安全隐患综合检查表.docx
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安全隐患综合检查表.docx
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安全隐患综合检查表
综合检查表
序号:
检查时间:
检查范围:
检查员:
检查项目
检查内容
检查情况
采取措施
落实情况
实施标准化系统所提供的组织保障情况
指定主要负责人
指定标准化相关责任部门
指定各部门主要负责人
各部门指定相关的责任人
专业技术组织
各部门规章制度执行情况
管理层
各管理部门
各基层管理单位
检查与纠正措施执行情况
检查出的问题和隐患和整改情况
员工参与标准化系统活动情况
参与安全生产目标的制定
员工安接受全生产规章制度和安全操作规程培训和考核
员工通过有效途径获取对安全生产法律法规与其他要求的需求
参与安全生产会议和安全生产活动
应了解设计与工艺流程变化
与外部机构沟通安全生产相关事项
了解工作场所、设备设施存在的危险源和风险
接受法律、法规和其它要求的培训、考核
参与安全问题(或事故)的调查
定期参加体检
检查项目
检查内容
检查情况
采取措施
落实情况
应急响应的准备与演练情况
有符合本单位的事故应急救预案
应急救援组织到位
应急通讯、警报、信号等系统完好
应急救援器材充分
按规定进行应急救援演练
做好详细的演练记录
定期进行一次救援演练
标准化作业落实情况
责任制和管理制度制定落实情况良好
作业环境良好
操作规程执行情况良好
劳动防护用品按要求保管佩戴
法律法规与其他要求的遵守情况
法律法规遵守情况良好
标准化与其他要求遵守情况良好
员工的安全行为状况
无迟到早退现象
无违章、违规操作
无擅自脱岗
无酒后上岗
无违反法律法规现象
无其它违章违纪现象
上级或主管部门布置的安全检查
按上级或主管部门的要求检查内容逐项进行检查
备注:
符合法律法规和其他要求检查记录一项划√;
不符合法律法规和其他要求检查记录一项划X,并要求填写采取措施和落实情况。
专业检查表
BZH-JL-8.2-02序号:
检查时间:
检查范围:
检查员:
检查项目
检查内容
检查情况
采取措施
落实情况
厂区
厂区布置和主要车间的工艺布置,应设有安全通道,设置符合要求。
主要生产场所的火灾危险性分类和建构筑物防火最小安全间距,应遵循《建筑设计防火规范》(GB50016)的规定。
平面布置应合理安排车流、人流、物流,至少有2个出入口,保证安全顺行。
应禁止与生产无关人员进入生产操作现场。
应划出非岗位操作人员行走的安全路线,其宽度一般不小于1.5m。
照明
厂房的照明,应符合《工业企业采光设计标准》(GB50033)和《建筑照明设计标准》(GB50034)的规定,并进行照度测量。
下列工作场所应设置应急照明:
主要通道和主要出入口、通道楼梯、总降、电力室、中控室。
危险场所和其他特定场所,照明器材的选用应遵守下列规定:
(1)有爆炸和火灾危险的场所,应按其危险等级选用相应的照明器材;
(2)有酸碱腐蚀的场所,应选用耐酸碱的照明器材;
(3)潮湿地区,应采用防水性照明器材;(4)含有大量烟尘但不属于爆炸和火灾危险的场所,应选用防尘型照明器材。
防护装置
直梯、斜梯、防护栏杆和工作平台应符合《固定式钢梯和平台安全要求第1部分:
钢直梯》、《固定式钢梯和平台安全要求第2部分:
钢斜梯》、《固定式钢梯和平台安全要求第3部分:
工业防护栏杆和钢平台》的规定。
总降、电气室等重要部位,其出入口应不少于两个(室内面积小于6㎡而无人值班的,可设一个),门应向外开。
防护装置
总降、电气室、中控室、主电缆隧道和电缆夹层,应设有火灾自动报警器、烟雾火警信号装置、监视装置、灭火装置和防止小动物进入的措施;还应设防火墙和遇火能自动封闭的防火门,电缆穿线孔等应用防火材料进行封堵。
设有集中监视和显示的防控信号中心,经验收合格方可使用。
厂区内的建(构)筑物,应按《建筑物防雷设计规范》(GB50057)的规定设置防雷设施,并定期检查,确保防雷设施完好。
在煤堆场、煤粉制备系统、油库、仓库和稀油站等防火重点部位设灭火装置或自动报警装置。
生产现场的机、电、操控设备应有安全连锁、快停、急停等本质安全设计与装置。
电气设备的金属外壳、底座、传动装置、金属电线管、配电盘以和配电装置的金属构件、遮栏和电缆线的金属外包皮等,均应采用保护接地或接零。
接零系统应有重复接地,对电气设备安全要求较高的场所,应在零线或设备接零处采用网络埋设的重复接地。
低压电气设备非带电的金属外壳和电动工具的接地电阻,不应大于4Ω。
管线阀门
不同介质的管线,应按照《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(GB7231)的规定涂上不同的颜色,并注明介质名称和流向。
生产现场使用表压超过0.1MPa的液体和气体的设备和管路,应安装压力表,必要时还应安装安全阀和逆止阀等安全装置。
各种阀门应采用不同颜色和不同几何形状的标志,还应有表明开、闭状态的标志。
警示标志和
安全防护
在存在较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置符合《安全标志和其使用导则》(GB2894)和《图形符号安全色和安全标志》(GB2893)规定的安全警示标志和安全色。
