10t18m龙门吊安装作业指导书.docx
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10t18m龙门吊安装作业指导书
上海电力建设有限责任公司
作业指导书
编号:
SEPC-T-003
湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程主体工程A标段
(2×600MW)
作业项目名称:
10t/18龙门式起重机安装
编制单位:
上海电建株洲攸县电厂项目部
编写:
日期:
年月日
审核:
日期:
年月日
审定:
日期:
年月日
批准:
日期:
年月日
出版日期
二○一二年四月
版次
第A版
目录
1、起重机械概况2
2.编制依据2
3、进度计划2
4、工程准备3
5、作业内容及技术要求5
6安装质量要求11
7.施工安全管理措施12
8.环境管理措施13
附件
安全施工作业票
安全技术施工措施交底记录
危险及控制措施
10t龙门吊安装进度计划表
1、起重机械概况
1.1起重机械概况:
本机为中级工作类型的吊钩式龙门起重机,作业运行时可同时进行提升和下降,纵向(沿轨道方向)和横向(垂直轨道方向)行走等联合动作,既在安装轨道的有效行程和跨度范围内均可自由动作。
1.2整机示意简图
图1整机示意图
2.编制依据
2.1《10t/18m龙门吊图纸》
2.2现场条件
3、进度计划
本次安装施工周期为24—26日。
4、工程准备
4.1机具准备列表
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽车吊
(20t汽车吊)
1辆
部件拼装
2
钢丝绳
6×37+1-170
Φ43mm,L=12m
1对
桥架吊装
3
钢丝绳
6×37+1-170
Φ32.5mm,L=3m
2对
桥架吊装
4
缆风绳
Φ20mm
4对
缆风绳布置
5
钢丝绳
6×37+1-170
Φ21.5mm,L=12m
1对
桁架梁组装
6
卸扣
17t
4只
桥架吊装
7
卸扣
2t/5t
各16只
缆风固定
8
麻绳
Φ15mm*50m
2根
9
电焊机
1台
10
八镑锤
2把
11
大锤
12磅
2把
12
钢丝钳
2把
13
钢丝刷
3把
14
活动扳手
12寸
3把
15
电焊枪
1把
16
羊镐
1把
注意:
起重机械必须持国家专业部门颁发的有效安全准用证,且机械状况良好,安全装置齐全;起重工器具必须有使用合格证,并在使用前经检查确认。
4.2人员准备列表
序号
工种名称
人数
序号
工种名称
人数
1
施工负责人
1
6
司索
3
2
技术负责人
1
7
指挥
1
3
安全员
1
8
力工
3
4
质检员
1
9
龙门吊操作
1
5
机物安装
2
10
汽车吊司机
1
11
焊工
2
合计
17
注意:
以上作业人员凡属特殊工种的,必须持有效的特殊工种作业证书上岗。
凡上龙门吊进行安装作业钳工、起重工和电工还必须持有由湖南省质量技术监督局特种设备监察处颁发的桥式起重机安装维修资格证上岗。
4.3材料准备
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
氧气
2瓶
4
枕木
220cm*22cm*16cm
50根
2
乙炔
1瓶
5
焊条
J507
2kg
3
砂纸
粗
10张
6
扣件
直角
60只
4.4测量仪器准备
序号
名称
规格
数量
序号
名称
规格
数量
1
电阻表
1台
4
50m钢卷尺
50m
1把
2
万用表
1台
5
游标卡尺
0.02mm
1把
3
试电笔
2支
6
塞尺
1把
5、作业内容及技术要求
5.1基础及轨道安装
5.1.1基础形式及施工要求
由于现在正处于冬季,宣化地区冻土层较深,砼基础质量不能保证,故基础采用粒径25mm碎石垫层。
基础截面形式为梯形,上底宽800mm,下底宽1000mm,高度300mm。
如下图所示:
碎石垫层须保证截面尺寸,上表面标高差控制在正负20mm内,在碎石铺平并进行水准仪测量达到使用要求后方可铺设枕木,每间距600mm铺设一根,枕木周围用钢钎将碎石捣实。
5.1.2轨道安装及质量要求
轨道安装前需对基础进行验收,经验收合格后方可进行轨道安装。
5.1.2.1测量放线
用经纬仪、卷尺将两条轨道中心线控制点标出,并绷上钢线。
