ok主体结构混凝土工程施工组织设计方案.docx
- 文档编号:3850162
- 上传时间:2022-11-25
- 格式:DOCX
- 页数:77
- 大小:837.29KB
ok主体结构混凝土工程施工组织设计方案.docx
《ok主体结构混凝土工程施工组织设计方案.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《ok主体结构混凝土工程施工组织设计方案.docx(77页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
ok主体结构混凝土工程施工组织设计方案
(此文档为Word格式,下载后可以任意编辑修改!
)
(文件备案编号:
)
施工组织设计
工程名称:
编制单位:
编制人:
审核人:
批准人:
编制日期:
年月日
主体结构砼施工方案
一、工程概况:
AA厂房长252m,宽92m,建筑面积为65319m2。
主体为现浇钢筋砼框架结构,分为三层:
▽5.96m层、▽13.96m层(局部为▽15.96m)、屋面层(檐口标高22.8m)。
楼面为现浇钢筋砼平楼板,屋面为现浇钢筋砼斜屋面。
主体砼强度等级为C30。
。
典型柱截面尺寸为:
400×500、600×600、600×800、700×700、800×800、900×900mm2。
典型主梁截面尺寸为:
500×1350、450×1500、450×1400、500×1500mm2。
典型次梁截面尺寸为:
250×550、300×600、250×700、300×900mm2。
各楼面板板厚均为100mm。
。
二、砼搅拌及运输
砼搅拌所用的水泥、砂、碎石应按施工平面布置图要求堆放整齐,同时应有出厂合格证或试验报告,并经试验室复检合格后方可使用。
。
在现场设立一座微机控制自动化砼搅拌站,局部不足时采用商品砼进行补充,以满足现场砼浇筑的需要。
混凝土搅拌站采用微机控制计量和混凝土生产过程自动化。
保证计量精度高,混凝土拌合质量的稳定。
。
混凝土运输方案:
混凝土水平运输以1台砼输送泵为主,辅以机动翻斗车。
砼入泵前必须进行塌落度测试工作,以保证砼输送泵的正常运输。
砼自搅拌机卸出后,在运输过程中,要防止砼离析,水泥浆流失,坍落度变化以及产生初凝等现象。
如有出现,需在现场进行二次拌合均匀。
。
三、砼的浇筑前的准备:
1.为了加快工程施工进度,使得砼工序尽快地插入,柱子的砼浇筑采用砼输送泵或塔吊布料,利用已搭设好的满堂脚手架先浇筑柱子砼。
梁板砼采用泵送,在进行水平构件砼浇筑时,竖向构件的砼已经浇筑完成,所以每次水平构件梁板砼工程量会大大地减少,提前完成浇筑工作。
。
2.砼浇筑部位的前道工序已全部施工完毕,并办理好了隐蔽工程验收手续。
模板已清理干净,并淋水湿润。
。
3.每次砼浇筑前及时填报砼浇注申请令报请监理,在得到砼浇筑今后开始浇注砼。
。
4.机具准备:
(1)砼泵:
采用拖式泵,砼输送管选用专用压力管直径φ125,且配有各种拐弯角度的短管,支架采用钢管支架,。
。
(2)振动器采用插入式和平板式两种,其中墙、柱、梁采用插入式振动器,板采用平板式振动器。
。
(3)斗车采用0.09m3规格的准备10辆。
。
(4)塔吊用料斗2个规格为0.75m3。
。
(5)通讯:
泵站与浇筑现场之间的通讯采用对讲机,以保证砼浇筑工作顺利进行。
。
5.作业条件:
(1)泵车空载运行一段时间,观察工作状态是否正常,正常否才能泵送砼。
。
(2)润滑管道的水泥砂浆以准备好。
。
(3)钢筋、模板报验,隐蔽工程验收手续,浇筑令已经办理好。
。
四、操作工艺:
(一)柱子砼浇筑:
1.柱墙砼浇筑采取塔吊布料方式进行,按中、边、角的顺序依次施工,有利于整体结构的稳定,并可防止砼的浇注过程中的侧压力而引起梁柱的倾斜和偏移。
。
2.柱子砼浇筑采用砼输送泵或塔吊,利用已搭设好的满堂脚手架浇筑柱子砼。
如采用砼输送泵,不得用泵管直接往柱模板内下料,以免因冲击力太大造成胀模现象。
宜先将砼料卸在浇筑平台上,再用人工将砼铲入柱子内。
。