在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域,以和厂区内的坑、沟、池、井、陡坡等设置安全盖板或护栏等。
设备裸露的转动或快速移动部分,应设有结构可靠的安全防护罩、防护栏杆或防护挡板。
在危险源现场设置明显的安全警示标志和危险源点警示牌(内容包含名称、地点、责任人员、事故模式、控制措施等)。
警示标志明显、整洁。
应根据《建筑设计防火规范》(GB50016)、《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058)规定,结合生产实际,确定具体的危险场所,设置危险标志牌或警告标志牌,并严格管理其区域内的作业。
职业危害
对可能发生急性职业危害的有毒、有害工作场所,应当设置报警装置,制定应急预案,配置现场急救用品、冲洗设备、应急撤离通道和必要的泄险区。
对存在严重职业危害的作业岗位,按照《工作场所职业病危害警示标识》(GBZ158)要求,在醒目位置设置警示标志和警示说明。
标志内容齐全(含职业危害的种类、后果、预防以和应急救治措施等)。
应急条件
按应急预案的要求,建立应急设施,配备应急装备,储备应急物资。
厂内机动车辆
应有统一牌照和车辆编号。
每年检验一次,检验数据齐全有效。
工业气瓶
外观无机械性损伤和严重腐蚀,表面漆色、字样和色环标记正确、明显。
瓶阀、瓶帽、防震圈等安全附件齐全、完好。
瓶立放时应有可靠的防倾倒装置或措施。
瓶内气体不得用尽,按规定留有剩余重量。
氧气瓶、乙炔气瓶应分库存放,并存放在气瓶专用库中,库房应符合建筑防火规范。
同一作业点气瓶放置不超过5瓶;若超过5瓶,但不超过20瓶,应有防火防爆措施。
气瓶不得靠近热源,可燃、助燃气瓶与明火距离应大于10米。
工业气瓶
不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,有防止阳光直射措施,通风良好,保持干燥。
空、实瓶应分开放置,保持1.5米以上距离,且有明显标记。
存放整齐,瓶帽齐全。
立放时妥善固定,卧放时头朝一个方向,库内应设置足量消防器材
对购入气瓶入库和发放实行登记制度,在检验周期内使用。
变配电
系统
位置不应在危险源的正上方或正下方,地势不应低洼,现场无漏雨、无积水。
变配电间门向外开,高压间门应向低压间开,相邻配电间门应双向开。
门应为非燃烧体或难燃烧体材料制作的实体门。
门、窗、自然通风的孔洞都应采用金属网和建筑材料封闭,金属网孔应小于10毫米×10毫米。
应设有100%变压器油量的储油池或排油设施。
加设遮栏、护板、箱闸,安全距离符合规定。
遮拦高度不低于1.7米,固定式遮拦网孔不应大于40毫米×40毫米。
高压配电室、电容器室、控制室应隔离,电缆通道用防火材料封堵。
各高、低压供电系统图注明变配电站位置、架空线路和地下电缆走向、坐标、编号和型号、规格、长度、杆型和敷设方式等。
应有配电室、变压器室、电容室、发电机室平面布置图;降压站、中央变电室、高压配电室和各分变电室和发电站的接地网络图。
应有主要电气设备和安全防护用品的绝缘强度、继电保护、接地电阻、安全工具的试验报告和测试数据。
保存完整规定存档期限内的工作票、操作票。
固定式低压电气线路
线路布线安装应符合电气线路安装规程。
架空绝缘导线各种安全距离应符合要求。
断路器应装设短路保护、过负荷保护和接地故障保护等装置。
线路穿墙、楼板或地埋敷设时,都应穿管或采取其他保护;穿金属管时管口应装绝缘护套;室外埋设,上面应有保护层;电缆沟应有防火、排水设施。
地下线路应有清晰坐标或标志以和施工图。
动力照明箱(柜、板)
触电危险性小的一般作业场所和办公室,可采用开启式配电板。
触电危险性大或作业环境差的生产车间、锅炉房等场所,应采用密闭式箱、柜。
煤粉制备系统或危险品储库,必须采用密闭式防爆型电气设施。
符合电气设计安装规范要求,各类电气元件、仪表、开关和线路排列整齐,安装牢固,操作方便,内外无积尘、积水和杂物。
各种电气元件和线路接触良好,连接可靠,无严重发热、烧损或裸露带电体现象。
手持电动工具
手持电动工具根据使用的环境不同选择相应的绝缘等级。
手持电动工具的防护罩、盖板和手柄应完好,无破损,无变形,不松动。
电源线长度限制在6米以内,中间不允许有接头和破损。
不得跨越通道使用。
手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测,且记录完整有效。
临时用电线路
不得在易燃、易爆等危险作业场所架设临时电气线路。
必须按照电气线路安装规程进行布线。
必须装有总开关控制和剩余电流保护装置,每一个分路应装设与符合匹配的熔断器。
临时电气线路审批期限:
一般场所使用不超过15天;建筑、安装工程按计划施工周期确定。
运载给料设备
机械运输系统的外露传动部位,都应安装防护罩或防护屏,防护罩或防护屏应安装牢固,符合要求。
纠偏装置完好,动作灵敏可靠。
每个操作工位、升降段、转弯处必须设置急停装置,同时保证每30米范围内应不少于1个急停装置。
急停装置按钮或拉扯拉绳开关,应满足保证运输
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- 安全隐患 综合 检查表
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