可程式高温高湿步入室H.docx

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可程式高温高湿步入室H

可程式高温高湿步入室

（水冷式）

H-PTHW-13FK

技术规格书

1.产品名称

型号

可程式高温高湿步入室

H-PTHW-13FK

2.试样限制

本试验设备禁止：

易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存

生物试样的试验或储存

强电磁发射源试样的试验或储存

3.容积、尺寸和重量

3.1.标称内容积

32内箱尺寸

3.3.外型尺寸

3.4.重量

3.5.门

26565L

W5500XH2100xD2300mm。

W5800+800XH2550xD2400mm。

约:

2500kgo

双开门：

W800+800X2000伽共1个。

4.性能

4.1.测试环境条件

4.2.测试方法

环境温度为+25C、相对湿度w85%试验箱内无试样条件下

GB/T5170.2-1996温度试验设备

4.3.缓冲室温度

温度要求。

4.4.箱内温度范围

0—+80C

4.5.箱内温度波动度

±0.5C

4.6.相内温度偏差

±2.0C

4.7.箱内湿度范围

30%^98%R.H

4.8.湿度波动度

±2.5%R.H.

4.9.湿度均匀度

75%^上±3.0%75%以下土5.0%o

4.10.升温时间

0Ct+80C60min非线性（空载）

4.11.降温时间

+200C35min非线性（空载）

4.12.负载

卜台产品单台功率为3KW实际发热为50W

4.13.温湿度控制范围

图

温度Tempertature

4.14.满足试验标准

5.结构特征

GB/T2423.1-2001

GB/T2423.2-2001

GJB150.3-1986

GJB150.4-1986

试验A:

低温试验方法。

试验B:

咼温试验方法。

咼温试验。

低温试验。

IEC68-2-1试验A:

寒冷。

IEC68-2-2试验B:

干热。

GB11158《高温试验箱技术条件》

GB10586-1《湿热试验箱技术条件》。

GB/T2423.2《电工电子产品基本环境试验规程试验

GB/T2423.3《电工电子产品基本环境试验规程试验

法》。

B:

高温试验方法》。

Ca：

恒定湿热试验方

外壁材料：

彩钢板.

5.1.保温围护结构

内壁材料：

不锈钢板SUS304

箱体保温材料：

硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

门保温材料：

硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

保温厚度:

100伽.

52缓冲室

外壁材料：

彩钢板.

内壁材料：

不锈钢板SUS304

箱体保温材料：

硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维

门保温材料：

硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维保温厚度:

50伽

53空气调节通道

天花板送风循环方式。

离心风机：

2个。

加热器、蒸发器、给排水口、进口电子式温湿度传感器。

54试验箱标准配置

視窗300x450x40mm3層真空層。

库板专用防爆把手。

門鉸鏈:

SUS#304。

箱內燈：

防爆灯36V40W4只。

引线孔50mm2个（安装到客户指定位置）。

5.5.箱门

材质冋库体。

试验室：

双片门，左右开（门洞尺寸：

W800+800xH2000）。

配观察窗。

窗框/门框防凝露电热装置。

56控制面板

控制器显示屏、超温保护设定器。

5.7.机械室

制冷机组、接水盘、排水孔。

5.8.配电控制柜

配电板、排风扇。

5.9.加热器

鳍片式散热管形不锈钢电热器加热空气循环方式。

5.10.加湿器

锅炉式加湿方式，经天花风道循环方式。

5.11.电源线孔及排水

孔

位于箱体背面

6.制冷系统

6.1.工作方式

机械制冷水冷

6.2.制冷压缩机

欧美著名品牌低溫高效半密式壓縮機

6.3.蒸发器

鰭片式多段式自動負載容量調整

6.4.冷凝器

冗官式水冷凝器。

6.5.膨脹系統：

容量控制之冷凍系統（毛细管）。

6.6.蒸发冷凝器

不锈钢钎焊板式换热器

制冷机控制方

控制系统之控制器根据试验条件自动调节制冷机的运行工况

蒸发压力调节阀

冷凝压力调节阀

压缩机回气冷却回路

6.8.制冷剂

R404a（臭氧耗损指数均为0）•

7.

电气控制系统

自主研发

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7.1.控制器

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7.2.温湿度控制器

7.3.控制器规格

采用原装进口7英寸微电脑彩色液晶显示触控式莹幕直接按键型，中

英文表示之广视角，高对比功能之温湿度同时可程控器，具250组程序

12500段次记忆，每段540Hour59Min,可任意分割设定，并附多组PID控制功能.

精度：

温度土0.1C+Idigit、湿度土1%R.H^Idigit

分辨率：

温度土0.01C,湿度土0.1%R.H.温度斜率:

0.1〜9.9可设定.

具有上下限待机及警报功能.

温湿度入力电子式温湿度传感器.

