展览馆施工组织设.docx
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展览馆施工组织设
格萨尔王广场展览馆工程
施
工
组
织
设
计
二O一一年九月
第一章编制说明
第二章工程概况及特点
第三章指导思想与实施目标
第四章施工总体部署
第五章重点部位的施工方法,技术措施
第六章季节性施工措施
第七章施工质量管理措施
第八章现场管理措施
第九章创建文明工地目标与措施
第十章施工进度计划
第十一章施工现场平面布置
格萨尔王广场展览馆工程
施工组织设计
第一章编制说明
一、编制依据
1、根据格萨尔王广场展览馆工程施工图纸
2、根据岩土工程勘察报告
3、工程涉及的规范、标准、规程图集及相关法律法规。
4、公司的技术经济条件、技术装备、人员素质管理水平和能力。
5、国家及青海省建设工程现行有关指令性文件规定。
6、建设部推行的强制性标准。
7、与建设单位签订的施工合同。
二、编制目的
为格萨尔王广场展览馆工程提供指导纲领性文件,用以指导编制工程施工方案与工程施工管理,提高工程质量,确保该工程为国优质工程,以高效、安全、文明地完成该工程建设任务。
第二章工程概况及特点
一、建设项目概况表一
工程名称
格萨尔王广场展览馆工程
工程地址
格萨尔王广场
建筑面积
3551m2
结构层次
一层局部二层
工程主要用途
公共建筑
合同工期
天
二、设计概况
总建筑面积约3551平方米,±0.00相当于绝对标高黄海高程的3681.4米,一层局部二层,主楼总高度7.8米,工程场地平整,交通道路畅通。
基础形式为独立承台及基础梁连接;砼标号:
垫层为C15,承台、基础梁砼标号为C35。
±0.000以下采用Mu10实心标准砖,M10.0水泥砂浆砌筑
三、工程特点:
1、本工程为一层局部二层框架结构,主体结构安全等级二级;抗震设防烈度七度;混凝土标号种类多、量大,砼强度等级有C15、C35。
拟决定采用商品砼。
本工程建筑平面轴线以矩形为主,梁柱截面尺寸规格多,给模板支设、损耗带来一定难度。
2、施工期间处于雨季和冬季施工。
第三章指导思想与实施目标
一、指导思想
为实现施工全过程质量控制,鉴于本工程施工规模及其重要性,我项目部选配优秀项目负责人和工程技术人员组建格萨尔王广场项目部,发挥自身的优势,加强科学管理,积极推广应用先进的施工新技术、新材料,开展QC成果活动,攻克质量通病,确保工程保质、保量按期完成。
二、实施目标
1、工程质量目标:
严格按国家现行施工验收规范组织施工,确保工程省优,力争鲁班奖。
2、工期目标:
本着快主体、压装饰、速收尾,紧前不紧后的原则。
充分利用现代化的网络计划技术及长期积累的一些成功的施工经验进行进度控制,在个日历天内竣工;基础工程在进场施工18天内验收结束,其它工期满足安装、装修要求。
3、安全生产目标:
安全生产无事故。
4、文明施工目标:
严格执行建设部颁布的施工现场管理规定,科学合理布置和管理整个施工现场,创建出一流的文明工地,确保施工现场必须“达标”,建成“省级文明工地”。
第四章施工总体部署
根据本工程的结构特点和现场条件,按照“技术先进,经济合理,科学管理,因地制宜,切实可行”的原则,在对工程进行综合分析比较后确保:
一、本工程总的施工流向和程序是遵照“三先三后,二同时,一最后”的原则,即“先地下后地上”“先主体后围护”“先结构后装饰”工程管线安装与土建配合同时施工,电器水卫安装与装饰工程同时进行,最后扫尾验收。
各工序按施工形象进度计划,按期完成,如某工序拖延要检查其原因,及时调整后续工序的工作时间,以确保该工程优质按期完成。
二、组成项目小组
