装配工艺无叶电风扇.docx
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装配工艺无叶电风扇.docx
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装配工艺无叶电风扇
装配工艺-无叶电风扇
装配工艺文件
无叶电风扇
文件编号:
Q/ZP-01-2010
编制,审核,
会签,批准,
杭州苏珀曼智能科技有限公司
2010年12月
产品型号R3001零部件图号共13页
杭州苏珀曼智能科技有限公司装配丄艺LI录
产品名称无叶电风扇零部件名称笫1页
序号文件编号文件名称页数所用设备备注
01011电机组装
0202风机安装1动平衡仪、十字螺丝刀
03032集气室安装螺丝刀
0404主体装配1
05052控制盘装配螺丝刀
06062底盘(摇头扫风系统)安装螺丝刀、卡簧钳
0707风轮胶合1琉璃针筒、
08081例行检验耐压仪、电参数仪
0909包装1捆扎机
R3001共13页产品型号部件图号
杭州苏珀曼智能科技有限公司装配工艺卡片产品名称无叶电风扇部件名称
第2页
01工序号工序名称电机组装车间工段设备工序时间(分)简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额份)
1把轴承套在转子上
2把转子固定到定子里面
3电机后盖固定
Spml6、18、23共12页产品型号R3001部件图号杭州苏珀曼智能科技有限公司装配工艺卡片
产品名称无叶电风扇部件名称电机风叶轮固定座第3页
工序号02工序名称工序时间(分)车间1工段1-2设备风机安装
简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
1左手拿住电机尾部,将电机倒置在电机固定盘中。
采用十字螺丝刀3.5X6mm规格的沉头螺丝加固定;先将作为标3.5X6mm2记性的其中圆口孔打螺丝固定,然后再固定另外两个螺丝。
按顺沉头螺丝时针方向固定。
选一个风叶轮,将电机轴专用螺帽压到风叶轮下端的螺帽穴中,
并用拿风叶轮手的食指顶住螺帽,另一手握住电机固定盘,将电
3机轴穿过风叶轮中心轴孔,直抵已预置的螺帽,然后用“一字”十字螺丝刀螺丝、螺帽
形螺丝刀看插到电机轴端的开口处,按顺时针旋转电机轴,将风
叶轮的固定螺帽拧紧。
握住固定盘,另一手旋转一下风叶轮,看有没明显晃动、听有没4有杂音和卡嚓音、闻有没ABS摩擦异味。
5利用动平衡仪对风叶进行平衡检测。
动平衡仪
Spm09、13、14、24R3001共12页产品型号部件图号杭州苏珀曼智能科技有限公司装配工艺卡片空气分散盘集产品名称无叶电风扇部件名称第4页气室的外壳
0313-4工序号工序名称工序时间(分)车间工段设备集气室安装
简图
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
1拿一个已做好动平衡的风机。
在电机固定盘的电机周围用一条海棉条填充,填放海棉时注意从
2隔音海绵线头盒左侧开始,绕过电机按顺时针方向,起不到线头盒右侧,
平直规范填塞。
在电机预留的接线端子接上已做的手头的板线。
注意:
按线插头
3时,按匹配的符号对位对点接合,并挤紧到卡口卡上为止,防止
滑落。
共12页在风机的尾端用空气分散盘固定,在固定前先将电线接头压到线
第5页头盒内,板线压到电机固定盘的电线槽内,再将分散盘合上,
4螺丝刀3X10mm螺丝注意出线槽对合准确。
用四颗3X10mm的“十字”螺丝分别固定,
固定螺丝从近出线槽左侧开始,依次固定,防止遗漏,拧螺丝时
用力均匀,不宜过猛过紧。
将风机全到集气室的外壳中,注意将两侧线槽对准,上下卡口对
5齐,用手将两者压在一起,用力要均匀,平衡、稳、直到听到四
声“咔嚓”声,说明两者已拼装到位。
用四颗2*8mm螺丝进一步加固,拧螺丝时注意从近出线槽左侧开
6螺丝刀2*8mm螺丝始,依次拧紧,山于采用的螺丝较细,用力不宜过猛,
防止螺纹
损坏。
引出来的电机线穿过集气室外的侧对应的上线槽,在对应卡线槽14*40*3mm7的电机线包上14*40*3mm的发泡橡胶条后塞进卡线槽,防止电线发泡橡胶条滑动和漏气。
将标准橡胶密封圈套到对应的槽内,注意密封圈的外缘要向上,8防止套反造成漏气。
将三个橡胶支脚分别接到集气室外侧下端的三个脚桩上,注意按
口卡槽与脚桩卡子对准,防止支脚脱落。
9橡胶支脚
Spm08R3001共12页产品型号部件图号装配工艺卡片杭州苏珀曼智能科
技有限公司产品名称无叶电风扇部件名称集气室风筒第6页
工序号04工序名称工序时间(分)车间工段设备主体装配
简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
一手抓住集气室上端的空气分散气盘部,另一手将电线穿过
风筒出线槽口,将电线垂直接到风筒底部电线出口处,从电
线的左侧开始,逐个对准橡胶支脚与筒内的支脚肩,慢慢地1将集气室挤进
风筒。
注意支脚与脚要对应到位,到位后,用
手均匀地在分散器外围按压或摇晃一下,查看支脚是否支稳
或脱落造成倾斜的现象发生。
将出风筒底部的电线全部轻轻拉出拉直,在电线卡槽相对应20*40林3mm2的电线部,用20*40和<3mm的发泡橡胶对折包住押到卡槽上预的发泡橡胶以固定,防止电线滑回风筒内,影响风叶轮丄作或损坏电线。