温湿度变换出力:

4〜20MA.

9组P.I.D控制参数设定,P.I.D自动演算.

干湿球自动校正.

74画面显示功能

米画面对谈式，无须按键输入，屏幕直接触摸选项.

温湿度设定（SV与实际（PV）值直接显示•

可显示目前执行程序号码，段次，剩余时间及循环次数.

运转累计时间功能.

温湿度程序设定值以图形曲线显示，具实时显示程序曲线执行功能.具单独程序编辑画面，每页最少可输入5个段次温湿度及时间.中英文可任意切换。

故障提示画面显示。

屏幕可作背光调整.

屏幕显示保护功能可作定时，TIMER或手动关闭设定.

7.5.程序容量及控制功能

可使用的程序组：

最大250个PATTEN

可使用的记忆容量：

共12500SEGMENTS

可重复执行命令：

每一个命令可达3200次。

程序之制作采对谈式，具有编辑、清除、插入等功能。

SEGMENT时间设定0〜540Hour59Min。

可程序时序控制模组装置x2组。

具有断电程序记忆，复电后自动启动并接续执行程序功能。

具RS-485通讯接口。

程序执行时可实时显示图形曲线。

具有自动调节冷冻能力功能。

具有预约启动及关机功能。

具有日期，时间调整功能。

按键及画面锁定（LOCK功能•

8.安全保护装置

8.1.制冷系统

压缩机过热压缩机过流压缩机超压压缩机油压保护冷凝缺水保护

82试验箱

可调式超温。

空气调节通道极限超温。

风机电机过热。

83其它

总电源相序和缺相保护。

漏电保护。

过载及短路保护。

加热加湿空焚保护。

配电控制柜打开断电保护。

9.其他配置

9.1•试样电源控制端子

继电器触点控制，AC220V2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）。

92总电源漏电断路器

AC380V50Hz、三相四线+保护地线。

10.选购附件（功能）下列的附件（功能）单独报价，需要在合冋或技术协议上特别说明

10.1.电源线缆

五芯（三相四线+保护地线）电缆1条（根据客户要求提供）。

10.2.引线孔

引线孔有直径050mm$80mm$100mm$120mm规格，其位置及数量在箱体结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。

10.3.纯水机

用于制造纯水供湿热型设备用，纯水机备DN15外螺纹接头。

水源：

自来水，流量》200kg/h，压力0.1MPa〜0.25MPa,符合GB5749-1985

生活饮用水卫生标准。

10.4.样品架

依客户需求制作。

10.5.记录仪

选购件：

横河SR16-E-1记录仪（川仪）

10.6.集中监控软件

用于远程集中监控，随软件（集中监控软件）配RS-485/RS-232转换器1

个

软件使用环境：

IBMPC兼容机，PH以上CPU128M以上内存，简体中文

Windows2000或简体中文WindowsXP操作系统

10.7.USB接口

随时下载历史曲线及历史数据。

11.运输现场组装方式，散装运输

11.1.尺寸

11.2.重量

依库板大小

最大运输重量（不含包装）：

参见“重量”.

12.使用条件由用户保证下列各项条件

12.1.安装场地

地面平整，通风良好设备周围无强烈振动设备周围无强电磁场影响

设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘设备周围留有适当的使用及维护空间，

122环境条件

温度：

5C〜35C

相对湿度：

w85%

气压：

86kPa〜106kPa

12.3.循环冷却水

（仅水冷型）水温水压

冷却水流量水管接头其它

循环冷却水温度：

w+30C

循环冷却水供水压力：

0.25MPa〜0.4MPa

冷却水管路系统的设计与施工应保证在额定流量下制冷机入口的压力为

0.25MPa〜0.4MPa,制冷机出口到冷却水塔的压力降不大于0.05MPa

15RT

制冷机上备DN50内螺纹接头1对

符合GB50050-1995工业循环冷却水处理设计规范

建议水路上安装静电水处理器（除垢、灭藻）

（如果使用空调系统的循环冷冻水，请用户预先申明）

12.4.自来水

（仅限配纯水机的湿热

型设备）

流量》200kg/h，压力0.1MPa〜0.25MPa

自来水符合GB5749-1985生活饮用水卫生标准•

注：

纯水机备DN15外螺纹接头.

12.5.供电条件

电源

电源容量

取大电流

电源开关

AC380V三相四线+保护地线。

电压允许波动范围：

AC（380±38）Vo

频率允许波动范围：

（50土0.5）Hz。

保护地线接地电阻小于4Q。

要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用。

约25kW

50Ao

100A

12.6.对储存环境的

要求

设备不工作时，环境的温度应保持0C〜+45C以内

当环境温度低于0C时，应将设备中存留的水排放干净，以免管道内的水结冰涨坏管道（仅水冷型）

材质表

1.主要零部件品牌

a）制冷系统

制冷压缩机

储液器

压力继电器水冷冷凝器

冷凝压力调节阀蒸发压力调节阀膨胀阀

干燥过滤器

电磁阀

止回阀

球阀

蒸发器

能量调节阀

意德国（比泽尔）半密闭压缩机（20HP）。

.