3.柱子砼分层浇筑振捣,每层浇筑厚度控制在500左右,砼的下料点应分散布置,循环推进,连续进行,用振动棒振实,浇筑过程中派有经验泥水工观察是否有漏振捣,随时敲打模板,有异常现象及时与上部振捣人员联系,并报告施工值班人员及时采取措施进行处理。
。
4.柱子的施工缝按规范留置在主梁底平。
。
5.砼浇筑完毕应清理干净施工现场,做到工完料清。
。
(二)梁板砼浇筑:
1.梁板砼浇筑采用泵送送料、塔吊及人工布料方式进行连续浇筑。
。
2.梁板砼浇筑方向一般取垂直于浇筑面的短边或框架大梁的方向,平行于浇筑面短边或框架大梁从一边向另一边连续进行浇筑。
。
3.梁板应同时浇筑,浇筑方式应由一端开始用“赶浆法”保持水泥沿梁底包裹石子向前推进。
先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的砼一起浇筑。
。
4.3.防止浇筑砼时人员采踏钢筋的措施,将塔吊作布料机使用,使用方法见后图,在泵管工作范围两侧各铺设一道施工通道,作为施工人员通行及布料用。
。
5.梁和板连成整体的大断面梁,允许将其单独浇筑,其施工缝应留在底板以下20~30mm,浇筑时下料与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下二层料,仍用“赶浆法”向前推进,每层均应振实后再下料。
振动棒振捣砼的每一振点的延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落,无气泡浮出为止。
振动棒的移动间距不宜大于振动器作用半径的1.5倍,振动棒与模板的距离不应大于作用半径的0.5倍,并应避免碰撞钢筋、模板预埋件、振动棒插入下层砼内深度不小于50mm。
。
6.浇筑板的砼虚铺厚度应略大于板厚,用平板振动器垂直于浇筑方向来回振捣,也可用插入式振动棒顺浇筑方向拖拉振捣,并用铁插尺和拉线检查砼厚度,振捣完毕用不短于2m的刮尺或拖板刮平,板面标高控制采用拉线控制,在浇捣板面砼前由测量人员在柱钢筋四角筋上抄出+0.5米的标高,以此控制板面平整度。
。
7.梁板砼应连续进行,当必须有间歇时,其间歇时间应尽量缩短,并在前层砼初凝前将次层砼浇筑完毕。
砼的运输、浇筑及间歇时间不超过规范规定的时间1.5小时。
。
8.楼板砼收面工作应随砼的干硬速度情况进行,首先在砼振捣密实后用刮尺刮平,用木磨板收面一次,在第一次收面后1~2小时砼初凝前进行第二次收面,因泵送水泥含量大,为了减少收缩裂缝,待砼表面无水渍时,进行第三次研压抹光。
。
9.施工缝和后浇带的留设位置,严格按设计图纸要求及规范规定进行留置,施工缝留设位置一般平行于主框架梁,留设在梁跨的1/3处。
详见所附的“施工缝留设位置示意图”。
施工缝或后浇带两侧砼缝表面与板面垂直用木板挡牢,不得留斜槎。
。
(三)楼梯砼浇筑:
1.楼梯砼采用小塌落度砼,用塔吊布料方式浇筑。
。
2.采用小塌落度砼是为了防止浇筑时流淌造成烂根现象的出现。
楼梯砼自下而上浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置与踏步砼一起浇筑,不断连续向上推进,并随时用木磨板将踏步上表面抹平。
。
3.楼梯砼必须连续浇筑完成。
。
4.楼梯施工缝位置应根据施工现场的施工进度留设于楼梯平台板跨中或楼梯段上1/3处,断面与楼梯斜板垂直。
。
(四)施工缝的处理:
楼层施工缝处理:
将施工处凿毛,清除浮浆,用水冲刷干净,使嵌固的石子呈半裸状态。
在浇筑下次砼之前,先铺上与砼成份相同的水泥砂浆结合层2-3cm厚,然后紧接着浇筑上砼,重点进行振捣,加强施工缝的养护工作,不少于14天。
。
(五)砼养护:
1.砼浇筑完毕后,在12小时以内对砼加用薄膜覆盖养护和浇水养护。
。
2.商品砼内的水泥用量大及砼内掺用缓凝剂,养护时间不少于14天。
。
3.每日浇水次数保持砼处于足够的润湿状态。
。
(六)砼成品保护:
1.因在夏季天气变化很快,因此在砼浇筑过程中及后,准备好足够的遮雨材料防止下雨。
。
2.已浇筑楼板、楼梯踏步砼在砼强度未达到1.2N/mm2之前不得在其上踩踏、放样等施工行为。
砼浇筑完毕24小时可施工放样,但严禁在板上堆加荷载。
。
3.楼板最早加荷时间应该核算确定,但不得早于楼(屋面)板砼浇筑完毕后48小时。