04、10、03、02、R3001共12页产品型号部件图号03、19杭州苏珀曼智
能科技有限公司装配丄艺卡片
产品名称无叶电风扇部件名称控制盘第7页
0515-6工序号工序名称车间工段设备工序时间(分)控制盘装配
简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
将贴有毛毡的滑板,装到控制盘上的上面的滑槽上,
1注意根据滑板所标的尖头方向安装,到位后用双手来毛毡条
回推滑一下,看是否顺畅,有无脱位可能。
将出风筒底部的电线穿过滑板与控制盘的行线孔,拉
2至控制盘内,注意留3-5cm长的电线折叠在滑板与风
筒外底构成的线槽内,以利于前后倾斜使用。
共12页将装有滑板的控制盘固定到风筒底面,通过滑板上的笫8页
六个螺丝孔固定,装配时注意滑板卡口与风筒底面卡
子大小相对应,由于滑板设计隐藏在风筒与控制盘之3*7mm的“十字”
带垫螺丝间,所以拧螺丝时先将控制盘滑向一端,露出螺丝孔,3螺丝刀
3*omm“十字”用3*7mm的“十字”带垫螺丝预以固定,再同样方法螺丝
固定另一端螺丝。
注意:
有四个孔的一端两边上的螺
丝用3*5mm“十字”螺丝固定。
将线路板先固定在控制钮支架上,注意控制钮与支架
键要对准,再把控制钮支架固定控制对应的一侧壁2.5*7mm的带垫4螺丝刀螺丝上。
主控板先插上对应电线插头后,倒置固定在控制
盘顶部,用三个2.5*7mm的带垫螺丝分别预以固定。
整理控制盘内的电线,使之平直规范整洁。
5
12、21、20、22、R3001共12页产品型号部件图号25、杭州苏珀曼智能科技有限公司装配工艺卡片
产品名称无叶电风扇部件名称摇头系统笫9页
底盘(摇头扫工序号06工序名称车间工段设备工序时间(分)风系统)安
装
简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
将同步电机倒置卡到转动盘上,再用二个3*7mm螺丝固定,转动3*7mm螺丝1尼龙耐磨条盘外圈下方卡上三根尼龙耐磨条。
转动轴链一端用不锈钢销子固定到底盘对应处,在销子的尖头端不锈钢销子2穿过底盘固定孔后,锁上小卡簧后,待用。
小卡簧
共13页定制电源线窜到底盘里,沿线槽拉至底盘线头盒处,接上电源用
第10页
高温软线,再接线头用扎带同时固定在线头盒中,高温软线穿过
转动盘的电线孔。
在转动盘下面中心转动轴件,装到底盘上,从带滑动垫片3的螺丝底盘下面螺孔上螺丝,用定制带滑动垫片的螺丝,将两者连接在
一起。
注意螺丝不能拧得过紧,拧完螺丝后用双手转动一下,查
看旋转是否顺畅,有无卡擦和过度宽松情况。
将控制转动盘上方的电线沿着卡槽整理好并且卡稳,把同步电机
4接线头和电源线按线头接到主控板对应的接口上,通电测试:
电
路通电是否正常,按键有无错位。
将已组装的摇头扫风系统安装到控制盘下,将螺孔与对应的螺丝
柱对接合稳,轻轻转动底盘,使底盘预留进螺丝孔对准转动盘螺
丝孔,用带磁性的螺丝刀,将四个3*10mm螺丝分别送进转动盘5螺丝刀
3*10mm螺丝螺丝孔并依次予以拧紧固定。
双手转动底盘,查看转动是否顺畅,
整机竖起后是否平稳,如有上述情况,重新调整螺丝的松紧度,
直到旋转灵活、平稳、无异声。
转动轴链的尼龙转钮装到同步电机的出轴上,在电机头处卡上卡簧片。
6卡簧钳卡簧片
盖上底板,用一颗梅花头和四颗十字的2.5*7mm带垫片螺丝依次2.5*7mm的7螺丝刀带垫片螺丝固定,。
Spm06>07共13页产品型号R3001部件图号杭州苏珀曼智能科技有限公司
装配工艺卡片产品名称无叶电风扇部件名称第11页
工序号07工序名称工序时间(分)车间工段设备风轮胶合
简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
1泡沫垫将内圈仰放在泡沫垫上,一定放水平。
采用15-20ml的玻璃针筒,6.5#的铁制针,把适量的118ABS118ABS胶水
15-20ml的玻璃胶水注入拼接缝处,量小且均匀,切勿溢出缝隙处,以免2针筒,6.5#的铁
损伤风圈外表面。
制针
注胶水后,迅速将风圈外圈朝下,将拼接缘对准拼接缝,3
用双手轻轻平稳向下压,压力不宜过大,用力要均匀。
R3001共13页产品型号部件图号装配工艺卡片杭州苏珀曼智能科技有限
公司整机产品名称无叶电风扇部件名称第12页
08工序号工序名称例行检验车间工段设备工序时间(分)
简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
1按《电风扇成品检验规范》中规定的项LI对产品耐压仪
进行例行检验。
电参数仪
R3001共13页产品型号部件图号
杭州苏珀曼智能科技有限公司装配工艺卡片第132产品名称无叶电风扇部件名称页
工序号09工序名称包装车间1工段11-12设备工序时间(分)简图:
工步号工步内容工艺装备辅助材料工时定额(分)
1用干净抹布擦去合格整机表面的灰尘和污迹,贴上
铭牌、合格证、套上塑料袋,说明书、保修
保修卡一起装入小包装箱。
按规定的小包装数量整齐放入大包装箱,封箱后打2捆扎机
包包入库。
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- 装配 工艺 电风扇