本工程施工过程中,我们将结合项目部管理目标和该工程特点,将该工程列为重点工程,组建具有同类工程丰富施工经验的项目管理和技术人员,组成一个团结奋进,开拓进取,作风过硬的项目小组,项目小组对工程质量、工期、现场管理、成本核算、安全生产、文明施工进行全面负责,项目部各职能部门对项目小组进行监督、检查、服务,确保该工程圆满完成。
三、施工准备
1、技术准备
①熟悉施工图纸,集中疑问,与设计部门保持沟通,并做好记录工作。
②根据建设单位提供的水准点,轴线引测点,测设平面及高程控制网。
拟定有关试验和新技术、新材料、新工艺推广应用方案并报审。
2、现场准备
①按照省文明工地要求,绘制现场施工平面布置图。
②根据施工现场平面布置图,将施工现场临时用水、电到位,同时修筑好临时道路,用砼浇筑好,搭设临时设施。
③在搭设临时设施时,将临时用水考虑到位,根据施工现场实际情况,将排水引至扎西科河,切实做好排水工作。
④工程轴线控制网测量定位,钉龙门桩,并设置沉降观测控制点。
⑤编制周转材料和机械的需用量计划。
⑥做好冬季施工准备工作和雨季施工工作,并认真落实。
3、各种资料准备
①确定用料计划,确定供货单位,签订材料采购合同。
②根据施工形象进度确定劳动力需用量及进场计划见下表:
表一
序号
工种
班组
人数
序号
工种
班组
人数
1
瓦工
1
43
8
油漆工
2
30
2
木工
2
55
9
电焊工
3
3
钢筋工
1
40
10
塔吊工
2
4
装饰工
3
40
11
辅助工
36
5
防水工
1
10
12
机修工
1
6
水电工
1
10
13
信号工
6
7
架子工
1
20
③确定机械设备需用量及进场计划见下表:
表四
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
塔吊
QT315
台
1
2
混凝土搅拌机
350L
台
1
3
电焊机
台
3
4
钢筋弯曲机
台
2
5
钢筋切断机
台
2
6
钢筋调直机
台
2
7
木工机械
套
2
8
插入式振动器
套
10
9
平板振动器
台
2
10
潜水泵
台
4
11
磨光机
台
1
12
井点降水
套
8
13
经纬仪
J6
台
1
14
水准仪
台
2
15
磅秤
台
1
16
目线仪
台
1
④、周转材料及安全防护用品计划表二
序号
材料名称
单位
数量
备注
1
钢管
吨
950
2
复合木模板
㎡
6000
3
扣件
只
8000
4
安全网(密目网)
张
800
5
尼龙网
张
200
6
安全帽
顶
200
7
安全带
条
20
8
灭火器
只
6
9
竹笆
张
3000
第五章重点部位的施工方法,技术措施
对各分部、分项的施工确保满足施工工艺要求,方法可行,经济适用,符合设计图纸要求和国家现行验收规范和相关法律法规、强制性条文,优先选择成熟的、先进的施工方法,根据该工程施工特点,确定如下施工方法:
5.1测量放线
根据建设单位提供的控制线,用全站仪和钢卷尺测设闭合导线控制网,控制点距离误差±2mm范围内,并根据测量要求设置龙门桩,龙门桩布置在四角。
5.2沉降观测
沉降观测的根据为变形测量规范和工程测量规范的要求。
根据变形测量规范的要求结合该工程的特点注重对主楼部位的变形测量。
主楼共设置八个沉降观测点,附楼各设置五个沉降观测点,所设沉降观测点的高度要尽量一致便于观测,防止过高或过低使观测困难,影响观测精度。
(1)沉降观测的间隔时间及注意事项应符合下列要求:
①建筑物沉降观察点设在下列各处:
建筑物的角点、中点及沿周边每隔15m左右设置沉降观测点。
②在施工期间每施工半个月测读一次;主体结构封顶后每隔2个月测读一次;竣工后第一年每一季度测读一次,以后每隔6个月测读一次,直至沉降稳定(连续二次半年沉降量不超过2mm)为止。
如发现有大于0.2%的不均匀沉降应立即通知设计人员,主体及竣工验收须提供完整详细的沉降观测记录。