当掺缓凝剂或气温低于15℃时,应适当延长。
严禁野蛮施工。
。
4.不准用重物冲击楼板,避免砼面裂缝的发生。
。
五、质量标准:
1.主控项目:
(1)砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,使用前检验报告及出厂合格证必须经过检查达到要求。
。
(2)评定砼强度的试块必须符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107)。
。
2.一般项目:
(1)砼振捣密实,达到《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定,不应出现严重缺陷且不宜有一般缺陷。
。
(2)现浇结构拆模后的尺寸偏差应符合附表1的规定。
。
六、施工注意事项:
1.避免工程质量通病:
(1)砼输送管道布置遵循“路线短,弯道少,接头严密”的原则。
做到直管顺直,管道接头密实不漏浆,转弯位置的锚固牢固可靠。
。
(2)砼泵与垂直向上管的距离宜大于10m,以抵消反堕冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管。
。
(3)凡管道经过的位置平整,管道用钢管加固架设,不得直接与模板钢筋接触,与钢筋外脚手架连接的应加固牢靠。
。
(4)垂直管穿越每一层楼板时,用钢管加固。
。
(5)泵送前应先开机,用水湿润每个管道而后送入水泥砂浆,使输送管壁处于充分滑润状态,再开始泵送砼。
润管用水和水泥砂浆用量为:
管道长度小于100m时,水用30L,砂浆0.5m3,管道长度100~200m时,水用30L,砂浆1.0m3。
。
(6)对施工中途新接的输送管道,应清除管内杂物并用水润滑管壁。
。
(7)垂直向上管和靠近砼泵的起始砼输送管宜用新管或磨损较少的管。
。
(8)砼在卸料前,必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸出砼。
。
(9)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大的工作面上,不准集中一处浇筑。
。
(10)泵机料斗上加装一个隔离大块石块的筛网,其筛网规格与砼骨料最大粒径相匹配,并派专人值班监视卸料情况,当发现大块物料时立即拣出。
。
(11)严禁踩踏钢筋,确保钢筋保护层及有效截面。
。
2.主要安全技术措施:
(1)正确佩戴安全帽、安全带,严禁酒后上班。
。
(2)砼料斗的斗门在装料吊运前一定要关好卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸砼砸伤人事故的发生。
。
(3)浇注边梁砼时,防止砼从外架抛出砸伤人。
。
(4)使用手推车推倒砼时,不得过猛或撒把。
。
(5)楼面上的孔洞应予以遮盖或用安全网围护,防止高空坠落。
。
(6)用塔吊布料时,注意料斗的起降,以防料斗撞或砸伤人。
。
(7)用砼料斗装砼时,不得过满,防止溢出的砼砸伤人。
。
(8)浇注单梁柱砼时,应设操作平台,操作人员严禁直接站在模板或支撑上操作,以防踩滑或踩断而高空坠落。
。
(9)砼泵输出的砼在浇捣面处不准堆积过量,以免引起过载造成支承系统破坏,板面下沉的工程事故发生。
。
(10)输送管内有压力时,其接头部分严禁拆卸。
。
(11)清管时,管端应设置挡板或安全罩,并严禁管端站立人员以防喷射伤人。
。
(12)夜间作业,必须有足够的照明且避免照明盲区存在。
。
(13)使用振动器的作业人员,应穿胶鞋,戴绝缘手套,使用带有漏电保护的开关箱。
。
(14)每位工作人员切记安全第一,做到“高高兴兴上班,平平安安回家”。
。
七、砼的取样:
1、本工程梁、板、柱、墙等主要现浇构件,每次浇筑砼都要做好砼浇筑记录,并又取样员和监理见证员现场对砼进行抽检,取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;
(3)当一次连续浇筑超过100m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
