,也不好加工。
好加工时因为石材装修的空间大,被许多的梁、柱、转角,
楼层分隔成许许多多的小空间。
生产加工时可以根据这些小空间来用料,使每一个不同的空间,房间用料不同,相邻能看到的空间用料基本一致。
有许多装修工程,当大面积使用一种石材装饰时,在无法保证同一空间位置颜色相同时常采取此种方法处理。
先保证整个墙面颜色一致,梁的颜色一致,柱的颜色一致。
在同一空间内用不用的颜色来产生一种立体感。
通常许多工程的实际运作,一般不考虑空间结构对石材装饰所起的作用,一味地强调石材就是不能有这种、那种缺陷。
打个比方说,一栋三十层大楼的外装修,在高于10m以上,石材即便有很大的缺陷,凭人的双眼如何能看出石材上的一个直径约100mm的色斑呢。
我们曾在韩国的一个工程中尝试过此种做法,双方都达到了满意的合作。
七、按颜色递渐处理
曾经接触过日本某个工程,由于所选用的材料存在色差,加之客户所要装修的地面面
积又非常大,在无法保证整个地面颜色基本一致的情况下,日方工程技术指导提出了一个十分新奇的处理方法。
按颜色一层层递渐的方法来排板加工,保证每一层颜色一致。
这种方法既有趣新颖,又可以达到较理想的装饰效果。
八、追纹
许多的石材有一定的纹路走向,加工时如利用好石材这种富于变幻的特点,让前、后、左、右或上、下、左、右的纹路首尾相连,则能创造出极富美感的天然图案。
这种图案可以像变幻莫测的云彩,也可像奔腾的原野或山河,这抽象的天然图案全凭欣赏者的想象去感悟,从观赏中可以领略大自然给我们带来美的享受。
现在,石材加工中追纹的加工方法不仅仅适用于这种由明线纹路的石材中,对存在色
差的石材在加工时也采用此种方法,以确保板材在安装时始终保持原来的自然风格,并可与客户说明这种色差的板材是同一块大板加工的。
九、乱形
石材装饰中目前流行一种乱拼得做法,不管颜色的差异与否,随意乱拼,追求一种自
然、古朴的效果。
这种装饰手法可以任由设计者和装修者凭自己的想象随意发挥,任意创造,装饰的最终效果全凭他人去理解,去解释。
十、分层加工
有许多的石材像旧米黄,啡网纹等石材在同一块大板上有着截然不一样的颜色。
如果加工中不采取特殊的方法加工,就不可能收到很好的装饰效果。
所谓分层加工就是根据大板表面的颜色,按所分颜色的层次,根据生产加工单上的技术要求及尺寸要求,将同一颜色的板材切割后放在同一区域内和相邻区域。
十一、安装者严格按生产厂家的排板编号安装
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