③每次沉降观测的后视基准点,均为已引测于施工现场的高程控制点。
在后视基准点和前视沉降点之间均不得设转点。
④每次观测后均作观测结果的施工加载情况的记录,并及时进行绘制荷载、沉降量与时间相对应曲线图,如发现沉降不均匀现象,及时报送设计及质监部门。
(2)埋设测点时的注意点
为了保证沉降观测的结果准确、有效,在埋设沉降观测点时应注意以下几点:
①本工程沉降观测点的布置根据图纸要求确定。
②观测点均垂直埋设,埋设后在四周用砼压实,待砼凝固后用红漆编号。
③观测点凸出埋设面有一定的空隙,以便于放置水准尺。
④在砼柱上埋标时,埋入柱内的长度大于露出的部分的1.3倍,以保证埋设点的稳定。
(3)测量信息的传递
①在每一次轴线或标高引测后,施工测量员将测设位置的标高用书面形式向各有关工长、施工员进行技术交底的交接,经施工员复核无误后签字接受。
②工长接受测量员测设的各楼层轴线的标高作为后视点,再测出各构件具体位置的标高。
③每层轴线测设后,测量员必须对建筑物各对角点进行垂直校核,若发现偏差超标,立即会同工长和项目工程师查明原因,采取一定的技术措施,将测量隐患消除在萌芽状态中。
5.3主体结构施工
主体工程施工处于冬季施工阶段,为确保工期在个晴天内完成,我们根据工程具体情况组织施工,人员情况详见劳动力计划安排表。
材料要求:
主体施工中柱、梁、板、墙模板采用18厚多层板,支撑采用钢管,板下楞木采用木方与钢管相配合施工,模板施工前先刷油后备用,模板拼缝采用双面胶带粘接以防漏浆。
模板工程:
柱墙模板施工方法及保证质量措施:
柱模板组装前先将柱跟部浮灰,焊渣冲洗干净,检查柱钢筋保护层是否到位,后进行组装,组装时先立两端柱,复核轴线及垂直度,
经验收合格后拉通线立中间柱,并逐根验收,模板用料采用15厚多层板,外用木楞后加钢管箍,在模板四角板缝处用双面胶带粘接。
柱模板施工时,对断面大于500×500柱,在柱中预留PVC管,后穿对拉螺栓,固定管箍间距不得大于500,柱根部离地不大于150。
柱模板跟部与砼接触处不得出现间隙,如有间隙需处理到位。
剪力墙模板施工时采用大块多层板拼装,用钢管固定,为保证砼几何尺寸,在模板固定时,采用对拉螺栓,对拉螺栓并用PVC套管,以便拆除后重复使用,对拉螺栓间距不得大于600mm。
梁、板模施工方法:
梁、板模采用18厚胶合板,钢管支撑,施工时先铺设梁底模,待梁钢筋绑扎完毕后立梁侧模和板底模。
楼面模板与支设顺序
搭设模板脚手架→铺设楞木(50×100木方间距300mm)→铺设组装模板→复核模板平整度及标高。
梁模板施工时对跨度大于4m及短跨4m以上板双向起拱,拱度为短向跨度的1/1000,梁施工过程中要确保梁柱节点模板,确保柱断面尺寸,不得有缩颈,胀模现象,当梁高大于600时,在梁中部设置对拉螺栓一道,间距1m。
模板施工过程中对梁侧模与底模,交接处及板与板之间缝隙均须用双面胶带粘贴好。
楼梯模板与梁板模同步进行,在立模板时楼梯模板是根据设计标高放样,并找好平台标高,其施工步骤为:
安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁或者楼梯底模板并完成楼梯支撑体系→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。
模板质量要求:
1、安装现浇结构的上层模板及其支架时,下层楼板应具有承受上部荷载的承载能力,或加设支架,上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。
2、模板的接缝不得漏浆,在浇筑砼前,木模板应浇水湿润,且板内不得积水。
3、在涂刷隔离剂时,不得沾
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