。
2、留置标养砼试块同时,一并做好验收用同条件养护试件,梁板平台还要加做一组7d同条件养护拆模试块,以便作为拆模及加载依据。
。
3、现浇砼构件按要求拆模后,及时会同监理建设单位对砼按《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)进行验收,并作好检查记录对出现的问题及时进行处理。
当砼达到28天强度后再对砼分项工程进行评定
编写完整的施工组织设
总体概述:
施工组织总体设想、方案针对性
及施工段划分
第一节施工组织总体设想
一、工程概况
1、工程名称:
2、工程地点:
3、质量目标:
国家“合格”标准
4、工程规模:
5、要求工期:
日历天。
二、工程特点难点
该工程为道路施工、排水(雨水管道、污水管道)、桥梁、绿化工程,工程质量要求达到国家合格标准以上。
施工承包形式:
包工、包料、包工期、包质量、包安全。
本标段工程工作量大,施工工期较短,需全面铺开进行施工;施工现场环境相对较为复杂,施工存在一定的难度。
但我司将发挥专业施工队伍的优势,以优秀的管理和一流的施工技术,合理地进行施工部署,加强管理,确保工程的按期、优质完成。
三、施工部署
1、认真贯彻执行国家及部颁有关基本建设的技术规范、规程。
遵循设计单位技术文件上的质量要求,实施质量控制及检验。
2、统筹全局、集中力量、保证重点、组织好与有关单位的协作、分期分批配套地组织施工。
3、做好整体施工部署和分部施工方案,合理安排施工顺序、组织平行流水立体交差作业,充分利用空间和时间发挥作业面的使用效益。
4、坚持“百年大计,质量第一”确保安全施工,贯彻执行各项规章制度。
5、因地制宜、就地取材、厉行节约、采取革新、改造、挖潜措施、减少投资、降低成本。
强化现场科学管理、创安全、文明样板工地。
6、做好人力、物力的综合平衡调度,做好雨季施工安排,确保均衡施工,按时完成工期。
7、合理紧凑的安排好施工现场平面布局,尽量压缩施工临时用地。
8、贯彻执行国家,地区对环保、劳动安全、工业卫生、计量、消防的有关规定和标准。
第二节方案针对性
对于本工程的特点和要求,我公司也认识到该工程的重要性和影响力,对工程的实施进行了认真的分析考虑研究,制定出解决施工中的难点、重点和解决的方法及实施的有利措施,要严格遵守建设单位各项制度规定同建设单位与监理密切搞好协调与配合,随施工的需要,加大机械设备人力安排的投入在项目管理上实行规范化的项目负责制,根据施工项目特殊性和重要性,组建了强有力的项目经理以及管理人员的施工项目部。
精选出最适合该项工程的项目经理和施工管理人员组成的项目班子,对整个工程项目负责施工生产和组织管理。
各职能人员要各尽其责,展开全面有效的工作,我公司如中标该工程,一定能够以最好、最快、最优如期创造出绿化的精品工程。
第三节施工段划分
1、根据本工程特点,将本工程总体施工流程划分为:
开工准备、定位放线→土方工程→道路工程(雨水管道、污水管道)/桥梁工程→照明工程→成品保护、现场清理→竣工验收→后期养护管理。
2、施工段划分
本工程施工共分为三个阶段——施工准备阶段、主体施工阶段、清理交验阶段。
施工准备阶段:
年月日—年月日,主要完成相关审批手续办理、临设搭建、施工现场围护、材料机具进场等。
主体施工阶段:
年月日—年月日,主要完成路基土石方挖填、路基、路面、附属构筑物、给排水管道、桥梁、道路标识标线、照明等工程施工。
清理交验阶段:
年月日—年月日,主要进行施工现场的竣工清理和工程竣工验收准备工作。
2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
施工现场的平面布置及管理得当与否,直接影响工程的施工质量及工程进度,同时亦反映出一个企业的技术水平和管理水平,是企业形象最直接的表现。
所以,规划一个比较合理的施工布局,并且严格地进行统一管理,为节约人力、物力和文明施工创造一个有利的条件,也是确保施工进度所不可缺少的一个环节。
(1)临时设置布置要求
施工现场应结合场地情况合理布置总平面,主要划分为施工作业区、办公区、生活区、道路、厕所及排水系统等。
施工现场应封闭施工。
