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牛头刨床机械原理课程设计
广西工学院鹿山学院
机械原理课程设计
说明书
题目牛头刨床
系别机械工程系
专业班级机制082
学生姓名欧浪
学号20082309
指导教师傅胜华
日期2011.4.16
牛头刨床中导杆机构的运动分析及动态静力分析
第一章机械原理课程设计的目的和任务
1课程设计的目的:
机械原理课程设计是高等工业学校机械类学生第一次全面的机械运动学和动力学分析与设计的训练,是本课程的一个重要教学环节。
起目的在于进一步加深学生所学的理论知识,培养学生的独立解决有关课程实际问题的能力,使学生对于机械运动学和动力学的分析和设计有一个比较完整的概念,具备计算,和使用科技资料的能力。
在次基础上,初步掌握电算程序的编制,并能使用电子计算机来解决工程技术问题。
2课程设计的任务:
机械原理课程设计的任务是对机器的主题机构进行运动分析。
动态静力分析,并根据给定的机器的工作要求,在次基础上设计;或对各个机构进行运动设计。
要求根据设计任务,绘制必要的图纸,编制计算程序和编写说明书等。
第二章、机械原理课程设计的方法
机械原理课程设计的方法大致可分为图解法和解析法两种。
图解法几何概念比较清晰、直观;解析法精度较高。
第三章、机械原理课程设计的基本要求
1.作机构的运动简图,再作机构两个位置的速度,加速度图,列矢量运动方程;
2.作机构两位置之一的动态静力分析,列力矢量方程,再作力的矢量图;
3.用描点法作机构的位移,速度,加速度与时间的曲线。
第四章机械原理课程设计的已知条件
设计数据:
设计
内容
导杆机构的运动分析
导杆机构的动态静力分析
符号
n2
L0204
L02A
L04B
LBC
L04S4
XS6
YS6
G4
G6
P
YP
JS4
单位
r/min
mm
N
mm
kgm2
方
案
Ⅰ
60
380
110
540
0.25
L04B
0.5
L04B
240
50
200
700
7000
80
1.1
Ⅱ
64
350
90
580
0.3
L04B
0.5
L04B
200
50
220
800
9000
80
1.2
Ⅲ
72
430
110
810
0.36
L04B
0.5
L04B
180
40
220
620
8000
100
1.2
第五章选择设计方案
一、机构运动简图
图1-1
二、选择表Ⅰ中方案Ⅱ。
1、曲柄位置“1`”速度分析,加速度分析(列矢量方程,画速度图,加速度图)
取曲柄位置“1`”进行速度分析。
因构件2和3在A处的转动副相连,故VA2=VA3,其大小等于W2lO2A,方向垂直于O2A线,指向与ω2一致。
ω2=2πn2/60rad/s=6.70rad/s
υA3=υA2=ω2·lO2A=6.70×0.09m/s=0.603m/s(⊥O2A)
取构件3和4的重合点A进行速度分析。
列速度矢量方程,得
υA4=υA3+υA4A3
大小?
√?
方向⊥O4A⊥O2A∥O4B
取速度极点P,速度比例尺µ1=0.01(m/s)/mm,作速度多边形如图1-2
图1-2
则由图1-2知,υA4=
·μ1=13.209×0.01m/s=0.13209m/s
υA4A3=
·μ1=58.9944×0.01m/s=0.589944m/s
用速度影响法求得,
υB5=υB4=υA4O4B/O4A=0.13209×580/358.513616m/s=0.21369m/s
又ω4=υA4/lO4A=0.13209/0.358513rad/s=0.36844rad/s
取5构件作为研究对象,列速度矢量方程,得
υC5=υB5+υC5B5
大小?
√?
方向∥XX⊥O4B⊥BC
取速度极点P,速度比例尺μ1=0.01(m/s)/mm,作速度多边行如图1-2。
则由图1-2知,
υC5=
·μ1=20.2026×0.01m/s=0.202026m/s
2.加速度分析:
取曲柄位置“1ˊ”进行加速度分析。
因构件2和3在A点处的转动副相连,
故
=
其大小等于ω22lO2A,方向由A指向O2。
ω2=6.70rad/s,
=
=ω22·LO2A=6.702×0.09m/s2=4.04m/s2
取3、4构件重合点A为研究对象,列加速度矢量方程得:
aA4=
+aA4τ=aA3n+aA4A3K+aA4A3r
大小:
ω42lO4A?
√2ω4υA4A3?
方向:
B→A⊥O4BA→O2⊥O4B(向左)∥O4B(沿导路)
取加速度极点为P',加速度比例尺µ2=0.01(m/s2)/mm,
作加速度多边形如图1-3所示.
图1—3
则由图1-3知,aA4τ=n’a’4·μ2=437.9177×0.01m/s=4.379177m/s2,
α4'=aA4τ/LO4A=12.2148rad/s2
aA4=P´A4·μ2=437.944×0.01m/s2=4.37944m/s2
用加速度影象法求得aB5=aB4=4.37944×580/358.513m/s2=7.0850m/s2
又ac5B5n=ωCB2·lCB=0.016564m∕s2
取5构件为研究对象,列加速度矢量方程,得
ac5=aB5+ac5B5n+ac5B5τ
大小?
√√?
方向∥XX√C→B⊥BC
其加速度多边形如图1─3所示,有
ac5=p´C·μ2=676.09228×0.01m/s2=6.7609228m/s
1、曲柄位置“7’”速度分析,加速度分析(列矢量方程,画速度图,加速度图)
取曲柄位置“7’”进行速度分析,其分析过程同曲柄位置“1”。
取构件3和4的重合点A进行速度分析。
列速度矢量方程,得
大小?