5.1.2.2轨道安装及配件安装
依次将轨道吊装至轨道中心线上,校正后将鱼尾板等连接件安装完成。
在轨道两端分别用工字钢I32制作三角形车挡,与轨道焊接。
5.1.2.3质量要求
轨道安装须符合以下要求:
轨道同截面轨道高差
≤10mm
轨道每10m的标高差
≤20mm
轨距偏差20000mm间距
≤5mm
钢轨接头间隙
10mm
钢轨接头处高度差
≤1mm
5.2门吊安装
5.2.1安装顺序
地面拼装门吊主桁架①→.地面将电动葫芦②安装在主桁架上→地面分别拼装两端走行机构⑤和③、④→临时固定→安装一端刚性支腿③及走行机构⑤→安装门吊另一端刚性支腿④及走行机构⑤→钢丝绳临时固定→吊装、安装主桁架梁①→安装梯子→安装平台、栏杆→安装操作室→拆除临时固定钢丝绳及槽钢
5.2.2安装方法及要求
5.2.2.1机械及吊装工具选择:
地面拼装选用20t吊车进行,后门吊主桁架梁采用两台20t双机抬吊,杆长23.5米,作业半径7米,起重量5吨,经验算,能满足吊装要求。
钢丝绳选用6*37,170MPad=21.5mm
[P]=29600N(29.6t)
每根钢丝绳承受的拉力:
(7.6+0.5)/4=2.03t
29.6/8=3.7t>2.03t,符合要求。
卡环选用5t卡环,四个,与钢丝绳配合吊装。
5.2.2.2主桁架拼装
1)用20t吊车将主桁架梁横放在两轨道上,在主桁架横梁断口处垫上相应高的垫木.两口对齐后,按相应的对接位置与横梁连接.上端根据主桁架距离定好位,并用L100X10角钢点焊固定.同样,将横梁下端电动葫芦轨道按相应位置连接,具体连接方法根据工字钢标准接头进行,并将连接处点焊。
2)用水准仪进行测平.并根据L/1000起拱20mm.然后进行焊接,焊接时根据吊车梁焊接方法,应焊透并探伤。
3)将电动葫芦在地面安装至拼装好的主桁架梁上。
5.2.2.3行走机构及支腿安装
1)用16t吊车分别将一端两条支腿在地面与行走机构拼装,按照主桁架拼装示意图下部用枕木找平,将支腿下端与行走机构连接处对齐,找正,上螺栓,紧固。
如下图所示:
拼装单元重6.4吨
2)将临时固定用的槽钢吊至预定位置上,底部用槽钢应预先放置在支腿下面,与两支腿焊接,如下图所示:
用上述方法将另一端走行机构与两条支腿在地面完成拼装。
3)吊装
用16t吊车将拼装好的一端行走机构及支腿吊装至轨道上,在行走机构两端分别用槽钢[20a设置车挡限位装置,与轨道上平面焊接,使之定位在轨道限定范围内,以方便主桁架安装。
如下图所示:
4)吊车先不松钩,用12mm钢丝绳分别在安装完成的一端支腿两侧作牵引,临时固定,钢丝绳绑在[20槽钢上,对称设置,绷绳需打地锚或绑扎在牢固的物体上,拖拉绳角度不得大于45度。
经检查合格后,吊车方可松钩。
如下图所示:
按照上述步骤将另一端走行机构及支腿完成安装。
5.2.2.4主桁架安装
主桁架安装采用两台20t吊车双机抬吊完成,吊车站位如下图所示:
将拼装好的主桁架梁吊装至安装完成的两侧支腿上,找正,对齐,与支腿处法兰面螺栓紧固。
5.2.2.5梯子、平台、栏杆、操作室安装
将平台和栏杆在地面组装好,整体安装。
先将梯子吊装至门吊相应位置上,焊接牢固,后将平台栏杆整体吊装,与门吊焊接牢固,最后将操作室吊装至支撑上,并与平台焊接。
6安装质量要求
6.1主桁架拼装时应按照规范要求起拱,起拱值为L/1000。
6.2电动葫芦轨道梁焊接需遵照吊车梁焊接规程执行,焊缝表面不得有夹渣、气孔、裂纹和电弧擦伤等缺陷。
6.3轨道梁焊接完成后,应进行焊缝探伤,达到二级焊缝要求。
6.4门吊支腿垂直度不得大于1/1000,且小于10mm。
6.5门吊支腿与行走机构、主桁架梁法兰面的水平度须符合规范要求。
6.6螺栓紧固应牢固、可靠,外露丝扣不少于2扣。
7.施工安全管理措施
7.1施工前所有施工人员参加安全、技术交底。
7.2必须严格按照本措施所要求的步骤施工。
施工人员要做到明确任务,了解安装顺序,分工明确,行动一致。
7.3认真准备吊装用机具、工具,合理使用工具、索具。
7.4起重工具在使用前必须经过严格检查,合格后方可使用。
7.5高空作业要合理使用安全带,要防止工、器具由高空坠下伤人。
7.6施工场地应坚实、平整,必要时铺设路基箱。
7.7正式吊桥架前,应进行试吊,可靠后方可吊,吊装过程中,保持桥架水平,吊钩垂直。