施工作业区、办公区和生活区有明确划分,采用硬质材料或砌块进行隔离,其高度不宜低于1.8米。
1、满足消防及规范要求。
2、临时设施布置及标准在征得监理及业主同意后进行搭设。
3、满足现场生产生活的基本需求。
4、本次工人生活区宿舍统一使用24V低压安全电接入,独立设立三组专用220V高压用电间。
5、合理划分区域,在布置时突出显示本公司的文化底蕴。
6、布置临时设施时,注重维护场地整洁相关配套设施的布置施工人员穿好工作服、戴好安全帽、佩戴工作卡。
不准坦胸露腹,不准赤膊作业。
7、经现场踏勘,本工程施工场地比较狭窄,现场办公室、材料库、临时住宿等临设,砂、石、管材等料场及机械停放场地均不可缺少。
在施工中必须作好防护,保证场内外行人、工作人员的安全。
并最大限度的利用现有场地及空间,合理的进行布置,施工现场施工区围护隔离采用搭设彩钢瓦围墙。
施工中同时采取重点控制烟尘、噪音、污染的排放,力求将施工区周围的影响降低到最低限度,保证施工中周围不受污染。
8、施工作业区减少对周边居民的影响。
(二)施工现场临时用水用电及消防设施布置
1、施工现场临时用水用电布置
本工程施工(生活)用水、电接入、排水接出位置,自业主指定位置接入,我方根据供水、供电指定位置,结合本公司现场办公区和生活区实际情况精确计算用水用电量,合理布置临时用水线路和临时用电线路并单独装表计量,接受总包单位对我方的用电用水管理、计量和收费。
(1)施工期间,场内在临设边设置简易排水沟,进行有组织排水。
生活污水就近排入建设单位指定的排污系统,生活用水必须通过沉淀池后才可排放,沉淀池定期淘洗。
(三)施工现场的场容、场貌管理措施
为了减少各种材料的运距,避免无效劳动,有效地组织现场的平面及立体交叉作业,最大限度利用空间,确保做到文明施工,施工平面管理工作设有专人负责,划片包干管理,未经工地负责人同意,任何人不得任意改变。
1、设立现场领导小组。
现场领导小组是现场施工生产的指挥中心,办公室内挂有施工总平面图、工程进度横道图,安全、质量、文明施工检查评比曲线图、天气情况统计表、水电情况统计表及质量控制图等。
做到现场施工有条不紊,高质量、高速度、高效率地运转。
2、砂石、钢筋、模板、钢结构、砌块及其它材料,应根据施工进度计划安排,分批分期进场,场地要统一规划,严格控制堆放地盘,切实贯彻落实科学管理,严禁随心所欲,造成浪费、或堵塞交通运输等事故发生。
3、施工现场的水准点和轴线控制桩应有明显的标志,并加以妥善保护,任何人不得损坏。
4、现场施工应做好防尘、防烟、防泥浆、防噪声等环保工作,布置必要的污水处理设施。
5、所有临时设施必须按照施工平面图规划要求搭设,按质量标准施工,不能够马虎凑合,降低标准,一定要保证运输道路畅通无阻。
施工方案编制及使用说明
一、主导思想
1.各种钢结构工程,制造所用的金属材料、零部件加工、构件预制安装、焊接工艺、检试验方法、表面涂装和主要质量要求等方面的共同之处,是施工方案标准化的基础。
2.不同的钢结构工程,由于结构组成、规模尺寸、工作条件、承受负荷、材料品种规格、技术质量要求和现场安装施工条件的区别,因之不能用一个不变的施工工艺来代替各项具体工程施工方案的编制。
3.针对上述两个特点,吸取多年来在压力容器制造质量管理和标准化方面的成熟经验,以及先后在球形储罐、容器类设备组焊安装和工业管道工程施工方案采用标准化编制的做法,编写了本《石油化工钢结构工程施工方案编制模式》,以解决共性及个性问题,使其较好的实现统一。
从而指导施工方案的编制,大大简化编制过程,缩短编制时间,统一编制内容,确保方案内容的深度和广度,提高施工方案的编制质量和对具体工程的指导力度,实现施工方案编制标准化。
这就是编写本施工方案编制模式的主导思想和目的。
二、编制特点
1.集中统筹考虑,内容范围力求齐全,各方面主要内容尽量容纳施工方案整体中,便于查阅。
一般情况下不再多人分散编写,避免在有些内容上的重复或冲突,也避免由于人员知识局限或业务范围的限制,在有些方面无人考虑,产生漏洞,或深度、广度不够的情况。
2.施工方案的内容主要分为三部分。
即:
第一部分:
为工程概况及编制的简要说明,包含1~3章内容。