√?
方向⊥O4A⊥O2A∥O4B
取速度极点P,速度比例尺µv=0.001(m/s)/mm,作速度多边形如图1-4。
图1—4
则由图1-4知,
=283.3743×0.001m/s=0.2833743m/s
=532.4772×0.001m/s=0.5324772m/s
由速度影像定理得
=0.2833743×580/0.38314×0.001m/s=0.428968m/s
又
=0.428968/0.58rad/s=0.7396rad/s
取5构件为研究对象,列速度矢量方程,得
大小?
√?
方向∥XX⊥O4B⊥BC
其速度多边形如图1-4所示,有
=426.046×0.001m/s=0.426046m/s
=97.6758×0.001m/s=0.0976758m/s
=0.0976758/0.174rad/s=0.56135rad/s
取曲柄位置“7’”进行加速度分析,分析过程同曲柄位置“1”.取曲柄构件3和4的重合点A进行加速度分析.列加速度矢量方程,得
大小?
向右)?
√√?
方向?
B→A⊥O4BA→O2⊥O4B(向右)∥O4B(沿导路)
取加速度极点为P',加速度比例尺μa=0.01(m/s2)/mm,作加速度多边形图1-5
图1-5
则由图1─5知,
aA3n=ω2^2lo2A·μa=6.7020^2×90×0.01m/s2=4.04258m/s2
aA4A3=2ω4VA4A3=7.876415m/s2
a4n=ω4^2lO4A=0.7396×383.1448×0.01=2.09584m/s2
aA4=p7’c7’·μa=436.13772×0.01m/s2=4.36133772m/s2
用加速度影象法求得
aB5=aB4=aA4×lO4B/lO4A=4.36133×5.80/3.83144881m/s2=6.60212m/s2
又aC5B5n=ω52·lCB=0.24652×1.74m/s2=1.05726m/s2
取5构件的研究对象,列加速度矢量方程,得
aC5=aB5+aC5B5n+aC5B5τ
大小?
√0?
方向∥xx√C→B⊥BC
其加速度多边形如图1─5所示,有
aC5B5t=g7’f7’·μa=189.41019×0.01m/s2=1.8941019m/s2
aC5=p7’g7’·μa=755.30991×0.01m/s2=7.553099m/s2
第六章.机构运态静力分析
取“1'”点为研究对象,分离5、6构件进行运动静力分析,作阻力体如图1─6所示,μl=4。
图1—6
已知P=9000N,G6=800N,又ac=ac5=4.37917m/s2,那么我们可以计算
FI6=-G6/g×ac=-800/10×4.37917=-350.3336N
又ΣF=P+G6+FI6+F45+FRI6=0,作为多边行如图1-7所示,µN=100N/mm。
图1-7
由图1-7力多边形可得:
F45=AB·µN=93.54790138×100N=9354.790138N
FR16=AD·µN=12.73264609×100N=1273.264609N
在图1-6中,对c点取距,有
ΣMC=-P·yP-G6XS6+FR16·x-FI6·yS6=0
代入数据得x=0.6773m
分离3,4构件进行运动静力分析,杆组力体图如图1-8所示,
图1-8
µL=4。
已知:
F54=-F45=9354.790138N,G4=220N
aS4=aA4·lO4S4/lO4A=4.3794×290/358.5136m/s2=3.5424m/s2,
由此可得:
FI4=-G4/g×aS4=-220/10×3.5424N=-77.9346N
MS4=-JS4·αS4=-1.2×12.2148N·m=-14.6577N·m
在图1-8中,对O4点取矩得:
ΣMA=G4×0.07276+FI4×0.9680×0.28072+M+F5×0.9987×0.56109-F24×0.99946×0.34414=0
代入数据,得F24=15202.7538N
又ΣF=F54+F24+FI4+G4+Fo4=0,作力的多边形如图1-9所示,µN=20N/mm。
图1-9
由图1-9可得:
FO4=291.1290468×20N=5822.580936N
对曲柄2进行运动静力分析,作组力体图如图1-10所示,
µL=1。
由图1-10可知,
h2=3.0214mm,则,对曲柄列平行方程有,
ΣMO2=M-F42×h2=0即M=45.29918N·M
第七章总结
首先,通过本次课程设计,我进一步巩固和加深了所学的基本理论、基本概念和基本知识,培养了自己分析和解决与本课程有关的具体机械所涉及的实际问题的能力。
对平面连杆机构有了更加深刻的理解,为了后续课程的学习奠定了坚实的基础。
而且,这次课程设计过程中,与同学的讨论、合作到最后完成大家都受益匪浅。
其次,通过这次课程设计,对牛头刨床的工作原理及内部各传动机构及机构选型、运动方案的确定,以及对导杆机构的运动分析有了初步的了解,这将对我以后的参加工作实践有很大的帮助。
非常的有成就感,培养了很深的学习兴趣。
最后,感谢傅胜华老师的指导才让我顺利的完成设计!
第八章参考文献
1、机械原理/孙恒,陈作模主编——六版——北京2001
2、理论力学Ⅰ/哈尔滨工业大学理论力学研究室编——六版——北京2002.8
3、机械原理课程设计指导书/罗洪田主编——北京1986.10
4、机械原理与课程设计上册/张策主编——北京2004.9
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- 牛头 刨床 机械 原理 课程设计
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