7.8在吊装过程中,各捆绑点要垫以木块或包角。
7.9桥架起吊前对缆风布置,刚挠性腿上的脚手架全面检查认可。
缆风绳由起重工派专人看守和调整。
7.10当作业人员在高处对桥架与刚、挠性腿进行螺栓的连接时,为了防止锤子在敲打过程中脱手飞出,作业人员必须徒手使用锤子对螺栓进行敲打。
7.11所有吊装组件均要由施工负责人认可后,方可松钩。
7.12吊装作业时必须专人指挥,统一行动,严禁盲目作业。
7.13起重指挥信号应清晰、准确,司机应服从指挥,未听清楚信号不得擅自操作。
7.14桥架起吊时要拉好围绳,注意风向,并在起吊过程中随时注意桁架的水平。
7.15六级以上大风及暴雨天气禁止露天吊装作业。
7.16施工作业区域拉好红白带,无关人员禁止进入。
7.17遵守现场施工的各项规章制度。
7.18起吊区域内无关人员不得停留或通过,在履带吊伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
7.19同时作业时注意相互协作,做到“四不伤害”。
7.20凡参与施工人员须持证上岗,并遵守现场施工安全规章制度。
8.环境管理措施
8.1严格执行有关建设工程文明管理及卫生管理规定及文件,遵守电厂有关的相应规章制度及规定,施工现场设置醒目的施工标牌。
8.2施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时做好落手清工作,带走所有工器具、废铁等施工废弃物,做到工完、料尽、场地清。
8.3施工现场放置两个垃圾箱,分类回收废钢材、多余配料、边角料及开箱箱板、纸屑等,每日施工结束及时回收,交至物供部。
附表一危险源及控制措施
序号
危险因素
可导致的事故
作业条件
危险评价
等级
控制措施
备注
L
E
C
D
一
场地和环境
1
设备堆放区域
绊倒、挤压
6
6
1
36
2
要求场地平整,材料堆放整齐,材料吊装移位轻拿轻放。
2
现场安装区域
被落物击中
1
6
7
42
2
施工人员带好安全帽、加强安全意识,严禁乱扔杂物。
3
现场工作间
火灾、触电
6
6
1
36
2
现场工作间严禁抽烟,使用电动工具前应检查工具、线路是否完好。
4
脚手架上
高空坠落
1
6
7
42
2
在2米以上施工时必须系好安全带,所有脚手架必须验收合格。
5
平台栏杆未完善区
坠落
1
1
7
7
2
拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌。
6
安装时交叉作业
被落物击中,高空坠落
6
6
1
36
2
在交叉作业中必须相互提醒、照顾,尽量避免交叉作业。
二
作业和人员
1
作业时配合不当
挤伤、碰伤
1
6
7
42
2
作业时,相互提醒。
2
作业时分工不明确、责任不清
施工混乱
1
6
1
6
2
严格分工,责任到人。
3
人员缺少安全知识、安全意识不够
各种危险
6
6
1
36
2
施工人员加强安全知识,提高安全意识。
4
人员技能素质低下
各种危险
6
6
1
36
2
加强学习,提高技能。
5
人员身体素质
各种危险
1
6
1
6
1
加强锻炼,提高身体素质。
6
电、火焊,切割时
引起火灾、烫伤
6
2
3
36
2
规范使用电焊及割炬,正确佩带面罩和防护眼镜,做好火花隔离措施及监护工作。
7
使用拖线盘、电动工具
触电
1
6
7
42
2
使用前检查漏电保护器是否灵敏,碘钨灯邦扎在非金属物体上。
续上表
序号
危险因素
可导致的事故
作业条件
危险评价
等级
控制措施
备注
L
E
C
D
8
传递小型工具时
高空坠落
1
6
7
42
2
传递时用麻绳,严禁上下抛掷。
9
设备安装
高空坠落
1
6
7
42
2
设备堆放整齐,小部件放在工具包里。
10
临时支撑、构件安装
坠落
1
6
7
42
2
钢丝绳绑扎正确。
11
倒运设备
翻落
1
6
7
42
2
倒运时注意对设备临时加固,装卸车时吊车缓慢。
三
机械工具
1
钢丝绳安全系数不够
各种危险
1
6
7
42
2
选择足够系数的钢丝绳
2
钢丝绳打结、扭曲
各种危险
1
6
7
42
2
施工中的钢丝绳不得选用打结、扭曲
3
钢丝绳断丝、磨损
各种危险
1
6
7
42
2
钢丝绳定期检查,必要时及时更换
4
手拉葫芦
接触带电体、生根处发生滑落、起重链脱钩