在该部分介绍了工程概况,明确了编制及施工所依据的施工图纸、规范标准(包括企标),同时还尽可能详细的对钢结构工程内容、形象进行表述,对施工方案总体考虑做以概括说明。
该部分内容为施工方案编制的依据和前提,可避免施工方案虚空和与工程脱节,可提高所编施工方案的针对性。
第二部分:
为主要施工工序要点,包含4~11章的内容,为钢结构工程施工方案的核心。
在该部分对各主要工序的管理要素、技术质量要求、施工工艺方法等都作出了具体而明确的规定。
其中第4章构件预制明细部分,既作为钢结构工程的施工设计和谋划,又起进一步对钢结构工程内容重点介绍的作用,弥补在第一部分对钢结构工程内容介绍的不足。
有了该部分内容,就进一步提高了施工方案的针对性、指导性和可操作性,也使施工方案本身有了一定深度。
第三部分:
为工程质量及安全管理和资源条件的配置,包含12~17章的内容。
为保质、保量、保工期安全完成工程任务的保障。
3.施工方案内容整体上的系统性,各个主要章节内容相对的独立性,便于不同层次、不同专业人员根据各自需要迅速查阅。
并在施工方案之前便有目次,为查阅提供方便。
4.施工工艺方法、技术质量规定、管理要求等共性部分,在内容上的标准化、模块化,便于施工方案编制时的裁剪取用。
在构件预制加工、组装、钢结构安装以及焊接工艺等关键部分,内容尽量细化,以适应各种情况的需要,主导思想是在编制方案时多删少补。
以表8.2.1钢结构焊接工艺指导书为例,通过查阅公司现有焊接资料,对常用结构钢材编制了14项可供选择的焊接工艺,基本可以满足一般钢结构的焊接要求,省去编制方案时的许多具体工作。
5.在许多章、节、条款中,增加了编写提示或编写说明,对其编写内容、编写思路、编写依据等作以交待,以指导、启发具体内容的编写。
6.施工方案标准化的编制模式,对施工方案的主要内容、结构形式、章节顺序作了规定,应相对不变,以省去编制方案时内容、结构章节的编排构思工作。
但它不能代替编制人员应做的具体工作,因为施工方案要符合工程实际,在各核心章节内,要根据实际情况进行补充、修改、完善、细化。
本编制模式不应是僵化的,应在实践中不断充实内容,各工序施工也可采用不同工艺方法提供选择。
基础工作、准备工作越充实,编制施工方案时越方便。
三、施工方案编制模式的作用
1.用其编制各个钢结构工程具体的施工方案时可达到编制快捷、内容完整、可操作性强的效果。
2.工程投标时,可作为技术标书内容的一部分或附件,是向建设单位质量承诺的见证资料,可反映我们的管理水平和技术素质,取信用户。
3.因为采用的是标准化管理,一般技术人员易于适应,均能很快掌握施工方案编制方法,并能较快适应钢结构工程的施工管理。
四、应用本编制模式编制施工方案的方法
1.将本施工方案编制模式制成计算机文档,在计算机上编制。
2.详细审图,在审图中完成以下工作。
审图是施工方案编制的前提,也是编制施工方案中较为花费时间的工作。
1)通过审图,进行钢结构主要结构尺寸及实物工程量的统计,为第1章工程概况部分的表1.2.1和表1.2.2的填写作准备。
2)通过审图,对钢结构工程质量验收单位明确划分出来(应和施工组织设计、质量计划等文件的划分一致),也就是明确钢结构工程应划分为哪几个分部(或子分部)工程,并在第12章工程质量管理的12.3条中列表一一表达,以便按质量验收单位组织施工和进行工程检验和验收。
3)在审图中按JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》对钢材组别的划分,归纳钢结构工程所用材料都有哪几个组别,各组别的材料品种以及厚度范围,包括不同组别号钢材组焊的厚度范围。
同时还要对用到的焊接接头形式进行统计。
其目的是为钢结构焊接工艺指导书的选编和钢结构焊接工艺说明的编制作准备。
4)在审图中留意设计对钢结构的特殊检验要求,做好记录,进行汇总。
为施工方案编制时,对零部件加工、构件预制组焊、钢结构安装等部分的质量控制内容的补充作准备。
5)其他特殊要求的记
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- ok 主体 结构 混凝土 工程施工 组织设计 方案