德国ESK

丹麦DANFOSS或美国RANCO

广州中力壳管式

丹麦DANFOSS

丹麦DANFOSS

丹麦DANFOSS或SPORLAN

丹麦DANFOSS或美国SPORLAN

意大利CASTEL或丹麦DANFOSS或日本路宫

意大利CASTEL或丹麦DANFOSS

意大禾UCASTEL

广州中力

丹麦DANFOSS或美国SPORLAN

b）电气系统

控制器

空气开关

接触器

热继电器

小型继电器

相序继电器

时间继电器

固态继电器

自主研发，有自主产权台湾士林或日本二菱施耐得

施耐得

日本和泉

台湾CKC

日台湾CKC

台湾OLAN

注：

如有更改材料，不另行通知，或双方协议为准

设备控制特点

1.控制器运算采用模糊算法，最新技术控制，采用冷量需求算法，能合理有效地利用制冷量，有效减少冷热互耗，从而达到控制稳定及节能功效；

2.7”TFT真彩LCD触摸屏，比其它屏更大。

3.控制器界面操作更方便，运行可靠，稳定。

4．控制制冷系统：

采用静平衡技术即“制冷过程不制热”和“制热过程不制冷”的静平衡方式，它有别于大功率制冷对抗大功率加热“冷热动平衡”的传统动平衡技术。

在压缩机开启的情况下，采取通断式制冷能量调节技术，控制器根据不同的温度点通过调节制冷剂流量控制冷量的大小（即制冷不制热、制热不制冷的“静平衡”技术），使试验

室内的制冷和冷损失维持一种静态平衡，少需加热即可达到很好控温精度，使设备运行始终处于相对低功耗状态。

（传统制作方法：

恒定制冷量以加热低消制冷量而恒温）。

5.制冷系统压缩机采用进口压缩机，运行噪声更低，性能更优越。

6.以60秒钟的采样计算，可保证45天的实时曲线采样和历史数据的存贮。

可以由3秒钟到一小时，任意设定其取样速率。

7.超长的程序容量：

250组12500段32000次循环记忆。

8.超长的定值时间：

0〜999999H59M可调。

9.每段540小时59分钟的程式段设定时间。

10.具有USB接口直接拷贝及記錄功能，包括歷史曲線，歷史数据等，直接拷貝到電腦查看分析及存盘。

11.具R-232C通讯介面，可雙向操控機器及电脑硬盘儲存資料。

12.可通过因特网远距离监控机器运行情况，及远程操控机器（选购）。

13.冷冻系统优化设计组合，稳定可靠。

恒温恒湿仪表规格

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基本画面

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温度：

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控制精度

解析度精度保证范围

测定周期

0.6秒（温、湿度各0.3秒）。

温度：

0.1，湿度：

0.1

—99.9~200.0C。

10.0~100.0%RH。

程式组容量

STEP（段）时间

定值时间

0〜99999H59M可调。

循环次数

入力

每组程式可设1〜32000次（小循环可设1〜32000次）。

万能输入可选。

主输出控制接点出力

SSRSCR可选择。

RUN,HRUN,H1,T〜T7,K1,TS1〜TS2,DW,UP,END,ERR等。

节能控制功能

TROUBLEIN

全新冷媒需求量算法，有效降低冷热互耗，节约电力。

全机开机自检报警动作相关处理资讯。

SENSOROFFSET

PIDZONE设定

曲线表示

全程9段线性调整。

温度：

6分割__温湿度：

6分割，共12分割。

PV实际值/SV设定值曲线可分别显示共~~4条真实曲线（与历史数据同步）

历史数据表示

通信机能

PV实际值/SV设定值按采样周期记录保存。

1.曲线，历史数据可由USB按日期选择拷贝。

2.按60秒采样，可记录保存120天数据及曲线。

1.标配USB接口下载曲线及数据。

2.标配R-232C电脑接口。

3.因特网联机界面（需订货时注明）。

试验名称登录

可任意登录250组中英文试验名称。

250PATTERN组）/12500STEP（段）。

0〜520H59M可调。

LCD背光灯及屏幕锁有效表示范围记忆体

附加功能

维护便利

.背光灯保证0~99分可设。

凭密码进入照片级全真彩7‘88（H）X155（W）mm资料记忆保存EEPROM可保存15年以上）。

预约起动设定，运转预计结束时间表示，通电时间积算，程式结束规划等。

维护方便，更换相应PCB板或更新程式即可，周期短，一般1〜3内可完成。

使用电源

AC100~240V50/60Hz20VA。