6
1
3
18
2
葫芦应避开电焊线及电线,挂葫芦位置正确,保证生根处牢固,施工集中精力,使用葫芦前仔细检查。
5
卡环
横向受力、高处落物、销子滑出
1
6
1
6
2
严禁卡环横向受力、严禁抛掷、卸扣销子不得扣在钢丝绳的活动端,起吊前进行检查。
6
角磨
触电、飞溅伤人、砂轮片破裂伤人
6
3
3
54
2
出库前检查其绝缘性,正确使用角磨,戴好防护眼镜。
砂轮片在使用到原来直径的2/3时不得使用。
续上表
注:
L—发生事故的可能性E—暴露于危险环境的频度C—发生事故会造成的后果
D—危险等级划分
危险等级划分及分数值如下表:
序号
危险因素
可导致的事故
作业条件
危险评价
等级
控制措施
备注
L
E
C
D
7
电焊机
触电
6
3
3
54
2
接地良好,经常检查皮带是否完好。
8
砂轮剧
损坏、飞溅伤人
6
2
3
36
2
人站在砂轮剧侧面并戴好防护眼镜。
9
小型工器具
高空落物
6
3
1
18
2
所有小型工器具上高空,必须挂牢安全绳,不能挂牢的不许采取防坠落措施。
10
割炬、氧乙炔皮带
火灾、烫伤
6
6
1
36
2
正确使用割炬,皮带头需用夹子夹好,戴好防护岩镜,经常检查皮带。
危险等级
分数值
危险程度
5
>320
极其危险,不能连续作业
4
160~320
高度危险,要立即整改
3
70~160
显著危险,需要整改
2
20~70
一般危险,需要注意
1
<20
稍有危险,可以接受
Q/DYBG139-2007上海电力安装第一工程公司
安全施工作业票
填报日期年月日
施工单位
上海电力安装第一工程公司
施工班组
综合
施工负责人
施工项目
湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程
施工地点
湖南株洲攸县电厂
施工内容
湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程安装一台10t/18m龙门吊。
安全施工措施:
1、所有参与施工人员应熟悉整个作业过程并清楚本工种的任务。
2、必须严格按施工技术措施所写步序施工。
3、起吊区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留。
4、当风力达到六级时,不得进行吊装。
5、龙门吊试吊:
空载试验、额定载荷试验(即10吨)、动载荷试验(额定载荷的110%,即11吨)。
6、空载试验:
开动各机构电动机,其运行应正常,大车和小车运行时不应卡轨;各制动器能准确、及时地动作,各限位开关及安全装置动作应准确、可靠。
7、额定载荷试验:
将小车停置在跨距中心,起吊额定载荷10吨离地面200mm,然后将小车开至跨端,吊钩上下升降至极限位置,小车在主梁全程范围内往复行走。
中间做几次走动和制动,测量传动机构各电动机的电流值。
在小车起吊额定载荷(10t)测量桥架的下挠度,其下挠度不大于L/700。
8、动载荷试验:
起吊大钩额定负载的110%倍(即11吨),钩子上下升降至极限位置,小车在桥架全程范围内往复行走中间做几次制动,整个过程连续时间不得小于10分钟。
检查各机构动作应灵敏、平稳、可靠,安全保护、联锁装置和限位开关的动作应准确、可靠。
9、同时作业时注意相互协作,做到“四不伤害“。
10、起吊时,拉好围绳,注意风力风向。
凡参与施工人员须持证上岗,并遵守现场施工安全规章制度。
11、在吊装和拖运作业时应由专人指挥,统一行动。
12、高空作业时,应系好安全带并做好安全防护措施。
机具及安全用品配置情况
使用机具检查意见
负责检查人
人
员
分
工
交底日期
交底人
填报单位安全员/总工意见
填报人
安全专业部门审核意见:
年月日
公司(项目管理部)总工程师批示意见:
年月日
Q/DYBG130-2007上海电力安装第一工程公司
安全技术施工措施交底记录
工程名称:
湖南株洲攸县电厂“上大压小”新建工程
单位工程名称:
10t/18m龙门吊安装
安全技术施工措施:
编制人:
审核人:
批准人:
施工部门:
综合交底日期:
年月日交底负责人:
开工日期:
年月日施工负责人:
参加交底人员:
安全员:
被交底负责人:
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